物業企業電梯技術員崗位職責

一、目的

確保以下設備的正常運行。

二、適用范圍

適用大數據物業服務中心

三、方法和過程掌握

3.1電梯；

3.2電梯對講及電梯機房配套的設施（應急燈、排風扇、

滅火器）；

3.3填寫相關質量記錄；

3.4每周檢查的內容：

3.4.1平層機構：主要檢查平層的精確度，標準為：層

門地坎和轎門地坎的高度差為0—3mm。

3.4.2檢查開關門是否正常，有無異常聲響，安全觸板

開關是否敏捷牢靠，力矩堵轉開關是否敏捷。

3.4.3曳引機和電動機：曳引機的油位是否在油位線上,

必要時添加潤滑油。

3.4.4接觸器：檢查觸頭銜鐵接觸狀況是否良好，是否

有污垢灰塵。

3.4.5檢查驅動電動機有無異常噪聲和過熱現象，制動

器線圈溫升不超過60度。

3.4.6變頻器（或大功率模塊）、冷卻風機工作是否正常。

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3.4.7檢查掌握柜元件、電子板工作是否正常，溫度是

否正常、有無異味、異響。

3.4.8應急通訊裝置的檢查：機房和轎廂、轎廂與監控

中心對講是否清楚暢通。

3.5每半月檢查的內容：

3.5.1廳門：用機械鑰匙打開門鎖，電梯是否停止運行，

松開鑰匙后門鎖能否自動復位，必要時進行調整和更換。

3.5.2檢查門導軌中有無污物，并準時清理。

3.5.3檢查門的操作，調整和清潔門驅動裝置的部件：

包括關門機鏈條、門懸掛輪、彈簧。如門扇下墜后與地坎間

隙小于4mm時應更換門滑輪。

3.5.4檢查門刀和門鎖滾輪之間的間隙是否在5-10Mm之

間。

3.5.5檢查全部廳門門鎖和開關觸點是否完好。

3.6每月檢查的內容及其它的工作事項：

3.6.1檢查制動器的工作狀況：松閘時制動瓦和制動輪

之間間隙是否勻稱，四角是否同時離開制動輪，間隙最好保

持在0.25—0.5毫米之間，不得超過0.7毫米。

3.6.2檢查微機及變頻器故障記錄，定期抄錄并清除故

障碼。

3.6.3門機減速齒輪的油面檢查及導軌油杯的油量檢查,

少于1/3必需加油。

3.6.4檢查對重裝置和補償鏈：液壓式緩沖器緩沖越層

標準為150—400mm,彈簧緩沖器緩沖越層標準為200—350mm,

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檢查補償鏈是否拖地，消音裝置是否完好。

3.6.5強迫換速開關、極限動作開關、終端極限開關的

動作檢查。

3.6.6每月應填寫《電梯服務供方月服務效果評估表》,

并要以書面的形式知會分包方本月的保養效果。

3.7每季度檢查的內容及其它的工作事項：

3.7.1制動器兩側閘瓦和制動輪接觸面積應達到80%,

磨損嚴重應準時調整和更換。

3.7.2蝸輪蝸桿減速箱及電動機軸承端潤滑是否正常；

下置式蝸桿傳動油面應能浸沒蝸桿齒高，但以不超過蝸桿中

心線為限，以免發生滲漏。減速箱在運行時不得有雜音、沖

擊和異常的震驚。

3.7.3曳引鋼絲繩及限速器鋼絲繩的檢查：當鋼絲繩上

出現斷股及單絲磨損或腐蝕達到原來直徑的10%以上時，鋼

絲繩應報廢更換。檢查曳引鋼絲繩的張緊程度是否全都，相

互差值應在5%以內，外側兩根應略緊于中間兩根，目的是防

止外側的鋼絲繩脫槽。

3.7.4檢查旋轉編碼器工作是否正常。

3.7.5檢查轎廂、對重導靴的磨損狀況和安全鉗與導軌

之間的間隙：靴襯每側的磨損大于1mm時應更換靴襯，安全

鉗與導軌之間的間隙為3-5mm。

3.7.6檢查轎廂內操作箱背面的接線是否牢固及中間接

線箱內部的檢查。

3.7.7檢查緊急照明裝置。

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3.7.8檢查緩沖器固定狀況和銹蝕狀況、各張緊輪的潤

滑和檢查、以及各安全回路的檢查，必要時可作試驗。

3.7.9每季度按20%的梯量抽查保養質量。

3.8年度檢查的內容：

3.8.1檢查并調整電梯的性能：包括啟動、運行、減速

和停止狀態下的舒適感。

3.8.2認真檢查掌握柜內全部接觸器，繼電器的觸頭。

如有灼跡，拉毛等現象要賜予更換或修復。

3.8.3檢查限速器的動作速度是否正確，安全鉗是否能

牢靠動作，必要時可作試驗。

3.8.4檢查和調整安全回路中各開關觸點的工作狀況，

試驗開關是否起作用。

3.8.5檢測電梯的絕緣電阻：動力電路不小于0.5兆歐，

掌握電路不小于0.25兆歐。

3.8.6每年一次用震驚儀檢測電梯運行