筏板砼澆筑技術交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱筏板砼澆筑交底內容：主要機具耙子、托板、白線、平鍬、插入式振搗器、平板振搗器、電箱。(二)施工準備1、混凝土申請：澆筑混凝土前，預先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、澆筑時間等。2、所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。3、在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，以防出現意外施工縫。4、根據施工方案準備必要的塑料布及測溫用具等。（三）施工條件1、基礎接地已埋設完畢，原材試驗合格、直螺紋試驗合格、鋼筋隱蔽、模板驗收等已通過。2、各振搗棒調試正常，且備有一臺振搗棒。3、檢查墻、柱插筋位置、數量，預埋件的位置、數量，模板接縫是否嚴密否滿足要求。4、板內是否清理干凈。（四）施工工藝1、基礎底板采用斜面分層的澆筑方法，先澆筑集水坑、電梯井、水溝及剪力墻吊模以下部分。2、根據泵送澆筑時，自然形成一個坡度的實際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部砼密實，后道振搗棒布置在混凝土卸料點，解決上部砼的搗實。3、除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點的距離為300～400mm，插點距模板不大于200mm。4、在砼澆筑過程中，為了使上下層不產生冷縫，上層砼振實，應在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm。5、振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略上下抽動，使振搗密實。6、振搗時間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。7、當底板砼澆筑到一半后，隨即進行導墻砼的澆筑，因為墻體與底板砼硬化時，收縮的方向不一致，在接縫處容易產生裂縫。8、在振搗后，由技工根據柱鋼筋事先50線找平，用耙子、托板、木抹子搓壓、拍實，然后覆蓋塑料薄膜。技術交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱筏板砼澆筑交底內容：（五）質量標準1、對于到場的砼應進行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場砼坍落度控制在19±1cm。2、底板砼澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制（統一采用500mm標高）。3、砼不應有過振、漏振現象。4、在澆筑導墻砼時，確保墻體砼高度，到達鋼板止水帶的一半位置。（六）注意事項及安全文明施工1、振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護用品。在底板砼澆筑過程中，要派2～3人看模、看筋，發現問題及時解決。后澆帶采用鋼絲網，當砼澆筑后，要振搗密實。2、電梯井、集水坑應采取避免上浮的措施，在上部加適當的荷載。在砼強度未達到1.2mPa以前，不允許上人進行下道工序施工作業。砼澆筑完畢12小時后，方可進行養護，養護期為7天。3、進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系好下額帶，謹防高空墜物。禁止私自拆除或移動防護設施，電器設備。4、在作業之前必須檢查作業環境是否符合安全要求高處作業必須系好合格的安全帶，高掛低用。5、現場禁止吸煙，不得酒后作業，禁止操作與自己無關的機械設備。6、要認真學習技術交