7-2綜合布線工程——電纜端接01跳線端接1.

工具材料準(zhǔn)備如圖7-1所示，制作雙絞線跳線，所需材料包括：雙絞線、水晶頭、水晶頭護套；工具包括：壓線鉗、剪刀、剝線器、測線儀、卷尺。

（1）水晶頭護套應(yīng)串入線纜上，方向不要弄反。（2）剝線。用雙絞線剝線器將雙絞線塑料外皮剝?nèi)??3cm。（3）排線。將綠色線對與藍色線對放在中間位置，而橙色線對與棕色線對放在靠外的位置，形成左一橙、左二藍、左三綠、左四棕的線對次序。（4）理線。小心地剝開每一線對（開絞），并將線芯按T568A/B標(biāo)準(zhǔn)排序，將線芯拉直壓平、擠緊理順（朝一個方向緊靠）。（5）剪切。將裸露出的雙絞線芯用壓線鉗、剪刀、斜口鉗等工具整齊地剪切，只剩下約13mm的長度。（6）插入。一手以拇指和中指捏住水晶頭，并用食指抵住，水晶頭的方向是金屬引腳朝上、彈片朝下。另一只手捏住雙絞線，用力緩緩將雙絞線8條導(dǎo)線依序插入水晶頭，并一直插到8個凹槽頂端。（7）檢查。檢查水晶頭正面，查看線序是否正確，檢查水晶頭頂部，查看8根線芯是否都頂?shù)巾敳俊＃?）壓接。確認無誤后，將RJ45水晶頭推入壓線鉗夾槽，用力握緊壓線鉗，將突出在外面的針腳全部壓入RJ45水晶頭內(nèi)，RJ45水晶頭連接完成。（9）測試。使用測線儀測試雙絞跳線的聯(lián)通性，測線儀兩端1-8信號燈依次亮起，則表明端接正確。2.端接步驟3.注意事項

（1）計算所需網(wǎng)線的長度，用卷尺測量，剪刀裁剪，注意應(yīng)留有一定的余量；

（2）剝線時應(yīng)調(diào)整剝線器刀片進深高度，由于剝線器可用于剝除多種直徑的網(wǎng)線護套，每個廠家的網(wǎng)線護套直徑也不相同，因此，在每次制作前，必須調(diào)整剝線器刀片進深高度，保證在剝除網(wǎng)線外護套時，不劃傷導(dǎo)線絕緣層或者銅導(dǎo)體。切割網(wǎng)線外護套時，刀片切入深度應(yīng)控制在護套厚度的60%-90%，而不是徹底切透，以免劃傷線芯，如圖所示。（3）8芯導(dǎo)線插入的正確長度為13毫米。為了保證電氣連接可靠，要求8芯導(dǎo)線必須插到底，保證刀片的兩個針刺都能扎入導(dǎo)線。根據(jù)水晶頭機械結(jié)構(gòu)，8芯導(dǎo)線插入的正確長度應(yīng)該為13毫米，如圖7-3所示，保證兩個針刺都能扎入導(dǎo)線。如果插入導(dǎo)線長度短，兩個針刺都不能同時插入導(dǎo)線，如圖7-4所示，造成開路，如果插入導(dǎo)線長度很長，雖然左端能夠保證兩個針刺都插入導(dǎo)線，但是右端網(wǎng)線外護套不能被三角形壓塊壓扁固定，網(wǎng)線容易拔出，如圖所示。（4）網(wǎng)線中一般都有1根撕拉線，在制作水晶頭時，必須剪掉露出的撕拉線，因為撕拉線韌性很高，可能影響針刺插入導(dǎo)線。六類跳線制作時，還應(yīng)剪掉網(wǎng)線中間的塑料十字骨架。（5）T568A和T568B兩種線序的電氣屬性是一致的，當(dāng)跳線兩端是同一線序端接的，稱為聯(lián)通跳線，用于終端設(shè)備與交換設(shè)備連接的跳線；若兩端線序不同，則稱為交叉線，可實現(xiàn)兩個終端設(shè)備的直接通信。此外在5e類線纜應(yīng)用于千兆網(wǎng)時，應(yīng)采用T568B線序，因此現(xiàn)有工程為方便后期升級都采用T568B線序端接跳線。兩種線序如圖所示。02插座端接

信息插座的安裝是工作區(qū)最主要的建設(shè)工作，其包括底盒的安裝、信息模塊與水平子系統(tǒng)端接和信息面板的安裝，本節(jié)一起介紹。電纜信息插座種類有很多，如RJ-45、RJ-11、同軸電纜等，我們以最常見的RJ45接口為例。1.插座底盒的安裝（1）檢查底盒質(zhì)量和螺絲孔。（2）去底盒上進線預(yù)留孔的擋板。根據(jù)進出線方向和位置，取掉底盒預(yù)留孔中的擋板。注意需要保留其它方向上擋板，如果全部去掉后，在施工中水泥砂漿會灌入底盒，如圖所示。（3）固定底盒。明裝底盒按照設(shè)計要求用膨脹螺絲直接固定在墻面。暗裝底盒首先使用專門的管接頭把線管和底盒連接起來，然后用膨脹螺絲或者水泥沙漿固定底盒。（4）成品保護。暗裝底盒的安裝一般在土建過程中進行，因此在底盒安裝完畢后，必須進行成品保護，特別要保護螺絲孔，防止水泥沙漿灌入螺孔或者穿線管內(nèi)。一般做法是在底盒外側(cè)蓋上紙板，也有用膠帶紙保護螺孔的做法。如圖所示，各階段的效果圖。2.信息模塊端接

網(wǎng)絡(luò)模塊端接需要的材料有：雙絞線1根、網(wǎng)絡(luò)模塊1個、防塵蓋1個；工具包括：剪刀、剝線器、打線鉗、卷尺，如圖所示。網(wǎng)絡(luò)模塊端接的操作步驟如下：（1）計算所需網(wǎng)線的長度，用卷尺測量，剪刀裁剪，注意應(yīng)留有一定的余量。（2）與水晶頭端接一樣，需要做好雙絞線端頭處理，調(diào)整剝線器刀片進深高度，剝除網(wǎng)線外護套剝除長度為30mm。剪掉撕拉線，六類線還需要剪掉中間的十字骨架。（3）拆開4對雙絞線按照模塊外殼側(cè)面色標(biāo)的線序，將4對雙絞線拆開排好，如圖（a）所示。（4）用手將8芯線壓入網(wǎng)絡(luò)模塊對應(yīng)的8個塑料線柱刀片中，如圖（b）所示，注意檢查線序是否正確。

（5）用打線鉗將8根線芯壓到塑料線柱底部，同時打斷多余的線頭，注意打線鉗刀口的方向不可錯放，如圖（c）所示。（6）蓋上防塵蓋，如圖（d）所示。3.信息面板的安裝

面板安裝是信息插座最后一個工序，一般應(yīng)該在端接模塊后立即進行，以保護模塊。如果雙口面板上有網(wǎng)絡(luò)和電話插口標(biāo)記時，按照標(biāo)記口位置安裝。如果雙口面板上沒有標(biāo)記時，宜將網(wǎng)絡(luò)模塊安裝在左邊，電話模塊安裝在右邊，并且在面板表面做好標(biāo)記。具體步驟如下：（1）將模塊卡裝在面板上。一般先將固定卡扣卡入面板對應(yīng)位置，然后將活動限位手柄卡入卡槽中，如圖(a)所示。（2）固定面板。將卡裝好模塊的面板用兩個螺絲固定在底盒上。要求橫平豎直，用力均勻，固定牢固。特別注意墻面安裝的面板為塑料制品，不能用力太大，以面板不變形為原則。（3）面板標(biāo)記。面板安裝完畢，立即做好標(biāo)記，將信息點編號粘貼或者卡裝在面板上。（4）成品保護。在實際工程施工中，面板安裝后，土建還需要修補面板周圍的空洞，刷最后一次涂料，因此必須做好面板保護，防止污染。一般常用塑料薄膜保護面板，如圖(b)所示。03跳線架端接1.材料與工具準(zhǔn)備110D型配線架端接所需材料包括：110D型無腿跳線架、跳線架配件（標(biāo)簽、塑料膜）、五對連接塊（110C型）、大對數(shù)電纜；所需工具包括：斜口鉗、橫向開纜刀、綁扎帶、單打線刀、5口打線刀，如圖所示。大對數(shù)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖所示。開纜步驟如下：（1）調(diào)節(jié)橫向開纜刀的刀片進深，使其劃破電纜外護套進深約60～90%，以免劃破線芯。（2）先在需開纜長度處（一般為500mm）用橫向開纜刀環(huán)割2-3周，然后沿橫向方向向線纜末端劃割。最后用手沿劃痕撕開外護套。（3）若開纜長度很長，可按2步驟開纜200mm左右，露出撕拉線，利用撕拉線將外護套切割開。（4）剝?nèi)ゾ€對外的塑料薄膜，實現(xiàn)開纜。（5）用綁扎帶將大對數(shù)電纜固定在配線架上，如圖所示。2.大對數(shù)電纜開纜（6）整理線對。將電纜的線對按其中主色線芯分成白、紅、黑、黃、紫的5束，每束中都有該束主色線芯與5種副色對絞的5對線對，如圖所示。3.端接過程（1）將線芯按配線架上的端接槽色標(biāo)卡入相應(yīng)線槽中，端接槽色標(biāo)是按副色順序重復(fù)5次排列，而這5次巧合是5個主色的順序，一側(cè)的線槽可端接1根25對大對數(shù)電纜，如圖7-15所示。（2）用打線刀將線芯打入端接槽，壓接到位，并打去多余線端，如圖7-16所示。（3）安裝5對連接塊（110C型），用5口打線刀將5對連接塊壓接到已端接好線對的110D配線架上，依次完成5個主色區(qū)的連接塊壓接，如圖7-17所示。（4）安裝標(biāo)簽夾。按上述步驟完成另一側(cè)的端接工作后，將塑料膜放入兩排線槽之間，保護底層線對，將標(biāo)簽紙放入標(biāo)簽夾中并卡入兩個線槽之間，紙質(zhì)標(biāo)簽上的色標(biāo)是上層交叉連接的線纜的端接線序，可以是2對（語音鏈路）或4對（網(wǎng)絡(luò)鏈路）線纜，根據(jù)需要進行設(shè)置，如圖7-18所示。04配線架端接1.工具材料準(zhǔn)備RJ-45模塊化配線架的端接所需材料工具如圖7-20所示，主要材料包括：RJ-45模塊化配線架、8芯雙絞電纜，主要工具包括：打線刀、斜口鉗、剝線鉗。2.端接步驟（1）調(diào)整剝線鉗刀片進深高度，在據(jù)線纜端頭30mm處環(huán)切雙絞電纜外護套2-3周，切入深度為護套60~90%，剝除外護套、剪去撕拉線或十字骨架，如圖7-21所示。（2）拆開線對，找到對應(yīng)端口的接線槽，按色標(biāo)卡上標(biāo)記的線芯色標(biāo)順序排好線序，如圖7-22所示。（3）按理線要求確定線纜接入方