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文檔簡介
7-2綜合布線工程——電纜端接01跳線端接1.
工具材料準(zhǔn)備如圖7-1所示,制作雙絞線跳線,所需材料包括:雙絞線、水晶頭、水晶頭護套;工具包括:壓線鉗、剪刀、剝線器、測線儀、卷尺。
(1)水晶頭護套應(yīng)串入線纜上,方向不要弄反。(2)剝線。用雙絞線剝線器將雙絞線塑料外皮剝?nèi)??3cm。(3)排線。將綠色線對與藍色線對放在中間位置,而橙色線對與棕色線對放在靠外的位置,形成左一橙、左二藍、左三綠、左四棕的線對次序。(4)理線。小心地剝開每一線對(開絞),并將線芯按T568A/B標(biāo)準(zhǔn)排序,將線芯拉直壓平、擠緊理順(朝一個方向緊靠)。(5)剪切。將裸露出的雙絞線芯用壓線鉗、剪刀、斜口鉗等工具整齊地剪切,只剩下約13mm的長度。(6)插入。一手以拇指和中指捏住水晶頭,并用食指抵住,水晶頭的方向是金屬引腳朝上、彈片朝下。另一只手捏住雙絞線,用力緩緩將雙絞線8條導(dǎo)線依序插入水晶頭,并一直插到8個凹槽頂端。(7)檢查。檢查水晶頭正面,查看線序是否正確,檢查水晶頭頂部,查看8根線芯是否都頂?shù)巾敳俊#?)壓接。確認無誤后,將RJ45水晶頭推入壓線鉗夾槽,用力握緊壓線鉗,將突出在外面的針腳全部壓入RJ45水晶頭內(nèi),RJ45水晶頭連接完成。(9)測試。使用測線儀測試雙絞跳線的聯(lián)通性,測線儀兩端1-8信號燈依次亮起,則表明端接正確。2.端接步驟3.注意事項
(1)計算所需網(wǎng)線的長度,用卷尺測量,剪刀裁剪,注意應(yīng)留有一定的余量;
(2)剝線時應(yīng)調(diào)整剝線器刀片進深高度,由于剝線器可用于剝除多種直徑的網(wǎng)線護套,每個廠家的網(wǎng)線護套直徑也不相同,因此,在每次制作前,必須調(diào)整剝線器刀片進深高度,保證在剝除網(wǎng)線外護套時,不劃傷導(dǎo)線絕緣層或者銅導(dǎo)體。切割網(wǎng)線外護套時,刀片切入深度應(yīng)控制在護套厚度的60%-90%,而不是徹底切透,以免劃傷線芯,如圖所示。(3)8芯導(dǎo)線插入的正確長度為13毫米。為了保證電氣連接可靠,要求8芯導(dǎo)線必須插到底,保證刀片的兩個針刺都能扎入導(dǎo)線。根據(jù)水晶頭機械結(jié)構(gòu),8芯導(dǎo)線插入的正確長度應(yīng)該為13毫米,如圖7-3所示,保證兩個針刺都能扎入導(dǎo)線。如果插入導(dǎo)線長度短,兩個針刺都不能同時插入導(dǎo)線,如圖7-4所示,造成開路,如果插入導(dǎo)線長度很長,雖然左端能夠保證兩個針刺都插入導(dǎo)線,但是右端網(wǎng)線外護套不能被三角形壓塊壓扁固定,網(wǎng)線容易拔出,如圖所示。(4)網(wǎng)線中一般都有1根撕拉線,在制作水晶頭時,必須剪掉露出的撕拉線,因為撕拉線韌性很高,可能影響針刺插入導(dǎo)線。六類跳線制作時,還應(yīng)剪掉網(wǎng)線中間的塑料十字骨架。(5)T568A和T568B兩種線序的電氣屬性是一致的,當(dāng)跳線兩端是同一線序端接的,稱為聯(lián)通跳線,用于終端設(shè)備與交換設(shè)備連接的跳線;若兩端線序不同,則稱為交叉線,可實現(xiàn)兩個終端設(shè)備的直接通信。此外在5e類線纜應(yīng)用于千兆網(wǎng)時,應(yīng)采用T568B線序,因此現(xiàn)有工程為方便后期升級都采用T568B線序端接跳線。兩種線序如圖所示。02插座端接
信息插座的安裝是工作區(qū)最主要的建設(shè)工作,其包括底盒的安裝、信息模塊與水平子系統(tǒng)端接和信息面板的安裝,本節(jié)一起介紹。電纜信息插座種類有很多,如RJ-45、RJ-11、同軸電纜等,我們以最常見的RJ45接口為例。1.插座底盒的安裝(1)檢查底盒質(zhì)量和螺絲孔。(2)去底盒上進線預(yù)留孔的擋板。根據(jù)進出線方向和位置,取掉底盒預(yù)留孔中的擋板。注意需要保留其它方向上擋板,如果全部去掉后,在施工中水泥砂漿會灌入底盒,如圖所示。(3)固定底盒。明裝底盒按照設(shè)計要求用膨脹螺絲直接固定在墻面。暗裝底盒首先使用專門的管接頭把線管和底盒連接起來,然后用膨脹螺絲或者水泥沙漿固定底盒。(4)成品保護。暗裝底盒的安裝一般在土建過程中進行,因此在底盒安裝完畢后,必須進行成品保護,特別要保護螺絲孔,防止水泥沙漿灌入螺孔或者穿線管內(nèi)。一般做法是在底盒外側(cè)蓋上紙板,也有用膠帶紙保護螺孔的做法。如圖所示,各階段的效果圖。2.信息模塊端接
網(wǎng)絡(luò)模塊端接需要的材料有:雙絞線1根、網(wǎng)絡(luò)模塊1個、防塵蓋1個;工具包括:剪刀、剝線器、打線鉗、卷尺,如圖所示。網(wǎng)絡(luò)模塊端接的操作步驟如下:(1)計算所需網(wǎng)線的長度,用卷尺測量,剪刀裁剪,注意應(yīng)留有一定的余量。(2)與水晶頭端接一樣,需要做好雙絞線端頭處理,調(diào)整剝線器刀片進深高度,剝除網(wǎng)線外護套剝除長度為30mm。剪掉撕拉線,六類線還需要剪掉中間的十字骨架。(3)拆開4對雙絞線按照模塊外殼側(cè)面色標(biāo)的線序,將4對雙絞線拆開排好,如圖(a)所示。(4)用手將8芯線壓入網(wǎng)絡(luò)模塊對應(yīng)的8個塑料線柱刀片中,如圖(b)所示,注意檢查線序是否正確。
(5)用打線鉗將8根線芯壓到塑料線柱底部,同時打斷多余的線頭,注意打線鉗刀口的方向不可錯放,如圖(c)所示。(6)蓋上防塵蓋,如圖(d)所示。3.信息面板的安裝
面板安裝是信息插座最后一個工序,一般應(yīng)該在端接模塊后立即進行,以保護模塊。如果雙口面板上有網(wǎng)絡(luò)和電話插口標(biāo)記時,按照標(biāo)記口位置安裝。如果雙口面板上沒有標(biāo)記時,宜將網(wǎng)絡(luò)模塊安裝在左邊,電話模塊安裝在右邊,并且在面板表面做好標(biāo)記。具體步驟如下:(1)將模塊卡裝在面板上。一般先將固定卡扣卡入面板對應(yīng)位置,然后將活動限位手柄卡入卡槽中,如圖(a)所示。(2)固定面板。將卡裝好模塊的面板用兩個螺絲固定在底盒上。要求橫平豎直,用力均勻,固定牢固。特別注意墻面安裝的面板為塑料制品,不能用力太大,以面板不變形為原則。(3)面板標(biāo)記。面板安裝完畢,立即做好標(biāo)記,將信息點編號粘貼或者卡裝在面板上。(4)成品保護。在實際工程施工中,面板安裝后,土建還需要修補面板周圍的空洞,刷最后一次涂料,因此必須做好面板保護,防止污染。一般常用塑料薄膜保護面板,如圖(b)所示。03跳線架端接1.材料與工具準(zhǔn)備110D型配線架端接所需材料包括:110D型無腿跳線架、跳線架配件(標(biāo)簽、塑料膜)、五對連接塊(110C型)、大對數(shù)電纜;所需工具包括:斜口鉗、橫向開纜刀、綁扎帶、單打線刀、5口打線刀,如圖所示。大對數(shù)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖所示。開纜步驟如下:(1)調(diào)節(jié)橫向開纜刀的刀片進深,使其劃破電纜外護套進深約60~90%,以免劃破線芯。(2)先在需開纜長度處(一般為500mm)用橫向開纜刀環(huán)割2-3周,然后沿橫向方向向線纜末端劃割。最后用手沿劃痕撕開外護套。(3)若開纜長度很長,可按2步驟開纜200mm左右,露出撕拉線,利用撕拉線將外護套切割開。(4)剝?nèi)ゾ€對外的塑料薄膜,實現(xiàn)開纜。(5)用綁扎帶將大對數(shù)電纜固定在配線架上,如圖所示。2.大對數(shù)電纜開纜(6)整理線對。將電纜的線對按其中主色線芯分成白、紅、黑、黃、紫的5束,每束中都有該束主色線芯與5種副色對絞的5對線對,如圖所示。3.端接過程(1)將線芯按配線架上的端接槽色標(biāo)卡入相應(yīng)線槽中,端接槽色標(biāo)是按副色順序重復(fù)5次排列,而這5次巧合是5個主色的順序,一側(cè)的線槽可端接1根25對大對數(shù)電纜,如圖7-15所示。(2)用打線刀將線芯打入端接槽,壓接到位,并打去多余線端,如圖7-16所示。(3)安裝5對連接塊(110C型),用5口打線刀將5對連接塊壓接到已端接好線對的110D配線架上,依次完成5個主色區(qū)的連接塊壓接,如圖7-17所示。(4)安裝標(biāo)簽夾。按上述步驟完成另一側(cè)的端接工作后,將塑料膜放入兩排線槽之間,保護底層線對,將標(biāo)簽紙放入標(biāo)簽夾中并卡入兩個線槽之間,紙質(zhì)標(biāo)簽上的色標(biāo)是上層交叉連接的線纜的端接線序,可以是2對(語音鏈路)或4對(網(wǎng)絡(luò)鏈路)線纜,根據(jù)需要進行設(shè)置,如圖7-18所示。04配線架端接1.工具材料準(zhǔn)備RJ-45模塊化配線架的端接所需材料工具如圖7-20所示,主要材料包括:RJ-45模塊化配線架、8芯雙絞電纜,主要工具包括:打線刀、斜口鉗、剝線鉗。2.端接步驟(1)調(diào)整剝線鉗刀片進深高度,在據(jù)線纜端頭30mm處環(huán)切雙絞電纜外護套2-3周,切入深度為護套60~90%,剝除外護套、剪去撕拉線或十字骨架,如圖7-21所示。(2)拆開線對,找到對應(yīng)端口的接線槽,按色標(biāo)卡上標(biāo)記的線芯色標(biāo)順序排好線序,如圖7-22所示。(3)按理線要求確定線纜接入方
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