高級氣體深冷分離工（操作技能部份）一、主要考核項目：1、崗位技能操作及操作規(guī)程：⑴空壓機：油、水、電、機、氣五部份，每對一項得1分。⑵空分系統(tǒng)：壓力、流量、液位、阻力、溫度五點參數(shù)每項1分。⑶氧、氮壓機：油、水、電、機、氣五部份，每對一項得1分。⑷氮水預(yù)冷及凈化系統(tǒng)：壓力、流量、液位、阻力、溫度五點參數(shù)每項1分。2、 空分裝置的啟動、調(diào)試與操作：⑴空分裝置的啟動：空分裝置的加溫步驟。按操作規(guī)程進行，加溫要合理分配熱量，應(yīng)加溫到常溫，加溫結(jié)束后要對加溫出口氣體做露點分析達到要求后方為合格。空分裝置的開車步驟。啟動膨脹機，合理分配冷量，使空分冷箱內(nèi)設(shè)備進行冷卻并達到液化溫度后，則開始積液，當主冷液位達到85%以上開始調(diào)純。⑵空分裝置的調(diào)試：調(diào)整氧氣產(chǎn)量達標。（根據(jù)操作規(guī)程，當主冷液位達到85%以上開始調(diào)純，主要是調(diào)整上、下塔的回流比。調(diào)整氧氣純度達標。）當氧純度達到要求后，再調(diào)整氧氣產(chǎn)量并達標。⑶空分裝置的操作：根據(jù)空分各參數(shù)流量、壓力、液位、阻力、純度、溫度等的變化，合理調(diào)整各機組閥門的開度，保證氧氣產(chǎn)量、質(zhì)量的相對穩(wěn)定。舉例：如空壓機流量減少，則開大空壓機的節(jié)流門。再如氧純度下降，則減少氧產(chǎn)量、膨脹量和上塔的回流比等。3、 生產(chǎn)工藝故障的分析、判斷及處理：舉例說明，如：一套切換式流程制氧機組膨脹機轉(zhuǎn)速走紙記錄工作曲線圖，如圖所示答題卡，請準確判斷正常工作情況和故障情況下的轉(zhuǎn)速工作曲線圖。（每答題卡2分共20分）：a、 膨脹機正常工作情況下的轉(zhuǎn)速曲線圖。b、 切換系統(tǒng)一只切換閥有漏。c、 切換系統(tǒng)一組切換閥組不動作。d、 切換系統(tǒng)程序控制器不工作。e、 空分系統(tǒng)操作壓力升高。f、 空分系統(tǒng)操作壓務(wù)下降。g、 膨脹機在運行過程中低壓電突然跳閘，操作工迅速恢復(fù)。h、 膨脹機在運行過程中超速。I、 液空液面過高，膨脹機帶液。J、 膨脹機風(fēng)機制動閥關(guān)得過小造成膨脹機喘振。時間(d)時間■轉(zhuǎn)速 ?(b)卜 十轉(zhuǎn)速(c時間g)轉(zhuǎn)速時間時間時間(d)時間■轉(zhuǎn)速 ?(b)卜 十轉(zhuǎn)速(c時間g)轉(zhuǎn)速時間時間轉(zhuǎn)速(f轉(zhuǎn)速j)二、一般考核項目：1、第五、六代空分流程：⑴第五代流程：常溫分子篩凈化增壓膨脹空分流程。⑵第六代流程：常溫分子篩凈化填料型上塔全精餾制氬空分流程。2、制氧機的主要自控系統(tǒng)的操作：如：測溫儀表常見故障有：熱電偶溫度計常見故障有指示值低或停止在零位。熱電阻溫度計常見故障有指針指向最大或指針指向零位。再如：氣動調(diào)節(jié)閥常見故障有：泄漏和卡住兩種情況。三、工具使用和安全生產(chǎn)：1、 崗位操作規(guī)程及安全注意事項：⑴空壓機、空分、氧（氮）壓機操作規(guī)程。⑵安全注意事項：如：如何防止氧氣系統(tǒng)內(nèi)靜電積聚？空分塔必須在距離最大的兩部位接地。空分塔主塔、副塔、冷凝蒸發(fā)器、液體吸附器、液體排放管和分析取樣管應(yīng)單獨接通回路,或法蘭處有跨接導(dǎo)電措施。保證空分塔內(nèi)液流的清潔，防止各種粉末進入。空分塔內(nèi)液體管路的管徑應(yīng)保證液體具有最低允許流速。2、 空分裝置設(shè)備的使用及點檢：使用按操作規(guī)程進行操作。從五個方面即：油、水、電、機、器五個方面：如水壓、水溫是否正常；油壓、油溫是否正常；電機電流是否正常；設(shè)備聲音、軸承溫度、振動值等是否正常；各級排氣壓力及溫度是否正常。3、 空分裝置安全防爆技術(shù)及其注意思事項：如：空分主冷液面須全浸式操作。空分冷箱及冷箱內(nèi)設(shè)備必須有良好的接地。必須按相當于氧產(chǎn)量的1%的液氧進行排放。定期對空分主冷液氧和液空進行c2h2和碳氫化合物的化驗，嚴禁超標。對禁油的設(shè)備必須要脫脂干凈。禁煙禁火區(qū)嚴禁明火。需要動火檢修的須嚴