現代企業管理課件第六章

生產計劃與生產作業控制學習要點

通過本章學習，了解生產計劃、生產作業計劃的編制過程和生產作業控制等內容。掌握生產能力的影響因素和計算方法.了解網絡計劃的概念,掌握網絡圖的繪制、網絡圖的時間計算及優化等；熟悉生產計劃的制定、過程等；第六章生產計劃與生產作業控制現代企業管理課件第六章

生產計劃與生產作業控制一、生產計劃指標生產計劃的主要指標有品種、產量、質量、產值和出產期。（1）產品品種指標。是指企業在計劃期內應當出產的產品品名和品種數，它涉及“生產什么”的決策。確定品種指標是編制生產計劃的首要問題，關系到企業的生存和發展。（2）產品質量指標。指企業在計劃期內應當達到的質量標準。質量指標可分為生產過程中的質量指標，如合格率、鑄件廢品率、成品一次交檢合格率等，以及成品質量指標，如產品平均技術性能和產品等級率等。（3）產品產量指標。是指企業在計劃期內應當出產的合格產品的數量。產量指標通常用實物單位計量，如機床用“臺”表示，汽車以“輛”表示等，對于品種、規格很多的系列產品，也可用主要技術參數計量，如電動機用“臺/kw”表示。產量指標涉及“生產多少”的決策，關系到企業能獲得多少利潤。第一節生產計劃現代企業管理課件第六章

生產計劃與生產作業控制

（4）產品產值指標。是用貨幣表示的產量指標，能綜合反映企業生產經營活動的成果，以便與不同行業比較。根據具體內容與作用不同，分為商品產值、總產值與工業增加值三種。

商品產值是企業在計劃期內生產的可供銷售的產品價值。它包括本企業自備原材料生產的成品價值、外銷半成品價值、訂貨者來料加工的產品加工價值、對外承做的工業性作業的價值等。只有完成商品產值指標，才能保證流動資金的正常周轉。

總產值是以貨幣形式表示的企業在計劃期內完成的工業生產活動總成果數量。總產值包括：本企業計劃期內的全部商品產值；期末期初在制品結存量的差額價值；訂貨者來料加工的材料價值。

工業增加值是指工業企業在報告期內工業生產經營活動中新增加的價值。工業增加值用現行價格計算。計算方法：

（5）出產期。是指為了保證按期交貨確定的產品出產期限。生產法和收入法兩種。第一節生產計劃現代企業管理課件增加值的計算方法第六章

生產計劃與生產作業控制按生產法計算工業增加值，公式如下：工業增加值=工業總產出-工業中間投入工業總產出包括成品生產價值，對外加工費收入，自制半成品、在制品期末期初差額價值。工業中間投入是指工業企業在生產活動中消耗的外購物品和對外支付的服務費用。按收入法（分配法）計算工業增加值，計算公式如下：工業增加值=固定資產折舊+勞動者報酬+生產稅凈額+營業盈余固定資產折舊是固定資產在使用過程中通過逐漸損耗而轉移到產品成本的那部分價值，即為補償生產中所耗用的固定資產而提取的價值。勞動者報酬是指勞動者從事生產活動而從生產單位得到的各種形式的報酬。生產稅凈額是指企業向政府繳納的生產稅與政府向企業支付的生產補貼相抵后的差額。營業盈余是指社會總產品扣除中間投入、固定資產折舊、勞動者報酬、生產稅凈額后的剩余部分，計算公式為：營業盈余=工業總產出-工業中間投入-固定資產折舊-勞動者報酬-生產稅凈額二、生產計劃的編制（一）生產計劃指標的確定1.品種的確定產品品種是以市場需求為基礎并考慮企業的實力等因素，采用定性分析法確定的。常用的方法是收入利潤順序分析法。收入利潤順序分析法是將生產的多種產品按銷售收入和利潤排序，并將其繪在收入利潤圖上，表6-1所示的10種產品的收入和利潤順序可繪在圖6-1上。表6-1銷售收入和利潤次序表產品名稱ABCDEFGHIJ銷售收入35124978106利潤12345678910在斜線上方的產品，如C、D等，銷售收入次序在前，利潤次序在后，即利潤比正常情況要少，其原因可能是銷售價偏低，或是成本偏高，所以應考慮是否可能提高售價或降低成本。對斜線下方的產品，如A、B等，銷售收入次序在后，利潤次序在前，即銷售收入比利潤要少），其原因不是成本低，就是售價較高，對這種產品，應考慮增加銷售量，以增加銷售收入。像J、I這種收入少、市場需求量少的產品可以不生產。按產品銷售收入大小次序排列現代企業管理課件第六章

生產計劃與生產作業控制2.產量的確定品種確定之后，就要確定每個品種的產量。可以采用盈虧平衡點法和線性規劃法來確定。（1）盈虧平衡點法。計算分析方法略（詳見第二章）。（2）線性規劃法。當企業生產多種產品時，其資源約束條件較多，使用線性規劃方法，可優化生產計劃，確定各種產品的最佳產量，使企業獲得最大總利潤或支付最低的生產成本。下面舉例說明線性規劃在生產計劃中應用及其解法。例1某工廠生產甲、乙兩種產品，這兩種產品分別需要在A、B、C、D四種不同的設備上加工。產品甲、乙在各設備上所需要的加工臺時數和單位利潤如表6-2所示，試作出使企業獲利最大的產量計劃。第一節生產計劃現代企業管理課件第六章

生產計劃與生產作業控制

（二）產品出產進度計劃的編制

確定了產品品種與產量之后，再安排產品的出產時間，就得到了產品出產進度計劃。

1.出產進度安排的要求

（1）保證訂貨合同所規定的品種、質量、數量和期限。（2）對于多品種生產，應進行產品品種的合理搭配，使企業生產均衡，負荷飽滿。（3）保證產品的原材料、外購件、外協件的供應時間和數量與產品出產進度相平衡。（4）保證各項生產技術準備工作與產品出產進度相銜接。第一節生產計劃現代企業管理課件第六章

生產計劃與生產作業控制2.產品出產進度的安排由于不同的生產類型有不同的特點，安排產品出產進度的方法也有一定的差別。（1）大量大批生產企業。由于產品品種數很少，產量很大，生產的重復程度高，多采用備貨型生產方式。產品出產進度的安排，主要是確定計劃期內不同時期的平均日產量。常用的安排方式有四種（圖6-3）：①均勻分配方式。②分期遞增方式。③小幅度連續增長。④拋物線遞增分配方式。以上②、③兩種方式適用于市場需求逐步增加，企業勞動生產率穩步提高的情況。第一節生產計劃現代企業管理課件第六章

生產計劃與生產作業控制(2)成批生產企業。由于品種較多，各種產品產量相差較大，不能采用大量大批生產企業的方式安排生產。具體方法有：①對產量大并經常出產的產品，可按“細水長流”的方式每月均勻地安排出產任務。②對于訂有合同的產品，要按合同規定的數量與交貨期的要求予以安排，以減少庫存；同一系列不同規格的產品，當產量較少時，盡可能安排同一時期生產，這樣可集中組織通用件的生產。③新產品的生產應分散安排，使新產品的技術準備工作均衡，保證新產品的試制質量。

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生產計劃與生產作業控制

（3）單件小批生產。由于訂單到達具有隨機性，產品往往又是一次性需求，產品出產進度計劃應以訂貨合同為依據，并考慮生產能力進行安排。安排好產品出產進度計劃后，還要將生產任務分配到各個基本車間，使各車間之間的生產任務在時間上、數量上相互銜接平衡，保證企業生產任務的順利完成。第一節生產計劃現代企業管理課件第六章

生產計劃與生產作業控制（一）生產能力的概念及影響因素1.生產能力的概念企業的生產能力是指企業的固定資產在一定時期內和一定的技術組織條件下，經過綜合平衡后所能生產一定種類產品的最大數量。企業的生產能力一般分為三種：①設計能力；②查定能力；③現實能力。

設計能力是企業設計任務書和技術文件中所規定的生產能力。通常，在工廠建成后要經過一定時間才能達到，時間一般定為三年之內。企業制定長遠計劃時使用設計能力。

查定能力是企業沒有設計能力，或因企業的產品方向和組織技術條件發生重大變化。原設計能力已不能反映實際情況時，重新調查核定的生產能力。查定能力是企業進行技術改造時核定生產能力的依據。

現實能力又稱計劃能力，是企業在計劃年度實際可達到的生產能力，是企業編制年度生產計劃的依據。第一節生產計劃三、生產能力及核算現代企業管理課件第六章

生產計劃與生產作業控制2.影響生產能力的因素企業的生產能力由以下三個基本因素所決定：（1）固定資產的數量。通常指機器設備和生產面積的數量。（2）固定資產的工作時間。指企業在現行工作制度下的有效工作時間，計算公式為第一節生產計劃三、生產能力及核算(3)固定資產的生產效率。指機器設備的生產效率（用產量定額或單位產品的臺時定額表示）和生產面積的生產效率（用單位時間單位面積的產量定額來表示或單位生產面積占用定額來表示）。現代企業管理課件第六章

生產計劃與生產作業控制（二）生產能力的核定核定生產能力，就是對上述因素的調