目錄第一章、編制依據(jù)……………1第二章、工程概況……………1第三章、施工部署……………1第一節(jié)、施工總體部署原那么………1第二節(jié)、施工程序…………………2第三節(jié)、施工順序…………………2第四章、施工準備及勞動力進度方案………2第一節(jié)、施工準備…………………2第二節(jié)、施工進度及勞動力方案…………………8第五章、主要施工方法………8第一節(jié)、排水局部…………………8第二節(jié)、供暖局部…………………11第三節(jié)、給水局部…………………15第四節(jié)、外管網(wǎng)電氣工程…………18第五節(jié)、土方回填…………………19第六章、質量保證措施………20第一節(jié)、質量目標…………………20第二節(jié)、確保工程質量的技術組織措施…………20第七章、平安保證措施………26第一節(jié)、質量方針…………………26第二節(jié)、平安目標…………………26第三節(jié)、確保平安施工的技術組織措施…………26第八章、環(huán)境保護措施………33第九章、雨季施工措施………33第十章、成品半成品保護措施………………35第一章、編制依據(jù)1、招標文件；2、《建筑給水排水設計標準》GB50015-2003；3、《給水排水管道工程施工及驗收標準》GB50268-2023；4、《給水排水工程管道結構設計標準》GB50332-2002；5、施工現(xiàn)場的自然條件和具體情況；6、我公司現(xiàn)有的技術、裝備及多年累積的類似工程的施工經驗。第二章、工程概況一、本工程分為采暖、給水、排水三個局部：⑴采暖局部采用預制聚氨酯保溫管，其中DN150管150m、DN125管134m、DN100管110m、DN80管30m、DN50管180m；⑵給水局部采用鑄鐵管道，其中DN200管115m、DN150管42m、DN125管55m、DN100管245m；⑶排水局部采用混凝土管道，其中管徑300mm管1174m、管徑400mm管〔排水閉水試驗管〕1174m。二、本工程外網(wǎng)低壓電源電纜為YJV22-10KV3*150、穿鍍鋅鋼管SC150，低壓電源電纜為YJV22-1KV-4*50、穿鍍鋅鋼管SC70，電纜溝電纜穿D150波紋管，其他按設計標準要求。第三章、施工部署一、施工總體部署原那么1、時間部署原那么：在確保質量的前提下，地下工程要搶，結構工程要快。周密細致的安排，確保按期優(yōu)質完成任務。2、空間部署原那么：采取立體交叉施工。在時間與空間安排上為創(chuàng)造精品工程打下堅實的根底。3、勞動力部署原那么：必須優(yōu)選技術操作水平高、素質好的工種進場施工，人數(shù)充足合理。4、機械設備配備部署原那么:配足先進的施工機械設備，滿足垂直運輸。保證施工進度和工程質量。5、施工管理部署原那么:要調配知識層次高、技術水平高的人員從事技術質量管理工作。6、現(xiàn)場布置部署原那么:科學合理的布置施工現(xiàn)場，到達市級文明施工的要求。二、施工程序根據(jù)本工程的具體情況，我們應根據(jù)總平圖標高，分層施工，遵循先地下后地上的原那么，先進行給排水、燃氣管網(wǎng)、消防管道、電力電纜溝施工，然后進行照明、弱電線管的敷設，最后進行地面道路及景觀、綠化的施工。在平面布置方面，各個專業(yè)要嚴格按照施工設計圖標識的位置布置管道，在特別注意為其它專業(yè)施工預留位置，施工時嚴禁隨意布置。三、施工順序1、給排水管網(wǎng)：土方開挖溝底平整夯實給排水管道安裝檢查井、閥門井管道打壓試驗土方回填。2、電力電纜：土方開挖溝底平整夯實電纜溝及電纜井電纜支架安裝敷設電纜電纜溝蓋板土方回填第四章施工準備及施工進度方案一、施工準備1、施工技術、現(xiàn)場及材料設備準備〔1〕、室外管道施工前，必須詳細的進行圖紙審查，檢查室外管網(wǎng)位置、標高與現(xiàn)狀或圖紙上的給排水、供暖等其它專業(yè)的管網(wǎng)間距是否合理，核對管網(wǎng)與各單體建筑標高及室外環(huán)境標高的適宜性；〔2〕、工程內容涉及與市政管網(wǎng)接駁的，應復核接駁處市政管網(wǎng)管徑、標高的可行性。如發(fā)現(xiàn)問題，及時與甲方、設計院聯(lián)系溝通；〔3〕、與業(yè)主辦理現(xiàn)場移交手續(xù)，了解施工場地標樁，水準引點，地質勘探報告等資料；〔4〕、選擇材料供給單位，與之簽訂材料供給合同；〔5〕、落實機械設備及各種工具用具，按方案組織進場；〔6〕、各類施工機械、設備進場前應做好維護保養(yǎng)工作，保證進場機械完好使用。2、施工水源、電源準備〔1〕、臨時供水：①、計算現(xiàn)場施工用水量現(xiàn)場施工用水量可按下式計算：式中：－施工用水量〔L/s〕；－未預計的施工用水系數(shù)〔1.05～1.15〕；－年〔季〕度工程量〔以實物計量單位表示〕；－施工用水定額；－年〔季〕度有效作業(yè)日〔d〕；t－每天工作班數(shù)〔班〕；－用水不均衡系數(shù)。施工用水不均衡系數(shù)序號用水名稱系數(shù)現(xiàn)場施工用水附屬生產企業(yè)用水施工機械、運輸機械動力設備施工現(xiàn)場生活用水生活區(qū)生活用水根據(jù)工程實際情況考慮，按每班100m3，查表取=2000L/㎡=1.10；=1.5；=1；t=1那么：＝11.46〔L/S〕②、施工機械用水量計算式中：－機械用水量〔L/s〕；－未預計的施工用水系數(shù)〔1.05～1.15〕；－同一種機械臺班數(shù)〔臺〕；－施工機械臺班用水定額；－施工機械用水不均衡系數(shù)。未預計施工用水系數(shù)取＝1.1；同一種機械臺數(shù)取3；施工機械臺班用水量1800L；用水不均衡系數(shù)取，那么：×1800×3×2/〔8×3600〕＝0.41〔L/s〕③、施工現(xiàn)場生活用水量式中：－施工現(xiàn)場生活用水量〔L/s〕；－施工現(xiàn)場頂峰晝夜人數(shù)〔人〕；－施工現(xiàn)場生活用水定額〔一般為20～60L/人·班，主要需視當?shù)貧夂蚨ā常唬┕がF(xiàn)場用水不均衡系數(shù)。t－每天工作班數(shù)〔班〕。施工工人按100人，取＝40L/人，=1.4，t=1＝0.2〔L/S〕④、計算消防用水量消防用水量序號用水名稱火災同時發(fā)生次數(shù)單位用水量1居民區(qū)消防用水5000人以內一次L/s1010000人以內二次L/s10～1525000人以內三次L/s15～202施工現(xiàn)場消防用水施工現(xiàn)場在25ha以內一次L/s10～15每增加25ha一次L/s5根據(jù)本工程實際情況，取=10L/S⑤、計算總用水量〔Q〕因〔++〕>,故取Q＝++〔L/S〕⑥、供水管徑計算臨時水管經濟流速參考表管徑流速〔m/s〕正常時間消防時間D<－D=0.1～D>管網(wǎng)中水的流速施工用水取=1.5m故臨時網(wǎng)路需用D100無縫鋼管。現(xiàn)場每個施工區(qū)段的生活水、生產水均采用直徑100㎜鋼管從建設單位指定地點接長，預計接管長度500米。2、臨時供電：現(xiàn)場設置一個電源配電箱，由甲方指定的臨近電源箱內引來，由電源配電箱引至各用電設備的控制箱或移動閘箱，均安裝漏電保護器，構成三級保護。由于現(xiàn)場設備較集中，供電線路不長，故未考慮電壓降，敷設方法主要是埋地敷設和高空架設。供電系統(tǒng)采用TN—S系統(tǒng)供電，配電箱接地和甲方總箱連成一體，由總箱引出的電源線均采用五芯電纜，N線和PE線分開，PE線和配電箱箱體連接，末端配電箱做重復接地。3、施工現(xiàn)場臨時布局〔1〕、施工現(xiàn)場內方案安排必需的施工生產及現(xiàn)場辦公設施；按照文明施工的要求生活設施應與施工生產設施分開搭建；本工程施工現(xiàn)場內的生產設施方案安排現(xiàn)場工地辦公室、臨時廁所等設施；生活設施方案安排職工宿舍、職工食堂、廁所等。〔2〕、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理安排水、電供給線路〔詳見施工總平面布置圖〕。4、施工組織管理機構工程經理工程經理副工程經理技術組安全組生產組行政核算組各施工班組各專業(yè)分包質檢員材料員試驗員平安負責人機械管理員平安員施工員材料員質量員分包協(xié)調會計預算員技術負責人二、施工進度及勞動力方案本工程業(yè)主要求工期為30天，我單位根據(jù)招標文件及自身實力，確保工程如期完成，詳細進度方案見附圖二；施工機具表見附表一，施工儀器、設備是用表見附表二，勞動力方案見附表三，施工現(xiàn)場平面布置圖見附圖一，進度方案橫道圖見附圖二。第五章主要施工方法一、排水局部1、施工測量〔1〕、進入現(xiàn)場后，先探明地下各類管線，假設遇重要管線，應及時通知甲方，進行保護。〔2〕、進入施工現(xiàn)場后，根據(jù)設計資料和業(yè)主交付的控制點，認真校核各控制點高程及坐標，假設與現(xiàn)狀不符，應及時與設計單位和甲方聯(lián)系。〔3〕、施工過程中，測量人員對平面和水準測量應準確及時，并應及時向施工人員提供測量數(shù)據(jù)并現(xiàn)場交樁，測量標志應鞏固穩(wěn)定，施工人員對測量標志應認真保護。〔4〕、排水管道施工測量時，對管路的關鍵位置的標高要進行重點控制，如管路起點處、檢查井〔雨水井〕的進出口處、管路終點〔市政既有井〕等，嚴格按照施工設計圖的標高質量要求。2、溝槽開挖〔1〕、施工工藝流程測量放線→開挖→支護〔結合實際情況考慮〕→人工整平→夯實〔2〕、施工要點①、開挖溝槽采用機械開挖，土方棄在溝槽3m外，將來用于回填。對雜填、垃圾土棄離現(xiàn)場。開挖時，遇到原有地下管線，書面報告業(yè)主，提出處理措施后再行施工。②、溝槽開挖和檢查井擴槽挖土中，人工修整邊坡，溝槽挖成后，視土質情況加稀撐或密撐。③、溝槽挖成后，兩側堆土圍擋，防止水流入基槽，浸泡槽底土〔如有地下水，槽底應挖好排水溝和集水坑，并在集水坑中放入潛水泵，保持槽底不受浸泡〕。④、溝槽開挖寬度、槽底深度依據(jù)圖紙設計可一次挖成。⑤、平安員應經常巡視、檢查溝槽土方穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常要及時撤離，并采取加固措施。⑥、溝槽的開挖質量應符合以下規(guī)定：槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定。溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。槽底開挖土方時，槽底高程的允許偏差為±20mm。⑦、溝槽挖方在挖土溝槽兩側應設路障等明顯標志，夜間應設紅燈，以防止行人或車輛造成事故，并保護好與溝槽相交的標樁及其它管道構筑物等設施。3、溝槽支撐〔1〕、溝槽支撐應根據(jù)溝槽的土質、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計。支撐的材料可選用鋼材木材混合使用。〔2〕、撐板支撐的橫梁或縱梁不得少于2根橫撐，橫—2.0m。橫撐的垂直間距不宜大于1.5m。〔3〕、—0.8m。〔4〕、撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時，應填實。橫排撐板應水平，立排撐板應順直，密排撐板的對接應嚴密。〔5〕、橫梁應水平，縱梁應垂直，且必須與撐板密貼，聯(lián)接牢固；橫撐應水平并與橫梁或縱梁垂直，且應支緊，聯(lián)接牢固。4、下管前的檢查〔1〕、下管前應對溝槽進行檢查，并作必要的處理；槽底有雜物應清理干凈，應保證管道結構每側工作寬度，槽底高程要符合現(xiàn)行的檢驗標準，不合格者應進行修整或按規(guī)定處理。下管的一側堆土過高，過陡者，應根據(jù)下管需要進行整理，并須符合平安要求。〔2〕、現(xiàn)場檢查管材管材必須有合格證書，且批量，批號相符。管的外形及尺寸允許偏差應符合現(xiàn)行國家標準。管外表不得有裂紋，凹凸不平等阻礙使用的缺陷。外觀質量及尺寸公差應符合國家標準要求，5、管道安裝〔1〕、排水管道安裝施工程序驗槽→下管→排管→穩(wěn)管→接口→回填〔2〕、驗槽：溝槽基底施工前必須經工程監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面，作好驗槽記錄；〔3〕、下管：下管時采用吊車與人工配合下管，下管時，測量員定出管道中心線及做好標高控制點；〔4〕、穩(wěn)管：將管子輕輕揉動至設計高程，注意保持對口和中心線位置準確；〔5〕、接口：注意保持對口和中心線位置準確，中心線偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm為合格；6、磚砌雨水井施工：〔1〕施工工藝流程灰土基層→澆筑砼井基→砌井底座→安預制鋼筋砼井筒→收口→粉井→試水①、灰土墊層要求分層鋪設，分層夯實，且周邊寬出砼底板100mm。②、井底砼墊層按要求澆筑，砌漿飽滿，楔形縫必須砌實，砌筑時應搭設簡易腳手架，并按要求步距安裝爬梯。③、井室抹面用1：2水泥砂漿，厚20mm，并按設計圖集要求抹至井室高度，流槽砌筑抹面應平順、不積水。④、檢查井的流槽，應在井壁砌到管頂以下即行砌筑，井壁外表應用砂漿分層進行壓實抹光。⑤、井室內的踏步應在預制井筒時在適宜的位置預留，其尺寸應符合設計規(guī)定。⑥、預留支管：預留支管應隨預制井筒時預留孔洞，管口應深入井30mm，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平，用截斷的短管安裝預留管時，其斷管破茬不得朝向井內。⑦、預制井筒安裝好后，需收口，如為四面收進，那么每次收進應不超過30min，如為三面收進，那么每次收進最大不超過50mm。⑧、砌筑檢查井的井底座、收口內壁應抹面，抹面應分層壓實，外壁應用砂漿搓縫嚴實。⑨、蓋板下井室最上一層磚須是丁磚。檢查井井蓋的型號應符合設計要求，其高程應與路面配合。二、供暖安裝局部1、施工測量〔1〕、測量人員根據(jù)施工圖對管溝進行定位放線，在管線改變方向處設置轉角樁，在變坡點打水平樁。轉角樁、水平樁測量確保準確無誤、載地牢固，載樁處設置明顯標志。

〔2〕、由各轉角樁設置中心加密樁，中心加密樁的間距根據(jù)現(xiàn)場實際情況定。設定完中心樁后根據(jù)樁的位置在地面上用石灰標明管溝開挖線，然后開挖管溝。管溝開挖一定深度后，打腰樁或斜度板以控制管溝開挖的深度。2、管溝土方開挖〔1〕、本工程擬采用機械開挖的方式，人工配合。

〔2〕、為確保管溝不塌方，管溝開挖需設置一定的邊坡，根據(jù)施工標準的規(guī)定結合現(xiàn)場土壤的情況，砂土：1：1；亞粘土1：0.5；干黃土及粘土1：0.25。

〔3〕、為便于管道下溝所挖土方應堆放在管溝一側，且土方應距離管溝邊0.5m以上，土堆的高度不宜超過1.5m。

〔4〕、清理溝底時應加深150mm，以回填石粉墊層。

〔5〕、管溝開挖的要求：管溝斷面尺寸準確，溝底平直，溝內無塌方，

無積水、無雜物，轉角符合要求。

〔6〕、管線溝基處理：對于溝基土質情況良好含水量較少的溝段，管溝開挖至設計標高后，修平溝底，用蛙式打夯機反復夯實直至溝底根底到達壓實要求。水位較淺時，要進行降水處理。

3．管道吊運及安裝

〔1〕、管道坡口：下管前應現(xiàn)將進行坡口處理，坡口形式為“V〞形坡

口，坡口的角度55～65°為宜。為保證坡口質量，管端坡口時應采用坡口機或角向磨光機等機具進行機械坡口，然后采用角向磨光機抹去管口外表的氧化皮，并將影響焊接質量的凸凹處打磨平整。

〔2〕、布管、下管：管道選擇在溝底固定連接。

①、布管在溝邊堆土的另一側進行，管道的外側距離管溝不得小于

500mm。

②、DN100—DN150管徑采用起重機下管的方法，下管時起重機沿溝槽邊移動，起重機將管道吊起后，轉動起重臂，將管段轉至溝槽的正上方，然后徐徐的將管子放入溝槽中，在下管的過程中如果防止管子擺動，可將管子的兩端用棕繩拴住，分別由兩人拉住隨時調整管子方向。DN50及DN80管徑采用人工下管方法。③、下管時考前須知：在布管、下管的過程中應注意保護管道的保溫層及保溫的保護層；下管時起重機應與溝槽保證一定距離，以免溝邊受力過大而塌方；

〔3〕、管道連接

①、管道在組對焊接前應將管內的雜物清理干凈。

②、管道對口前應將管端30mm范圍的油污、水、浮銹清理干凈，直至露出金屬本色。組裝焊接前管子端口平面，偏斜值應小于1mm，最大不超過。

③、對口后的管子應沿圓周等距離施工過程中，管道對口前應保持1.0～間隙，對口時要多轉動幾次，使錯口值減少和間隙均勻；管道對好口后，要用點焊固定(點焊要求與正式焊接要求相同)。對口點焊時，應做4個定位焊點；管道組對、點焊后，應及時測量管道的錯邊量和立管垂直度，達不到要求時應及時糾正，嚴重時應拆掉重來，直至符合施工標準要求；

④、焊接要求：但凡參加管道焊接的焊工應經過考試合格，并持有上崗證，方能參與焊接；管道焊接時一般在常溫下進行，如遇到小雨、大風情況下應停止焊接，或采取防風防雨的措施。焊縫完成后應使之自然冷卻。

⑤、多層焊時，每層焊后應認真清理溶渣，運焊條時，在坡口的邊緣應停留時間長一些，利用電弧的吹力使邊上尖角處的溶渣浮在外表上，焊接時保持溶池清晰，分清液態(tài)金屬與溶渣。每層之間的接頭應錯開。

⑥、焊縫檢查

A焊縫的外表及及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。

B焊接兩側咬邊的總長度不得超過總長度的10％，內外表的凹陷深度

不得大于，凹陷總長度不得大于該焊縫總長度的10％。

C焊縫檢查應在水壓試驗前進行，管道焊縫探傷應按標準CJJ28-89進行。

〔4〕、閥門及除污器等安裝

①、安裝前除做產品外觀質量檢查外，還應做抽樣試壓檢驗；

②、閥件安裝位置應選在便于維修操作的部位；

③、閥門及除污器等安裝應與管道同軸。

④、對于三通彎頭等管件的安裝，焊接完畢后應進行加固處理。

4．管道試壓、沖洗施工

〔1〕、管道試壓施工要點

①、管道安裝完畢后，必須進行強度和嚴密性試驗。試壓時采用水壓試驗。強度試驗壓力為工作壓力的1.25倍，嚴密性試驗壓力應等于工作壓力。

②、試壓時，先將管道系統(tǒng)中的閥門全部翻開，通大氣的管道埠封堵。

為了使新裝管道與運行中的管道隔絕，可在法蘭中插入盲板。試壓管線最高點應有放氣閥，最低點應有排水裝置。這些工作準備完畢前方可向管道內進水，然后再關閉排水閥門，翻開放氣閥直至放氣閥中不斷出水時再關閉放氣閥。管道進滿水后勿立即升壓，應先全面檢查管道有無漏水現(xiàn)象，如有漏水先修復前方可升壓。

③、加壓過程應緩慢進行，先升至試驗壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象。如果加壓已超過0.3MPa以上，即使發(fā)現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓擰緊螺栓或補焊，應降壓再修理，以免發(fā)生事故。當升壓到要求的強度試驗壓力時，觀察10分鐘，如壓力不下降，且管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴密性試驗壓力，即介質的工作壓力，進行外觀檢查，并用小于1.5kg的小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即認為試壓合格。

④、除上述要求之外，其它需要注意的事項有：

試壓前，現(xiàn)場施工技術管理人員應根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的試壓方案；即便是已考慮到注水和泄水問題，施工人員仍應充分考慮緊急情況下的快速泄水和排水措施，以免因試壓過程中管網(wǎng)突然發(fā)生大面積泄漏而帶來不良后果；如果管網(wǎng)較大時，可采用多點并聯(lián)注水、初始時多泵并聯(lián)打壓、后期時單泵打壓的方式進行試壓工作，采用這種方法試壓，既可以縮短試壓時間，也可以保證試壓效果；本工程中，除非特別要求，各種管道系統(tǒng)試壓程序、檢驗標準等執(zhí)行常規(guī)作法要求；試壓合格并經業(yè)主、監(jiān)理認可驗收后，施工人員應及時撤除臨時接管、接件等，并在認真清理現(xiàn)場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；同時施工技術人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。

〔2〕、管道沖洗施工要點

根據(jù)設計要求，管道系統(tǒng)試壓合格后應及時進行全系統(tǒng)的沖水清洗，

徹底去除管道安裝和管道試壓過程中殘留的殘渣、銹質、污物。管道沖洗時需要注意的事項有：沖洗前，現(xiàn)場施工技術管理人員應根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的沖洗方案，特別是同一系統(tǒng)內沖洗段和非沖洗段的隔離一定要考慮周全，以免影響沖洗效果和降低工作效率；要注意到調壓設施不得與管道同時進行沖洗，應分別分段進行；沖洗合格并經業(yè)主、監(jiān)理認可驗收后，施工人員應及時撤除臨時接管、接件等，恢復管路，并在認真清理現(xiàn)場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；沖洗完畢后，施工技術人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。

5．管道接口及管件的保溫

在系統(tǒng)試壓及沖洗合格后，對管道接口處進行保溫，保溫采取聚氨酯

現(xiàn)場現(xiàn)場發(fā)泡的方法，發(fā)泡完畢后在保溫外做與管材同樣材質的聚乙烯保護層。在保溫前應將管道外壁的雜物、浮銹清理干凈，并做好防腐，防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。

6、回填土施工方法見后頁三、給水管道局部1、工藝流程：安裝準備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連接→水壓試驗→管道沖洗2、根據(jù)施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。3、管道承口內部及插口外部飛刺、鑄砂等應預先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。4、把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準點。把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。5、根據(jù)鑄鐵管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表。工作坑尺寸表表管徑〔mm〕工作坑尺寸〔mm〕寬度〔m〕長度〔m〕深度承口前承口后75～250管徑250以上管徑6、用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對插安裝管路，將承插接口順直定位。7、安裝管件、閥門等應位置準確，閥桿要垂直向上。8、室外地下消火栓底座下設有預制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實〔圖5.〕。圖5.1—消火栓；2—彎頭底座；3—法蘭接管；4—圓形閥門井9、鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側夯實，并應隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴，以防泥土及雜物進入。10、膠圈接口：〔1〕外觀檢查膠圈粗細均勻，無氣泡，無重皮。〔2〕根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于3mm，最大間隙不大于表.1規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內，膠圈內側及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內至印記處即可。承插接口的環(huán)形間隙詳見表5.3.10.2.鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙表管徑〔mm〕標準環(huán)形間隙〔mm〕允許偏差〔mm〕75～200250～450500101112+3-2+4-211、承插鑄鐵給水管鋪設：承插鑄鐵給水管埋地鋪設要根據(jù)設計要求與土質情況做好防腐處理。水表安裝：單元水表安裝于表井底中心〔見以下圖〕。12、水壓試驗：對已安裝好的管道應進行水壓試驗，試驗壓力值按設計要求及施工標準規(guī)定確定。13、管道沖洗：管道安裝完畢，驗收前應進行沖洗，使水質到達規(guī)定潔凈要求。并請有關單位驗收，作好管道沖洗驗收記錄。14、給水管道水壓試驗考前須知

〔1〕、試驗壓力值是指管道末端最低點的壓力。但假設壓力最高點的壓力超過1.0mpa，管道應采取分段試壓。

〔2〕、對采用粘結的管道，水壓試驗必須在粘結安裝完成24h后進行，防止固化時間不夠接口脫開。

〔3〕、向試壓管段緩慢注水，同時將管內空氣排出，逐步將各配水點封堵。

〔4〕、對于柔性管材，加壓過快過高會產生微量膨脹，導致水壓試驗發(fā)生誤差。因此加壓應采用手壓泵緩慢升壓，升壓時間不應小于10min，穩(wěn)壓1h，以便消除管道膨脹對試壓結果的干擾。

〔5〕、穩(wěn)壓1h無滲漏現(xiàn)象后，再補壓至規(guī)定的試壓壓力值，15min內的壓力降不超過0.05mpa為合格。四、外管網(wǎng)電氣工程電纜溝的電纜敷設本工程電力電纜由建設方指令地方電力專業(yè)隊伍施工。1、電纜線路上如有接頭，為防止接頭故障時殃及鄰近電纜，可將接頭用防火保護盒保護或采取其它防火措施。

2、電纜溝的溝底可直接放置電纜，同時溝內也可裝置支架，以增加敷設電纜的數(shù)量。

3、電纜固定于支架上，水平裝置時，外徑不大于50mm的電力電纜及控制電纜，每隔一個支撐；外徑大于50mm的電力電纜，每隔一個支撐。排成正三角形的單芯電纜，應每隔—應加以固定。

4、電力電纜和控制電纜應分別安裝在溝的兩邊支架上。假設不具備條件時，那么應將電力電纜安置在控制電纜之上的支架上。

5、電纜溝內全長應裝設有連續(xù)的接地線裝置，接地線的規(guī)格應符合標準要求。其金屬支架、電纜的金屬護套和鎧裝層(除有絕緣要求的例外)應全部和接地裝置連接，這是為了防止電纜外皮與金屬支架間產生電位差，從而發(fā)生交流電蝕或單位差過高危及人身平安。

6、電纜溝內的金屬結構物均需采取鍍鋅或涂防銹漆的防腐措施。五、土方回填1、填方土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。施工前檢驗填土的含水量，含水量大于最優(yōu)含水量時，應采用翻松、晾曬、風干等措施降低含水量。如含水量偏低，可灑水濕潤。2、根據(jù)土料、壓實機械、密實度要求，通過試驗確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、進行水平分層夯實碾壓到達設計要求。3、管道頂面標高上500mm至槽底部的回填土采用人工分層填土夯實，采用人工或小型夯實機配合夯實，管頂至路基底基層回填土采用機械分層回填碾壓。4、施工時，用試驗求出土在一定含水量范圍內到達設計密實度要求時的合理碾壓遍數(shù)，用碾壓遍數(shù)來控制壓實。對有密實度要求的土方工程，每層填壓密實后進行試驗，直至合格為止。5、鋪設管道的現(xiàn)場澆筑混凝土根底強度，接口抹帶或預制構件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強度不應小于5N/mm2。6、槽底至管頂以上500mm范圍內，不得含有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊。7、回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最正確含水量附近。8、回填土的每層虛鋪厚度為200-250mm。9、回填土每層的壓實遍數(shù)，應按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經現(xiàn)場試驗確定。10、管道兩側和管頂以上500mm范圍內的回填土，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入。11、溝槽回填土的壓實應符合以下規(guī)定：〔1〕、回填土應逐層進行，且不得損傷管道。〔2〕、管道兩側和管頂以上500mm范圍內，應采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不應超過300mm。〔3〕、分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯。〔4〕、采用蛙式夯時應夯夯相連。〔5〕、管道溝槽位于路基范圍內時，管頂以上250mm范圍內回填土表層的壓實度不應小于87%。第六章、質量保證措施一、質量目標保證符合國家強制性合格標準，并符合國家各項建筑安裝工程質量統(tǒng)一驗收標準的合格等級，出具合格等級各項資料。二、確保工程質量的技術組織措施把質量目標作為工程標準化管理的重要內容。施工中運用現(xiàn)代化質量管理方法，確定質量控制重點，優(yōu)化施工方案，強化過程控制，確保每道工序質量，實現(xiàn)本工程質量的動態(tài)優(yōu)化管理。通過全員、全方位、全過程的質量控制，用工作質量保工序質量、工序質量保工程質量，確保質量目標的實現(xiàn)，從而到達創(chuàng)合格工程的質量目標。1、進行質量籌劃，編制工程質量計動劃〔1〕、工程經理部設質量專職管理部門，試驗室、施工隊專職質檢員，施工班組設兼職質檢員，逐級把好質量關，加強質檢、試驗工作。〔2〕、明確各級質量職責，合理分配質量要素為了做到工程質量人人有責，層層把關，開工前工程部將制定各級人員的質量責任制，作到每個人職責明確，責權利相結合，按各自的職責對工程質量終身負責，按照質量體系標準要求對各級職能部門的質量要素進行合理分配。2、強化質量意識，健全規(guī)章制度〔1〕、技術制度①、嚴格圖紙審核制度工程開工前，對甲方提供的設計文件包括設計圖紙、設計資料、參考資料進行認真的審核，同時根據(jù)設計圖紙進一步對現(xiàn)場進行詳細調查，真正領會設計圖紙內涵及要到達的標準，確保按照設計要求正確施工。②、建立施工組織設計審批制度A、施工組織設計必須由公司技術質量部門編制，經營部門、平安管理部門、材料部門會簽，總工程師審批，再報監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審閱。B、施工組織設計必須在工程實施前15天報監(jiān)理工程師和業(yè)主工程管理部門。C、施工組織設計必須經各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。③工程測量制度A、設計資料提供的控制樁、水準點進行全面復測，確保工程位置正確無誤。B、認真做好測量放樣工作，對控制樁進行詳細測設，并放出護樁加以保護。C、在施工過程中，對重要樁點堅持進行定期和不定期的復測，確保使用樁點正確。D、認真做好各種測量記錄、交接樁及測量交底工作五是堅持測量復核制度，堅持有測量、有復核、有復測，明確責任，防止錯誤。E、堅持測量復核制度，堅持有測量、有復核，明確責任，防止錯誤。F、定期和不定期校核和標定測量儀器設備測量用具。④技術復核、隱蔽工程驗收制度A、技術復核應在施工組織設計中編制技術復核方案，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。B、技術復核結果應填寫《分局部項工程技術復核記錄》，作為施工技術資料歸檔。C、凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》。⑤、嚴格各工序檢查簽證及隱蔽工程檢查簽證制度施工中的各道工序必須由質量檢查工程師檢查、監(jiān)理工程師同意后才開始施工，該工序完工后經檢查各項指標到達標準，由值班工程師填寫完所有檢查證及必要的附件和圖表，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽認前方可進行下一道工序。隱蔽工程必須經監(jiān)理工程師檢查合格簽證前方可進行隱蔽，未經檢查簽證的不得隱蔽。⑥、堅持事故處理報告制度施工中出現(xiàn)質量問題或質量事故，及時報告，迅速處理，并按照四不放過的原那么，即“事故原因不查明不放過，事故責任者沒有得到教育不放過，沒有具體措施不放過，措施不落實不放過〞的原那么，及時取教訓，防止類似問題的再次發(fā)生。〔2〕、交底、評定制度①、堅持崗前技術培訓制度工程部在開工前，組織對有關人員進行技術培訓，掌握有關標準、技術標準及設計要求。對關鍵工序、特殊過程由工程部或工程隊制定作業(yè)指導書，對施工人員進行有關培訓，并且做到持證上崗。②技術、質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程根底管理中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分為以下幾方面：A、工程經理必須組織工程部全體人員對圖紙進行認真學習，并同設計代表聯(lián)系進行設計交底。B、施工組織設計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認后，由工程經理牽頭，工程技術負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、平安書面交底，列出關鍵分部工程和施工要點。C、本著誰負責施工誰負責質量、平安工作的原那么，施工員、平安員在安排施工任務同時，必須對施工班組進行書面技術質量、平安交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。③、三級驗收及分局部項質量評定制度在施工的全過程中，始終堅持按照“自檢、互檢、交接檢〞的“三檢〞制度，對工程全過程實行質量控制。A、分項工程施工過程中，質量檢查員必須催促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。B、分項工程施工完畢后，質量檢查員必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交技術負責人確認，最終評定由公司的技術質量部門專職質量員檢定。C、工程經理部每周組織一次班組之間的質量互檢，并進行質量講評。D、公司的技術質量部門對每個分項進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，工程質量檢查員負責在指定期限內將整改情況以書面形式反應到公司的技術質量部門。④、嚴格工程質量評定驗收制度各分項工程完工即進行檢查評定，全部工程完工后進行評定驗收，并據(jù)實填寫質量評驗證件，完善后及時由監(jiān)理工程師簽證。〔3〕、計量制度①、公司的技術質量部門負責所有計量器材的鑒定、催促及管理工作。②、現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。③、損壞的計量器必須及時申報修理調換，不得帶病工作。④、計量器具要定期進行校對、鑒定；嚴禁使用未經核對過的量具。〔4〕、現(xiàn)場材料質量管理①、嚴格控制外加工、采購材料的質量。各種地地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由工程質量檢查員和材料員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。②、搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格前方可使用。〔5〕、工程質量獎罰制度①、遵循“誰施工、誰負責〞的原那么，對各施工管理人員，班組進行全面質量管理和追蹤管理。②、凡各班組施工管理人員在、施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質量問題，工程部有權對其進行處分，處分形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。③、凡各班組、施工管理人員在施工過程中，按圖施工，質量優(yōu)良且到達優(yōu)質，工程部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。④、工程部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式作為依據(jù)。3、標準施工操作，保證工程質量〔1〕、質量責任制度按照各級人員的分工不同，制定出明確的質量責任，以及相應的考核標準及方法。〔2〕、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確創(chuàng)優(yōu)目標，落實創(chuàng)優(yōu)措施在開工前根據(jù)甲方的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制定出本工程的工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，成立創(chuàng)優(yōu)領導小組，明確創(chuàng)優(yōu)驗收標準。建立嚴格的質量保證制度，根據(jù)國家及部、行業(yè)有關現(xiàn)行規(guī)定，制定出有關內控標準、有關質量保證制度和各項管理方法，認真落實各項創(chuàng)優(yōu)措施，確保創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。〔3〕、狠抓技術管理工作①、建立技術管理體系和崗位責任制。建立以工程部總工、專業(yè)隊技術主管為核心的兩級技術負責制的技術管理體系，建立各級技術人員的崗位責任制，確實做到分工明確，責任到人，使技術管理工作有章可循，保證施工生產順利進行。②、做好方案優(yōu)化，認真編制實施性施工組織設計，并報甲方審定后組織實施。由單項工程技術負責人牽頭，以便進行比擬。制定好的施工技術方案，提交給總工程師，由總工程師組織有關人員，對所提出的施工方案進行比照、分析、優(yōu)化，最后確定一個實施方案，在此根底上編制出實施性的施工組織設計。③、做好施工的技術準備工作。按合同規(guī)定接受或使用設計文件，認真進行現(xiàn)場核對，由總工程師組織有關技術人員進行圖紙會審，切實領會設計意圖，對發(fā)現(xiàn)的差、錯、漏及時報告設計單位和甲方解決，搞好開工前的優(yōu)化設計。④、認真做好各級技術交底工作。在設計院進行技術交底的根底上，工程部還要按設計文件要求，對專業(yè)隊進行技術交底工作，開工前要對有關施工人員進行技術交底，確保操作人員掌握各項施工工藝操作要領、重點、質量標準。⑤、認真做好測量工作。接樁后，對樁進行復測，發(fā)現(xiàn)問題及時同設計單位協(xié)商解決。施工中定期對中線控制樁、水準基點進行復測，堅持換手復測制度，杜絕測量事故。工程部設測試班，負責本工程控制測量、施工放樣日常測量工作。⑥、抓好技術資料管理。施工過程中及時做好有關施工記錄，各種原始資料收集齊全，做到資料真實，能反映工程實際情況。及時整理編制竣工文件，并進行施工技術總結；確保技術資料及時、準確、完整、齊全。〔4〕、對施工全過程進行質量監(jiān)控，嚴把施工各個環(huán)節(jié)的質量關①、堅持原材料進場檢驗制度，確保永久工程所有使用的材料符合設計要求，并做好標志工作，防止出現(xiàn)誤用、混用和不合格材料的使用；②、做好施工機械配套選型，保證所使用的各種機械性能能夠到達設計規(guī)定的技術標準；③、選定最正確工藝參數(shù)。一些重要施工工程的工藝參數(shù)必須通過試驗段或工藝試驗求得后才能采用；④、嚴格按工藝要求進行施工，各道工序嚴格按最正確工藝參數(shù)施工。對工藝復雜、工藝要求高的工程，對有關人員進行工前培訓，并做好有關示范講解，待操作人員掌握后才能進行施工。關鍵工序、特殊工序、特殊過程，必須制定作業(yè)指導書，操作人員持證上崗；⑤、堅持按照標準、標準及設計要求施工，使作業(yè)人員做到工藝熟練、標準清楚、標準作業(yè)；⑥、對生產過程進行及時有效的質量監(jiān)控。施工中嚴格執(zhí)行“三檢〞制度，各級質量人員按照各自的工作要求，認真履行自己的職責，確保工程質量始終處于受控狀態(tài)。第七章、平安保證措施一、質量方針平安第一，預防為主。二、平安目標杜絕職工因公亡人事故，杜絕火災及交通責任亡人事故，杜絕一切重傷事故，全年輕傷率控制在3‰以內。三、確保平安施工的技術組織措施1、平安保證體系平安工作是搞好施工生產的重要因素，關系到國家、企業(yè)和職工的切身利益。在施工中應認真貫徹執(zhí)行“平安第一，預防為主〞的平安生產方針，建立嚴密的平安保證體系，分別從組織、工作、制度等方面來保證施工生產的平安進行，消除不平安隱患及事故苗頭，防止平安事故的發(fā)生。2、平安監(jiān)督體系工程部實行工程經理部→安質部→施工班組三級平安管理體系。各級第一負責人為平安負責人，由其掛帥成立三級平安領導小組。制定詳細的平安細那么和條例，配備專職和兼職平安工程師、平安員，實施平安教育和平安檢查工作。本工程平安監(jiān)督檢查體系見附圖一。3、平安保證措施〔1〕、平安教育平安生產教育的目的和作用是使工程部所有管理人員和廣闊職工真正認識到平安生產的重要性、必要性、懂得平安生產、文明生產的科學知識，牢固樹立全第一的思想，自覺地遵守各項平安生產法令和規(guī)章制度。①、平安生產教育措施A、對新進場工人和調換工種的職工必須進行平安教育和技術培訓，經考核合格，發(fā)給證書、方準上崗。B、電工、機操工各種機動車輛司機等特殊工人除進行一般平安教育外，還要經過本工種的平安技術教育，經考核合格發(fā)證后，方準獨立操作；每年還要進行一次復審。對從事由塵毒危害作業(yè)的工人，要進行塵毒危害和防治知識教育。C、要定期輪訓工程部管理人員和平安干部，其中施工隊隊長，工長〔施工員〕，班組長是平安教育的重點。D、凡采用新技術、新工藝、新設備施工和調換工作崗位時，要對操作人員進行新技術操作和新崗位的平安教育，未經教育不得上崗操作。②、新工人入場平安教育新工人入場要進行三級平安教育A、工程部教育。新工人在分配到施工隊之前，由工程部組織進行的初步施工平安教育。內容是介紹工地平安情況，通報平安因素，學習平安生產法令和平安規(guī)章制度，提高新工人的平安知識和平安生產意識。B、施工隊教育。施工隊教育是新工人被分配到施工隊以后進行的平安教育。內容是加深學習平安知識和平安規(guī)章制度，介紹本施工隊所從事的施工工程平安因素和平安防范知識，使新工人知道從事本項施工中應注意的平安防范內容。C、班組教育。崗位教育是新工人分配到班組后，開始工作前的一級教育。內容是使新工人掌握新崗位平安操作規(guī)程，掌握平安方法以及自我保護知識，并通過演習使新工人能到達平安生產的要求。〔2〕、管理保證措施①、平安生產責任制抓好平安生產目標責任管理，落實平安生產責任制。實現(xiàn)現(xiàn)場綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。嚴格遵守施工組織設計和施工技術措施規(guī)定的有關平安組織措施。②、工程經理：A、確保工程工程平安施工，對整個工程工程的平安生產負全面領導責任；B、貫徹執(zhí)行勞動保護和平安生產的政策、法令、規(guī)章制度，結合工程工程特點及施工全過程的情況組織制定本工程個平安生產管理方法，并監(jiān)督實施；C、支持工程平安員及施工管理人員行使平安監(jiān)督、檢查工作。③工程副經理平安職責：A、堅持生產必須平安的原那么，落實平安生產方針、政策和各項規(guī)章制度；組織制度定實平安技術措施，并經常催促檢查；B、協(xié)調平安保證體系中的重大問題，組織召開平安生產會議；C、實施現(xiàn)場管理標準化，操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工平安；D、組織管理人員進行平安規(guī)程和平安規(guī)章制度學習，組織平安設施的驗收。④、工程總工程師平安職責：A、組織編制施工組織設計、施工方案、制定有針對性的平安技術措施，并隨時檢查、落實。B、因本工程工程的特殊而需要補充的平安操作規(guī)定。C、參加平安生產檢查，對檢查中存在的問題，從技術方面提出整改意見。⑤、專平安員職責：A、保證方案中的各項平安技術措施的落實，參與平安措施、施工用電、施工機械的驗收，監(jiān)督檢查和指導操作人按章作業(yè)；B、深入施工現(xiàn)場各作業(yè)，按規(guī)定認真監(jiān)督檢查，掌握平安生產狀況糾正違章作業(yè)，消除不平安因素，如實填寫日檢表或記載所發(fā)現(xiàn)、處理的不平安問題；C、檢查發(fā)現(xiàn)的不平安問題除當即指令改正外，還要下書面通知限期改正；D、對違章作業(yè)除立即制止外，情節(jié)嚴重的按有關規(guī)定處以罰款，對平安狀況差的作業(yè)隊，提出處分意見送領導研究處理；E、做好工程工程平安管理根底資料的收集，歸檔成冊，建立健全國家及地方標準規(guī)定的平安管理資料的文明平安達標考核所需資料；F、與分包平安員共同開展平安檢查、監(jiān)督工作；G、發(fā)現(xiàn)工傷或未遂事故要立即上報，保護現(xiàn)場，配合事故調查催促落實，預防措施。H、經常巡回檢查工地所有平安防護設施，提出須增加的平安防護措施，保證防護設施完好，起到平安防護的作用。⑥、工長平安職責：A、認真執(zhí)行平安技術措施及平安操作規(guī)程，針對生產特點，向班組進行書面平安交底，并對標準、措施、交底要求執(zhí)行情況經常檢查，隨時糾正違章作業(yè)；B、經常檢查所班組作業(yè)環(huán)境及各種設備、設施的平安情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴格執(zhí)行平安技術交底，落實平安技術措施，做到不違章指揮，接受平安部門的監(jiān)督檢查；C、定期組織所轄班組學習平安操作規(guī)程，開展平安教育活動；D、發(fā)現(xiàn)有工傷及未遂事故要保護現(xiàn)場，立即上報。⑦、專業(yè)施工隊長平安職責：A、認真執(zhí)行平安生產的各項法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及平安操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本隊人員在生產中的平安和健康負責；B、嚴格履行入場和上崗平安教育前方準上崗的規(guī)定，做好本隊人員的崗位平安教育，經常組織學習平安操作規(guī)程，監(jiān)督本對人員遵守勞動、平安紀律，做到不違章指揮，制止違章作業(yè)；C、班前應針對當天任務、作業(yè)環(huán)境等情況向各工種進行詳細的書面平安交底，施工過程中監(jiān)督其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正解決；D、定期組織、檢查本隊人員作業(yè)現(xiàn)場平安生產狀況，發(fā)生工傷事故時應保護現(xiàn)場，做好傷者搶救工作，并立即上報有關領導。⑧、施工現(xiàn)場班組長平安職責：A、認真執(zhí)行平安交底，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產中的平安健康負責，有權拒絕違章指揮；B、經常組織班組人員學習平安操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自保能力；C、班前要對所使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改良措施；D、發(fā)生工傷事故要保護好現(xiàn)場并立即上報。⑨、工人平安職責A、接受平安教育，認真學習，嚴格執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，模范遵守平安生產規(guī)章制度；B、積極參加平安演習活動，認真執(zhí)行平安交底，不違章作業(yè)，服從平安人員的指導；C、發(fā)揚團結友愛精神，在平安生產方面做到互相幫助、互相監(jiān)督，對新工人要積極傳授平安生產知識，維護一切平安設施和防護用具，做到正確使用，不準拆改；D、對不平安作業(yè)要積極提出意見，并有權拒絕違章指令；E、發(fā)生傷亡和未遂事故，保護現(xiàn)場并立即上報。〔3〕平安檢查制度①、平安技術交底制：各級管理人員需并自逐級進行書面交底；②、班前檢查制：專業(yè)工長必須監(jiān)督和檢查施工方法，專業(yè)分包方對平安防護措施是否進行了檢查；③、周一平安活動制：工程部平安領導小組每周一組織全體工人進行平安教育，對上一周平安方面存在的問題進行總結，對本周的平安重點和考前須知作必要的交底。④、定期檢查與隱患整改制：工程部平安領導小組每周要組織一次平安生產檢查，對查出的平安隱患及時制定措施，定時間，定人員整改，并做好平安隱患記錄。⑤、特殊工種上崗證實行年審制：每年由我單位統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的平安考核，增強平安意識，防止違章指揮；⑥、持證上崗：特殊工種必須有上崗操作證，嚴禁無證上崗。⑦、危急情況停止工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命平安險情，要立即停工，同時上報，及時采取措施排除險情。〔4〕技術保證措施①、工程經理負責整個現(xiàn)場的平安工作，嚴格遵守施工組織設計和施工技術措施規(guī)定的有關平安組織措施。技術組要對施工過程搭設的施工設施承載力平安系數(shù)進行反復驗算，從材料質量，搭設方式，可靠程度進行監(jiān)督檢查，做到萬無一失。②、工長要對班組進行檢查，認真做好分局部項工程平安技術交底工作，被交底人要簽字認可。③、對平安生產設施進行必要合理投入，重要勞動防護用品必須購置定點廠家認定產品。正確使用個人平安防護用品和平安防護措施，必須戴好平安帽，系好平安帶。④、防護設備的變動必須經工程經理部平安人員批準，變動后要有相應的防護措施，作業(yè)完成后按原標準恢復，所有資料由經理部平安人員管理。⑤、在施工過程中對薄弱部位環(huán)節(jié)要予以重點控制，凡設備性能不符合平安的一律不準使用。⑥、使用高凳要檢查有無缺損，一定放穩(wěn)高凳，不得墊高使用。梯子要有防滑繩，傳遞工具、物品禁止向下拋。禁止二人同在一個高凳上操作，并不得到最高一步上操作。⑦、是用電開工具應戴好絕緣手套，電源箱加鎖并有明顯標志。施工現(xiàn)場的電開工具不用時、必須斷電。使用電開工具的工作完成后，由專業(yè)配電人員及時撤除線路，固定式電開工具和電動設備應在其旁邊明顯位置懸掛平安操作規(guī)程。使用電開工具電器金屬外殼可靠接地。⑧