PAGE36PAGE風(fēng)電機(jī)組安裝施工組織設(shè)計2022年10月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制說明 51.1編制依據(jù) 51.2主導(dǎo)思想 51.3施工組織設(shè)計的要求 51.4編制原則 5第二章工程綜合說明 62.1工程基本情況 62.3合同項目和工作范圍 72.4主要工程量 8第三章施工總體規(guī)劃 93.2施工程序 10第四章現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 104.1現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu) 104.2施工組織機(jī)構(gòu)中各部分職責(zé) 11第五章施工總布置 135.1主要施工布置條件及布置原則 145.2施工通訊 155.3倉庫系統(tǒng) 15第六章施工總進(jìn)度計劃 156.1里程碑進(jìn)度計劃 156.2施工準(zhǔn)備及臨時設(shè)施 156.3工期保證措施 166.4施工組織保證措施 166.5技術(shù)管理保證措施 166.6質(zhì)量管理保證措施 166.7施工資源管理保證措施 176.8圖紙資料需求計劃 17第七章工程施工方法及措施 177.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝 177.2.關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制 347.3箱變及其附屬設(shè)備安裝 387.3.2箱變電氣設(shè)備布置 397.3.3箱變主要設(shè)備及其技術(shù)參數(shù) 397.4電纜敷設(shè) 407.5防雷接地 43第八章施工資源配置計劃 448.2保證措施 48第九章質(zhì)量保證體系 509.1質(zhì)量目標(biāo) 509.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分配 519.4本工程控制的要點(diǎn) 61第十章安全保證體系 6110.1安全方針 6110.2安全目標(biāo) 6210.3安全保證體系 6210.4應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng) 7110.5施工安全技術(shù)措施 7110.6安全生產(chǎn)檢查 7510.7安全事故的處理 75第十一章環(huán)境保護(hù)與水土保持措施 7711.1環(huán)境保護(hù) 7711.2水土保持措施 80第十二章文明施工措施 8112.1文明施工目標(biāo) 8112.2文明施工組織機(jī)構(gòu) 8112.3文明施工的實(shí)施方案 8212.4文明施工實(shí)施措施 8212.5文明施工檢查考核辦法 83第十三章季節(jié)性施工措施 8413.1炎熱天氣施工措施 8413.2消防措施 8413.3吊裝工程特殊條件下的施工措施 8613.4寒冷天氣施工措施 86第十四章其他管理措施 8714.1工程資料管理 8714.2工程保修具體措施 88第一章編制說明1.1編制依據(jù)一、XXXX風(fēng)電場二期工程WT1650風(fēng)機(jī)技術(shù)資料二、國家及部門現(xiàn)行的相關(guān)施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)范。三、本工程施工及管理特點(diǎn)、主體工程布置特點(diǎn)。四、現(xiàn)場調(diào)查及建設(shè)單位提供的相關(guān)資料。五、類似風(fēng)力發(fā)電站工程的施工經(jīng)驗。六、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。1.2主導(dǎo)思想結(jié)合實(shí)際，因地制宜，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理。1.3施工組織設(shè)計的要求精心組織，科學(xué)施工，始末分明，貫徹始終。遵章守紀(jì)，尊重科學(xué)，確保工期，質(zhì)量第一。強(qiáng)化管理，忙而有序，確保安全，愛護(hù)環(huán)境。1.4編制原則（1）按確保安全、質(zhì)量，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程，嚴(yán)格執(zhí)行合同，確保工期的總體要求編制施工組織設(shè)計。（2）施工總布置在滿足施工、確保安全、質(zhì)量的前提下，布置合理緊湊，遵照環(huán)保法規(guī)和規(guī)范要求，做好環(huán)境保護(hù)和文明施工。（3）尊重設(shè)計，服從監(jiān)理，科學(xué)組織，合理安排，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范施工，采用成熟的新工藝、新技術(shù)，確保質(zhì)量，降低造價，力求均衡生產(chǎn)，充分發(fā)揮機(jī)械效力，安全、優(yōu)質(zhì)、高效、全面完成本標(biāo)任務(wù)。（4）實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量、安全、環(huán)保控制，制定質(zhì)量保證措施、安全保證措施和環(huán)境保護(hù)措施，在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，形成文明施工的良好環(huán)境。（5）與地方政府和其他承包商建立協(xié)調(diào)的工作關(guān)系，共同促進(jìn)工程建設(shè)。第二章工程綜合說明2.1工程基本情況XX省XX市XX縣位于山西省東北部高原邊緣，東與河北省蔚縣毗鄰，南同XX縣接壤，西和XXX縣相連，北接XXX縣和XX省XXX縣。縣境東西48公里，南北39公里，總面積1283平方公里。縣城東距XX296公里，西南距XX353公里，西北距XXX135公里。XX縣當(dāng)今地勢西高東低，三面環(huán)山，中部大小盆地相間。本風(fēng)電場規(guī)劃容量為49.5MW，布置單機(jī)容量1650KW的風(fēng)機(jī)30臺。規(guī)劃占地面積約15km2。風(fēng)電場的地理位置為東經(jīng)113°51′～114°4′，北緯39°48′～39°54′之間，所處區(qū)域為高山區(qū)，海拔高度在1479～2361m之間，地形起伏變化很大。2.2場址區(qū)基本工程地質(zhì)條件2.2.1水文氣象條件場址區(qū)域?qū)贃|亞大陸性季風(fēng)氣候中溫帶亞干旱區(qū)。氣候特點(diǎn)是春季干燥多風(fēng)，溫度回升；夏季溫度高，雨量多而集中；秋季溫度下降，前段雨量多后段急遽減少，多晴朗涼爽天氣；冬季寒冷少雪。多年平均降雨量約為200～600mm，降雨量年際及年內(nèi)分配極不平衡。2.2.2地質(zhì)情況風(fēng)電場址主要坐落于山頂部。當(dāng)?shù)氐纳蕉酁椤柏i背嶺”，即山頂范圍比較平坦開闊。除少量基巖出露外，大部分地段上部存在覆蓋層，主要為粉土及塊（碎）石，下部地層主要為寒武紀(jì)石灰?guī)r和長城紀(jì)高于莊組白云巖。擬選風(fēng)電場址區(qū)距離第四紀(jì)全新世活動斷裂較遠(yuǎn)，屬相對穩(wěn)定地塊，為可進(jìn)行建設(shè)的一般場地，適宜風(fēng)電場建設(shè)。本期場址區(qū)域無影響場地穩(wěn)定的不良地質(zhì)構(gòu)造，無滑坡、崩塌、泥石流、采空等不良地質(zhì)作用，不存在壓礦問題。最大凍土深度可按1.55m考慮。2.2.3內(nèi)外交通及場內(nèi)交通情況風(fēng)電場在距廣靈縣望狐鄉(xiāng)約20km處的西北山頂上，距昌廣靈縣城約60km，通往風(fēng)電場有兩條水泥路可前往，一條寬4.5m的道用于中小型車輛通行，另一條為上貨車道，寬度為6m,風(fēng)機(jī)可通過汽車直接運(yùn)抵現(xiàn)場,其它材料也均可用汽車直接運(yùn)到工地現(xiàn)場,滿足工程建設(shè)需要，場內(nèi)機(jī)位間的道路已經(jīng)由業(yè)主修通，道路設(shè)計寬度為6.5m,滿足施工要求。2.2.4施工供電條件根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，甲方在離現(xiàn)場0.8KM外提供一個固定的電源接口，我公司擬定采用直埋電纜接至生產(chǎn)加工區(qū)和生活區(qū)，機(jī)位安裝施工用電采用8kw發(fā)電機(jī)供電。2.2.5業(yè)主供應(yīng)設(shè)備和材料根據(jù)招標(biāo)文件的要求本標(biāo)段業(yè)主提供的設(shè)備和材料為風(fēng)機(jī)設(shè)備、塔筒和電纜、設(shè)備專用吊具及設(shè)備安裝專用工具等，其余的均由承包人負(fù)責(zé)采購、驗收、運(yùn)輸和保管，其費(fèi)用全部包括在工程量清單的單價或合價中。2.3合同項目和工作范圍1、承包人應(yīng)完成本合同標(biāo)明安裝工程方面所有工程內(nèi)容；（1）風(fēng)電場內(nèi)的道路施工及建設(shè)期間的維護(hù)，滿足建設(shè)期內(nèi)施工、設(shè)備運(yùn)輸?shù)男枨蟆１匾獣r有義務(wù)將運(yùn)輸設(shè)備車輛牽引至設(shè)備安裝地點(diǎn)。（3）30臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備安裝與配合廠家進(jìn)行調(diào)試。（4）30臺機(jī)組升壓變壓器（箱變）設(shè)備安裝調(diào)試。（5）箱變與塔筒間低壓電纜及光纜的安裝鋪設(shè)、電纜溝開挖和回填。（6）規(guī)定由承包方負(fù)責(zé)采購的設(shè)備和材料的全部工作。（7）負(fù)責(zé)招標(biāo)人采購的到貨設(shè)備的接車、卸車及設(shè)備保管的全部工作。（8）按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及合同的規(guī)定搜集、整理工程建設(shè)過程中的全部檔案資料并負(fù)責(zé)整理移交。（9）參加施工過程中的檢查、驗收及工程調(diào)試、試運(yùn)行、竣工的試驗、驗收。（10）設(shè)備正式移交之前的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)由我公司負(fù)責(zé)。2、施工臨時設(shè)施項目；我公司應(yīng)完成施工臨時供電、供水、施工照明、施工工廠、施工倉庫、施工期環(huán)境保護(hù)設(shè)施工程、施工排水系統(tǒng)及臨時房屋建筑和公用設(shè)施等施工臨時設(shè)施項目的建設(shè)及維護(hù)等。2.4主要工程量 表2-4風(fēng)機(jī)、箱變安裝工程主要工程量表項目種類單位數(shù)量備注1、直埋電纜開挖量m3待定風(fēng)機(jī)至箱變回填量（含細(xì)沙）m3待定風(fēng)機(jī)至箱變保護(hù)板（磚）㎡待定2、安裝工程箱變安裝臺30包括電纜鋪設(shè)，接線；箱變低壓側(cè)輔助電源設(shè)備及屏柜的安裝；電纜頭的制作風(fēng)機(jī)安裝臺30低壓電纜安裝ZR-KVVP22m待定包括電纜頭的制作電纜頭個待定控制電纜待定第三章施工總體規(guī)劃3.1工程實(shí)施總體目標(biāo)在工程建設(shè)過程中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行合同相關(guān)工程建設(shè)目標(biāo)，并結(jié)合自身情況確保以下總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(1)工程施工質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/T19001-2000質(zhì)量體系文件和質(zhì)量計劃，嚴(yán)格按照計劃要求和有關(guān)規(guī)范施工，無施工缺陷。嚴(yán)格按照“風(fēng)電建設(shè)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”要求進(jìn)行施工管理，確保土建單元工程優(yōu)良率95%，安裝單元工程優(yōu)良率96%以上，一次性試驗合格率100%，確保竣工驗收時達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。(2)工程施工進(jìn)度目標(biāo)工期目標(biāo)：2022年4月15日開始吊裝，2022年6月30日完工，總工期2個半月，為了保證工程能按時保質(zhì)完工,我公司將投入足夠的管理人員、勞動力和施工機(jī)械等資源進(jìn)行工程施工，在合同實(shí)施的任何階段，投入的資源確保能滿足進(jìn)度的需要，優(yōu)化施工方案，確保總工期及關(guān)鍵項目施工控制性工期的實(shí)現(xiàn)。(3)安全生產(chǎn)及職業(yè)健康目標(biāo)認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/T28001-2001職業(yè)健康安全體系文件和計劃，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工生產(chǎn)的規(guī)程規(guī)范和安全規(guī)章制度，落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制及第一責(zé)任人制度。堅持不懈的對職工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化每一位職工的安全意識，樹立“預(yù)防為主，安全第一”的思想，實(shí)現(xiàn)在工程施工期間安全要求：不發(fā)生人身重傷及死亡事故；不發(fā)生各類重大質(zhì)量事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生重大施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生重大環(huán)境污染和突發(fā)環(huán)境事件；不發(fā)生造成嚴(yán)重社會影響的群體上訪事件；不發(fā)生其他重大交通責(zé)任事故；輕傷事故統(tǒng)計率控制在1‰以內(nèi)。遵守國際勞動工公約、國家職業(yè)健康相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和工程所在地的地方職業(yè)安全管理規(guī)定，杜絕職業(yè)病發(fā)生。(4)文明施工目標(biāo)施工工地整潔有序，無煙頭，施工標(biāo)志齊全美觀，實(shí)施半軍事化管理，施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，施工作業(yè)人員一律統(tǒng)一著裝，掛牌上崗。嚴(yán)格執(zhí)行項目法人、監(jiān)理人的指示，服從項目法人和監(jiān)理人的協(xié)調(diào)管理，尊重工程所在地的風(fēng)俗，與其它承包人友好相處，共同創(chuàng)建施工樣板工地。3.2施工程序3.2.1總體施工程序電氣安裝電氣安裝進(jìn)場準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)、箱變安裝設(shè)備調(diào)試竣工驗收設(shè)備卸貨第四章現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)我公司已充分了解到了本工程施工特點(diǎn)，將充分發(fā)揮我公司施工經(jīng)驗，強(qiáng)化施工組織管理，組建工程項目部，負(fù)責(zé)本工程施工，按照招標(biāo)文件規(guī)定的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法進(jìn)行日常管理工作。4.1現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)項目部的組織機(jī)構(gòu)按決策層、管理層和作業(yè)層設(shè)置，層層分離，分層建設(shè)。現(xiàn)場項目部組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)的實(shí)施，嚴(yán)格按項目法對工程進(jìn)行管理。決策層：決策層為本項目的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、副經(jīng)理為決策層人員。管理層：管理層由工程技術(shù)部、質(zhì)檢部、安全部、物資財務(wù)部、后勤管理部五個部門組成。崗位職責(zé)覆蓋項目施工全過程的管理。作業(yè)層：根據(jù)本工程的實(shí)際情況及施工任務(wù)劃分情況，作業(yè)層由3個作業(yè)隊組成，分別為設(shè)備吊裝作業(yè)隊、電氣安裝作業(yè)隊、設(shè)備維護(hù)作業(yè)隊。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)該項目同項目法人、監(jiān)理單位、設(shè)計單位等密切配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對本工程全面負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理有人、財、物的獨(dú)立使用權(quán)，對人員有調(diào)配、晉升、獎罰等處理權(quán)。項目部設(shè)專職的項目副總工，負(fù)責(zé)本標(biāo)段質(zhì)安、文明施工、環(huán)保及水保；設(shè)專職的安全工程師、質(zhì)量工程師、環(huán)境工程師、水土保持及文明施工專職管理人員。圖4.1項目總經(jīng)理項目總經(jīng)理XXX施工負(fù)責(zé)人XXX項目副經(jīng)理XXX施工負(fù)責(zé)人XXX項目副經(jīng)理XXX作業(yè)隊XXX技術(shù)部XXXX物資、財務(wù)作業(yè)隊XXX技術(shù)部XXXX物資、財務(wù)XXX安全部XXX質(zhì)檢部XXX4.2施工組織機(jī)構(gòu)中各部分職責(zé)為了順利完成本工程的施工，總公司已選拔一批精干、一專多能的管理和技術(shù)人員，確保現(xiàn)場連續(xù)施工的需要。開工前，結(jié)合工程實(shí)際情況建立健全各項管理規(guī)章制度，明確各級領(lǐng)導(dǎo)和部門的管理責(zé)任，制定各項管理檢查與獎懲制度，對各部門、各崗位、各工種、各工作面制定出詳細(xì)可執(zhí)行的工作實(shí)施細(xì)則，明確工程各階段的執(zhí)行方法和步驟，作為參戰(zhàn)人員的行動指南，將工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等各項指標(biāo)的優(yōu)劣與管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。（1）項目部項目部是組織管理施工、嚴(yán)格履行合同的現(xiàn)場機(jī)構(gòu)。在公司職能部門的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)、服務(wù)下，嚴(yán)格按照公司《項目負(fù)責(zé)制管理辦法》管理本工程，對工程的質(zhì)量、工期、成本效益、安全文明生產(chǎn)及人員思想、管理教育等工作全面負(fù)責(zé)，確保實(shí)現(xiàn)施工生產(chǎn)和項目部建設(shè)的各項指標(biāo)。（2）項目經(jīng)理項目經(jīng)理是公司在該項目施工現(xiàn)場的最高權(quán)力代表，代表公司行使法人代表權(quán)力，主要職責(zé)如下：A、受法人代表委托，處理與項目有關(guān)的外部事務(wù)，協(xié)調(diào)與業(yè)主監(jiān)理、友鄰單位和地方政府的關(guān)系，簽署有關(guān)文件。按時參加有關(guān)會議。B、負(fù)責(zé)組建現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)，任命各部門及施工隊主要負(fù)責(zé)人，加強(qiáng)項目管理及班組建設(shè)。C、監(jiān)督、檢查財務(wù)管理情況，及組織人員填報工程進(jìn)度計劃表，審核簽發(fā)工程進(jìn)度款報告，負(fù)責(zé)向業(yè)主收取進(jìn)度款項。D、及時向公司及業(yè)主報告項目實(shí)施進(jìn)展情況。（3）項目副經(jīng)理A、協(xié)助項目經(jīng)理開展項目工作，負(fù)責(zé)項目部的對外協(xié)調(diào),保證項目部的正常運(yùn)行。B、在公司項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對項目的施工進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、服務(wù)等全面負(fù)責(zé)。C、制定項目質(zhì)量、技術(shù)管理、安全生產(chǎn)的管理規(guī)章制度，全面負(fù)責(zé)項目的施工經(jīng)營活動。D、組織實(shí)施工程施工組織設(shè)計、施工計劃、物資材料計劃的批準(zhǔn)與貫徹，制定并監(jiān)督行政管理，成本控制、安全生產(chǎn)、文明施工與規(guī)章的落實(shí)情況。E、負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全體系在項目范圍內(nèi)的有效運(yùn)行。（3）項目總工A、負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)管理工作。B、組織編制本項目施工組織設(shè)計，報監(jiān)理及業(yè)主審批。C、組織編制本項目的質(zhì)量體系控制程序文件，審定項目重大施工方案。D、主持項目圖紙會審和施工技術(shù)交底工作。E、監(jiān)督檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工方案的技術(shù)措施的實(shí)施。F、參加施工進(jìn)度協(xié)調(diào)會，解決施工中的技術(shù)問題。G、審批重要不合格品（重大質(zhì)量事故）的評審鑒定結(jié)果和處理方案。H、主持項目施工資料的整理和歸檔工作。（4）各部門職責(zé)工程技術(shù)部主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、計劃統(tǒng)計、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施、技術(shù)管理及測量等工作；質(zhì)量安全部主要負(fù)責(zé)本標(biāo)段達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、工程質(zhì)量、施工安全、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、水土保持、文明施工、試驗等工作；物資財務(wù)部主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)、生活物資、材料的采購、計劃供應(yīng)、管理、運(yùn)輸、機(jī)械設(shè)備的采購（或租賃）及零部件配套使用、工具管理等工作；后勤綜合部負(fù)責(zé)勞動力配置、思想政治、基層建設(shè)、食堂、倉庫及搶險救災(zāi)和處理突發(fā)事件等工作。（5）作業(yè)層遵照項目部下達(dá)的施工計劃，嚴(yán)格按施工圖紙、資料、施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案的要求，在工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下、監(jiān)督下，組織施工隊各班組進(jìn)行施工作業(yè)，完成施工任務(wù)。嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗程序，完成自檢工作并接受各項檢查、保證施工質(zhì)量。電氣安裝作業(yè)隊：主要負(fù)責(zé)本工程臨時設(shè)施修建與維護(hù)、水電系統(tǒng)運(yùn)行管理和光（電）纜安裝工程的預(yù)埋和安裝等。設(shè)備吊裝作業(yè)隊：主要負(fù)責(zé)本工程塔筒、主機(jī)、輪觳及葉片等大型材料的卸車、運(yùn)輸、起吊和安裝。設(shè)備維護(hù)作業(yè)隊：主要負(fù)責(zé)本工程施工設(shè)備和機(jī)具的日常維修、維護(hù)和保養(yǎng)。第五章施工總布置5.1主要施工布置條件及布置原則5.1.1布置條件（1）根據(jù)招標(biāo)文件所指示的位置、范圍及現(xiàn)場踏勘情況，進(jìn)行本合同工程投標(biāo)階段的施工總平面布置；（2）各節(jié)點(diǎn)工期、總工期、永久和臨時建筑物的位置；（3）嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范；（4）充分利用本公司以往及類似工程的經(jīng)驗、裝備水平、科研成果、施工方法及管理成果等。5.1.2布置原則（1）經(jīng)業(yè)主同意，在本風(fēng)場南端布置本合同工程所需的臨建設(shè)施。（2）在滿足生產(chǎn)、生活要求的前提下，做到結(jié)構(gòu)合理，布局整齊美觀、并能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（3）所有的生活、生產(chǎn)臨建設(shè)施等規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計，力求布置緊湊、合理、方便使用，規(guī)模精簡，以降低工程造價，并盡量避免與其它標(biāo)段工程施工的干擾和影響。（4）充分利用業(yè)主為本合同工程提供的場內(nèi)外交通、場地、通訊及能源供應(yīng)等施工條件。（5）施工水、電等臨時工程及設(shè)施的布置是否合理對工程的施工安全、進(jìn)度及工程投資影響較大，在布置上綜合考慮施工程序、施工交通、施工安全等因素。（6）充分考慮周邊環(huán)境、地質(zhì)條件及與周邊已建和在建項目的相互協(xié)調(diào)，保證施工安全、減少施工干擾。（7）按國家有關(guān)規(guī)定和招標(biāo)文件要求，所有的生活、生產(chǎn)等設(shè)施布置均滿足安全生產(chǎn)、文明施工的要求。（8）各施工場地及營地均按有關(guān)要求配置足夠可靠的環(huán)保及消防設(shè)施，減少和避免施工對周邊環(huán)境和公眾利益的損害，并無償提供給項目法人、監(jiān)理、設(shè)計使用，并為其他標(biāo)段承包人提供方便。5.2施工通訊所有管理人員配置手機(jī)與外部溝通對講機(jī)。利用對講機(jī)和手機(jī)作為系統(tǒng)內(nèi)各管理部門、施工作業(yè)隊、項目法人、監(jiān)理等各單位各部門和各作業(yè)面的通訊聯(lián)絡(luò)。5.3倉庫系統(tǒng)靠近生活區(qū)設(shè)置中心材料庫，主要存放五金器材、辦公物資和其他現(xiàn)場設(shè)備等，按使用要求設(shè)材料、設(shè)備專用庫房。第六章施工總進(jìn)度計劃6.1里程碑進(jìn)度計劃關(guān)鍵目標(biāo)工期的要求見表6-1。表6-1里程碑進(jìn)度計劃表序號項目及其說明要求開(完)工日期1風(fēng)機(jī)到貨2022年5月20日2風(fēng)機(jī)開始吊裝2022年6月20日3風(fēng)機(jī)吊裝完成2022年8月20日4首臺風(fēng)機(jī)投產(chǎn)2022年7月30日5末臺風(fēng)機(jī)投產(chǎn)2022年8月30日6.2施工準(zhǔn)備及臨時設(shè)施根據(jù)控制性工期要求，本工程計劃于2022年3月15日進(jìn)場，開始施工道路、水、電、生產(chǎn)輔助設(shè)施等前期準(zhǔn)備工作。辦公生活臨時設(shè)施進(jìn)場后及時安排施工，于2022年4月30日前全部完成。6.3工期保證措施 我公司將嚴(yán)格執(zhí)行合同條款、監(jiān)理指令和要求，采取各種有效的措施與施工方案，確保控制性工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.4施工組織保證措施將選調(diào)優(yōu)秀的管理和技術(shù)骨干組成項目部，全面負(fù)責(zé)本工程的施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作。同時，根據(jù)本工程的實(shí)際施工需要，組織性能良好、配套的先進(jìn)工程施工機(jī)械設(shè)備和富有經(jīng)驗、高素質(zhì)的專業(yè)隊伍投入項目施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、按期建成。6.5技術(shù)管理保證措施公司將按ISO9001質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn)，建立以總工程師為核心，工程技術(shù)部、質(zhì)量保證部為指導(dǎo)，負(fù)責(zé)承擔(dān)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的聯(lián)系，以及工程施工技術(shù)的組織、指導(dǎo)、監(jiān)督和管理的責(zé)任。對工程進(jìn)度、質(zhì)量影響較大的重大技術(shù)問題、重大技術(shù)方案，由公司聘請的技術(shù)專家團(tuán)及時進(jìn)行質(zhì)詢、指導(dǎo)，做到：(1)編制科學(xué)、詳細(xì)的施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底工作，把好施工過程中的各個環(huán)節(jié)和關(guān)口；(2)按業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的技術(shù)方案，做好由項目技術(shù)人員負(fù)責(zé)的現(xiàn)場實(shí)施工作，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案的失誤，并杜絕由于技術(shù)方案不當(dāng)造成的停工、返工等；(3)技術(shù)方案根據(jù)施工特點(diǎn)和實(shí)際情況不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，確保施工技術(shù)的先進(jìn)性、實(shí)用性和高效性。(4)組織編寫詳細(xì)的施工組織計劃、總進(jìn)度計劃，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并圍繞批準(zhǔn)的總進(jìn)度計劃分解編排階段性月、周施工計劃，堅持生產(chǎn)周計劃及周計劃會制度，及時檢查、調(diào)整進(jìn)度計劃，切實(shí)做到以日保周、以周保月、以月保總工期的進(jìn)度保證要求。建立工程目標(biāo)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，將工期目標(biāo)層層分解落實(shí)到各部門、各施工作業(yè)隊，定期檢查考核，嚴(yán)格獎罰。6.6質(zhì)量管理保證措施項目部將按照ISO9001；2000-GB/T19001；2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立健全以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，結(jié)合工程實(shí)際編制合適本工程的質(zhì)量計劃，并按計劃中的過程、程序和項目進(jìn)行實(shí)施，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任終身制，層層落實(shí)到個人，真正做到全員、全方位、全過程的有效控制。保證工程總質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。杜絕由于質(zhì)量問題引起的誤工、返工現(xiàn)象，確保工程順利進(jìn)行。6.7施工資源管理保證措施由辦公室根據(jù)施工組織設(shè)計及總進(jìn)度計劃的要求，超前編制并落實(shí)好各階段的人力、機(jī)械設(shè)備、材料物資及資金供應(yīng)計劃，確保施工進(jìn)度的需要。對主要的機(jī)械設(shè)備、材料物資須有必要和足夠的備用。對不適合的設(shè)備及時更換，不影響施工，確保施工強(qiáng)度的要求。6.8圖紙資料需求計劃為保證工程順利進(jìn)行，我公司圖紙需求計劃見表6-5。表6-8序號圖紙名稱需求時間備注130臺風(fēng)機(jī)安裝廠家技術(shù)協(xié)議2022年4月10日230臺風(fēng)機(jī)及箱變電氣安裝圖2022年4月10日第七章工程施工方法及措施7.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝7.1.1安裝總體施工方案Ⅰ、工程量清單：項目編號項目名稱單位工程量備注1下段塔架安裝套30單重51t2中段塔架安裝套30單重42t3上段塔架安裝套30單重28t4機(jī)艙安裝套30單重63t5葉輪組裝套30葉片重3×6.4t，輪轂重17t6葉輪安裝套30葉輪總重約35t，葉輪直徑Φ82m。7箱變安裝套30容量1600KVAⅡ、安裝場地規(guī)劃由于安裝場地地處山地，道路和堆放場地狹窄，設(shè)備的堆放和機(jī)具的布置存在一定難度，故本工程考慮設(shè)備到貨后采用盡量按臺套卸貨，一次規(guī)劃布置到位的方式將設(shè)備直接卸到安裝場地，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)，為建設(shè)單位節(jié)約建設(shè)成本；對地勢較為復(fù)雜的安裝場地，則事先規(guī)劃好安裝場地并按要求提前進(jìn)行地面的平整，仍按一次到位的方式卸貨；對地勢特別復(fù)雜的安裝場地，則按盡可能減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)工作量的原則規(guī)劃臨時堆放場地，實(shí)施二次轉(zhuǎn)運(yùn)。本標(biāo)段的風(fēng)機(jī)安裝工程每臺風(fēng)機(jī)機(jī)組吊裝場地暫按50m×30m考慮，按功能分為相當(dāng)獨(dú)立的兩個區(qū)——構(gòu)件區(qū)和葉輪組裝區(qū)。構(gòu)件區(qū)主要堆放塔筒、機(jī)艙和盤柜，并在該區(qū)域內(nèi)完成上述設(shè)備的組裝和吊裝，機(jī)艙放置在靠近基礎(chǔ)環(huán)的位置；葉輪組裝區(qū)主要堆放葉片和輪轂，并在該區(qū)域內(nèi)完成葉輪的組裝和吊裝。主吊車布置應(yīng)同時考慮到滿足機(jī)艙和葉輪吊裝的要求，盡量一次布置到位，以縮短安裝周期。在搶工期的情況下，葉輪組裝工作和構(gòu)件區(qū)內(nèi)的吊裝工作可同時進(jìn)行。Ⅲ、吊裝機(jī)械選擇與布置根據(jù)安裝場地地表堅實(shí)、承壓較高的特點(diǎn)，本工程選擇兩臺360噸履帶吊作為主吊機(jī)械，同時配備2臺50噸汽車吊和兩臺70噸汽車吊作為輔助吊裝機(jī)械和卸車及設(shè)備組裝吊車。主吊車的放置兼顧滿足機(jī)艙吊裝的要求和滿足葉輪的吊裝要求，布置為主吊吊臂正對機(jī)艙的法蘭，讓吊機(jī)一次到位，盡量減少主吊的移動，提高吊裝工效。Ⅳ、設(shè)備計劃與保管由于設(shè)備安裝的工作內(nèi)容包括塔筒下段、塔筒中段、塔筒上段、機(jī)艙、輪轂、葉輪及電氣安裝等七部分，特別對于存放于臨時存放場地的設(shè)備還包括轉(zhuǎn)運(yùn)工作，故應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度和安裝程序，提前做好規(guī)劃，計劃好當(dāng)日所用的設(shè)備和機(jī)具，因特殊情況未能安裝完的小件貴重設(shè)備運(yùn)回庫房集中存放，大件設(shè)備則派專人看管。7.1.2安裝前準(zhǔn)備與檢查7.1.2.1施工前準(zhǔn)備與檢查施工準(zhǔn)備嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件、國家標(biāo)準(zhǔn)及公司相關(guān)程序和管理文件中規(guī)定的內(nèi)容，認(rèn)真做好施工圖會審、技術(shù)交底和其他技術(shù)保障工作，完成施工組織設(shè)計、重要施工方案、備料計劃的編制，完成材料的采購、施工機(jī)械和人力資源配置等工作，滿足建設(shè)單位在招標(biāo)文件中規(guī)定的施工準(zhǔn)備要求。除完成上述工作內(nèi)容外，針對本標(biāo)段安裝工程，同時做好下述設(shè)備安裝的準(zhǔn)備工作，使之具備吊裝條件：1、完成安裝場地規(guī)劃、道路暢通、場地平整等準(zhǔn)備工作；2、組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀和熟悉風(fēng)力發(fā)電機(jī)組制造廠隨機(jī)提供的安裝手冊。3、根據(jù)具體設(shè)備組件的重量及起吊高度，確定并驗算復(fù)核擬采用的起重設(shè)備及相應(yīng)的各種工、器具，完成對起重設(shè)備、機(jī)具的維護(hù)、檢查和登記，機(jī)具、設(shè)備到達(dá)指定地點(diǎn)；4、完成現(xiàn)場貨物的檢查、驗收，完成貨物裝箱單的清點(diǎn)、核對，完成各個安裝部件檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，擬定處理措施；5、主吊車配備一個風(fēng)速表，并安排一個專職人員隨時檢查風(fēng)速，確定能否吊裝；6、檢查安裝所需的材料、標(biāo)準(zhǔn)件是否齊全，并超配安裝所需的標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)量。序號資料名稱備注1南車時代公司W(wǎng)T1650型風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書2安裝工程施工組織設(shè)計3塔架組立作業(yè)指導(dǎo)書4風(fēng)機(jī)吊裝作業(yè)指導(dǎo)書5電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書6屏、箱、柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書7二次回路接線施工作業(yè)指導(dǎo)書8危險點(diǎn)預(yù)控措施9特殊氣候條件下施工措施7.1.2.2、安裝工程文件技術(shù)資料7.1.3.1施工工序流程：機(jī)艙吊裝塔筒上段吊裝塔筒中段吊裝塔筒下段吊裝機(jī)艙吊裝塔筒上段吊裝塔筒中段吊裝塔筒下段吊裝電氣安裝葉輪組裝設(shè)備調(diào)試葉輪吊裝電氣安裝葉輪組裝設(shè)備調(diào)試葉輪吊裝7.1.3.2、塔筒的安裝7.1.3.2.1塔筒下段下塔筒安裝工具部件名稱規(guī)格數(shù)量備注吊裝工具塔架主吊具1套塔架輔助吊具1套鋼絲繩φ47.5×6m2根鋼絲繩φ40×6m1根卸扣35T3只安裝工具電動快速扳手1個液壓扳手Hytorc3MXT1套力矩扳手200-800NM1個規(guī)格開口扳手規(guī)格套筒扳手榔頭1個管鉗1把膠槍1把下塔筒安裝材料：材料名稱數(shù)量備注KSD668酸性硅酮玻璃密封膠3瓶MoS24瓶砂紙若干銼刀1個抹布若干7.1.3.2.2地面準(zhǔn)備1、電源控制柜用吊車將電源控制柜吊入基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)，按要求調(diào)正位置與方向，并用帆布或雨布遮蓋。2、基礎(chǔ)環(huán)A）檢查基礎(chǔ)環(huán)表面防腐漆是否有損傷、脫落，如果有，應(yīng)及時修補(bǔ)；B）檢查基礎(chǔ)環(huán)頂面標(biāo)高及水平誤差；C）清掃基礎(chǔ)環(huán)法蘭面使之清潔無雜物、銹斑；法蘭面上一圈呈S狀涂抹玻璃膠；D）清理基礎(chǔ)環(huán)的螺孔，把下塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接用的螺栓、螺母、墊片放進(jìn)基礎(chǔ)環(huán)里，擺放在相應(yīng)螺栓孔位置，用MoS2潤滑所有螺栓的螺紋。3、塔筒A）檢查塔筒附件是否齊全，塔筒防腐層是否有損傷，如果有，應(yīng)及時修補(bǔ)，清掃塔筒內(nèi)部及法蘭面；B）完成塔筒內(nèi)部電纜的鋪設(shè)并做好電纜保護(hù)措施，防止電纜的損壞；安裝好安全繩等輔助裝置；7.1.3.2.3下塔筒吊裝下塔筒的吊裝采用雙機(jī)抬吊法。1、吊具的安裝（見示意圖）為了保證副吊脫鉤后主吊單獨(dú)起吊時塔筒能保持豎直狀態(tài)，塔筒上法蘭的吊具必須安裝在法蘭的直徑線上。直徑線的確定方法為：標(biāo)記起始孔，以起始孔按順時針(或逆時針)方向數(shù)，至總的螺孔數(shù)÷2＋1個螺栓孔時記為終點(diǎn)并標(biāo)記，起始孔與終點(diǎn)孔的連線即是直徑線的位置。A）下塔筒上法蘭吊具的安裝在上法蘭水平方向找出直徑線（即3點(diǎn)、9點(diǎn)位置），將吊具的中心孔對準(zhǔn)標(biāo)記的直徑線上的孔，穿上螺栓（不用墊片），按要求安裝好上法蘭專用吊具。B）下塔筒下法蘭上的吊裝工具的安裝在下法蘭的垂直向上位置（即12點(diǎn)位置）裝上下法蘭專用吊具，該吊具無須找中心孔。2、下塔筒的吊裝A）360T主吊車與50T副吊車就位，在底部法蘭上至少三處固定10m長以上的導(dǎo)引繩，用以控制塔筒；B）50噸吊車與360噸吊車相互配合緩慢抬起下塔筒并作適當(dāng)停留，確認(rèn)起重設(shè)備及機(jī)具工作正常后繼續(xù)起吊。當(dāng)塔筒被抬到一定高度后，360噸吊車?yán)^續(xù)緩緩提升，副吊車則調(diào)整塔筒底端和地面的距離，直至塔架完全成豎直狀態(tài)后，50噸吊車脫鉤，拆下下法蘭專用吊具，清潔下法蘭面。C）360噸主吊車轉(zhuǎn)向，將下段塔筒吊至基礎(chǔ)環(huán)的上方后緩緩放下，在距控制柜1米左右時，調(diào)整下段塔筒的方向，確認(rèn)方向無誤后，繼續(xù)緩緩下放，下放過程中應(yīng)特別注意不能碰撞電源控制柜；D）在距離基礎(chǔ)環(huán)約5公分時，拆除風(fēng)繩，用導(dǎo)正棒調(diào)整相互位置，對準(zhǔn)法蘭標(biāo)記位置，確保塔架門的朝向正確，繼續(xù)緩慢下放塔筒使法蘭相接觸但應(yīng)使主吊車保持一定的負(fù)重；E）用塞尺檢查法蘭結(jié)合面后，先裝迎風(fēng)面螺栓，再對稱裝上幾個螺栓。用電動扳手按十字在對稱的四個方向預(yù)緊各5個共計20顆螺栓后，接著著重預(yù)緊有縫隙的部位，然后預(yù)緊其余螺栓，等全部螺栓預(yù)緊完畢后400噸吊車再釋放全部重量；F）按要求值調(diào)整好液壓扳手的力矩，按十字在對稱的四個方向各緊5個螺栓，然后按一定的方向順序緊完所有的螺栓；G）工作人員及起重指揮人員上到下段塔筒上平臺，起重指揮人員指揮400噸吊車脫鉤，工作人員拆除吊具；H）連接接地線；I）塔筒內(nèi)照明接線。7.1.3.3.1中段塔筒的安裝中段塔筒按上述雙機(jī)抬吊法安裝。對接時注意對正塔架內(nèi)的直梯。塔架緊固連結(jié)后，用連接板連接兩段間的直梯，并將安全保護(hù)鋼絲繩按規(guī)定方法固定。7.1.3.3.2上塔筒安裝上塔筒的安裝方法與中段塔筒相同。塔筒對接完成后，安裝好永久的塔筒內(nèi)助力裝置。7.1.3.3安裝固定塔架門內(nèi)外梯子7.1.3.4機(jī)艙的安裝機(jī)艙安裝工具部件名稱規(guī)格數(shù)量備注吊裝工具機(jī)艙前吊鏈1套機(jī)艙后吊鏈1套U型卡環(huán)55T2只U型卡環(huán)35T2只安裝調(diào)整工具電動快速扳手1個力矩扳手1個液壓扳手Hytorc3MXT1個規(guī)格套筒扳手規(guī)格開口扳手棘輪扳手2個內(nèi)六角扳手1套活動扳手2把直流鉆1把鉆頭1盒卡環(huán)鉗1個電工刀1把鷹嘴鉗1個電工起子1套攻絲刀1個絲錐1套鋸弓1個鋸條若干膠槍2把平銼刀1個輔助工具發(fā)電機(jī)15kW1臺電纜盤120m1個導(dǎo)正棒2個機(jī)艙安裝材料材料名稱數(shù)量備注砂紙若干抹布若干掃帚2把清洗劑若干丙酮10升KSD668酸性硅酮玻璃密封膠若干瓶MoS2若干瓶Ⅰ、機(jī)艙的卸車1、機(jī)艙與運(yùn)輸支架總重約65T，用兩臺50T吊車卸車，專用吊鏈4根。2、根據(jù)部件清單查點(diǎn)隨機(jī)艙一同運(yùn)過來的各部件是否齊全，若有缺少，應(yīng)聯(lián)系廠家及時處理，附件為：A）油冷風(fēng)扇及其安裝吊架；B）避雷針；C）風(fēng)速風(fēng)向儀及其安裝支架；D）塔基電控柜；E）艙內(nèi)照明燈罩及燈管；F）航空燈控制盒；G）艙底擋油板。Ⅱ、機(jī)艙罩的卸車1、用一臺50T的小吊車卸下機(jī)艙罩；2、檢查并清洗機(jī)艙罩，若有損傷，應(yīng)聯(lián)系廠家及時處理；Ⅲ、機(jī)艙的組裝1、油冷風(fēng)扇及其安裝吊架的組裝：A、利用外部吊車吊裝油冷風(fēng)扇吊架；B、利用外部吊車吊裝油冷風(fēng)扇；C、油冷管道連接。2、逃生支架的安裝利用外部吊車把逃生支架吊到安裝點(diǎn)安裝。3、機(jī)艙內(nèi)部吊車安裝4、機(jī)艙罩的吊裝：A、拆去機(jī)艙邊緣上的運(yùn)輸墊木；B、用吊車起吊左、右機(jī)艙罩；C、用吊車起吊頂部機(jī)艙罩。5、接地線和避雷針的安裝6、水冷管接頭的安裝7、航空燈接線盒的固定8、機(jī)艙內(nèi)照明燈的安裝；9、航空燈的安裝：A、調(diào)平儀的安裝；B、航空燈的安裝。10、風(fēng)速風(fēng)向儀的安裝；A、風(fēng)速風(fēng)向儀合葉和支架的安裝；B、安裝風(fēng)速風(fēng)向儀，并將其引線接入機(jī)艙的尾部接線盒中。11、通風(fēng)罩的安裝；12、聯(lián)軸器和剎車盤防護(hù)罩的拆卸13、機(jī)艙罩打密封膠清理干凈機(jī)艙的結(jié)合面處，用干凈抹布除去里面的水分和灰塵，用膠槍打膠。14、機(jī)艙內(nèi)衛(wèi)生打掃以及主軸法蘭的清理。A、用掃把和刷子清理干凈機(jī)艙內(nèi)部；B、清理機(jī)艙內(nèi)底板表面油污，搬去所有不相干的暫放物品，固定電力電纜和控制電纜。C、用汽油清理主軸的法蘭面。Ⅳ、機(jī)艙吊裝1、吊裝專用吊具的試吊：A、機(jī)艙的吊裝采用360T主吊車；B、在完成機(jī)艙的組裝工作后，為了保證吊裝的質(zhì)量，同時也為了檢驗專用的吊具是否合適，因此在吊裝前要先試吊一下機(jī)艙；2、機(jī)艙的吊裝：A、掛好機(jī)艙專用吊具，用蓬布蓋好機(jī)艙頭部，拆掉運(yùn)輸支架，裝上2根150M的風(fēng)繩后進(jìn)行試吊；B、機(jī)艙正式吊裝前應(yīng)檢查風(fēng)速，最大風(fēng)速不得超過10m/s；C、調(diào)整左右吊鏈保持機(jī)艙的左右水平，調(diào)整后鏈?zhǔn)箼C(jī)艙有個盡量小的前后角度，并保證后鏈不碰到液壓油管等附件。D、緩慢啟動主吊車，待主吊車吃勁后拆掉機(jī)艙的運(yùn)輸支架，然后緩緩起吊，用風(fēng)繩調(diào)整機(jī)艙方向，保持機(jī)艙以前部位置迎風(fēng)；E、工作人員進(jìn)到塔筒上平臺，清潔上塔筒法蘭面，并在法蘭上端面涂上密封膠，螺栓上涂抹MoS2；F、當(dāng)機(jī)艙到達(dá)塔筒上方時，吊裝作業(yè)指揮權(quán)由地面起重指揮移交給塔筒平臺上起重指揮，由其通過對講機(jī)指揮吊機(jī)動作。當(dāng)機(jī)艙吊至上法蘭約5公分左右時，用四個導(dǎo)向桿定位，引導(dǎo)機(jī)艙緩緩下落，至1公分左右時，裝上螺栓，對接塔筒法蘭和機(jī)艙偏航軸承法蘭。400噸吊車下放機(jī)艙使底法蘭密切接觸但保持一定的負(fù)重；G、用塞尺檢查法蘭結(jié)合面，用電動扳手按十字在對稱的四個方向預(yù)緊各4顆共計16顆螺栓，接著著重預(yù)緊有縫隙的部位，然后預(yù)緊其余螺栓，等全部螺栓預(yù)緊完畢后380噸吊車再釋放全部重量；H、電動扳手預(yù)緊后，再用力矩扳手按要求的力矩對稱緊螺栓，而后按一定方向全部緊完所有螺栓；I、螺栓緊固完成后安裝人員方可進(jìn)入機(jī)艙，指揮人員指揮吊車脫鉤，拆除風(fēng)繩，卸開吊具。7.1.3.5、葉輪部分安裝葉片安裝工具部件名稱規(guī)格數(shù)量備注吊裝工具葉片后緣保護(hù)套2根安全風(fēng)繩保護(hù)套2條尼輪寬吊帶10m×250mm2條安全風(fēng)繩φ18×150m2根安裝調(diào)整工具電動快速扳手1個液壓扳手1個力矩扳手200-800NM1個規(guī)格開口扳手規(guī)格套筒扳手棘輪扳手2個大活動扳手1個液壓松閘器1個直流鉆1個鉆頭1套撬杠2根剪線鉗1把壓線鉗1把電工刀1把端子起1套全身安全帶4付葉片安裝材料材料名稱數(shù)量備注潤滑吊帶的潤滑劑2瓶汽油或者煤油10升丙酮10升MoS22瓶砂紙若干清洗劑若干抹布若干照明用燈具1套卡齒輪用方木3塊200×80×80Ⅰ、輪轂1、輪轂的卸車將輪轂安置平臺放置在平整的地面上，輪轂重約17T，用吊車將輪轂吊裝在平臺上。2、輪轂罩的清洗以及楔形盤的安裝A、檢查輪轂罩外表有無損傷，若有損傷應(yīng)做及時的修補(bǔ)；B、清洗干凈輪轂罩和導(dǎo)流帽、楔形盤，清理變漿軸承的法蘭面；C、安裝楔形盤。Ⅱ、葉片1、用一臺吊車完成把葉片卸到安裝準(zhǔn)備位置的工作，起吊時應(yīng)注意T形吊裝工具是不是放置在葉片的重心位置。示意圖如下：2、安裝防雨罩3、檢查葉片裝箱單的內(nèi)容與貨物是否相符，清潔葉片，檢查葉片表面是Ⅲ、葉輪組裝1、組裝前的準(zhǔn)備與檢查A、檢查輪轂和葉片對接標(biāo)記位置是否準(zhǔn)確；B、復(fù)查葉片，有損傷的葉片在未經(jīng)處理前不得進(jìn)行組裝。C、組裝前應(yīng)準(zhǔn)備15KW左右的大發(fā)電機(jī)一臺，給變槳提供電源；卡變槳齒輪的方木3塊；手動變槳控制盒1個；D、接好手動變槳控制盒變槳做好準(zhǔn)備。2、葉輪組裝A、葉片對接a）在葉片后緣放置葉片護(hù)具，安裝好“T”型吊架，用50噸吊車緩慢吊起葉片，檢查葉片水平；b）起升吊車將葉片提升至安裝高度后，將葉片緩緩的送進(jìn)輪轂，用導(dǎo)向工具將葉片的連接法蘭引至輪轂變漿軸承的法蘭面，按已確定的葉片安裝角對準(zhǔn)標(biāo)記，調(diào)整找正螺孔位置，穿入螺栓；c）用棘輪扳手按對角順序逐個擰緊螺栓，卸下吊具，在葉片前部1/3處用支架托住葉片；d）用相同的方式把另外2個葉片對接好；e）連接接地線。B、導(dǎo)流帽的安裝在結(jié)合面上涂上密封膠，將導(dǎo)流帽安裝到輪轂上。Ⅳ、葉輪吊裝1、把工具通過機(jī)艙的小吊車吊進(jìn)機(jī)艙；2、用360噸吊車作為主吊車，50噸吊車作為副吊車進(jìn)行葉輪的吊裝。主吊應(yīng)位于使吊臂正對機(jī)艙法蘭的位置，減少主吊的調(diào)整工作量，避免在對接時移動吊機(jī)或進(jìn)行機(jī)艙偏航來調(diào)整位置，縮短葉輪的吊裝時間。3、主副吊車就位，掛好吊具。主吊吊帶綁扎在上部兩個葉輪的根部（接近輪轂處），副吊吊帶固定于第三片葉片的設(shè)定吊點(diǎn)上，葉片的吊點(diǎn)用護(hù)具護(hù)好。4、利用手動變槳控制盒把與主吊車吊具相連的2個葉片的薄面轉(zhuǎn)到下面，在變槳小齒輪與變槳軸承處用方木卡住防止轉(zhuǎn)動，并拉2根150M風(fēng)繩，每根風(fēng)繩布置5～6人，配合指揮人員進(jìn)行松緊調(diào)整；5、卸下運(yùn)輸支架上的螺栓；6、主副吊車同時啟動，起升吊鉤，卸下運(yùn)輸支架；7、停吊車，用砂紙和汽油清理輪轂的法蘭面，在輪轂法蘭面上裝好定位銷，把定位用的螺栓上好；8、通過調(diào)整臂架的長度使下方葉片處于垂直位置后卸下50噸吊車的吊具；9、主吊車?yán)^續(xù)提升，當(dāng)葉輪接近機(jī)艙時，吊裝作業(yè)指揮權(quán)由地面起重指揮移交給機(jī)艙起重指揮，地面人員通過控制繩索轉(zhuǎn)動葉輪，使風(fēng)輪主軸線處于水平位置，輪轂法蘭的平面平行貼近主軸法蘭的平面。10、機(jī)艙工作人員手動盤車，對齊輪轂法蘭和主軸法蘭的螺孔，通過定位銷和安裝工藝螺栓對接法蘭。在其它的螺孔中穿上機(jī)艙里準(zhǔn)備好的安裝螺栓，帶上墊片和螺母，取下安裝工藝螺栓，換成安裝用的螺栓；11、用電動扳手依次緊固螺栓，解開大吊車的吊具，吊車起鉤，轉(zhuǎn)桿退出吊裝；12、用液壓扳手打螺栓力矩。Ⅴ、葉片螺栓的緊固葉輪對接完成后，進(jìn)輪轂里給葉片打螺栓；每完成一個葉片后，用松閘器松開剎車，將另一片轉(zhuǎn)到下面，完成另2個葉片的力矩。7.1.3.6、風(fēng)機(jī)電氣設(shè)備安裝7.1.3.6.1、風(fēng)機(jī)塔基電源控制柜安裝1、額定參數(shù)名稱：塔基電源控制柜（低溫型）額定電壓：0.69kV額定電流：2000A額定頻率：50Hz額定峰值耐受電流：80kA額定短時耐受電流（1s）：31.5kA柜體防護(hù)等級：IP232、主要電氣設(shè)備及技術(shù)參數(shù)（1）輔助變壓器名稱：三相雙繞組干式無載調(diào)壓變壓器型號:SC10-60/0.69額定容量：60kVA額定電壓：高壓側(cè)：0.69kV低壓側(cè)：0.4kV額定頻率：50Hz調(diào)壓方式：無勵磁調(diào)壓調(diào)壓范圍：±2×2.5％聯(lián)結(jié)組別：Y，yn0中性點(diǎn)接地方式：為中性點(diǎn)接地系統(tǒng)（2）電源控制柜連接電纜技術(shù)規(guī)格A、電源控制柜至機(jī)艙及塔筒內(nèi)電氣設(shè)備的電纜：a.機(jī)艙動力電纜為：1kVAC，CEFR1X150mm2電纜（3進(jìn)線），每相5根，共15根；b.機(jī)艙接地電纜為:1kVAC，CEFR1X150mm2電纜（PEN進(jìn)線），1根；c.機(jī)艙加熱器電源電纜為:400VAC，CEFR4X16mm2電纜（3+N+PE出線），1根；d.維修插座電源電纜為:400VAC，CEFR5X2.5mm2電纜（3+PE+N出線），1根；e.塔筒照明電源電纜為:230VAC，CEFR3X1.5mm2電纜（1+N+PE出線），1根；f.機(jī)艙控制電源電纜為：400VAC，CEFR4X16mm2電纜（3+PEN進(jìn)線），1根；g.塔基底部TBC100控制柜電源電纜為:230VAC，CEFR3X2.5mm2電纜（1+N+PE出線），1根；B、電源控制柜至塔筒外箱變的電纜：采用四根YJV22-3x240+1x120mm2型電力電纜（3+PEN出線）。C、柜內(nèi)母線采用銅排，設(shè)計應(yīng)充分考慮各型電纜進(jìn)出線的數(shù)量，母排布置要求結(jié)構(gòu)合理、連接可靠、安裝方便，保證安全距離。（3）配電裝置輔助變壓器出線側(cè)低壓分?jǐn)嗥骷捎脭嗦菲鳌５蛪簜?cè)配置一個小型配電箱，內(nèi)置3只400V微型斷路器（In=100A1只，In=50A1只，In=16A1只，），220V微型斷路器（In=16A1只，In=10A1只）2只，設(shè)有插座（三極1只、單極1只），并預(yù)留擴(kuò)展空間。風(fēng)機(jī)及塔架內(nèi)的檢修、照明、加熱電源由此引出。3、安裝A、盤柜運(yùn)到現(xiàn)場后，包裝應(yīng)良好，開箱檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全，漆層完好。B、盤柜等在搬運(yùn)和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施。C、把吊具安裝在橫梁上，吊起輔助電源柜，安裝好下平臺，把輔助電源柜降落到平臺上固定，檢查垂直、水平偏差以及盤柜面偏差符合規(guī)程的規(guī)定，接地應(yīng)牢固良好。7.1.3.7塔筒內(nèi)部電纜鋪設(shè)主電纜的鋪設(shè)主電纜的鋪設(shè)在塔筒吊裝前于地面鋪設(shè)完成。A、打開所有的電纜夾子，把電纜逐根放進(jìn)電纜夾并編號，上緊上法蘭下的第一個電纜夾子，然后依次拉緊電纜，上緊電纜夾子，并在螺栓上加鎖固膠，用塑料包好電纜頭。上段塔筒的中上部有一個電纜的轉(zhuǎn)向器，即馬鞍橋。因此，電纜鋪設(shè)的時候只需要鋪到馬鞍橋下面的第一個夾子和第二個夾子中間即可。從下往上依次上緊夾子，并在螺栓上加鎖固膠，用扎帶固定好接地線和電纜頭，并用塑料包好電纜頭。B、電纜敷設(shè)施工時應(yīng)逐根進(jìn)行，作到邊敷設(shè)邊整理。前一根電纜敷設(shè)達(dá)不到質(zhì)量要求時，不得進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。C、塔筒組織完成后，清理和檢查電纜頭和接線端子光滑無毛刺；電纜頭熱縮頭無過烤、欠烤現(xiàn)象；連接電纜頭和接線端子，緊固螺栓并施加規(guī)定力矩。控制電纜的鋪設(shè)本工程控制電纜的鋪設(shè)共計5600米。A、上段塔筒a、用小號綁扎帶把控制電纜向下到下平臺綁成小捆，綁扎帶的間距為400mm。把卷筒綁扎在上平臺處的電纜上。b、綁扎電纜黑圈，從上到下，每隔900mm綁扎1個黑圈，綁扎20個，每隔600mm綁扎1個黑圈，綁扎10個，最后的1個黑圈與上1個隔300mm。c、把控制電纜按順序依次用線夾固定在馬鞍的前橫梁上，接在接線盒中的接線端子上，用力矩扳手施加規(guī)定力矩。小捆的控制電纜在接線盒旁邊的電纜支架上用綁扎帶固定，用線夾把馬鞍兩側(cè)的電纜固定。d、把控制電纜依次放下置下段塔筒的上平臺上。B、中段、上段塔筒中段、上段塔筒內(nèi)電纜的鋪設(shè)方式與上段塔筒相同。a、在最下方的電纜線夾固定好后，把主電纜及小捆的控制電纜按筒壁上的電纜支架的方向留好弧形后，用綁扎帶固定在支架上，一直到輔助電源柜的后面。7.2.關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制7.2.1、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1、吊裝之前要對基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行一次測量，比較原始記錄，查看有無變化。2、施工前要向吊車司機(jī)講明各部件的長度、重量，配合吊車司機(jī)選好站車位置，并根據(jù)站車位置選好機(jī)件擺放位置。3、塔筒吊裝前應(yīng)檢查爬梯和工作平臺安裝是否牢固，螺栓有無松動。7.2.2塔筒吊裝1、鋼繩起吊后停止起吊，檢查各部分受力情況，無異常時繼續(xù)起吊。2、塔筒對接前應(yīng)清除法蘭表面的污物，以保證接觸嚴(yán)密，按圖紙給定的螺栓規(guī)格、數(shù)量裝配，安裝有困難時應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。3、安裝時要求控制好塔筒方向，保證梯子和電纜支架處于同一直線上，每節(jié)塔筒都要涂密封膠。4、全部螺栓裝配好后應(yīng)用扭力扳手逐個緊好。7.2.3風(fēng)機(jī)機(jī)艙及葉輪吊裝1、機(jī)艙及葉輪采用400T吊車吊裝，50T吊車配合，吊裝前應(yīng)由2臺吊車司機(jī)商定好站車位置，吊裝時聽從指揮人統(tǒng)一指揮。2、機(jī)艙地面調(diào)試好后，按廠家提供的吊裝說明書要求的起吊工具起吊，用2條大繩保證穩(wěn)定。3、葉輪采用廠家提供的專用尼龍吊帶裝卸、組裝，葉片應(yīng)采用平放的方式放置，下面用道木鋪平墊穩(wěn)，道木上放砂袋或毯子支墊2-3處。4、葉輪由360T起吊50T吊車配合，綁2條大繩保持穩(wěn)定吊裝施工。如風(fēng)力大于10米／秒時應(yīng)停止起吊。7.2.4特殊條件下的施工措施由于本工程施工工期較長，當(dāng)?shù)貧夂蚝洌朔驓夂蛞蛩亟o施工帶來的不利影響，合理安排施工，天氣狀況較好時將集中精力優(yōu)先安排戶外的工作，天氣較壞時安排戶內(nèi)的工作，對冬季施工，還要做好設(shè)備、材料的管理工作，保證施工可持續(xù)進(jìn)行。同時要采取調(diào)整工序、增加施工人員、施工設(shè)備、施工時間等措施縮短施工工期。7.2.4.1大風(fēng)條件下施工措施由于施工場地處于戈壁，場址區(qū)表層為含碎石粉細(xì)砂層，大風(fēng)沙塵天氣常見，我們將采取增加人力，加強(qiáng)針對大風(fēng)天氣下設(shè)備的保護(hù)措施，在確保安全的情況下，不影響風(fēng)機(jī)吊裝速度。1、按規(guī)程規(guī)定風(fēng)速≥10m/s時，不得進(jìn)行吊裝，風(fēng)速≥12m/s時，禁止在葉輪上作業(yè)，風(fēng)速≥18m/s時，禁止在機(jī)艙內(nèi)工作。2、當(dāng)風(fēng)速接近6m/s、小于10m/s時，應(yīng)用兩至三條大繩做為風(fēng)繩，控制被吊物的平衡狀態(tài)，防止被吊物碰撞吊車、塔筒、機(jī)艙，損傷被吊物。3、當(dāng)風(fēng)速≥10m/s時，應(yīng)禁止吊裝作業(yè)，工作人員可以在塔筒及機(jī)艙內(nèi)工作（電氣安裝工作），但必須使用安全帶，穿防滑鞋，攜帶安全保護(hù)繩，但禁止進(jìn)入輪轂作業(yè)。4、當(dāng)風(fēng)速≥10m/s時，不能吊裝，為防止渦流共振，必須在已經(jīng)安裝完的塔筒上用柵布將塔筒上口封好。5、當(dāng)風(fēng)速≥18m/s時，應(yīng)禁止一切在機(jī)艙內(nèi)的工作。6、當(dāng)大風(fēng)沙塵天氣，視線不清時，每項工作應(yīng)由兩人或以上的人員來共同完成，互相之間應(yīng)隨時保持聯(lián)系，超出視覺或聽覺范圍時應(yīng)使用對講機(jī)或移動電話等通信設(shè)備來保持聯(lián)系。7、當(dāng)風(fēng)速大于停車的限制值，必須及時把吊桿降低到地面上。如果場地條件允許，應(yīng)該朝著迎風(fēng)方向降低吊桿系統(tǒng)，吊車臂桿趴下后應(yīng)用防風(fēng)錨做好固定。7.2.5.3防止葉片擺動、脫落的控制措施1、吊裝葉片時，應(yīng)盡可能在風(fēng)速較小時進(jìn)行起吊。2、為防止吊裝葉片過程中葉片擺動、脫落，在選用吊帶時應(yīng)加大吊帶的安全系數(shù)，在吊裝作業(yè)開始之前應(yīng)做好拉力試驗，保證吊繩的安全性，吊帶與葉片或吊具連接時應(yīng)綁扎牢固。3、在葉片起吊過程中，用兩條風(fēng)繩控制葉片向上的兩個葉片，防止葉片左右擺動，用1條風(fēng)繩控制向下的一個葉片，防止葉片前后擺。風(fēng)繩控制應(yīng)聽從專人指揮，控制好葉片方向。7.2.5特定作業(yè)場所的安全措施7.2.5.1塔筒內(nèi)1、攀爬塔架時應(yīng)穿戴帶有防滑鎖扣的安全帶，防滑鎖扣要和安全鋼絲繩正確連接。安全帶在使用之前必須進(jìn)行安全測試，在靠近地面處進(jìn)行懸掛試驗，測試防墜落制動器是否正常工作和確保安全帶穿戴正確。2、每次在攀爬梯子時，要檢查梯子、平臺、機(jī)艙底板是否有油脂、油或其他危險物質(zhì)，必須將污染區(qū)域清洗干凈以免滑倒發(fā)生危險。3、塔筒內(nèi)作業(yè)時必須做好漏電保護(hù)措施，檢查電源線。4、塔筒對接以及塔筒與機(jī)艙對接時，嚴(yán)禁將頭、手伸出塔架外。7.2.5.2機(jī)艙內(nèi)、外1、只有當(dāng)風(fēng)速低于20m/s時，且葉輪在鎖定狀態(tài)，工作人員可以逗留在機(jī)艙內(nèi)。2、只有當(dāng)風(fēng)機(jī)停機(jī)后才允許從機(jī)艙出入口爬到機(jī)艙頂部工作，而且操作者必須要穿戴安全帶和可靠固定的安全繩。3、在輪轂，傳動軸或葉輪上進(jìn)行工作時必須鎖定葉輪，剎車在制動狀態(tài)。4、當(dāng)人員需要在機(jī)艙外部工作時，如緊固葉片螺栓，所有人員及工具都應(yīng)系上安全帶。作業(yè)工具應(yīng)放置在安全地方，防止出現(xiàn)墜落等危險情況。7.2.6特殊路面吊車的移動措施及吊車起吊的處理措施1、風(fēng)機(jī)吊裝平臺要求50米×30米作業(yè)面，起吊時路面前后不大于4°，左右不大于2°，現(xiàn)場應(yīng)配備鏟車，超出范圍時應(yīng)對地面進(jìn)行平整。2、吊車就位時視情況在履帶式吊車下墊道木、鋼板、路基石等，分散吊車履帶載荷，不至于使地面承載能力超限，防止倒吊；對于松軟地面，制作吊車拍子，便于吊車穩(wěn)定。3、吊車轉(zhuǎn)場直線道路要求寬10米，轉(zhuǎn)彎處寬12米，履帶式吊車當(dāng)行走路面坡度不大于10°，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)場前應(yīng)派有經(jīng)驗的駕駛員對路面堪察行車路線及路況，對不符合要求的地段提前進(jìn)行平整、壓實(shí)。4、吊車配備富余的專職駕駛員，利用前臺風(fēng)機(jī)吊裝完畢的空閑時間，對吊車進(jìn)行提前移動，節(jié)約下一臺風(fēng)機(jī)的吊裝時間。7.2.7安全薄弱環(huán)節(jié)控制措施A、不系安全帶或安全帶使用方法不當(dāng)、著裝不符要求措施：a)高處作業(yè)必須系好安全帶（繩），安全帶（繩）應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；b)高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。B、身體不具備條件的人員從事登高作業(yè)措施：a）凡參加高處作業(yè)的人員每年應(yīng)進(jìn)行體格檢查；b）經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。C、高處落物傷人措施：a）高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩；b）傳遞物品應(yīng)用傳遞繩，嚴(yán)禁拋擲。危險區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。D、操作、指揮錯誤措施：a）起重機(jī)的操作、指揮人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證，方可上崗；b）操作人員應(yīng)熟悉所操作起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能、安全防護(hù)裝置的性能、指揮信號以及保養(yǎng)維修等基本知識；c）指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確；d）指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上；e）指揮人員不能同時看清操作人員和負(fù)載時，必須設(shè)中間指揮人員通報傳遞信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號；f）用兩臺起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機(jī)以確保同步。人身傷害及損壞設(shè)備設(shè)施措施：a）起吊物應(yīng)綁牢，并且有防止傾倒措施，吊裝前檢查懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊；b）起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩；c）起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方，嚴(yán)禁任何人員通過或逗留；吊d）吊起的重物不得在空中長時間停留，在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位；e）起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正常現(xiàn)象時，必須放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除；f）不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件，不得起吊；g）遇有大雪、大霧、雷雨、六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號時，不得進(jìn)行起重作業(yè)；h）起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊；i）起重機(jī)嚴(yán)禁同時操作三個動作，在接近滿負(fù)荷的情況下不得同時操作兩個動作，起重機(jī)工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反向行走或回轉(zhuǎn)，落下時應(yīng)低速輕放。7.3箱變及其附屬設(shè)備安裝7.3.1安裝工具本工程箱變及其附屬設(shè)備的安裝共計30臺套，安裝需要工具如下：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1運(yùn)輸汽車1設(shè)備運(yùn)輸2吊車50噸1吊裝3交流電焊機(jī)380V2焊接4電錘15搖表1測量阻值6萬用表47相序表18標(biāo)簽機(jī)19號頭機(jī)110二次接線工具511開線鉗312緊線器95-5027.3.2箱變電氣設(shè)備布置箱變高壓側(cè)為35kV，容量為1600kVA，布置在距離風(fēng)機(jī)約20m左右的戶外。7.3.3箱變主要設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)每臺1600kVA箱變主要包括：35kV變壓器、高壓負(fù)荷開關(guān)、高壓熔斷器、35kV過電壓保護(hù)器、低壓斷路器、低壓過電壓保護(hù)器及外殼等。箱變與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組共用一套接地系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)箱變主接地網(wǎng)由土建施工單位完成，箱變接地線從該接地系統(tǒng)引接即可。7.3.4箱式變壓器安裝7.3.4.1安裝前檢查1、箱式變壓器到達(dá)現(xiàn)場后包裝及密封應(yīng)良好。開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的要求，附件、備件應(yīng)齊全。2、箱式變壓器安裝前土建工程應(yīng)驗收合格。埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計，模板及施工設(shè)施拆除，場地清理干凈。3、變壓器的資件表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、變壓器外觀的檢查應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。5、箱式變壓器安裝應(yīng)平整牢固。外殼接地應(yīng)良好，接地電阻應(yīng)小于等于4歐姆。6、箱式變壓器所有安裝的電器元件質(zhì)量應(yīng)良好，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。7.3.4.2變壓器安裝1、箱式變壓器轉(zhuǎn)運(yùn)時應(yīng)用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少震動。2、變壓器就位采用15噸的汽車吊將變壓器直接吊至箱式變壓器的基礎(chǔ)上，變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，并注意對瓷瓶的保護(hù)，避免損傷瓷瓶。3、變壓器就位時，應(yīng)注意其方位與圖紙相符，安裝應(yīng)采取抗地震措施。7.3.4.3送電前的檢測和調(diào)試變壓器送電前的檢測和調(diào)試由我公司配合當(dāng)?shù)仉娏β毮懿块T進(jìn)行。7.4電纜敷設(shè)7.4.1電纜參數(shù)名稱交聯(lián)聚乙烯電力電纜型號YJV23-3×240+1×120額定電壓0.69kV額定頻率50Hz電纜彎曲半徑≤2000mm地面電纜敷設(shè)落差約3m7.4.2工作內(nèi)容1、本標(biāo)段內(nèi)電纜鋪設(shè)的工作內(nèi)容包括箱變與塔筒間電纜的鋪設(shè)、安裝、接線、直埋電纜的電纜溝開挖和回填，以及上述所有范圍內(nèi)電纜頭的制作和電纜孔洞的防火處理；共計8040米YJV23-3×240+1×120低壓電纜的安裝和536個HLT(1kV)-4-3電纜頭的制作。2、配合其他標(biāo)段完成風(fēng)機(jī)至330kV變電所控制室的光纜敷設(shè)安裝、調(diào)試。7.4.3敷設(shè)線路及方式電纜由風(fēng)機(jī)塔架內(nèi)的輔助電源柜，經(jīng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)埋管穿出，經(jīng)電纜溝直埋引至約20米外的箱變基礎(chǔ)后與箱變低壓柜母排相連，敷設(shè)長度以施工圖為準(zhǔn)。低壓側(cè)電纜溝內(nèi)并列敷設(shè)四根YJV23-3×240+1×120型1kV電力電纜、兩根光纜及1根控制電纜。7.4.4電纜鋪設(shè)1、埋設(shè)的電纜必須是整根電纜。2、電纜管在電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行臨時性封堵，任何電纜的預(yù)埋管不允許當(dāng)作地線用。3、電纜敷設(shè)施工時應(yīng)逐根進(jìn)行，作到邊敷設(shè)邊整理。前一根電纜敷設(shè)達(dá)不到質(zhì)量要求時，不得進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。電纜的彎曲半徑大于等于10D（D為電纜外徑）。4、電纜鋪設(shè)前應(yīng)在電纜頭上做相應(yīng)的標(biāo)記，標(biāo)記準(zhǔn)確，不漏標(biāo)、混標(biāo)；5、電纜敷設(shè)按設(shè)計要求作到排列整齊、層次分明，不混放，不交叉。6、直埋電纜的上、下部鋪以小于100毫米的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)。7、電纜敷設(shè)完畢后.及時清除電纜溝雜物,蓋好蓋板,并將蓋板縫隙密封。8、電纜接線端子采用加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。9、同一臺、件設(shè)備內(nèi)的接線做到回彎弧度一致，進(jìn)入端子排前線芯的直線段長度一致。7.4.5電纜頭制作本工程電纜頭的電壓等級為1Kv,埋距較短，電纜接頭分別位于塔筒內(nèi)和箱變的低壓室內(nèi)，且電纜的鋪設(shè)選用整根埋設(shè)的方式，故電纜頭采用按熱縮終端頭的方式進(jìn)行電纜的制作。1、電纜頭制作程序A、檢查熱縮電纜附件是否齊備，型號是否相配，檢查并確認(rèn)電纜有無潮氣后，檢查電纜。

B、根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場情況決定電纜長度，切除多余電纜。

C、剝除護(hù)層，焊接接地線，填充三叉口及繞包密封膠。

D、安裝三芯分支護(hù)套，將護(hù)套套入根部，從中部開始收縮，先往根部，再往指部。

E、剝銅帶和外半導(dǎo)電層，剝切三芯分支套口20mm以上的銅帶，嚴(yán)禁損傷主絕緣，清除干凈半導(dǎo)電層。

F、安裝應(yīng)力管，管口端部分支套對接后熱縮。

G、安裝接線端子、絕緣管、密封管。

H、核相后安裝相色管2、電纜頭制作過程的注意事項A、電纜終端頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進(jìn)行，施工場地應(yīng)清潔，無飛揚(yáng)的灰塵和紙屑，保證制作時不間斷，一氣呵成，防止污物與潮氣浸入絕緣層。B、剝切電纜時不得傷及線芯絕緣,電纜絕緣層剝切后，應(yīng)用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨主絕緣層表面，使其光滑無刀痕，無半導(dǎo)體殘留點(diǎn)。C、熱縮終端頭的三芯分叉處應(yīng)填充的絕緣膠，盡量減少氣隙，三相分支處應(yīng)確保相間距離，避免接觸交叉。熱縮終端頭各部件搭接部位必須具有良好的堵漏、防潮密封措施。D、同1電纜線芯的2端，相色應(yīng)一致，且與連接母線的相序相對應(yīng)。E、線芯端子壓接時，壓接面積和壓接深度要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，避免由于壓力不夠?qū)е陆佑|電阻增大，發(fā)熱量增加。線芯壓接端子以后，應(yīng)用銼刀、砂紙仔細(xì)地打磨以消除棱角和尖端，并注意金屬粉屑不得殘留在絕緣層表面。F、電纜頭制作完成后應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試和直流耐壓試驗，確保電纜頭質(zhì)量符合要求。7.4.6電纜防火所有的電纜施工完畢后，進(jìn)行防火處理，在箱變高低壓盤柜底部、塔筒底部、塔筒內(nèi)隔板等處電纜孔洞用有機(jī)防火堵料封堵，在封堵電纜孔洞時，封堵嚴(yán)密可靠，無明顯的裂紋和可見的孔隙；封堵點(diǎn)兩端電纜按防護(hù)規(guī)范的要求涂防火涂料，防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)產(chǎn)品鑒定，在使用時，按設(shè)計要求和材料使用工藝提出施工措施。涂料按一定濃度稀釋，攪拌均勻，并按順電纜長度方向涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時間符合材料使用要求。7.4.7電纜檢測 1、絕緣電阻測量：測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。2、直流耐壓試驗及泄漏電流試驗：實(shí)測值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。3、電力電纜線路的相位檢查：檢查電纜線路的兩端相位應(yīng)一致，應(yīng)與電網(wǎng)相位相符合。7.5防雷接地1）風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及箱變共用的接地系統(tǒng)的施工包含在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)施工包內(nèi)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組接地需從該接地系統(tǒng)引接，每個風(fēng)力發(fā)電機(jī)組至少引接6處，均與塔架基礎(chǔ)法蘭等電勢接地體連接，同時將所有的金屬部份（如塔基、加強(qiáng)件和金屬接線盒等）和接地導(dǎo)體電氣相通，要求電阻≤4Ω。2）箱變設(shè)備與接地網(wǎng)引出線連接采用銅編織線及熱鍍鋅扁鋼，每臺至少引接2處，接地電阻≤4Ω。3）接地裝置的埋設(shè)：接地線采用搭接焊接，焊縫的長度和質(zhì)量要求，應(yīng)符合施工圖紙和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)將焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分設(shè)明顯標(biāo)記，并采取防腐和保護(hù)措施。按施工圖紙規(guī)定，將埋設(shè)的接地裝置從基礎(chǔ)以及其他地方引出時，其延伸位置應(yīng)能保證后續(xù)安裝工作的順利進(jìn)行。接地裝置應(yīng)盡量埋在大地冰凍層以下潮濕的土地里。接地或接零的明線部分，涂上與水平成45°的黃漆與綠漆相同的標(biāo)志。4）接地裝置的安裝：Ⅰ、人工接地體的安裝①人工接地體材料一般選用結(jié)構(gòu)鋼制成，表面如有銹蝕應(yīng)清除干凈，材料的厚薄和粗細(xì)應(yīng)該一致；②將接地體垂直打入大地時，應(yīng)與地面保持垂直有效深度不低于2M，多級接地或接地網(wǎng)的接地體與接地體之間在地下應(yīng)保持2.5M以上的直線距離；垂直接地體應(yīng)采用角鋼或鋼管制成，下端削尖，除埋入地下的長度外，在地面上應(yīng)留出100—200MM，以便焊接接地線；③水平接地體安裝在多巖石地區(qū)，埋設(shè)垂直接地體困難時，接地體可采用不小于12MM×4MM的扁鋼或直徑不小于6MM的圓鋼，埋設(shè)深度1—2M，水平安裝接地體。Ⅱ、接地帶敷設(shè)接地體打好后，就可沿溝敷設(shè)接地帶，扁鋼與接地連接要采用焊接，焊接長度必須為扁鋼寬度的2倍，至少有3個棱邊焊接，并在焊接部位涂漆防腐。直擊雷保護(hù)風(fēng)機(jī)葉片本身安裝有防雷擊系統(tǒng)；機(jī)艙內(nèi)設(shè)有接地電纜，機(jī)艙頂部設(shè)有一只避雷針。這些裝置與接地電纜直接連接，雷電通過塔架傳導(dǎo)到基礎(chǔ)的接地系統(tǒng)中。第八章施工資源配置計劃8.1資源配置8.1.1人力資源配置、人員培訓(xùn)及資格評定1、人力資源配置根據(jù)本工程特點(diǎn)，進(jìn)度計劃安排，各作業(yè)段施工順序，結(jié)合我公司類似工程的施工經(jīng)驗，根據(jù)項目施工法對工程全過程進(jìn)行全面統(tǒng)一的施工組織管理，統(tǒng)籌安排了施工進(jìn)度及施工順序，在勞動力組織上力求做到技術(shù)工種和輔助工種合理搭配。本工程勞動力計劃由3個專業(yè)作業(yè)隊組成，分別是設(shè)備吊裝作業(yè)隊、電氣安裝作業(yè)隊、設(shè)備維護(hù)作業(yè)隊。確定的施工作業(yè)隊根據(jù)工程的進(jìn)度及時配置各專業(yè)作業(yè)隊的合理人數(shù)，做好勞動力的動態(tài)控制，既保證有充足的勞動力資源又要達(dá)到不窩工的目的為滿足本標(biāo)段施工需要。勞動力安排如下表。2、人員培訓(xùn)及資格評定：公司勞動人事處根據(jù)《項目部上崗條件》為項目部配置符合要求的人力資源，確定從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員所必要的能力，包括教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗，如崗位人員不能滿足要求時，由項目部質(zhì)量安全科通過培訓(xùn)、外聘、請有經(jīng)驗的師傅親自傳授等其他方式解決，再由項目部質(zhì)量安全科組織所有經(jīng)過培訓(xùn)的崗位人員統(tǒng)一進(jìn)行職業(yè)技能考試，經(jīng)考試合格，由公司人事處發(fā)給《職業(yè)技術(shù)合格證》。項目部對持有《職業(yè)技術(shù)合格證》的崗位人員，進(jìn)行實(shí)際操作能力的評定，根據(jù)評定結(jié)果，結(jié)合國家頒發(fā)的相關(guān)專業(yè)《上崗證》，評定為“熟練工”、“半熟練工”、“普工”三種。8.1.2設(shè)備資源配置和物資管理1、設(shè)備資源配置：主要施工機(jī)械進(jìn)出場計劃是按照施工總進(jìn)度計劃進(jìn)行編制，其所需數(shù)量及設(shè)備能力根據(jù)工程量及施工工藝要求決定。本工程所使用的施工機(jī)械均為完好狀態(tài)，施工機(jī)械設(shè)備需根據(jù)使用計劃提前維護(hù)保養(yǎng)，使之處于正常工作狀態(tài)，滿足施工的需要。一旦進(jìn)場裝備好立即試車，保證不影響工程的正常施工。大型設(shè)備的進(jìn)退場還需填報《大型設(shè)備進(jìn)出場計劃申報表》，經(jīng)監(jiān)理審批后方可進(jìn)退場。主要施工機(jī)械設(shè)備，檢測設(shè)備如下表。表8-2主要施工機(jī)械設(shè)備表：序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地進(jìn)場時間9裝載機(jī)ZL-503柳州2009年10月23日11自卸汽車10T4重慶2009年11月1日14履帶吊380T1山東2010年2月25日15汽車吊50T1山西2010年2月25日16汽車吊50T1山西2010年2月25日18發(fā)電機(jī)8KW3重慶2009年11月1日20液壓力矩扳手PURIMA4上海2010年2月25日21手動力矩扳手200-1500NM2上海2010年2月25日24電動扳手2上海2010年2月25日25專用吊具塔筒、機(jī)艙、葉片、葉輪2010年2月26150M風(fēng)繩φ1832010年2月25日31千斤頂16t2成都2009年11月1日2、物資管理：（一）物資采購物資裝備科對采購的用于本工程的材料和設(shè)備供方，收集有關(guān)證據(jù)按《采購控制程序》進(jìn)行評價；專業(yè)工程根據(jù)工程需要提出物資需用計劃，物資裝備科在合格分包名錄中按要求實(shí)施采購，如需在合格分承包方名錄外采購時，物資裝備科收集相關(guān)資料在項目部備案，評價合格方可采購。（二）采購產(chǎn)品的驗證對采購物資由物資裝備科負(fù)責(zé)驗證，對需進(jìn)行檢驗和試驗的物資按規(guī)定由試驗室進(jìn)行復(fù)試；對重要的物資和施工現(xiàn)場不具備驗證條件的物資應(yīng)在供方處進(jìn)行驗證，在物資需用計劃和物資采購計劃任務(wù)單中明確提出驗證的安排及產(chǎn)品放行的方式，并在分合同中明確規(guī)定。業(yè)主對供方產(chǎn)品的驗證：業(yè)主或其代表有權(quán)在本公司和供方貨源處對供方的產(chǎn)品是否符合規(guī)定的要求進(jìn)行驗證。當(dāng)業(yè)主在供方貨源處驗證時應(yīng)在分合同中明確，以便供方作出安排；業(yè)主的驗證不能免除本公司向業(yè)主提供可接受合格產(chǎn)品的責(zé)任，也不能排除其后業(yè)主的拒收。(3)外委試驗單位由物資裝備科組織評價合格后方可委托，按《采購控制程序》對委托試驗項目進(jìn)行驗證。(4)對供方的控制,對物資供方實(shí)施物資提供過程的動態(tài)管理，A、B類物資采用對物資供方預(yù)留質(zhì)量保證金制度，C類物資的控制主要靠對產(chǎn)品的驗證。（三）產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、防護(hù)及交付⑴搬運(yùn)：選用適宜的機(jī)械和方法按《物資防護(hù)控制程序》搬運(yùn)物資，防止損壞或變質(zhì)。⑵貯存：物資裝備科根據(jù)產(chǎn)品特性指定合適的貯存場所和庫房，執(zhí)行入庫驗收、在庫保管、出庫復(fù)核的管理辦法，利用MIS系統(tǒng)進(jìn)行管理，安排適宜的時間間隔檢查庫存物資狀況，防止產(chǎn)品在使用和交付前損壞和變質(zhì)。⑶防護(hù)：對施工全過程的產(chǎn)品（包括業(yè)主提供的產(chǎn)品）責(zé)任單位根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，采用適宜的防護(hù)和隔離措施，以保持產(chǎn)品的完好。⑷交付：在最終檢驗和試驗后，項目部按《電力工程施工過程控制程序》對工程進(jìn)行保護(hù)和交付；交付后按《服務(wù)控制程序》進(jìn)行服務(wù)。8.1.3主要材料需用量主要材料計劃是施工工程量及我公司的施工用料定額為依據(jù)編制的，周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場日期是根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)中各分部分項工程施工進(jìn)度計劃組織，分類、分批按施工需要進(jìn)場，主要材料供應(yīng)見表7-3。表7-3主要材料和水電需用量計劃表名稱規(guī)格計量單位數(shù)量備注總量一季度二季度三季度四季度有機(jī)防火堵料T1.2防火涂料Kg50扎帶袋300銅鼻子套30冷、熱縮頭套30柴油T20汽油T38.2保證措施8.2.1人員保證措施1、為了保證參加本工程施工人員素質(zhì)，特殊工種來源于本公司內(nèi)的合同制技術(shù)工人，其他工種工人、普工、輔助用工來源于從事施工的熟練民建隊工人，除特殊工種外，一般工種要求一專多能，互相配合，提高勞動效率，項目部對本工程的勞動實(shí)行動態(tài)管理，即保持一定數(shù)量的各專業(yè)工種人數(shù)，高峰期根據(jù)需要從公司內(nèi)部調(diào)配。2、施工人員按計劃每個階段需要量，分期分批由項目部上報公司人力資源部，由人力資源部從各施工現(xiàn)場進(jìn)行抽調(diào)，按時進(jìn)場。3、由項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排按進(jìn)度需要進(jìn)場，而個別特殊作業(yè)組由公司調(diào)配安排進(jìn)場，特種工作人員必須執(zhí)特種作業(yè)上崗許可證，方可上崗施工。4、根據(jù)本項目工程施工的特點(diǎn)，組成一個強(qiáng)有力的現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)，在本公司內(nèi)挑選實(shí)力雄厚、敢打硬仗的施工作業(yè)隊伍，挑選懂技術(shù)、善管理、工作認(rèn)真、吃苦耐勞的施工管理人員來實(shí)施本項目的相關(guān)管理內(nèi)容，確保本項目優(yōu)質(zhì)、高速地按期投入使用。合理安排各種勞動力并有一定儲備，根據(jù)施工現(xiàn)場需要，隨時進(jìn)行勞動力調(diào)整。同時在管理成員、施工機(jī)械、物資保證、施工技術(shù)管理等方面都要得到最充分的保證，實(shí)現(xiàn)施工綜合成本的有效控制。8.2.2機(jī)械設(shè)備保證措施8.2.2.1機(jī)械設(shè)備選擇原則1、機(jī)械設(shè)備的選擇要與工程實(shí)際情況相適應(yīng)，不僅要適應(yīng)現(xiàn)場的氣候、地形、地質(zhì)、施工場地大小、運(yùn)輸距離、施工斷面形狀尺寸、工程質(zhì)量等條件，而且機(jī)械的容量與工程進(jìn)度及工程量相符合，不出現(xiàn)由于機(jī)械工作能力不足和剩余造成延緩工期或機(jī)械利用率太低的現(xiàn)象。2、采取性能優(yōu)良或?qū)Ｓ脵C(jī)械，以保證工程質(zhì)量和具有較高的生產(chǎn)率，確保機(jī)械具有安全可靠的安全裝置和節(jié)能環(huán)保裝置。3、選擇機(jī)械時，不僅要進(jìn)行工程量與機(jī)械費(fèi)用的權(quán)衡，并且還要考慮機(jī)械的先進(jìn)性和可靠性，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理、性能可靠的目的。4、機(jī)械的工作容量、數(shù)量及生產(chǎn)率應(yīng)稍有儲備，主要機(jī)械和配套機(jī)械的工作能力應(yīng)配合適宜，充分發(fā)揮主導(dǎo)機(jī)械的生產(chǎn)率。8.2.2.2機(jī)械設(shè)備選擇來源、管理等1、為順利進(jìn)行和完成本標(biāo)段工程施工，公司將配備性能優(yōu)良的施工機(jī)械設(shè)備以滿足本標(biāo)工程施工需要。工程主要施工機(jī)械從公司內(nèi)抽調(diào)或新購為主。2、制定專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理。本項目配備一名專職的項目副經(jīng)理，加強(qiáng)對設(shè)備的管理，確保設(shè)備數(shù)量、性能及狀態(tài)滿足工程需要，設(shè)立機(jī)械設(shè)備維護(hù)、處理隊，具體實(shí)施設(shè)備的修理、保養(yǎng)等。3、為確實(shí)保證設(shè)備較高出勤率，備品、備件的及時供應(yīng)必不可少。設(shè)備備品、備件計劃，由主管工程技術(shù)人員根據(jù)本工程實(shí)際情況制定月備品、備件計劃，交物資管理部進(jìn)行初審，再通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)對備品、備件倉庫庫存進(jìn)行查詢，審核備品、備件數(shù)量和規(guī)格，經(jīng)項目部主任部領(lǐng)導(dǎo)復(fù)審后采購部門及時采購。4、公司運(yùn)入本標(biāo)工地的所以施工設(shè)備，將專用于本標(biāo)工程施工專用。5、本公司承諾，未經(jīng)監(jiān)理人同意，不將本標(biāo)工程施工專用設(shè)備機(jī)具運(yùn)出工地；經(jīng)監(jiān)理人同意后本公司將按不同施工階段的計劃撤走屬于閑置不用的設(shè)備。8.2.3材料供應(yīng)保證措施本工程材料組織工作分采購計劃、使用計劃兩部份工作內(nèi)容，全面貫徹ISO施工質(zhì)量管理體系的實(shí)施運(yùn)作，狠抓嚴(yán)管，決不放過任何一道控制流程。根據(jù)采購員提供材料的品種規(guī)格（說明書亦可）及定購貨到場周期，項目部將認(rèn)真研究、討論。以工程使用周期結(jié)合材料到貨周期分析難、易購物品后制訂“材料采購計劃時間表”，材料員在接到項目部制定的“材料采購清單”后，按計劃表的時間、分期