第一章綜合說明 3第一節編制說明 3第二節工程概況 第三節工程環境 第四節工程地質條件 第五節水文條件 第六節地下水與土的腐蝕性評價 第七節工程特點以及目標 第二章施工總體部署及管理體系 第一節施工總體設施布置 第二節施工現場總體布署 20第三節項目組織管理體系 第三章工程計劃及保證措施 27第一節工程總體進度計劃 第二節分項工程進度計劃 第三節工期保證措施 第四節勞動力、機械、周轉材料計劃 第四章主要單位工程施工措施和方案 第一節氧化溝施工措施及方案 第二節配水排泥井施工措施及施工方案 74第三節二沉池施工措施及施工方案 第四節配水井及厭氧池 第五節污泥濃脫水車間和變電間 第六節紫外線消毒池 第七節粗格柵間及進水泵房 第八節泵房及房建筑施工 第九節土建安裝工程 0第十節機電安裝工程 第十一節工藝管線施工方法 第十二節電氣施工方法 第十三節自動化儀表安裝工程 第五章機電設備整體聯動調試方案 第一節單機調試 第二節功能試驗(空載試驗) 第三節單機調試(負載試驗) 第四節聯動試運行 第五節運行計劃 第六節聯動試運行 第七節試運行驗收總結及善后工作 第六章工藝調試方案 第一節污水處理廠工藝流程圖 第二節生產構筑物工藝 第三節工藝調試管理方式 第四節試運行期間的運行管理制度 208第五節試運行期間的水質監測分析 第六節試運行期間供配電管理 第七節自動控制系統及儀器儀表的管理和維護保養 第八節試運行應急預案 第九節試運行總結 第七章道路工程 第八章排水工程 第九章與甲方、監理、土建單位的協調配合措施 第一節與建設單位的協調與配合 第二節與監理單位的配合 第三節與設計單位的協調與配合 第四節與土建單位的配合 2431第五節與其它施工單位的協調配合 第六節與當地政府有關部門的協調與配合措施 第七節與當地居民的協調與配合措施 第十章確保使用的材料、設備為品牌產品的措施 第十一章安全保證措施 246第十二章安全文明施工的目標保證體系及措施 第十三章現場成品保護保證措施 第十四章雨季施工技術組織措施 第十五章臺風防范措施 第十六章環保措施 第十七章保修與回訪 2第一節編制說明1.1.1海南省瓊海市城市投資建設有限公司的招標文件《瓊海市某城區污水處理廠工程》。1.1.2海南省瓊海市城市投資建設有限公司組織的現場勘察和交底答疑。1.1.3國家和部頒的有關施工、設計規范、規程和標準及瓊海市地方政府及業主頒布的有關法規性文件。1.1.4中國市政工程中南市政設計研究院的《瓊海市某城區污水處理廠工程》設計施工藍圖。1.1.5海南地質綜合勘察設計院的《瓊海市某城區污水處理廠一期——巖土工程勘察報告》1.1.6業主、設計院和施工單位進行的技術交底；1.1.7相關的國家及地方法律、法規、標準、規范和規程(1)基本法規《中華人民共和國建筑法》《建筑工程質量管理條例》《海南省建筑工程技術資料管理用表》《海南省建筑施工安全文明工地評審辦法》(瓊建監函[2007]143號)3《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303--2002)《混凝土泵送施工技術規程》(JGJ/T10—95)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130—2001(2)基礎及土方工程《地下防水工程技術規范》(GB50208-2001)《建筑地基與基礎施工及驗收規范》(GBJ202-2002)《建筑與市政降水工程技術規范》(JGJ/T111-98)《建筑地基處理技術規范》(JGJ79-2002)《建筑樁基技術規范》(JGJ94—2008)《低碳鋼熱軋圓盤條》(GB/T701-97)《混凝土結構設計規范》(GB50010-2002)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-98)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013-91)《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ1072003)《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》(JGJ/T27-2001)《無粘結筋專用防腐潤滑劑》(JG3007-93)《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2003)(4)模板工程《給水排水構筑物施工及驗收規范》(GBJ141-90)《組合鋼模板技術規范》(GB50214-2001)(5)混凝土工程《混凝土含堿量限值標準》(CECS53:93)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-2000)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-91)《水泥比表面積測定方法(勃氏法)》(GB/T8074-2008)《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢測方法》(GB_T1346-2001)《水泥化學分析方法》(GB/T176-2008)4《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》(JGJ/T53《混凝土拌合用水標準》(JGJ63-2006)(6)管道工程《鋼管驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定》(GB2102-88)5《埋地鋼制管道環氧煤瀝青防腐層施工及驗收規范》(SYT00《埋地鋼制管道環氧煤瀝青防腐層技術標準《鋼制管法蘭類型與參數》(GB、T9112-2000)《管道驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定》(GB/T2102-2006)(7)附屬構筑物《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》(JGJ53-92)《混凝土拌合用水標準》(JGJ63-2006)(8)道路6(9)防腐蝕(10)建筑工程《普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼板技術條件》(GB-T3274-1988)7《普通玻璃技術標準》(ISO/TC160N41E-83)《多孔磚(KP1型)建筑抗震設計與施工規程》(JGJ68—90)(11)施工驗收標準及規范8《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-2002)《給水排水構筑物工程施工質量驗收規范》(GBJ141-90)《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208-2002)《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB50209-2002)《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》(GB50210-2001)《鋼筋焊接及驗收規范》(JGJ18)《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》(GBJ303-88)《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》(工業管道安裝工程)(TJ307-77)(12)建筑電氣《低壓電氣的基本標準》(GB1479-85)《低壓電器的外殼保護等級》(GB4992,2-85)《工業企業照明設計標準》(GB50034-92)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》(GB50169-92)《低壓配電裝置及線路設計規范》(GB50054-95)《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》(GB50254-96)《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-2002)(13)建筑服務設施《給水排水標準圖集》2005版(S1、S2、S3)《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安裝》(96S3341)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程》(CJJ/T29-98)《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》(GB/T5836.1-92)9《給水聚丙烯管材管件的規格、尺寸、性能標準》(Q/140400QH25)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》《額定電壓450V/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜導線的一般要求》(GB5023.4)《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》(GB50254-96)《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范》(GB50258-96)《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范》(GB50259-96)1.2.1嚴格遵循招標文件、設計圖紙、地質資料及國家、部委和地方政府頒布的有關技術規范、規程的規定，認真分析研究，制定切實可行的施工技術措施。1.2.2總體考慮，全面協作，選擇適宜本工程條件的施工機械設備和人員，發揮設備、人才優勢，認真分析，充分比較、論證，合理規劃整個工程的施工程序、技術措施，加強各施工工序間的銜接，提高施工效率，確保施工質量和進度。1.2.3進行多方案分析比較，選擇可靠的供水、供電、排水、排污、防噪、防塵方案，選擇最有利于工程施工，同時又對周圍環境影響最小的施工布置方案。1.2.4認真貫徹執行“百年大計，質量第一”的質量方針政策，在業主和監理工程師的指導下，優質、快速、高效地完成本工程施工，交給業主一份滿意的答卷，為瓊海市某城區污水處理的發展貢獻力量。2.2工程規模：近期：3.0萬m3/d(2010年)遠期：10.0萬m3/d(2020年)區的南側約1~2km,在萬泉河的東側約2~3km,在海興南路延長線的末端。擬建的瓊海市污工程場地位于瓊海市區的南側約1～2km,在萬泉河的東側約2～3km,在海興南路延長線高差18.80m;實測勘探點地面標高為8.00～24.80m,最大高差為16.80m.山上多為灌木和雜水泥公路。(1)工程水文條件施工場地位于殘丘山坡上，場地的地下水主要受大氣降水的控制，穩定水位在1.20~(2)氣候條件份為南風和東南風；每年的11月份與第二年的2月份多為東北風。夏季炎熱，潮濕多雨；冬季溫暖，干燥少雨，據氣象資料，年平均氣溫23.8℃,氣溫最高月份為6、7、8月(月平均氣溫達28℃);年蒸發量平均為1825.9mm;年降雨量平均為1610mm,降雨多集中在5～11月，8、9、10月份是臺風高峰期；年平均相對濕度為85%;年平均日照為2239.3小時。年平均降雨量為1500mm。氣候多宜，降水量適中，熱量條件較優。降水及風力易受季風第四節工程地質條件擬建場地主要受東西向昌江～瓊海大斷裂、南北向三江～重興斷裂和演豐～福田斷裂的控制。場地南側距東西向昌江～瓊海大斷裂約15公里，西側距南北向三江～重興斷裂和演豐～福田斷裂分別約25公里和18公里。上述三組斷裂目前尚未發現活動跡象，與本工程場地距離位于其中一部分，但其活動對本工程造成直接的影響通過設計來實現。本工程自上而(1)耕植土灰褐、灰黃色，由砂質粘土、砂石組成，松散，含有植物根系。層厚0.30～0.80m,平均層厚0.63m。(2)含砂粉質粘土上部呈褐紅夾灰白雜色，下部灰黃夾灰白雜色，濕，可塑，由粉粘粒組成。層厚0.80~12.60m,平均層厚6.42m,層頂埋深0.00～0.70m,層頂標高為7.50～11.60m。(3)碎石土層頂埋深0.00～16.00m,層頂標高為-3.30～24.40m。(4)孤石紫紅夾鐵褐色，砂礫狀結構，厚層狀構造，礦物碎屑為石英、長石；巖石碎屑為砂巖、石英巖；層厚0.60～12.50m,平均層厚7.35m,層頂埋深0.70～9.00m,層頂標高為-0.80~(5)強風化砂礫巖紫紅色，砂礫狀結構，厚層狀構造。層厚0.60～10.90m,平均層厚3.51m,層頂埋深0.00~8.60m,層頂標高為0.91～23.90m。(6)中風化砂礫巖紫紅色，砂礫狀結構，厚層狀構造。層厚1.00～12.90m,平均層厚4.81m,層頂埋深0.00~11.60m,標高為1.90～24.70m。(7)微風化砂礫巖紫紅色，砂礫狀結構，厚層狀結構。層厚1.50～29.80m,平均層厚13.95m,層頂埋深0.40～22.80m,標高為-7.492～23.80m。①強風化砂礫巖紫紅色，砂礫狀結構，厚層狀構造。層厚0.60～9.50m,平均層厚3.90m,層頂埋深1.5~紫紅色，砂礫狀結構，厚層狀構造。層厚1.40～6.50m,平均層厚3.66m,層頂理深3.20~16.70m,標高為3.6～10.50m.(8)強風化砂礫巖青灰、紫紅色，砂狀結構，厚層狀結構。層厚0.8～10.00m,平均層厚6.32m,層頂埋深2.70～14.00m,標高為-4.60～11.30m.(9)中風化砂礫巖青灰、紫紅色，砂狀結構，厚層狀結構。層厚3.20～15.50m,平均層厚9.77m,層頂埋深2.5～22.00m,標高為-12.60～13.10m.(10)強風化砂礫巖紫紅、暗紫紅雜色，砂狀結構，厚層狀結構。層厚2.00～4.00m,平均層厚2.76m,層頂埋深11.20～18.50m,標高為-8.80~-1.60m.(11)中風化砂礫巖紫紅、暗紫紅雜色，砂狀結構，厚層狀結構。層厚1.20～12.70m,平均層厚6.52m,層頂埋深11.20～24.00m,標高為-11.60~0.80m.第五節水文條件本工程位于殘丘山坡上，場地的地下水主要受大氣降水的控制。在勘探深度范圍內，場地地下水主要為孔隙潛水和基巖裂隙潛水，其中，賦存于第3層碎石土中的地下水，屬第四系孔隙型潛水，補給來源主要是大氣降水，排泄途徑主要是地表蒸發、層間越流和人工開采；賦存于第4層～第10層砂礫巖和砂巖中的地下水，屬白堊系基巖裂隙潛水，補給來源主要是大氣降水和層間逕流。排泄途徑主要是層間越流和人工開采。在場地西邊角附近有一口水井，井口為圓形，水泥井臺(井臺至地面0.15m),其內徑為0.80m,井深為7.50m,井口至水面距離為2.05m,自然地面下水位埋深1.90m,靜止水位泵，對第3層碎石土進行了簡易抽水試驗，抽水30分鐘，水位下降5.10m,水位恢復至原位需要70分鐘，估算單位涌水量<3m/h,估算第3層碎石土的滲透系數K=5.0×10'cm/s。第六節地下水與上的腐蝕性評價第七節工程特點以及門標序號名稱結構形式數量單位1粗格柵間及進水泵房l座2細格柵間及渦流沉砂池1座3厭氧池2座4Orbal氧化溝2座5二次沉淀池2座6配水排泥井及污泥聚房1座7紫外線消毒架1座8污泥濃縮及脫水車間1座9變配電間1座除臭車間1套綜合樓1座機修、倉庫1座大門、傳達室1座圍墻米管道二級承插管米(1)質量等級及質量目標本工程質量等級目標為：達到國家規范標準規定的合格標準。其中分項分部工程一次驗收合格率100%,優良率90%以上，且防水、混凝土等主體工程達到優良，杜絕重大質量事故(2)工期目標嚴格按合同工期要求合理安排按質按量完成工程任務。工程計劃于2009年5月15日開工至2009年12月10日完成土建工程、機電安裝工程以(3)安全生產目標：零傷亡事故(4)文明施工目標：爭創海南省文明施工工地，瓊海市文明施工工地。第二章施工總體部署及管理體系1施工現場總平面布置原則(1)既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質量、安全、進度和環保的要求，(2)在允許的施工用地范圍內布置，避免擴大用地范圍，合理安排施工順序，分期進行施工場地規劃，將施工對周邊環境影響程度降至最小，將現有場地的作用發揮到最大化；(3)施工布置需要整潔、有序，同時做好施工廢水合理排放，做好防塵、防噪措施，把(4)場地布置要遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設施齊全，布辦公生活區計劃在場外臨時征地約600平方米。其中建筑面積400平方米，采用活動板房，外檐門窗采用塑鋼門窗，室內標高比院內標高高30厘米。地面采用六角花磚滿鋪。做花壇一座，不銹鋼旗桿6根，廠區圍墻采用磚砌筑的圍墻，并對外墻加以裝飾。辦公室內辦公凝土硬化。民工居住區民工居住區杰辦公采板房實驗寶網所民工居住區生活及辦公區平面布置圖因場地內沒有臨時用地處，所以鋼木加工區根據施工的進度分三次布置。首先，在進場階段，利用場外南側現況空地作為鋼筋加工區，后階段利用氧化溝1#、二沉池1#作為木工加工及設備臨時停放區。第二階段待氧化溝2#、二沉池2#的中心筒及管道完成后回填，以及綠化區作為木工加工及設備停放區，鋼筋加工區不變。第三階段為2009年8月底，因場區內主要構筑物已經進入收尾階段，鋼木工作量減少，所以把鋼筋加工區縮小，進行后處理變電所及控制室施工，把木工加工區移到綜合樓前空地處。(1)鋼筋區分存放區和加工區，存放區在分為原料區和成品區，中間用架子管、石棉瓦搭設加工棚，加工區周圍用機磚硬化。原料區設鋼筋墩臺。(2)木工區分存放區和加工區，存放區分為模板存放處和模板組裝處，中間用架子管、石棉瓦搭設加工棚，加工棚周圍用機磚硬化。(3)加工區內做一條7米寬附路，與臨時主干線連接，結構為下邊鋪筑碎石，兩步灰土(2:8灰土，厚30厘米)。3.2臨時水從路面水管開口接入，水表井用直徑6寸的PVC管延臨時路引到生活辦公區及施工現場并分別建水井，每隔150米變徑，以保證水壓，如施工中壓力不夠，在水表內加設管道泵。管線埋深80厘米。根據場區情況，生活區、辦公區及施工排水管道采用30厘米PVC做為排水管線，間距30米做檢查井，同時在生活辦公區設化糞井兩座，排入排水管網。現場排水采用30厘米PVC管，沿場區內主干道埋設深1m,間距30m做檢查井一座。3.4臨時電本工程的臨時用電采用臨時報裝80KVA的變壓器一臺，架設電纜敷設到鋼木加工區和宿舍區，方便施工，具體位置見平面布置圖。另配80KVA發電機1臺并修建發電機房，以供未接電前和停電應急之用。從接電點至變配電室采用高壓電纜引接，采用三相五線制供電系統，設專用保護線及三級漏電保護開關，在變配電室設總動力控制箱，從控制箱敷設動力及照明電纜至用電地點，各用電地點設分控制箱，用埋地電纜為各負荷供電。基坑及周圍地面采用高壓鹵素燈作為照明主光源。(1)安全用電技術措施深度大于600mm,并在電纜上下各均勻鋪設50mm厚的細砂，然后復蓋一層磚，過路、通道處用鋼管深敷設。保護零線除必須在配電室作重復接地外，還必須在配電線路中間處和末端增做重復接地，不少于三組，塔吊防雷接地，其阻值均應小于4歐姆。室內配線采用穿阻燃管敷設，距地高度大于2400mm,銅線截面不小于1.5mm2,室外燈具距地面不低于3000mm,室內燈具不得低于2400mm。配電箱、開關箱必須鐵制防雨、防塵固定在易操作維修地方，距地面高度大于1300mm。小于1500mm,移動式應大于600mm。配電系統采用“三級配電”、“二級保護”開關箱為一機一閘一箱一保護。漏電保護器應設在開關箱電源隔離開關的負荷側，其額定漏電動作電流應配備，開關箱內漏電開關的額定漏電動作不應大于30mA,動作時間應小于0.1S,潛水泵、手持電動工具使用的漏電開關，其額定動作電流不大于15mA,動作時間應小于0.1S。臨時用電接地電阻值每季度進行一次復測，漏電保護器定期每周檢測一次，值(2)電氣防火措施：1)所有配電箱采用鐵板或優質絕緣材料制作，開關電器按規定緊固在電器安裝板上，不2)配電室能自然通風，電箱四周必須有1米通道并應采取防止雨雪和動物出入措施。3)健立健全防火制度。成立義務防火隊，建立定期培訓制度、定期檢查制度。4)在配電室及木工加工區，合理配置滅火器具，設專人負責制度。本次臨時用電方案未盡事宜，按有關規定執行。(3)施工要求：施工現場配電箱必須采用維特的標準電閘箱，要根據設備的額定電流選用一機一閘一箱安全技術規范執行。(4)架空路要求：架空線路的當距與弧度，木桿架設當距不得大于30米，線間距不得小于30厘米，最大弧度處與地面的最小垂直距離不得小于4米。架空線路的終端及轉角處必須做重復接地，接地電阻不得大于10歐姆。(5)電纜敷設要求：敷設直埋電纜見圖。使電纜盡量少受外界因素的損壞。(如機械、化學)。敷設電纜一定要嚴格尊守相關技術規格的規定和設計的要求竣工后要按規定的手續和要求的手序和要求進行檢查和試驗確保線路的結果。(7)敷設電纜的部分技術要求在敷設條件許可下，電纜長度可考慮1.5%-2%的余量，以作為檢修時的備用直埋電纜。下列地點的電纜，應穿鋼管保護的內徑，不得小于電纜外徑的2倍。電纜引入建筑物、建筑物從電纜溝引出至電桿、延墻敷設的電纜、以及埋入深度小于0.25米的及與道路交叉的(8)安全要求在架空線路中防止高空墜落，必須系好安全帶，不許拋扔工具以免砸傷下面的工作人電工一定要持證上崗，在安裝電閘箱和機械設備時注意做好保護接零，使用前一定要進危險品存放庫房，將可能產生危險的物品與其他材料分離放置。施工現場全部用混凝土硬化，場地采用C10砼硬化，場地硬化厚度10cm。現場道路均為循環道路，以便于施工。在施工場地圍擋處設鐵制大門，在門內設4×6×1.5(寬×長×深)洗車臺，洗車臺下設污水過濾池，并與場地內的排水溝連通，污水經沉淀排入場外管線。2施工總平面布置本著因地制宜，便于施工的原則布置，詳見平面布置圖。第三節項日組織管理體系根據本工程的施工特點及初步擬定的施工方案，由我公司多年從事市政工程建設、大型基礎設施建設的施工人員組成“瓊海市污水處理廠工程施工項目經理部”,實行項目管理，根據本工程承包管理需要及我們的經驗，擬配備有20人左右組成的承包管理項目班子。專業素質：國家優秀一級市政工程項目經理擔任項目經理，經驗豐富的高級工程師擔任總工程師，項目班子和施工隊伍的人員大都是參加過大型項目施工、經驗豐富的技術骨干，計劃投入高級工程師2人，工程師5-10人，助工3-6人，技師5人。其人員組織結構:人員結構體系和配備突出注意加強指導、協調和管理能力。在項目的組織結構上將設項目經理1名，項目副經理2名，總工程師1名、總經濟師1名。項目部設6個部室，7個工程施工隊。具體的人員機構。項目部專業配備；配備相應資質且專業種類齊全專業管理人員，結構專業施工現場管理人員4人，質量管理人員2人，安全管理人員2人，文明施工及對外協調人員3人，水電專業施工現場管理人員3人，測量專業管理人員4人，裝修專業管理人員2人，起重吊裝管理人員3人。在管理上科學施工，強化指揮，在施工組織落實上采取一切科學有力、切實可行的措施，確保本工程安全、優質、按期完工。施工管理模式、協作單位的配合確保工程質量進度。為了保證工程順利進行，項目實行“三級管理”,凡事做到并層層分解、層層落實，做到總體有人抓，具體有人管，責任到人，賞罰分明。一方面將繼續發揚在施工個管理中已取得的經驗，另一方面將嚴格按照建設工程施工合同，根據合同規定的范圍、權利、職責和義務，集中優勢，對合同范圍內的工程進行施工管理和組織施工，并保證安全、質量和進度。我們的目標是在滿足合同的前提下，在工程質量的主要部位上、施工管理的主要環節上、現場施工的文明程度上均達到業主目標。在建設項目實施階段，將采取各種有效措施，強化施工過程中的質量事前、事中、事后三階段控制，使建筑物和各類設備安裝滿足設計要求和功能要求，我們將切實搞好施工進度計劃與項目總進度計劃的銜接，確保項目進度總目1認真做好施工準備，創造良好的施工條件為了搞好施工管理，確保安全事故為零，認真做好施工管理準備工作是非常重要的，需1.1與設計進行全面接觸，為開展各項施工管理打下技術經濟基礎。1.2了解設計意圖和出圖情況，提出出圖要求，迅速全面掌握設計情況。1.3編制審核概算，為編制施工總體方案打下基礎。1.4認真制訂施工規劃，編制完善的施工1.6按施工進度，建立健全管理體系，首先解決好基礎、結構、裝飾、安裝施工的方案，加強安裝隊伍專業知識的提升，強化其管理能力和施工水平。1.7根據已定的總工期和業主確定的進度計劃，對施工條件、施工進度制訂分項實施計劃，并提出有力的措施，從計劃管理上全面進行平衡協調，推行計劃網絡管理，做到目標明確，措施扎實，實施有效。2認真落實各項規章制度本工程工期是先進的，造價是合理的，質量必須是優質的。據此，我部制定了施工、質量、技術、設備、物資、資料、安全治安，現場標化等管理辦法，并認真予以落實和執行。2.1施工管理班子人員必須按職責熟悉并了解業主的要求和有關的制度、規范。2.2分包合同中各項條款和附件必須符合國家和市政府所制定頒發的質量要求和規定，3建立調度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制。3.1強化計劃管理，根據總進度要求，針對施工實際及時修正計劃，實現對重要節點的3.2建立簡報制度，將工程情況及時通報各方，并建立總結制度。呼藺呼藺施工總平面圖必樓畫日必決決策層理層操作層易財務部：物月持樣員全漢瓊海市嘉積城區污水處理工程污水處理廠標段項目經理部施工管理模式3.3“拼搏、求實、創新、重譽”是我公司的企業精神，我們將發揚企業精4落實各職能部室主要職責根據批準的總進度計劃，監督、指導分包單位履約完成進度計劃；會同業主或業主代表選擇分包單位；負責各分包單位間的施工協調，專業配套單位的工作協調，政府主管部門、地方政府間協調；施工分包單位的操作質量監控：現場總平面施工的管理；檢查、監督、落實業主或業主代表的指令及有關會議的決議；負責向業主或業主代表提交工程進度完工驗收報告：對工程進度、操作質量、分包單位協調負全責。按施工圖及合同規定，負責材料設備提供報價及管理；以業主或業主代表名義，按合同要求，辦理免稅進口直至運至現場的一切工作；整理保管好一切材料、機電設備的原始資料和報告證件等；對工程使用的材料、機電設備的質量和4.3技術管理部按合同要求落實分部工程的設計：按合同要求落實“施工大綱”的編制：按規定制定工藝卡；落實工程的測量、試驗和全面質量管理工作；制訂施工使用規范，做好技術檔案工作；審查分包技術施工措施；對工程技術管理負全責。按確定的工程質量總目標制定質監管理網絡；監督、檢查、評定、檢驗原材料和機電設備；使之按合同、設計、規范要求予以實施；進行隱蔽工程的檢查評定；參與業主代表對產品的抽查、質監，評定、規范要求予以實施；進行隱蔽工程的檢查評定；參與業主代表對產品的抽查、質監，評定原材料和設備；參與對分包單位(廠商)的質量狀況的考察：對工程產品的最終施工質量負全責。4.5財務預算部工程承包造價的控制；分包單位報價的審核；工程總費用使用的監控；合同條款執行的監督；負責編制總承包管理指標價格；協助業主或業主代表對各分包單位、分包廠商所提供的報價予以審核確認；協助業主或業主代表獲取有關的進口機電設備和材料的一切文件批復；負責向業主提供按合同文件規定必須遞交的證明文件；負責與業主代表辦理追加金額；辦理與業主間的工程款收取、支付；組織經濟活動分析；對工程造價控制及成本控制負全責。5主要材料產品質量保證5.1產品質量保證：5.1.1對指定供應商或直接采購的物資，根據月度供應計劃及供應協議，在合理期限內，與其簽署訂購方式、訂購時間、進場時間等協議。5.1.2由施工單位自行選擇的物資，執行IS09002的要求。5.1.3選擇供應商還應符合合同文件、業主、設計師的規定和要求，并符合質量：必須符合規范及圖紙所確認的種類和標準，按樣品標準驗收的須符合價格：必須是合理價格，在價格與質量發生矛盾時，行使質量否決權。選擇交貨及時、有較大規模的生產能力、售后服務好、有良好的信譽的供貨商。5.2進場物資的組織5.2.1物資進入現場或工作區域外的倉庫前3天應通知，并準備裝卸、驗5.2.2根據訂購、加工合同及技術標準對品種、規格、圖號、代號、幾何尺寸及其數量，并取得合同的質量證明文件及實驗報告。5.2.3由我部采購的物資，送抵到達地點后，驗收合格后確認，確定由業主確認，在收貨后24h內通知監理代表復驗確認(也可共同驗收確認)對采購的原材料必須索取質量證明，并由實驗員對原材料進行抽樣檢測和實驗。復試合格后方可使用，對復試不合格材料，可以采取做好明確標識，并隔離存放或由物資負責人組織更換的措施，以保證原材料進場質量。未經驗收的物資不準動用，不合格材料通知采購方撤離現場。各類物資質量證明文件應及時歸檔。第三章工程計劃及保證措施第一節工程總體進度計劃3.1計劃工期為2009年5月15日-----2009年12月10日3.1.2根據現場實際條件，我部制訂了詳盡的進度計劃。考慮到工期緊、任務重，總體計劃設想為在2009年4月進場后既進行項目部搭設及鋼木加工區的工作及臨時水電的施工，同時施工現場開始進行爆破的施工，以上工作10天左右完成后，即進行各工程的基礎開挖和處理工作。3.1.3考慮到結構之間關系和工藝要求：粗格柵及進水泵房、厭氧池、氧化溝、二沉池及配水井等14個構筑物的施工順序如下：氧化溝(共2座)和二沉池 (共2座),氧化溝和二沉池基礎開挖和基礎處理先行施工，把每2個氧化溝和2個二沉池作為1個施工段施工；主體結構的底板及池壁作為1個施工段施工，準備4套模板及各種類型的卡子和花梁，周轉使用。外模分塊吊裝，內模直接拼裝，模板周轉1次，每次周期為2個月。厭氧池的施工順序為：首先進行基礎開挖和支護工作，隨后進行厭氧池的底板施工，根據伸縮縫劃分確定施工段，每個施工段包括底板、池壁、導流墻作為一個整體，每個整體分兩步混凝土澆筑完成(局部分3步),底板混凝土在澆筑完成后，在20天內完成池壁及導流墻混凝土的施工，最大限度保證結構的整體性，有利于防滲防裂。施工上也采用以每個伸縮縫作為整體的方法。紫外線消毒渠和配水井的施工。根據先深后淺的原則和工程量的關系，首先施工粗格柵及進水泵房的施工，爆破開挖后，采取有效的噴錨支護，在施工完主體結構后回填，再進行細格柵及渦流沉沙池的施工。污泥濃縮脫水車間及變電間：首先進行污泥濃縮車間的主體施工，變電間處作為臨時鋼筋加工區場地，計劃在05年7月開始施工，待濃縮車間的地下結構完成后，再進行上部結構和變電間的施工。綜合樓、傳達室、機修倉庫以及廠區公用工程和綠化工程作為一個階段，先進行綜合樓機修間的施工，主體工程施工完成后再進行傳達室、廠區內道路的施工，在此期間，廠區內的綠化工程可以進行部分施工。第二節分項工程進度計劃2.1氧化溝及二沉池進度計劃(附件);2.2厭氧池進度計劃(附件);2.3紫外線消毒渠和配水井進度計劃(附件);2.4污泥濃縮脫水車間及變電間進度計劃(附件);2.5粗格柵及進水泵房進度計劃(附件);2.6細格柵及渦流沉沙池進度計劃(附件);第三節工期保證措施1作好前期準備1.1做好各專業的協調與接口工作。1.2加強與業主、監理、設計等單位的聯系，同時積極主動與當地其它相關部門聯系，及時解決施工中存在的問題及突發事件，為施工創造一個良好寬松的施工環境，確保施工生產的順利進行。1.3認真做好各工序的協調工作，縮小工序搭接時間。2技術保證2.1本標段工序繁多，在確保安全、質量基礎上展開平行作業是保證工期的2.2定施工應急預案，作到提前準備，心中有數，避免因緊急情況發生處理2.3搞好工程的統籌、網絡計劃工作，制定階段目標，科學合理安排施工工序。通過分析各施工工序的時間，采取特殊措施盡可能減少影響進度的薄弱環節，科學合理的縮短各施工工序的循環時間來提高施工進度。同時牢牢抓著關鍵工序的管理與施工，確保關鍵工序的工期與質量。2.4根據施工總進度計劃的安排，分別編制月、旬、周施工計劃建立生產分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進施工。2.5提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方及時與設計單位聯系解2.6組織有關人員學習合同文件、技術規范與施工監理程序，準確掌握施工要求的標準與程序，提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申請開2.7強技術管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成的返工而影響正常的施工進度。計劃實施流程圖理主要內容包括：當月、旬、周計劃完成工作量、當月、旬、周實際完成工作量累計計劃、實際完成工作量原因分析及采取的措施、勞、工監理是否3組織保證及計劃性3.1選好帶頭人，建立精干、務實、高效的項目領導班子，建立領導體系，健全管理制度。3.2配備數量充足、經驗豐富的技術人員，選派從事過類似工程的專業隊3.3縮短施工準備期，盡早進入工程施工。3.4搞好標準化施工，認真貫徹執行ISO2000標準，通過合理的施工組織和正確的施工方法來提高施工進度，要穩產高產，防止大起大落。3.5實行工期目標責任制，根據工程項目總體施工進度安排，編制年、季、月、旬、日施工計劃，將工期目標橫向分解到部門，縱向分解到班組個人，逐層簽定5物資保證第四節勞動力、機械、周轉材料計劃類別\人數\時問管理人員鋼筋工木工砼工力工其余相關工種合計2機械計劃序號設備名稱數量規格開始進場時間1電焊機8臺2真空泵15臺3振搗器20臺412臺56臺66臺76輛85臺9吊車1輛吊車2輛平刨3臺套絲機6臺平振4臺蛙夯5臺無齒鋸4臺電鋸8臺壓創6臺離心泵15臺運行車裝載機2輛推土機2輛潛水泵20個2寸卷揚機4臺混凝土泵車4臺3周轉材計劃表名稱規格單位數量開始進場時間方木條方木條模板防水異型模板防水扣件G型卡個扣件A型卡個扣件B型卡個竹(膠)模板塊扣件U型卡個板材鋼管t弧形鋼管根4施工質量管理保證體系、控制措施、手段、方法建立建全以項目經理為首的技術管理體系，負責本工程的施工技術管理。對于關鍵工序、重點部位，成立相應的技術專業小組，對基坑降水、支護、深基坑開挖、主體混凝土工程、施工監測等項目重點把關，各負其責，解決相應的技術難點，并負責按相關技術標準、質量要求進行具體落實，并層層分解、層層落實，做到總體有人抓、具體有人管，責任到人，賞罰分明。各工序施工前由技術干部編寫下發《施工方案》至作業層，并嚴格將《施工方案》實施于整個施工過分項分部工程一次驗收合格率100%,優良率90%以上，杜絕重大質量事故的6.1質量管理保證體系組織機構項目副經理工程技術質量部工地實驗室設備材料部綜合辦公室施工管理部附屬工程施工隊主體結構施工隊土方施工隊安裝施工隊6.2建立健全質量保證體系，落實質量責任制。明確領導班子，各有關部門職能部門、人員在保證和提高工程質量中所承擔的任務、職責和權限。項目領導班子要圍繞本工程質量目標協同努力，各盡其責，并認真貫徹工程項目責任制。做好施工準備，合理進行施工部署和安排，正確編制施工計劃，在計劃、部署、檢查生產工作時堅持把質量放在首位。技術質檢人員要認真研究設計文件，提出保證工程質量的文件、措施，組織相關人員進行圖紙會審，正確進行技術交底，加強施工監控，負責對難點部位提出超前預防措施和處理質量事故中的技術問題。物資、試驗人員要負責供應質量合格的材料、半成品，并及時提供質量合格7.1.1混凝土的澆筑與振實(1)澆筑砼前的檢驗1)對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查清理干凈模內雜物，并取得監理工2)澆筑前應將基底潤濕后再澆筑砼。3)運至澆筑地的砼需做坍落度試驗，與入模時要求的坍落度應在允許誤差2cm內，同時進行溫度檢驗，控制砼入模溫度不高于32℃,若不符應退回并通知拌合站調整。從砼攪拌運輸車卸出的砼不得發生離析現象，否則需重新攪拌合格后4)砼生產后，必須在規定時間內灌注，若由于交通、車輛、現場等原因造成延誤，超出時間的不準采用，也不允許二次加水攪拌使用。(2)澆筑方式與要求本工程混凝土的澆筑方式擬采用泵送形式，泵送式主要用于池壁、底板、走道板、頂板等一些大砼量及較高的結構的澆筑。澆筑時要滿足以下要求。1)砼應由高處向低處澆筑砼，澆筑時應注意：A自由傾落高度一般不宜大于2m,以不發生拌和物出現離析為好。B當傾落高度大于2米時，應用通過串筒溜管等設施滑落而下。C在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過2米。質最意識質最意識教育施工過程控制健全機構專人負責質量管理標準質量管理方法質量風險貴任制糾正傾防措施及保修服務思想保證技術保證組織保證質量計劃質量審核技術培訓質量管理貫標辦作業隊質Qc小組技術負責質量檢查質量監督質量手冊指導書勵劣質勵劣質責任書價分項、分部工程合格率達100%,優良率90%以上，單位工程達到優良。2)一般池壁及基礎砼，應在整個平截面范圍內分層澆筑，并應在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼，上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應保持1.5米以序號澆筑厚度(cm)1用插入式振動器2用表面振動器無筋或配筋稀疏時配筋較密時(3)混凝土應盡量可能在白天澆筑，并應連續進行，如因故必須間斷，間斷時間應經試驗確定，并經監理工程師認可，且不得超過下表規定，若超過允許間斷時間，澆筑混凝土的允許間斷時間(min)項次混凝土入模溫度(℃)使用水泥硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥123注：1表列時間自間斷前的混凝土攪拌加水算起。2表列數值未考慮用外加劑的影響。3砼在澆筑前，砼的溫度應維持在10-32℃之間。4澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。5混凝土初凝后，模板不得振動，鋼筋不得承受外力。6工程的每一部分混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件都應保有完整的記錄，供(3)泵送混凝土1)泵送混凝土在澆筑前必須進行配合比及規定的預備試驗并由監理工程師書面批準，混凝土泵送施工工藝見《混凝土泵送施工技術規程》(JGJ/T10-95)2)在澆筑混凝土開始前，先泵送一部分水泥砂漿，以潤滑管道。而后，最先泵出3)混凝土的泵送作業，應使混凝土連續不斷地輸出，且不產生氣泡，泵送作業完4)入模砼應對稱下料，砼振搗至不冒氣泡但不得過振為5)泵機開始工作后，中途不得停機，如非停機不可，停機時間一般不應超過30min,炎熱氣候不能超過10min。停機期間應每隔一定時間泵動幾次，防止混凝土凝(4)混凝土的搗實一般要求1)所有混凝土，一經澆筑，應立即進行全面的搗實，使之形成密實，均勻的整(5)振搗1)振搗應在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器插入混凝土緊插慢拔，以免2)振搗器要垂直地插入混凝土內，并要插至5)模板角落以及振搗器不能達到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實及表面平滑.8)混凝土搗實后1.5-24h之內，不得受到振動。(1)一般要求1)混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養生，灑水養生應最少保持7天或監理工程師指示的天數。預應力混凝土的養生期應延長至施加預應力完成為2)構件體積較大，水泥含量較高，或采用特別養生方法進行養生的構件，其養生3)構件不應有由于混凝土的收縮而引起的裂縫。4)結構物各部分構件，不論采用什么養生方法，在拆模以前均應連續保持濕潤。5)同樣構件盡可能在同一條件下養生。6)當結構物與流動性的地表水或地下水接觸時，應采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7天之內不受水的沖刷。當環境水有侵蝕作用時，應保證混凝土在澆筑后10天內以及其強度大到設計等級的70%以前，不受水的侵襲。7)養生期間，混凝土強度達到2.5MPa之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、(2)灑水養生1)濕養護應不間斷，更不得成干濕循環。混凝土表面覆蓋麻袋片并應事先取得監理工程師的同意。養生用水及材料不能使砼表面產生不良外觀。2)灑水養生應根據氣溫情況，掌握恰當的時間間隔，在養生期內保持表面濕潤。3)氣溫低于5℃時，應覆蓋保溫，不得灑水養生。(1)一般要求1)為了檢驗混凝土值量，一般應作抗壓強度試驗，當監理工程師要求時，還應作防滲及抗折強度等試驗。2)所有結構混凝土的試驗，有關規定辦理。(2)試件取樣和檢驗評定1)不同強度等級及不同配合比的混凝土應分別制取試件，試件應在澆筑現場或拌和地點隨機制取。每組3個試件應在同一盤混凝土中取樣，并以同條件制作和養生。每值(最大值或最小值)與中間值的差值超過中間值的15%時，則取增值為該組試件的測定值；如有兩個值(最大值和最小值)與中間值的差值均超過中間值的15%時，則該組2)澆筑一般體積的結構物(如基礎、池壁等)時，每一單元結構物應制取2組。3)連續澆筑大體積結構物，每80~200m3或每一工作班應制取2組。4)上部結構，每片池壁、梁、板等主要構件長16m以下應制取1組，16~30m制取2組，31~50m制取3組，50m以上者不少于5組，小型構件每批或每工作班至少應制取2組。5)構筑物每座、每處或每工作班制取不少于4組。6)應根據施工需要，另制取幾組與結構物或7)混凝土的抗壓強度，應以標準條件養生下28天齡期的試件為準，并按國家標準(3)質量標準1)實測項目混凝土基礎、池壁、走道板、柱、小型預制件等的允許偏差及檢查方法分別見下項次檢查項目規定值或允許偏檢查方法和頻率1混凝土強度(Mpa)在合格標準之內符合國家、地方及設計要求2平面尺寸(mm)用尺量長、寬各3處3基礎底面標高質用水準儀測量5~8點質4基礎頂面標高(mm)用水準儀測5~8點5軸線偏位(mm)用經緯儀測量縱、橫各2點2)外觀簽定(1)混凝土表面平整、顏色均勻一致，施工縫修飾光潔；(2)梁、柱、基礎的混凝土蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%,深度不得超過10mm;一般小型混凝土構件的蜂窩、麻面面積不超過該面面積的1%,深度不超過(3)小型件外型輪廓清晰，線條直順，無翹曲現象。7.1.4鋼筋工程鋼筋直徑>=22以上采用單面焊，焊縫10d;鋼筋直徑<22下搭接，Ⅱ級鋼筋搭接42d:I級鋼筋搭接30d。溫度縫處，固定橡膠止水帶采用Ω型鋼筋固定。有關規定要求鋼筋性能鋼筋力學性能必須符合鋼筋種類和質量要求的規定。鋼筋應有出廠質量保證書或試驗報告書，并做物理和化學試分別堆放，不得混雜，且立牌表明以識別，鋼筋運輸，存放，應避免銹蝕，污染，露天堆放時，墊高并加遮蓋。鋼筋使用鋼筋外表有嚴重銹蝕，麻坑，裂紋夾砂和夾層缺陷時，應予剔鋼筋代換鋼筋的類別和直徑應按設計規定采用，以另一種強度牌號或直徑的鋼筋代替設計所規定鋼筋時，應了解設計意圖和代用鋼材性能，并須符合工程設計規范有關規定，如有代換必須請設計認可。(2)鋼筋加工加工注意要點鋼筋調直和清除污銹鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;II、IⅡ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。要求鋼筋加工配料時，要準確計算鋼筋長度，如有彎鉤或彎起鋼筋，應加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，再根據調直后的鋼筋長度，統一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。(3)鋼筋焊接1)鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符2)焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬等。焊接后在焊拉處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應發出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、3)鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有裂紋，與電極接觸的鋼筋表面，對于I、Ⅱ級4)鋼筋電弧焊焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數抗拉強度符合材料性能指標每年(每批各抽3件)1《GB228-76金屬拉力實驗》執行冷彎1接頭彎折不大于4度不大于0.1d每件(每批抽10%且不少于10件)1用刻槽尺和木楔形塞尺量最大值接頭處鋼筋軸線線的偏移1序號允許偏差檢驗頻率范圍點數1抗拉強度符合材料性能指標每批抽檢3件金屬拉力實驗》執行2幫條沿接頭中心的縱向偏移每件(每批抽10%且不少于10件)1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的偏移4度14接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且+315焊縫厚度/寬度26焊縫長度/咬內深度27焊接表面上氣孔及夾渣數量和大小長度上不大于2個2直徑不大于3(4)鋼筋電弧焊焊條型號要求電焊焊接使用的焊條序號鋼筋級別搭接焊綁條焊熔槽綁條焊電焊機性能要求1I級交流、直流2II級直流3III級直流(5)鋼筋接頭的質量要求1)鋼筋接頭形式鋼筋接頭的有關規定和要求法的采用鋼筋接頭一般采用焊接，螺紋鋼筋可采用擠壓套管接頭，對直徑等于或小于22毫米的鋼筋，在無焊條件時，可采用綁扎接鋼筋的縱向焊接應采用閃光對焊，當缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊(綁搭接焊，綁條焊電弧焊的要求鋼筋接頭采用搭接焊或綁條焊時，要盡量做成雙面焊縫，只有2)鋼筋接頭形式置與接頭截面積接頭形式接頭面積最大百分率受拉區受壓區主筋綁扎接頭主筋焊接接頭注：1、搭接長度區段內是指30d長度范圍內，但不得小于50cm;2、在同一根鋼筋上應盡量少設接頭；3、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置于內力較小處，并錯開布置，兩接頭間距不接頭與鋼筋彎曲處的距離電弧焊和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10d,也不宜位接長度鋼筋種類混凝土標號大于等于30受力情況受拉受壓受拉受壓I級鋼筋II級鋼筋IIⅡ級鋼筋1)鋼筋均采用墨斗彈線綁扎，確保鋼筋的綁扎尺寸準確無誤。為保證鋼筋的保護層厚度，在每平方米模板范圍上放一塊墊塊，在異型模板面上至少放兩塊墊層。2)施工過程中應盡量減少工藝筋的預留和預埋，以防止幾何尺寸出現誤差和鋼筋銹蝕。工藝筋必須設置的部位，首先應有工藝筋施工措施做指導，由鋼筋技師負責實施。綁扎鋼筋時還要處理好預留孔和預埋。3)底板上層鋼筋采用梯片固定，梯片間距1.2m;池壁甩筋應同時綁扎，為保證鋼筋平整度，位置準確，整體性，池壁鋼筋綁扎采用梯片，間距1.4m每2m電焊一處。池壁甩筋用鋼管做順水，與吊模鋼管固定。4)鋼筋的交叉點應用鐵絲綁牢，必要時，亦可用電焊焊牢。箍筋的末端應向內彎鉤，箍筋轉角與鋼筋的交接點均應綁扎牢。池壁的豎向鋼筋搭接時，轉角處的鋼筋彎鉤應與模板成90度。采用插入式振動器澆注小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于15度，在澆筑過程中不得松動。綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護層內。序號允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1冷拉率設計規定每根(每一類型抽查10%,且不少于5根)1用尺量2受力鋼筋成型長度13彎起鋼筋彎起點位置2彎起高度14箍筋尺寸52用尺量，寬、高，各計1點序號允許偏差(mm)檢驗頻率范圍點數1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距每個構件或構筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱土102在任意一個斷面取每根鋼筋間距最大板、墻土102基礎土204偏差值計1點3箍筋間距5用尺量4保護層厚度梁、柱5用尺量板、墻土3基礎5同一截面內受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積斗25%點數計算截面面積注：同一截面指30d長度500mm,d為一根受拉筋的直徑(1)基礎模板安裝根據基礎墨線釘好壓腳板，用U型卡或連接銷子把定型模板扣緊固定。安裝四周龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好，復核無誤。(2)柱模板安裝1)按照放線位置釘好壓腳板。2)按柱模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用契形插銷插緊，轉角位置用聯結角模板將兩模板連接。3)安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小等因素進行設計選擇，必要時可增加穿墻螺栓。4)安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預埋在樓板內的鋼筋環上，用花籃螺栓或可調螺桿調節校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于45度。(3)梁模板安裝在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。梁支架的排列、間距要符合模板設計和施骨排列而定：采用門架支頂加可調上托時其間距有600、900、1800mm等。按設計標高調整支柱的標高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當梁底板跨度等于及大于4m時，梁底應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨的1%～3%。支頂之間應時水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2m,若采用門架支頂，門架之間應用交叉桿聯結。樓層高度超過4.5m以上時，要另行設計。支頂若支承在基土上時，應對基底土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發生支頂下沉。梁的兩側模板通過聯接模用U型或插銷與底板連接。當梁高超過750mm時，側模宜增加穿梁螺栓。梁柱接頭的模板構(4)模板拆除1)柱子模板拆除先拆除掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。2)墻模板拆除先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放，對于氧化溝、厭氧池、二沉池等構筑物，止水螺桿在模板拆除后，剪斷，留入結構體內，3)板、梁模板拆除先將支柱上的可調上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。高度較高時，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運出后再拆下層排架。若采用早拆型模板支撐系統時，支頂應在混凝土強度登記達到設計的100%方可拆除。拆下的模板及時清理粘結物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下扣件及時集中統一管理。1)保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。2)基本項目模板接縫寬度不得大于1.5mm。模板表面清理干凈并采取防止粘結措施，模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積：墻、板應不大于1000cm2;柱、梁應不大于400cm2。3)模板制作、安裝注意要點鋼模板的采用大模板的設計和制作必須有足夠的強度和剛度。且要標準化，通用化，經加工制成的鋼模板及其配件在檢驗合格后脫模劑的使用脫模劑使用1:1的機、柴油配置。側模于支設前，頂模于支設后涂于模板表面，涂刷時要均勻，并不得有浮油，更模板與鋼筋安裝的配合進行模板安裝與鋼筋安裝要協調進行，妨礙綁扎鋼筋的部分模板應待鋼筋安裝完畢后安裝模板要與腳手架互不聯系模板與腳手架除為整體設計者外。二者之間應不相聯系，模板間拼縫的處理為保證模板拼縫的嚴密，在模板間拼縫處粘置5*1厘米的海側模板注意事項當所有和模板有關的工作完，待澆注混凝土構件中所有預埋件亦安裝完畢，應經監理工程師檢查認可后，才能澆筑混凝土，這些工作應包括清除所有污物、碎屑物，木屑水極其它雜物預埋件或予留孔須準確固定固定于模板上的預埋件和予留孔洞尺寸，位置必須準確，并安裝牢靠，防止澆筑砼過程中的走動移位，隱蔽工程應預拱度的設置因結構的自重及荷載產生的向下撓度已超過跨徑的1/1600,故應在梁與頂板上設置預拱度，其值等于結構自重和1/2荷載下產生的撓度。并按二次拋物線布置。模板檢查合格后澆筑砼模板安裝完畢后，須經檢驗合格后，方可澆筑砼。檢驗主要內容包括平面位置，頂部標高，結點聯系及穩定檢澆筑時，發現模板有超過容許偏差變形值的可能時及時予以糾正9.1作業條件(2)主體墻砌筑前，地基、基礎工程均已完成并辦理好工程隱蔽驗收手續；并按水淋磚，即時使用。9.2操作工藝(1)拌制砂漿根據試驗室提供的沙漿配合比進行配料乘量，水泥配料精確度控制在±2%以內；砂、石灰膏、電石膏、粘土膏和細磨生石灰粉等配料精確度控制在±5%以內。砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，水泥漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內使用完畢。(2)砌塊的砌筑應從外墻的四角和內外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時應采用滿鋪滿擠的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進磚墻邊10～15mm,用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列就位。待砌塊就位平穩并松開夾具后即用垂球或托線板調整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，重量，在灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。各種預留孔洞及埋件以及接槎的拉結筋，應按設計標高、位置或會審變更要求留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體結構性能。管溝和預留洞口的過梁，其標高、尺寸必須安裝準確、底灰飽滿；如坐灰超20mm厚時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的擱置長度應相一致，座漿厚度不小于5mm。(3)砌塊與柱相接砌塊與柱相接位置，應按設計圖紙規定處理。如設計規定時，可預留2φ6鋼筋作拉結筋，拉結筋沿墻高的間距為500mm,兩端伸入墻(柱)內各不少于700mm。鋪漿時鋼筋理直鋪平。(4)砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，應按設計圖說明進行處理，若設計無明確規定時，當墻體高度大于3m時，應沿每1.5m高度范圍通長加設2φ8或3φ6鋼筋水平帶。當墻體水平長度大于8m時，應設鋼筋混凝土構造柱。構造柱間距不大于8m,柱截面不小于180mm×240mm,配置縱向鋼筋不小于4φ12,水平箍筋直徑φ4~φ6,間距不宜大于250mm,柱與墻之間應沿每500mm高度設置2φ8拉結鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內應不小于1000mm。構造柱和圈梁應在砌墻后才進行澆注，以加強墻體的整體穩定性。(5)砌塊與門、窗聯結當采用預留洞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的砌塊按洞口高度在2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊，用做安裝固定門框用。當采用先立框時，門框外側面應作防腐處理，每側釘設三個(門高超過2m時四個)磨耳碼，砌筑時在校正門框的位置及垂直度后用砂漿固結。門洞上方兩邊過梁支座范圍應用粘土磚砌筑不少于四皮的實心磚墻，以防應力集中導致出現裂紋。(6)砌塊墻與梁底的聯結沿梁底(或板底)要澆注混凝土時，每1.5m水平長度頂留2φ6拉結筋伸入墻一皮砌塊高度的豎向灰縫內，與砌筑砂漿固結成整體。當梁底沒有預留拉筋時，在墻頂與梁底之間，用粘結砂漿砌一層(60°)粘土磚上下頂緊，灌漿堵實。9.3質量標準(1)砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。(2)砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規定：同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm·k;任意一組試塊的強度不小于0.75fm·k。砌體砂漿必須密實飽滿。9.4.1穿墻防水套管及預留孔洞為保證各類埋件、孔洞的幾何尺寸、位置、牢固性應遵循專業施工工種負責，相關施工工種結合，以防為主，嚴格把關的原則，嚴格執行“三檢”制度，并按照9.4.2埋件的制作各專業工種的技術負責人在制作之前必須熟悉施工圖紙并召集相關的專業，供貨廠家及具體的操作人員，對相關的圖紙進行會審并做好記錄。根據設計及施工規范要求，繪制出埋件小樣圖并應該詳細表明質量要求，規格尺寸，埋件數量及防腐要求，然后上報項目經理部、技術部門復核后，經總工程師批準后方為有效小樣圖紙。預埋件所使用的原材料必須選擇合格的廠家并應有材質合格證、出廠合格證、生產許可證。如遇有關規范及地方法規所規定有特殊要求的還必須要做復試。制作之制作出的成品預埋件，應進庫房分類碼放，做好標識，并應嚴格執行收發制度。9.4.3施工預埋前的控制施工之前，主管工程師應對施工圖紙進行詳細的審查，并應組織專業人員核對，所標識的預埋件位置及予留孔洞位置應由項目經理部的技術部門進行技術復核并做出文字記錄。所下的預埋件應按施工工序流水段內的小樣單領用。預埋后如發現數量或種類有誤(即出現剩余或缺量)應重新全部進行核對。9.4.4預留孔洞的控制預留孔洞模型加工，應在充分熟悉圖紙，了解孔洞用途的前提下，做出模型小樣根據孔洞類型小樣圖紙由專業操作人員進行加工制作。幾何尺寸的誤差必須符合有關規范的要求，同時必須應滿足設計要求。加工后的孔洞模型應入庫碼放，并應做9.4.5穿墻套管埋件的控制(1)穿墻套管的原材料必須符合施工規范的要求。(2)穿墻套管的管徑應比所穿管徑大1#。套管的中部應焊止水環，兩端應焊法蘭盤，其中間用油麻填滿，并用柔性防水材料封嚴。加工成型的穿墻套管應進行防腐處理(外防銹內防腐),并同樣應入庫碼放，做好標識。9.4.6施工過程中的控制在預埋之前，現場主管工程師必須會同質檢員及操作人員共同對埋件、預留孔洞的標高、位置進行復核檢查。檢查無誤后由主管工程師簽發放行單方可轉入下道工預埋件的穩固方法，采用焊接法穩固，所使用的焊條應符合施工規范和設計要在混凝土的澆筑過程中，應由專業專職人員進行跟班檢查，發現有委蛇現象，應及時處理，糾正合格后，方可繼續澆筑。澆筑后的混凝土，在初凝之前，質檢人員必須對所下的埋件再進行一次檢查驗收，避免給下道工序留下后患。混凝土終凝后，立9.4.7拆模時的控制拆模時要注意，對予留孔的保護，嚴禁對孔邊進行剔砸。如因跑模造成予留孔洞的幾何尺寸變形，應報請駐地監理工程師同意后修復。對于大于200mm2水平予留孔洞，應按安全技術措施的要求進行封蓋或維護，并應設立安全警示牌。拆模后的埋件9.4.8嚴禁利用預埋件做其他工序的臨時錨固點嚴禁在預埋件上做其他工序的臨時電焊機地線焊點。對穿墻管、予留孔洞，應采用木制或鐵制及麻繩加塑料加以覆蓋或封堵。對于重要部位的預埋件、預留孔洞、穿10.1施工準備階段10.1.1針對工程項目目標和施工特點，對全體人員進行質量教育，提高全員質量10.1.2認真做好各項技術準備，針對本工程設計意圖進行圖紙會審制定施工組織10.1.3做好物資、設備的準備。編制物資、設備進場計劃落實，保證機械設備的完好。特別重視質量檢測儀器的采購和鑒定，以確保施工質量檢測的準確性。10.1.4施工現場的準備。做好測量放線工作，劃出施工范圍，協助業主完成地下障礙管線的查檢和改遷工作。做好施工現場平面布置及水、電、施工路的準備工作，對采購的原材料必須索取質量證明，并由實驗員對原材料進行抽樣檢測和實驗。復試合格后方可使用，對復試不合格材料，可以采取做好明確標識，并隔離存放或由(1)項目經理部質量員、試驗、測量人員，應依據施工方案或合同規定的規范標(2)由項目部質量主管，組織有關人員進行隱蔽工程的自檢，再自檢合格的基礎(3)執行驗證的人員均有“質量否決權”,并有權向項目總工、項目經理匯報，11.3加強測量與監測控制(1)測量員必須堅持雙檢復核，通過自檢和互檢，制定并協同完成施工全過程的(2)質量主管組織質量員、試驗員、測量員進行工序交接和隱檢，做到不合格品由項目總工組織人員對本工程關鍵技術和難點部位提出超前預防措施，特別是對工程質量通病、易發病進行事先預防，通過采取合理措施將質量問題消滅在萌芽狀(1)所有技術文件圖紙要求由資料員專人管理，受控文件加蓋受控章，分別建立(2)存入電腦的文件由資料員進行歸檔登記，為防止丟失，存入電腦的文件均應總工及各專業負責人員批準后才能在施工中使用。11.6不合格品控制(1)經檢驗人員上報的不合格品，由項目總工負責組織鑒定、判定，經判定為不(1)物資供應或施工機械問題，由材料或機械負責人組織制定糾正措施，并上報項目總工批準。(2)施工方法不當，違反操作，缺乏施工經驗等問題。施工主管、質量主管組織相關人員制定補充措施，并上報項目批準。(3)不合格品一經鑒別判定，應及時作出標識，可采用：(4)施工機械設備不符合性能規定，可掛牌停用。(5)整個工序或部位不符合質量標準，應掛牌表明狀態，防止轉序。(6)從合格工序或部位中，劃分出不合格品的范圍等。11.7不合格品的處置(1)對不合格品的原材料、半成品、成品不準使用。(2)不合格工序不轉序，確定糾正措施，操作合格后方可轉序。(3)對不合格品的工程部位，應通知設計單業主或其代表共同商討糾正措施，并做好記錄。返修后，必須經檢驗人員重新評定并做好記錄。(1)制定收尾工程計劃，對零星工程量少的清除雜物和材料、機具等要做好具體(2)竣工前要按照合同規定的《工程施工階段及驗收規定》《工程質量檢驗評定標準》對已完工程進行檢驗，找出需要完善改進的部位及時落實處理，以確保提供給業主的最終工程質量符合規定要求。(3)當業主最終工程質量提出意見時，項目經理應及時組織修復，達到業主同意接受時為止。(4)竣工資料準備：由項目總工負責組織竣工資料的編制整理，竣工資料的編制需按照海南省瓊海市政工程有關要求進行認真整理，各相關人員密切配合。12.2工程移交(1)工程移交前所有工程項目及整修部位需全部完成，并由項目組織自檢達到標(2)所有資料文件完整齊全，符合規定要求。(3)按照業主驗交程序申請工程移交。質量回訪及保修移交工程時，項目部制定質量回訪計劃，按計劃進行回訪，及時了解掌握業主對該工程的意見和質量要求。對回訪中反映的質量問題，按《質量回訪及服務程序》執行，確保業主100%滿意。12.3測量管理措施為了使測量數據準確、可靠連續，全面實行信息化施工，特制定以下措施：(1)測量隊與現場監理工程師密切配合，及時向監理工程師報告測量數據，并經現場檢查，做好旬報和月報表。(2)制定切實可行的測量實施方案和測點埋設及保護方法，將測量工作納入工程施工的重點內容。(3)測量人員要相對固定，確保測量數據精確連續。(4)測量儀器、設備由專人使用并保養維護，在測量工作中定期進行校正檢驗。(5)各量測項目在測量過程中必須嚴格遵守相應的實施措施。12.4現場材料質量管理12.4.1嚴格控制外加工采購材料的質量：各類建筑材料到現場后必須由項目經理和項目工程師組織相關人員進行抽樣檢查，發現問題及時與供應商聯系，直到退貨。12.4.2搞好原材料二次復試取樣、送樣工作：水泥必須取樣進行物理實驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理實驗；還需進行化學成分分析；所有防水材料必須進行取樣復試；存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理實驗，合格后方可使用。12.5主要成品的保護措施12.5.1認真執行有關文明施工標準及管理規定，加強對所有參加施工人員進行成品保護教育，落實成品保護責任制。項目經理部成立以主管生產副經理為組長的施工現場領導小組，負責項目施工現場的管理和文明施工的成品保護工作。定期對管理和操作人員進行文明施工、成品保護教育，提高職工自覺保護成品的質量意識。要經常進行檢查，發現被碰壞、損壞、污染的成品，要及時采取措施進行糾正處理，對責任12.5.2加強現場管理，科學組織施工，減少成品損壞。編制成品保護細則，合理安排施工順序，避免工序間相互干擾，凡下道工序對上道工序會產生污染的要對上道工序采取保護措施，一旦發生成品損傷或污染要及時處理或清除。在成品或半成品區域施工或裝卸運輸，要設專人管理，防止被撞或被刮。對有可能被污染的混凝土，一有效采用成品保護的護、包、蓋、封四種措施，對已完工程進行保護。防止地面水流進溝槽，控制施工用水的跑冒滴漏。澆注砼時，振搗人員不準直接站在鋼筋上振島，未達到80%設計強度的砼上不準堆放材料、機具。13.1鋼筋加工檢驗標準見表序號允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1冷拉率設計規定每根(每一類型抽查10%,且不少于5根)1用尺量2受力鋼筋成型長度13彎起鋼筋彎起點位置2彎起高度14箍筋尺寸2用尺量，寬、高，各計1點13.2鋼筋安裝檢驗標準見表序號允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距每個構件或構筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱2在任意一個斷面取每根鋼筋間距最大偏差值計1點板、墻2基礎43箍筋間距5用尺量4保護層厚度梁、柱5用尺量板、墻基礎5同一截面內受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積點數計算截面面積注：同一截面指30d,長度500mm,d為一根受拉筋的直徑13.3異形鋼模板工程異型鋼模板制作時的質量要求見下表：序號容許偏差mm1外形尺寸長和寬肋高2面板端偏斜3連接配件的孔眼位置孔中心與板面的間距板端孔中心與板端的間距沿板長、寬方向的孔4板面局部不平(用300毫米長平尺檢查)5板面平整度(用2米長靠尺檢查)36結構混凝土工程是結構工程中最為重要的部分，本工程結