某公司基本螺紋參數匯報人：XX2023-12-26目錄CONTENTS螺紋基本概念與分類公司主要產品螺紋規格材料選擇與性能要求加工工藝與設備介紹質量檢測與控制手段應用領域與市場前景分析01螺紋基本概念與分類CHAPTER螺紋定義螺紋是一種在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有相同截面形狀的連續凸起和溝槽。螺紋作用螺紋主要用于連接和傳動，通過旋轉運動實現軸向或徑向的緊固和傳動。螺紋定義及作用三角形螺紋牙型角為60°，分為粗牙和細牙兩種，具有自鎖性能好、強度高、互換性好的特點，主要用于連接。梯形螺紋牙型為等腰梯形，牙型角為30°，傳動效率低于矩形螺紋，但工藝性好，牙根強度高，對中性好，主要用于傳動和位置調整裝置中。鋸齒形螺紋牙型為非對稱形狀，工作面的牙側角為3°，非工作面的牙側角為30°，兼有矩形螺紋效率高和梯形螺紋牙根強度高的優點，但只能承受單向載荷，主要用于單向承載的螺旋傳動機構。矩形螺紋牙型為矩形，牙型角為0°，傳動效率較其他螺紋高，但牙根強度低，對中性差，磨損后間隙難以修復，主要用于傳動。螺紋分類與特點大徑與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑，用d或D表示。線數形成螺紋的螺旋線的條數，用n表示。小徑與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑，用d1或D1表示。螺距相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離，用p表示。中徑一個假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的點，用d2或D2表示。導程同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離，用Ph表示。對于單線螺紋，導程等于螺距；對于多線螺紋，導程等于線數與螺距的乘積。術語解析02公司主要產品螺紋規格CHAPTER直徑范圍及公差直徑范圍該公司主要產品螺紋的直徑范圍從M1.6到M100，覆蓋了多種不同尺寸的需求。公差該公司螺紋的公差等級為6g，符合國際標準ISO68-1:1998的規定，保證了螺紋的精度和互換性。螺距系列該公司提供多種螺距系列，包括粗牙、細牙和超細牙等，以滿足不同應用場景的需求。選擇用戶可根據具體需求選擇合適的螺距系列。一般來說，粗牙螺紋具有較好的自鎖性能，適用于需要抗振動的場合；細牙和超細牙螺紋則具有更高的精度和更小的導程角，適用于需要高精度和高速傳動的場合。螺距系列與選擇該公司主要產品螺紋的牙型角度為60°，符合國際標準ISO68-1:1998的規定。牙型角度該公司螺紋的牙型角度偏差控制在±1°以內，保證了螺紋的精度和穩定性。同時，該公司還提供專門的檢測設備和方法，以確保產品的牙型角度符合標準要求。偏差牙型角度及偏差03材料選擇與性能要求CHAPTER具有良好的強度和加工性能，成本低廉，廣泛應用于一般要求的螺紋連接。碳鋼合金鋼不銹鋼通過添加合金元素提高材料的力學性能和耐腐蝕性，適用于高強度和耐腐蝕要求的螺紋連接。具有優異的耐腐蝕性和美觀性，適用于潮濕、腐蝕等惡劣環境下的螺紋連接。030201常用材料類型及特性低強度等級如4.6級和4.8級，主要用于一般要求的螺紋連接，如普通緊固件等。中強度等級如8.8級和10.9級，具有較高的強度和良好的韌性，適用于中等載荷和振動條件下的螺紋連接。高強度等級如12.9級及以上，具有極高的強度和硬度，適用于承受重載荷和高溫條件下的螺紋連接。材料強度等級劃分030201通過模擬海洋大氣環境對材料進行鹽霧腐蝕試驗，評估材料的耐腐蝕性。鹽霧試驗將材料置于高溫高濕環境中進行長時間暴露，觀察其表面腐蝕情況，評估材料的耐濕熱腐蝕性。濕熱試驗將材料浸泡在特定化學溶液中，觀察其表面腐蝕情況，評估材料的耐化學腐蝕性?；瘜W浸泡試驗耐腐蝕性能評估04加工工藝與設備介紹CHAPTER采用普通車床進行車削加工，適用于單件或小批量生產。普通車削采用數控車床進行車削加工，具有高精度、高效率的特點，適用于大批量生產。數控車削采用自動化車床進行車削加工，可實現自動上下料、自動加工等功能，提高生產效率。自動化車削車削加工方法及設備

銑削加工方法及設備普通銑削采用普通銑床進行銑削加工，適用于簡單的平面、溝槽等加工。數控銑削采用數控銑床進行銑削加工，可實現復雜的曲面、輪廓等加工，具有高精度、高效率的特點。高速銑削采用高速銑床進行銑削加工，切削速度高、切削力小，適用于薄壁、小型零件的加工。內圓磨削采用內圓磨床進行內孔表面的磨削加工，適用于高精度內孔的加工。拋光處理采用拋光機進行表面拋光處理，可提高表面光潔度和美觀度。外圓磨削采用外圓磨床進行外圓表面的磨削加工，可提高表面精度和光潔度。磨削和拋光處理05質量檢測與控制手段CHAPTER03鍍層質量對于有鍍層的螺紋，鍍層應均勻、連續，無起皮、脫落等現象。01表面質量螺紋表面應光滑，無裂紋、毛刺、銹蝕等缺陷。02牙型完整性螺紋牙型應完整，無缺牙、斷牙等現象。外觀質量檢查標準通止規檢測使用通止規檢測螺紋的尺寸精度，確保螺紋能夠順利通過通規并止住止規。三針法測量采用三針法測量螺紋中徑，通過計算得出螺紋的尺寸精度。影像測量法利用影像測量儀對螺紋進行非接觸式測量，獲取更精確的尺寸數據。尺寸精度測量方法抗拉強度測試對螺紋連接進行抗拉強度測試，確保其能夠承受規定的拉伸載荷。硬度測試對螺紋進行硬度測試，檢查其是否達到規定的硬度要求。疲勞試驗對螺紋連接進行疲勞試驗，模擬實際工作條件下的載荷變化，檢驗其疲勞壽命和可靠性。力學性能試驗要求06應用領域與市場前景分析CHAPTER主要應用領域概述螺紋在機械制造領域有著廣泛的應用，如連接、傳動、密封等。汽車制造中大量使用螺紋連接，如發動機、底盤、車身等部件的連接。航空航天器對連接件的可靠性和精度要求極高，螺紋連接是重要選擇。石油、天然氣等管道的連接和密封大量采用螺紋連接。機械制造汽車工業航空航天石油化工高性能材料應用高性能材料如鈦合金、高溫合金等的應用將推動螺紋連接向更高性能發展。智能化制造需求智能制造是未來制造業的發展方向，對螺紋連接的智能化制造需求將不斷增加。個性化需求增加隨著制造業的發展，客戶對螺紋連接的個性化需求將不斷增加。市場需求變化趨勢預測國際知名品牌在高端市場占據主導地位，具有技術和品牌優勢。國際品牌競爭國內