塑料模具操作工培訓教材匯報人：XX2024-01-13目錄塑料模具基礎知識塑料模具加工工藝塑料模具裝配與調試塑料模具操作規范與安全防護塑料模具維護與保養塑料模具質量檢測與評價標準01塑料模具基礎知識塑料模具是一種用于制造塑料制品的工具，它通過注塑、吹塑、擠出等工藝將塑料原料加工成所需形狀的制品。塑料模具概念根據成型工藝的不同，塑料模具可分為注塑模具、吹塑模具、擠出模具等。塑料模具分類塑料模具概念及分類塑料模具結構組成成型零件澆注系統導向機構推出機構溫度調節系統包括型芯、型腔等，用于直接形成制品的形狀。包括主流道、分流道、澆口等，用于將塑料熔體引入型腔。包括導柱、導套等，用于保證動模與定模的準確合模。包括推桿、推板等，用于將制品從模具中推出。包括冷卻水道、加熱元件等，用于調節模具溫度。ABDC鋼材如S50C、P20等，具有優良的機械加工性能和耐磨性，常用于制造大型或復雜結構的模具。不銹鋼如SUS420J2等，具有優良的耐腐蝕性和耐磨性，適用于制造有腐蝕性要求的模具。銅合金如鈹銅、鋁青銅等，具有良好的導熱性和耐磨性，適用于制造高精度、高表面質量的模具。鋁合金如7075等，具有較輕的重量和良好的導熱性，適用于制造小型或簡單結構的模具。塑料模具常用材料02塑料模具加工工藝010203塑料模具加工的基本流程包括模具設計、材料準備、粗加工、精加工、熱處理、表面處理等步驟。加工設備簡介介紹用于塑料模具加工的主要設備，如銑床、磨床、電火花加工機等。加工精度與表面質量要求闡述塑料模具加工過程中需要達到的精度和表面質量標準。加工工藝概述030106050402粗加工方法銑削加工：利用銑床對模具進行粗加工，去除大部分余量。磨削加工：使用磨床對模具進行粗磨，提高表面粗糙度。線切割加工：利用細線電極對模具進行切割，達到高精度要求。電火花加工：通過電火花放電去除材料，實現模具的精細形狀。精加工方法粗加工與精加工方法表面處理與熱處理技術表面處理技術拋光處理：通過機械或化學方法提高模具表面光潔度。噴砂處理：利用高速噴射的砂粒對模具表面進行沖擊，改善表面性能。淬火處理：將模具加熱到臨界溫度以上，然后迅速冷卻，提高硬度和耐磨性。回火處理：在淬火后將模具加熱到較低溫度并保溫一段時間，消除內應力，提高韌性。熱處理技術03塑料模具裝配與調試確保所有模具零件完好無損，無裂紋、變形等缺陷，尺寸精度符合設計要求。對模具零件進行清洗，去除油污、鐵屑等雜質，保證裝配面的清潔度。準備好所需的裝配工具，如扳手、螺絲刀、錘子等，確保工具齊全、適用。穿戴好安全防護用品，如手套、護目鏡等，確保操作過程中的安全。零件檢查清潔處理工具準備安全防護裝配前準備工作及注意事項基準件安裝先安裝模具的基準件，如模架、定模座板等，確保安裝位置準確、穩定。成型零件組裝按照裝配圖紙要求，將型芯、型腔等成型零件組裝在一起，注意配合間隙的調整。澆注系統安裝安裝澆注系統，包括主流道、分流道、澆口等部分，確保流道暢通、無泄漏。冷卻系統安裝根據模具設計要求，安裝冷卻水道或冷卻管路，確保冷卻效果良好。導向機構安裝安裝導柱、導套等導向機構，保證模具開合順暢、定位準確。緊固與調整對裝配好的模具進行緊固，調整各部分間隙，確保模具整體穩定性。裝配過程詳解空載試模負載試模問題診斷與處理參數調整與優化調試方法及常見問題處理01020304在無負載狀態下進行試模，觀察模具開合是否順暢，有無卡滯現象。在負載狀態下進行試模，檢查成型零件的配合間隙、澆注系統的流動狀況等。針對試模過程中出現的問題進行診斷和處理，如卡模、溢料、冷卻不良等。根據試模結果調整模具參數，如開合速度、保壓時間、冷卻時間等，優化模具性能。04塑料模具操作規范與安全防護熟悉模具結構、了解工藝要求，檢查設備、模具及輔助工具是否完好。操作前準備按照操作規程進行生產，嚴格控制各項工藝參數，確保產品質量和生產安全。規范操作定期對設備進行維護保養，保持設備良好狀態，延長使用壽命。設備維護操作規范介紹操作工需佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞等個人防護用品，確保自身安全。個人防護設備安全環境安全確保設備安全防護裝置完好有效，如安全門、急停按鈕等。保持車間整潔、通風良好，確保消防通道暢通無阻。030201安全防護措施建議立即切斷電源，使用滅火器等消防器材進行滅火，同時報警并疏散人員。火災事故立即停機并切斷電源，通知維修人員進行檢修，排除故障后方可繼續生產。設備故障立即停機并切斷電源，對受傷人員進行緊急救治，同時報告領導并送醫院治療。人員傷害事故應急處理方案05塑料模具維護與保養檢查模具檢查模具的磨損、裂紋和變形情況，確保模具處于良好狀態。清潔模具定期清理模具表面的灰塵、油污和其他雜質，保持模具清潔。潤滑模具對模具的導柱、導套等活動部位進行定期潤滑，減少磨損。日常維護內容及方法

定期保養計劃制定和執行制定保養計劃根據模具的使用情況和生產要求，制定合理的定期保養計劃。執行保養計劃按照計劃對模具進行定期保養，包括拆卸、清洗、檢查和更換易損件等。保養記錄詳細記錄每次保養的情況，包括保養時間、內容、更換的零部件等，以便后續跟蹤和管理。熟悉模具的常見故障現象和原因，能夠快速準確地識別故障。故障識別掌握故障排查的基本方法和技巧，如觀察、聽聲、測量等，以便迅速定位故障點。排查方法具備基本的維修技能，如焊接、研磨、更換零部件等，能夠對常見故障進行有效的維修處理。同時，了解一些特殊維修技巧和方法，以應對復雜故障情況。維修技巧常見故障排查和維修技巧06塑料模具質量檢測與評價標準外觀檢測尺寸檢測硬度檢測性能測試通過目視或使用放大鏡等工具，檢查模具表面是否有缺陷、劃痕、氣泡等問題。使用卡尺、千分尺等測量工具，對模具的關鍵尺寸進行測量，確保符合設計要求。采用硬度計對模具的硬度進行測試，以判斷其耐磨性和抗壓性能。對模具進行試模或試產，觀察其在實際生產中的表現，如成型周期、脫模效果等。0401質量檢測方法和工具介紹0203模具表面應平整光滑，無明顯的缺陷、劃痕和氣泡，色澤均勻。外觀標準模具的尺寸應符合設計要求，關鍵尺寸的公差范圍應在允許范圍內。尺寸精度模具的硬度應達到設計規定的標準，以確保其使用壽命和穩定性。硬度要求模具在實際生產中應表現出良好的性能，如成型周期短、脫模順暢等。性能指標質量評價標準及合格判定依據不合格品標識原因分析返工或報廢