鍋爐故障事故及分析處理匯報人：AA2024-01-24鍋爐故障事故概述鍋爐安全附件與保護裝置燃燒系統故障及處理水冷壁管破裂事故及處理過熱器泄漏事故及處理尾部受熱面堵塞事故及處理contents目錄01鍋爐故障事故概述鍋爐通過燃燒燃料（如煤、油、天然氣等）產生高溫煙氣，將熱能傳遞給鍋爐內的水。燃料燃燒產生熱能熱能傳遞給水蒸汽產生動力高溫煙氣通過鍋爐的受熱面（如水管、火管等）將熱能傳遞給鍋爐內的水，使水加熱變成蒸汽。加熱后的水變成蒸汽，蒸汽在鍋爐內膨脹并產生壓力，通過管道將動力輸送到各種設備中。030201鍋爐基本工作原理水位異常壓力異常燃燒異常受熱面損壞常見故障類型及危害鍋爐水位過高或過低，可能導致鍋爐爆炸或損壞。燃料燃燒不充分或燃燒器故障，可能導致鍋爐熱效率降低、污染環境。鍋爐壓力過高或過低，可能影響鍋爐的正常運行和安全。鍋爐受熱面結垢、腐蝕或磨損，可能導致鍋爐熱效率降低、泄漏或爆炸。案例一某電廠鍋爐爆炸事故。事故原因：鍋爐水位過低，導致爐膛內溫度過高，引發爆炸。處理措施：加強水位監控和報警系統，確保鍋爐水位在正常范圍內。案例二某化工廠鍋爐泄漏事故。事故原因：鍋爐受熱面腐蝕嚴重，導致泄漏。處理措施：定期對鍋爐受熱面進行檢查和維修，及時更換損壞部件。案例三某供暖公司鍋爐燃燒異常事故。事故原因：燃料燃燒不充分，導致鍋爐熱效率降低和環境污染。處理措施：調整燃燒器參數和燃料配比，確保燃料充分燃燒。同時加強尾氣處理設施的維護和檢修，減少污染物排放。事故案例分析02鍋爐安全附件與保護裝置安全閥結構主要由閥座、閥瓣和加載機構三部分組成，其中閥座與鍋爐蒸汽出口相連，閥瓣通過加載機構壓緊在閥座上。工作原理當鍋爐內壓力超過安全閥設定值時，蒸汽通過閥座與閥瓣之間的間隙泄出，從而降低鍋爐內壓力。當壓力降至安全范圍內時，閥瓣在加載機構作用下重新壓緊閥座，關閉泄放通道。安全閥結構與工作原理根據鍋爐工作壓力和溫度范圍選擇合適的壓力表，確保測量精度和安全性。壓力表選用壓力表應安裝在便于觀察和操作的位置，避免受到振動和高溫影響。同時，應定期校驗壓力表，確保其準確性。安裝要求壓力表選用及安裝要求水位計種類常見的水位計有玻璃管式、電極式、超聲波式等。特點玻璃管式水位計直觀明了，但易破損；電極式水位計通過測量水與電極之間的電阻變化來顯示水位，較為耐用；超聲波式水位計則利用超聲波在水中的傳播特性來測量水位，具有非接觸、高精度等優點。水位計種類與特點當鍋爐內溫度超過設定值時，超溫報警裝置會發出聲光報警信號，提醒操作人員及時采取措施。超溫報警裝置聯鎖保護裝置可實現鍋爐各安全附件之間的聯鎖控制。例如，當水位過低或壓力過高時，聯鎖保護裝置會自動切斷燃料供應并停止鍋爐運行，以確保鍋爐安全。聯鎖保護裝置超溫報警和聯鎖保護裝置03燃燒系統故障及處理檢查電極間距是否合適，清洗電極表面，如損壞則更換。點火電極故障檢查變壓器輸出電壓是否正常，如損壞則更換。點火變壓器故障檢查燃氣壓力是否達到要求，調整燃氣壓力至正常值。燃氣壓力不足檢查控制器是否正常工作，如損壞則更換。點火程序控制器故障點火失敗原因及解決方法檢查火焰監測器是否損壞或臟污，清洗或更換。火焰監測器故障風門開度不合適燃氣壓力波動燃燒器結構問題調整風門開度至合適位置，保證空氣與燃氣的比例合適。檢查燃氣壓力是否穩定，調整燃氣壓力至正常值。檢查燃燒器結構是否存在問題，如有問題則進行維修或更換。熄火現象判斷與應對措施結構簡單，價格低，但熱效率低，易產生污染。大氣式燃燒器火焰穩定，熱效率高，但結構復雜，價格較高。本生燃燒器燃燒速度快，效率高，但噪音大，對燃氣質量要求高。高速燃燒器燃燒器結構類型及特點在可能泄漏的部位涂抹肥皂水，觀察是否有氣泡產生來判斷泄漏情況。肥皂水檢測法使用電子檢漏儀對管道進行檢測，通過聲音或數字顯示來判斷泄漏情況。電子檢漏儀檢測法關閉系統后觀察壓力表變化，如有壓力下降則可能存在泄漏。壓力變化檢測法使用氣體檢測儀對空氣進行檢測，判斷是否有燃氣泄漏。氣體檢測儀檢測法燃油燃氣系統泄漏檢查方法04水冷壁管破裂事故及處理010204水冷壁管破裂現象描述鍋爐水位迅速下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。輕微泄漏時，發出響聲，爐膛負壓減小或變為正壓，排煙溫度降低。嚴重時導致鍋爐熄火，爐膛內負壓嚴重變正，并從不嚴密處噴出汽水和蒸汽。燃燒不穩或造成滅火，爐膛溫度下降，蒸汽壓力、給水壓力、蒸汽流量下降。03長期運行下，水中的雜質會在管壁內沉積，形成水垢。水垢的導熱性差，使得管壁局部過熱，強度降低，最終導致破裂。水質不良鍋爐運行過程中，水中的鈣、鎂等離子會在高溫下發生化學反應，形成堅硬的水垢。水垢不僅降低熱效率，還會引起管壁過熱，加速金屬疲勞和腐蝕。結垢鍋爐水質不良時，水中的氧和酸性物質會對金屬管壁造成腐蝕。長期腐蝕下，管壁逐漸變薄，最終導致破裂。腐蝕原因分析：水質、結垢、腐蝕等一旦發生水冷壁管破裂事故，應立即停爐，切斷燃料供應，停止送風、引風。立即停爐關閉主汽閥，打開過熱器疏水閥和集汽聯箱疏水閥，降低蒸汽壓力。降壓開啟省煤器再循環閥，關閉減溫水和給水閥門，打開過熱器疏水閥進行排水。同時加強上水，盡量維持正常水位。排水和補水應急處理措施：停爐、降壓等預防措施：定期清洗、加強水質管理等定期清洗定期對鍋爐進行清洗除垢，以去除管壁內的水垢和雜質，保持管壁清潔。加強水質管理嚴格控制鍋爐給水的質量，定期化驗水質，確保水質符合標準。對于硬度高的水，應進行軟化處理。定期檢查和維修定期對鍋爐進行檢查和維修，及時發現并處理潛在的故障隱患。對于已經腐蝕或磨損嚴重的部件，應及時更換。采用優質材料在鍋爐制造和維修過程中，應采用優質的金屬材料和耐腐蝕的合金鋼材料，以提高鍋爐的耐腐蝕性和使用壽命。05過熱器泄漏事故及處理蒸汽溫度異常升高，超過設定值。鍋爐水位下降迅速，補水頻繁。過熱器附近出現異響或震動。煙道內可能出現白色蒸汽。01020304過熱器泄漏現象描述

原因分析：超溫、磨損、腐蝕等超溫由于燃燒調整不當、減溫水系統故障或受熱面積灰等原因，導致過熱器管壁溫度超過設計值，長時間運行引發泄漏。磨損過熱器管排排列不整齊，煙氣走廊形成，導致局部煙速過高，造成管壁磨損泄漏。腐蝕過熱器管內壁結垢或外部煙氣中的腐蝕性物質侵蝕管壁，導致管壁變薄泄漏。立即停爐打開過熱器出口聯箱疏水門降低蒸汽壓力，防止泄漏擴大。降壓隔離泄漏部位加強監視與調整01020403密切關注鍋爐其他參數的變化，及時調整保證鍋爐安全運行。關閉燃料供應，停止鍋爐運行，減少泄漏造成的損害。關閉泄漏過熱器的進出口閥門，將其從系統中隔離出來。應急處理措施：停爐、降壓等加強檢查定期對過熱器進行外觀檢查、壁厚測量及無損檢測等，及時發現并處理潛在問題。更換損壞部件對于已經磨損或腐蝕嚴重的過熱器管段，應及時進行更換，避免泄漏事故發生。調整燃燒保證燃燒穩定、火焰中心適宜，避免出現過熱器超溫現象。加強水質管理嚴格控制鍋爐給水品質，防止過熱器內壁結垢腐蝕。預防措施：加強檢查、更換損壞部件等06尾部受熱面堵塞事故及處理尾部受熱面進出口壓差增大，煙道負壓減小。引風機電流增大，嚴重時導致引風機過載跳閘。排煙溫度降低，熱風溫度降低。堵塞嚴重時，尾部煙道局部過熱，導致煙道變形或損壞。尾部受熱面堵塞現象描述燃料燃燒不充分，產生大量灰分和未燃盡炭粒。吹灰器故障或吹灰不及時，導致積灰嚴重。鍋爐負荷波動大，導致煙氣流速變化，使灰分在尾部受熱面沉積。鍋爐水質不良，導致受熱面結垢，加劇了積灰和結渣的形成。原因分析：積灰、結渣等立即降低鍋爐負荷，減少煙氣量，降低尾部受熱面溫差。若吹灰器故障，可采用人工清灰的方式，利用鐵錘等工具敲擊受熱面，使積灰脫落。應急處理措施：清灰除渣等加強吹灰，利用吹灰器對積灰嚴重的受熱面進行吹掃。