家居智能事業部2010年工作總結＆2011年規劃體系：供應商管理課編制人：宋宗來 編制時間：2010/12/15總結提綱一、2010年工作總結1、進料檢驗管理2、供應商管理3、XRF實驗室管理4、計量器具校準管理5、團隊管理及建設6、工作不足及改進二、2011年工作規劃一、2010年工作總結月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計來料批229861425032619214016121159128218311621205046920198合格批225660524372563209415651132124517801565198846019690不良批4296656464727375156629508批合格率98.2%98.5%97.4%97.9%97.9%97.1%97.7%97.1%97.2%96.5%97.0%98.1%97.5%1、進料檢驗完成情況總結1）、進料檢驗批合格率為97.5%，達成平均批合格率目標

97.0%。09年批合格率97.7%，目標

96.5%。2）、免檢物料批合格率達99.7%，09年99.4%，上升0.3個百分點。月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計來料批598132585577482225205252433356474861601合格批596132577573478222205252433351474861596不良批2084430005005批合格率99.7%100.0%98.6%99.3%99.2%98.7%100.0%100.0%100.0%98.6%100.0%100.0%99.7%3）、感光芯片全檢130046PCS（主要MT9V011），合格率98.6%.09年度測試175856PCS，合格率86.1%.月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計來料數200091201614814160182403037801300040002000030000130046合格數199591131608214070181312911901288139991989829970128285不良數576690109125901191102301761合格率99.8%99.9%99.6%99.4%99.4%95.9%#DIV/0!99.1%100.0%99.5%99.9%#DIV/0!98.6%4）、制程批量異常書面反饋

7次，平均每月0.58

批次，達到每月≤1批的目標。09年共計9次5）、制程異常投訴物料共60批次，平均每月5批次，剛達到每月≤5批的目標。09年共計60批次。月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計批量來料不良1121010000107合計1121010000107月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計來料不良52675357575360合計526753575753602、供應商管理完成情況總結1）、針對品質異常，對供應商發出《來料品質反饋表》總計131次，其中回復109次，回復率

83.2%，問題改善結案126次，結案率96.2%。2）、本年度共輔導供應商49次，協助供應商解決品質異常和預防品質問題產生。3）、參與新供應商現場評估15次，其中一次評估合格

14家，二次評估合格1家。4）、舊供應商年度稽核39次，全部合格。5）、部份供應商的品質屢次得不到改善，本年度被停止供貨的有3家：祥益（萬能電源）、全安（部分IC）、日月光（黃綠光LED）6）、根據《供應商業績考核辦法》，每月組織資材部、供應部對供應商品質、交期、服務、價格進行估，總計評估483次，其中A級133次，B級306次，C級44次，并將結果通報各相關部門。7）、重點配合公司和供應商解決：A、GB8802電池彈針接觸不良問題。B、GB8802軟管注塑頭松脫的問題。C、GB4802鏡頭濾光片脫落問題。D、GB7308上12M晶振不良問題。E、IC0707/0703難上錫的問題。4、計量器具校準完成情況總結1）、在計量器具專業管理人員辭職的前提下，兼管理公司的所有計量器具，本年度納入計量校準的儀器總計507臺，其中完成外校50臺，內校457臺。2）、在原有儀器校準作業指導書的基礎上，結合我司的實際情況，完善內校儀器校準作業指導書13份。3）、由于人員離職，重新培訓內校人員，已取得國家認可的職業資格證書。5、團隊管理及建設完成情況總結1）、人員成本的控制A、本年度人員配置9人，09年度8人，增加1人（ROHS實驗室的納入）。B、計量器具管理人員離職，未招聘人員（暫兼管）。C、本年度總計加班3893H，09年度2477H，檢驗批數與09年持平，但有加班費的人數比09年多2人。2）、檢驗報表的無紙化操作利用ERP外掛系統，完成IQC檢驗報表的無紙化操作，既利于報表的保存，也防止了報表的丟失，且使IQC在軟硬件方面上升一個臺階。3）、團隊項目的參與A、積極參與公司的合理化建議，投稿15份，其中推薦2份，立項4份。B、百得GB8808+GB7308項目。C、3G產品GE8813項目。D、來料短少項目。E、來料檢驗內部交期改善項目。4）、繼續完善物料檢驗規范及相關檢驗設備A、本年度在原有基礎上共完善和編寫檢驗規范26份，為物料檢驗提供依據。B、增加耐磨測試儀、色卡、通止規等檢驗設備，為檢驗品質提供保障。C、XRF試驗室，建立《送檢物料拆分原則》，提供拆分依據。為保證XRF測試儀在濕度高的環境下正常運行，增加除濕機。

6、工作不足及改進1）、制程異常反饋的批數較多，60批次，改進：A、外部針對結構、包材主要供應商進行全面輔導。B、內部完善檢驗標示卡，與樣品一一對應。C、檢驗員培訓力度提升，提高檢驗的能力。2）、部分供應商品質意識淡薄，無改善效果，改進：A、與供方簽訂《質量管理協議》并實施，促使供方加強品質管控。B、對于未達標的供方，不定期召開品質檢討會議。3）、來料品質反饋的回復率比09年的69%有所提升，達83.2%，但仍未但到90%的目標，改進：A、將反饋回復率納入供方月度等級評估。B、以每周為總結，進行效果跟進追蹤。4）、7S方面，全年度雖獲獎3次，均為第二名和第三名，沒有拿過第一，改進：A、加大早會宣導力度。B、區域到每個人，更細節化。NO.目標項目目標依據1進料檢驗批合格率》97％周、月報2來料制程異常書面投訴《5次/月制程異常書面反饋表3來料批量性檢驗錯誤《2次/季度檢驗漏失造成不良率在30％以上4來料品質反饋表回復率》90％每周回復統計5計量器具校準準確/及時率100%產品測試數據及年度校準計劃6物料、產品符合ROHS指令100%XRF測試結果一、年度目標二、2011年工作規劃二、達成目標的措施1、進料品質管理a、制定檢驗員培訓計劃，提升檢驗員工作能力與水平。b、完善檢驗規范及檢驗設備，提供檢驗的品質保障。c、在原有樣品檢驗卡的基礎上，完善關鍵點檢驗項目，做到每一個樣品對應一張檢驗卡。2、供應商品質管理a、制定供應商年度稽核計劃，督促供方品質體系的提升。b、針對結構、包材制定全面的供應商輔導計劃，提升供應商供貨品質。c、制定《供應商質量管理協議》作為《采購合約》的附件，與供方簽訂并一一實施。d、導入《SQM供應商管理信息系統》軟件，對供應商的