給排水系統安裝施工方案

1.工程概述本文旨在介紹給水、排水系統的安裝施工方案。該系統是建筑物中必不可少的基礎設施之一，涉及到建筑物內外的供水和排水。為確保系統的正常運行，必須按照規范進行施工。2.編制依據本方案的編制依據包括相關的國家標準和建筑設計圖紙。在施工過程中，必須遵循這些標準和圖紙的要求，確保系統的質量和安全。3.施工準備在正式開始施工前，必須進行充分的準備工作。這包括準備必要的材料和工具，組織施工人員，制定施工計劃等。同時，必須保證施工現場的安全和整潔。4.安裝施工程序在進行安裝施工時，必須按照以下步驟進行：1)確定設備的安裝位置和方向。2)安裝管道和閥門。3)安裝水泵和水箱。4)安裝排水管道和排水設備。5)進行系統的調試和檢測。5.安裝施工措施在安裝過程中，必須注意以下事項：1)管道連接必須牢固，防止漏水。2)管道布局必須合理，保證水流暢通。3)排水設備必須安裝在低洼處，以便排出積水。4)水泵和水箱的選型必須合理，保證供水量和壓力。5)系統調試和檢測必須認真進行，確保系統的正常運行。以上是給水、排水系統安裝施工方案的基本內容。在實際施工中，必須根據具體情況進行調整和改進，以確保系統的質量和安全。5.2管道工藝要求本章節主要介紹涂塑鋼管的管道工藝要求。在施工過程中，應嚴格按照相關規定進行操作，確保管道質量符合標準。具體要求包括管道的清洗、除銹、噴砂、涂塑等工藝步驟，以及管道的檢驗和驗收標準。5.3非標長度涂塑鋼管處理本章節主要介紹非標長度涂塑鋼管的處理方法。在施工過程中，由于管道長度的不確定性，需要針對非標長度管道進行特殊處理。具體方法包括對管道進行切割、加工、涂塑等步驟，以確保管道長度符合要求。6.1主要機械設備配置本章節主要介紹施工過程中所需的主要機械設備配置。包括挖掘機、起重機、涂塑設備等。在配置設備時，應考慮施工環境和工藝要求，確保設備的適用性和可靠性。6.2勞動力資源配置本章節主要介紹施工過程中所需的勞動力資源配置。包括工人、技術人員等。在配置勞動力資源時，應考慮施工規模和工藝要求，確保人員的數量和技能水平符合要求。7、施工進度計劃安排本章節主要介紹施工進度計劃的安排方法。在制定施工計劃時，應考慮施工環境和工藝要求，確保施工進度的合理性和可行性。同時，應加強進度監控和調整，確保施工進度的順利進行。8、質量技術措施本章節主要介紹施工過程中的質量技術措施。包括管道的檢驗和驗收標準、質量監控和質量保證等。在實施質量技術措施時，應嚴格按照相關規定進行操作，確保管道質量符合標準。9、安全、環境技術措施本章節主要介紹施工過程中的安全、環境技術措施。包括安全控制和環境保護等。在實施安全、環境技術措施時，應注重施工環境和工藝要求，確保施工過程安全可靠、環保合規。9.1一般安全控制措施本章節主要介紹施工過程中的一般安全控制措施。包括施工現場安全、作業人員安全等。在實施一般安全控制措施時，應注重施工環境和工藝要求，確保施工過程安全可靠。3、現場工作要求在現場工作中，需要按照設備的要求進行清掃和處理，同時對設備和管路安裝位置進行測量放樣。在混凝土澆筑前，需要對全部隱蔽工程進行認真檢查，如發現錯誤或漏處，則需要及時向發包人提出并協助處理。設備安裝的基準點應嚴格按照本工程給定的樁號，并由工程專業測量人員采用水準儀進行測量放點，以確保設備安裝的中心、高程誤差在設計允許的范圍內。采購的安裝材料、零部件、裝配件應經過檢查并有質量檢驗合格證明，代用品應經監理人批準后方可使用。在現場安裝過程中，需要認真做好記錄和報告，質量記錄要求真實、齊全、準確。施工后移交前需要做好維護保管工作。4、安裝施工程序給水、排水系統設備安裝施工程序包括施工準備、現場測量放點、設備與管路連接、設備單體調試、系統管路打壓試驗、系統試運行、系統驗收移交。5、安裝施工措施5.1系統設備安裝在進行系統設備安裝時，需要按照施工圖的要求進行設備基礎的安裝。設備基礎及留孔留洞的位置應以施工圖為準。如果設備基礎因客觀原因暫時無法確定位置及尺寸，則應待設備到貨并核對無誤后方可施工。5.2管道工藝要求1）概述管道應根據安裝尺寸準確地下料，并按施工圖規定的位置、坡度正確安裝，不應有扭曲或附加力。當施工圖無明確規定時，管道安裝做到橫平豎直、貼梁靠柱（墻），以便固定和隱蔽。施工時需要預留適當的管道收縮或膨脹余量。2）管材與連接生活給水管和壓力排水管采用鋼襯塑管道，專用配件連接，與閥門連接處采用錐管螺紋管件連接。中控樓內電梯井消防排水管采用焊接鋼管，焊接連接；中控樓室內生活污水管采用UPVC排水管，膠粘連接。3）管道加工鋼管切割時，需要保證切口和坡口表面符合施工圖紙的要求，管口應光滑、平整，不應有裂紋、毛刺、鐵屑等。切口斷面與中心線的垂直偏差應不大于管道外徑的1%，且不大于3mm。彎管加工時，采用有縫鋼管加工彎管時，焊縫應避開受拉（壓）區。在施工圖紙未規定且在埋設條件許可時，應采用大彎曲半徑。管道的彎曲半徑，熱彎時，應不小于管道直徑的3.5倍；冷彎時，應不小于管道直徑的4倍；焊接彎頭，應不小于管道直徑的1.5倍；沖壓彎頭，應不小于管道外徑。管道采用加熱彎制時，加熱應均勻，加熱次數應不超過3次。1.絲扣密封的螺紋連接應該有錐度，表面光滑，斷絲或缺絲不得超過絲全長的10%。螺紋接頭在各螺紋處應纏聚四氟乙烯(或麻絲)或涂密封膏。接頭表面應該清理干凈，安裝后的管道螺紋根部應該有2～3扣的外露螺紋。多余的麻絲應該清理干凈并做防腐處理。2.給水、排水系統安裝施工方案③法蘭連接管A。法蘭加工應該按照國標GB9119.6-88和GB9119.3-88進行。所有法蘭接頭應該帶有完好的襯墊，襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。B。法蘭連接時應該保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm。螺栓緊力應該均勻。緊固前應該檢查其密封面，鐵銹、油污、焊渣等要清理干凈，不得影響密封性能。安裝過程中不得用強力緊固螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應該保持同心，并保證螺栓自由穿入。法蘭連接應該使用同一規格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度為2～3個螺距。C。管子與平法蘭焊接時，應采取內外焊接，內焊縫不得高出法蘭工作面，所有法蘭與管子焊接后應垂直，一般偏差不超過1%。④管道試驗壓力給、排水管道安裝完畢后，在未全部回填（若埋設在混凝土中，則不得回填）以前，須按設計圖紙和相應的規程規范的要求對管道進行水壓試驗。A。當系統工作壓力等于或低于1.0Mpa，水壓強度試驗壓力應該為設計壓力的1.5倍，并不應低于1.4Mpa。水壓嚴密性試驗應該在水壓強度試驗和管道沖洗合格后進行，水壓嚴密性試驗壓力為1.2Mpa。B。施工圖紙未規定時，其他壓力給排水管道的試驗壓力應該為設計壓力1.5倍，且不得低于0.6Mpa。在試驗壓力下觀察10min，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應該不滲、不漏。C。隱蔽或埋地的重力自流排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應該不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。在管道充滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道和接口無滲漏為合格。D。當試驗過程中發現有泄漏時，應該在消除缺陷后，重新進行試驗。E。向監理人提交完整的管道試驗記錄。⑤管道的清洗和防腐無明顯問題，無需改寫。本文是一份給水、排水系統安裝施工方案。首先介紹了所需材料和數量，然后列出了勞動力資源配置表，包括專職質檢員、專職安全員、施工技術員、測量人員、機械安裝工、起重工、電焊工、汽車司機和民技工等。接下來，給出了施工進度計劃安排和質量技術措施，強調了使用的材料和設備必須符合國家技術標準和設計要求，進場時要經過監理人核查確認。施工過程中還要嚴格執行內部“三檢制”，確保安裝質量符合設計圖紙。最后，介紹了安全、環境技術措施，包括新進場人員必須接受安全教育，施工人員應按規定勞保著裝并佩戴必要的安全防護用品，施工設備和工器具應定期檢查、維護和保養等。1.在高空作業時，施工人員必須系好安全帶，安全帶應該被高掛低用，其固定位置必須安全可靠。2.施工用電必須符合規范，所有用電設備、工器具、照明等都必須絕緣可靠，并接于帶漏電保護器的開關之后。3.工作行燈應該使用36伏以下的安全電壓，并且必須絕緣良好。4.在上、下排架及在排架上行進時，必須走排架梯道或通道，嚴禁攀爬排架或埋件。5.在高空作業時，應該設立安全警戒區域，并配置安全警戒人員，禁止無關人員進入。6.在起重、運輸設備操作人員作業前，必須對設備的安全性能進行檢查，確保設備能夠安全運行。7.在轉運及起重作業前，必須對起重或捆車用具及設施進行檢查，確保其安全性符合要求并正確選擇和使用。起重作業用的捆綁方式必須安全可靠，并應嚴格執行“十不吊”的規定。8.在起重作業時，應該設立專人指揮并佩帶袖標，且指揮明確，信號清楚規范，參加施工人員必須服從管理，統一行動。9.嚴禁交叉作業，除非有可靠的安全防護措施。10.在現場坑洞、高臨邊等部位，必須設置可靠的護欄、安全網及蓋板等安全防護設施。11.施工現場應該懸掛必要的安全標識牌。12.施工范圍內必須備有專用防火消防器材。具體安全控制措施：1.部位交付安裝前必須檢查驗收所交付部位的清理情況，并及時與相關方聯系，徹底清理部位上留存的危及安全的物品。2.對作業場所的安全防護設施等進行檢查，發現不足應及時補充和完善。3.在裝卸運輸或現場吊裝時，必須根據吊物的外型尺寸、重量，合理選用吊裝和運輸機械。4.在起吊吊點時，必須根據吊物的重心對稱布置，吊點選擇必須合理，棱角位置必須用水平保護起吊繩索，偏心吊物吊裝宜采用加掛手拉葫蘆調整設備水平，嚴禁吊物下人員通過或停留。5.在裝車時，必須將吊物重心對準車輛中心，需綁車時應用拉緊裝置將裝車物品與車輛一起捆扎牢實。6.在轉運途中，應該中速運行，彎道、坡道應該減速慢行，“三超”件運輸必須事先勘察線路，并指派專人全程監護，白紅旗，夜間上路應該設紅燈。7.在吊裝過程中，必須有專人全程監護，及時反映情況。吊裝到位后，必須可靠固定后方可松鉤。8.如果選用土法吊裝，必須對選用扒桿進行驗算，配套工器具必須符合吊裝要求，錨固裝置應該安全可靠。9.在焊接作業前，必須對焊機進行檢查，焊把線連接處不得有接頭外露現象，焊機接地必須規范牢固。10.給水、排水系統施工安全措施在進行焊接、切割作業前，應清理周圍易燃易爆物或采取隔離措施，并與氧氣、乙炔保持安全距離。切割作業應正確操作，避免回火。對于存在漏氣現象的乙炔瓶和乙炔帶，必須及時處理或更換。在焊接作業時，嚴禁帶水施焊。在潮濕地方焊接時，應帶絕緣手套作業。若焊接作業環境通風不良，應采取強制通風措施。使用角磨機前，應檢查其絕緣性能。在焊縫打磨時，必須戴上防護眼鏡。打磨火花飛出的方向不得有其他施工人員作業。更換砂輪片時，應切斷電源。在帶電設備及正在安裝部位，應懸掛“正在作業”、“禁止合閘”、“有電危險”等警示牌。烙鐵及焊錫膏使用時，應正確使用，并配備專門的防護用具。所用的工器具應固定牢固。焊工在焊接時，應采用專用接地線，并確保其接地牢靠。周圍電氣設備均未帶電。在電氣試驗作業范圍內，應掛明顯隔離標志，嚴禁無關人員進入。設備對接就位時，嚴禁用手指探摸對位孔口或對接部位。在擊打對位過沖時，嚴禁交叉作業。在現場設總指揮一名，統一調度調試人員對橋機系統進行機、電調試。非操作人員禁止操作。沒有得到總指揮允許，嚴禁任何人調試任何系統設備。在給水、排水系統安裝施工方案中，調試期內禁止進行其他施工。嚴禁無關人員進入調試場所。操作室、電氣室、機房各調試部位應配置通訊工具。各調試部位的照明應充足，通風良好，通訊可靠。各調試設備應編號齊全，并掛警示牌。機房、配電室、電氣盤柜等設備周圍按防火安全規定配置滅火器材。禁止將易燃易爆品存放在機房、電氣室、操作室內。在轉動部件調試前，其周圍不得有雜物。調試中不得靠近手摸或腳踏，