表C1-3電線、電纜導管敷設技術交底記錄No：工程名稱交底部位工程編號日期交底內容：電線電纜導管敷設施工準備熟悉圖紙，確定線管敷設的布置、走向，核算主要材料和配件的用量。主要機具：彎管器、液壓彎管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲扳、套絲機手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、圓銼、半圓銼、活扳子，手電鉆、臺鉆、鉆頭、工具袋、電工常用工具等。材料檢驗。線管及配件的型號規格應符合設計要求，內外平整光滑，無毛刺；無劈裂、砂眼和凹扁；各類附件如管接頭、盒接頭、接線盒等均應符合要求并有合格證。作業條件暗管敷設。配合土建施工，現澆混凝土樓板，柱內配管在底層鋼筋綁扎完畢后明管敷設。必須在土建抹灰后進行吊頂內管路敷設。施工工藝工藝流程明管、吊頂內敷設加工預制箱/盒準確定位固定支、吊架線管連接線管調整暗管敷設工藝流程預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐預留箱盒位置。敷設管路.管路連接：混凝土墻內暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接，套管長度為連接管徑的1.5到3倍，然后焊接、要求焊接牢固、嚴密。管路嚴禁對焊。管路的切斷，切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸、注意鋸出的管口應平齊、不得有斜口。鋸斷后應清除管口毛刺.管路的套絲，管路套絲一般使用手動套絲扳或套絲機、使用套絲機時、應注意加油潤滑、使用手動套絲扳時、應注意均勻用力、管徑大于32mm時、必須分三次套成、以保證絲扣完整清晰。鋼管的彎曲，對管徑在25mm及以下的鋼管可在現場使用手動彎管器現場彎制、可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器、逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32～80mm的鋼管一般使用液壓彎管器、注意選取與鋼管規格相對應的彎管模具。跨接地線：對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線、跨按地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍、使用扁鐵時應三面圍焊、焊接長度為扁鐵寬度的2倍。埋入混凝土墻的鋼管內壁必須做防腐處理、一般可采用灌防銹漆的辦法、做好內壁防腐的鋼管應注意保持通風干燥、以保證防銹漆千透。外壁不需要防腐處理。套接緊定式鋼導管，不應敷設于建筑物、構筑物和設備的基礎內。套接緊定式鋼導管暗敷設時，應符合以下規定敷設在鋼筋混凝土墻體及樓板內敷設時，應緊貼鋼筋并與鋼筋綁扎固定。直線敷設時固定點間距不大于1000mm，當電線管路有連接處，連接兩端各100-200mm增設固定點，線管進入盒體時，盒體外側150-200mm處，增設固定點。敷設在磚墻及砌塊墻內敷設時，垂直敷設剔槽時寬度不宜大于管外徑的5mm，固定點間距不大于1000mm，在連接點外側200mm處，增設固定點。敷設在石膏板等板材為墻體內時，直線敷設時固定點間距不大于1000mm，在端部150-300mm3、明管敷設明管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍根據設計首先確定箱盒與出現口的準確位置，然后按照標準的固定間距要求確定支吊架的位置；管卡與設備或接線盒邊緣的距離為150-500mm，固定點的間距應為1.5采用厚壁管敷設時，鋼管進入接線盒或配電箱時、露出鎖緊螺母的絲扣應為2-4扣。鋼管與設備連接時、應將鋼管敷設到設備內、如不能直接進入、可加保護軟管進入設備、距離不超過2米吊頂內管路敷設管路宜敷設在主龍骨上方、并用配套管卡固定、固定點不小于1.5米.吊頂內燈頭盒到燈位應采用金屬軟管過渡.長度不宜超過0.5米、兩端須采用專用接頭、電線不得裸露在外.4、套接緊定式鋼導管連接所用連接部件應配套，且應采用專用工具操作，嚴禁焊接。管件插入連接套管前，所有部件必須保持清潔，且應光滑，無毛刺、變形；管路連接處宜涂以電力復合脂或采取有效的封堵措施。當采用無螺紋旋壓型緊定時，應將鎖緊頭轉90度緊定；當采用有螺紋旋壓型緊定時，旋緊螺釘至螺帽脫落。套接緊定式鋼導管接地及其金屬附件在正確連接后，連接處可不設置跨接地線。套接緊定式鋼導管與金屬外殼采用噴塑等防腐處理的柜（箱）體連接時，連接處應設置跨接地線。套接緊定式電線導管，不應作為接地線的接續導體。質量標準質量要求應符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-2002)的規定。套接緊定式鋼導管安裝可以按照《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程》該該規范現在還屬于行業標準，不是通行規范。施工。該該規范現在還屬于行業標準，不是通行規范。線管敷設應連接緊密、管口光滑、護口齊全。支架、吊架布置合理，固定牢固。明配管應平直美觀、排列整齊、彎曲處無皺折.暗配管保護層應大于15mm。成品保護吊頂內配管時，應注意成品保護，不要損壞龍骨。施工過程中應及時將施工中造成的孔洞，溝槽進行修補。