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文檔簡介

第四章培育基滅菌與空氣凈化第一節(jié)培育基滅菌的目的、要求和方法?是指從培育基中殺滅有生活才干的細菌營養(yǎng)體及其孢子,或從中將其除去。工業(yè)規(guī)模的液體培育基滅菌,殺滅雜菌比除去雜菌更為常用。一、定義1、培育基滅菌的定義?滅菌:用物理或化學方法殺死或除去環(huán)境中一切微生物,包括營養(yǎng)細胞、細菌芽孢和孢子。?消毒:用物理或化學方法殺死物料、容器、器皿內外的病源微生物。2、滅菌與消毒的區(qū)別防腐防腐就是利用某種理化要素完全抑制霉腐微生物的生長繁衍,從而到達防止食品等發(fā)生霉腐的措施。〔1〕低溫〔4〕高滲〔2〕缺氧〔5〕高酸度〔3〕枯燥〔6〕防腐劑

二、培育基滅菌的目的1、在發(fā)酵過程中夾雜其它雜菌呵斥的后果:耗費營養(yǎng)合成新產(chǎn)物;菌體自溶、發(fā)粘等呵斥分別困難改動pH分解產(chǎn)物噬菌體破壞極大1〕運用的培育基和設備須經(jīng)滅菌;2〕好氧培育中運用的空氣應經(jīng)除菌處置;3〕設備應嚴密,發(fā)酵罐維持正壓環(huán)境;4〕培育過程中參與的物料應經(jīng)過滅菌;5〕運用無污染的純粹種子。2、工業(yè)上詳細措施包括:?殺滅培育基中的微生物,為后續(xù)發(fā)酵過程發(fā)明無菌的條件。3、培育基滅菌的目的到達要求的無菌程度〔10-3〕;盡量減少營養(yǎng)成分的破壞。4、培育基滅菌的要求?化學法–化學藥品滅菌法?物理法–干熱滅菌法–濕熱滅菌法–射線滅菌法5、滅菌的方法1.化學試劑滅菌法甲醛、乙醇或新潔爾滅、高錳酸鉀等適用范圍:環(huán)境、皮膚及器械的外表消毒2.射線滅菌法3.干熱滅菌法電磁波、紫外線或放射性物質適用范圍:無菌室、接種箱常用烘箱,滅菌條件:160℃下保溫1h適用范圍:金屬或玻璃器皿4.濕熱滅菌法利用飽和蒸汽滅菌,條件:121℃,30min適用范圍:消費設備及培育基滅菌5.過濾除菌法利用過濾方法阻留微生物適用范圍:制備無菌空氣6.火焰滅菌法火焰適用范圍:接種針、玻璃棒、三角瓶口三、培育基的濕熱滅菌1.濕熱滅菌原理2.滅菌條件3.滅菌不利方面蒸汽具有很強的穿透才干,而且在冷凝時會放出大量的冷凝熱,很容易使蛋白質凝固而殺死各種微生物。121℃,30min。同時會破壞培育基中的營養(yǎng)成分,甚至產(chǎn)生不利于菌體生長的物質。?蒸汽來源容易,操作費用低,本身無毒;?蒸汽有強的穿透力,滅菌易于徹底;?蒸汽有很大的潛熱;?操作方便,易管理。4、濕熱滅菌的優(yōu)點1.設備費用高2.不能用于怕受潮的物料滅菌5、濕熱滅菌的缺陷四、影響培育基滅菌效果的要素培育基成分pH培育基成分的顆粒度培育基中的微生物性質與數(shù)量微生物細胞中水含量微生物細胞的菌齡微生物的耐熱性空氣排除情況攪拌泡沫發(fā)酵工業(yè)運用的“無菌空氣〞是指經(jīng)過除菌處置使空氣中含菌量降低在一個極低的百分數(shù),從而能控制發(fā)酵污染至極小時機。此種空氣稱為“無菌空氣〞。無菌空氣的概念第二節(jié)空氣凈化〔除菌〕一、空氣除菌的方法〔一〕輻射殺菌〔二〕加熱殺菌

〔三〕靜電除菌〔四〕過濾除菌

〔一〕空氣過濾除菌原理布朗分散截留作用攔截滯留作用慣性碰撞滯留作用重力沉降作用靜電吸引作用二、空氣過濾除菌的原理與介質〔二〕空氣過濾除菌介質棉花:常用,有彈性,纖維長度適中。玻璃纖維:直徑小,不易折斷,過濾效果好。活性炭:要求質地鞏固,顆粒均勻。缺陷:體積大,裝填費時費力,松緊度不易掌握,空氣壓降大。〔1〕纖維狀或顆粒狀過濾介質〔2〕紙類過濾介質——超細玻璃纖維紙36張疊在一同運用,過濾效率高,壓降小。缺陷:強度不大〔特別是受潮后〕。三、介質過濾效率介質過濾效率:指被過濾介質層捕集的塵埃顆粒數(shù)與空氣中原有顆粒數(shù)之比。影響過濾除菌效率的要素介質填充厚度與過濾效率的關系;介質填充密度與過濾效率的關系;空氣流速與過濾效率的關系。四、提高過濾除菌效率的措施減少進口空氣的含菌數(shù)量;設計和安裝合理的空氣過濾器,選用除菌效率高的過濾介質;針對不同地域,設計合理的空氣預處置工藝流程,以到達除油、水和雜質的目的。降低進入空氣過濾器的空氣相對濕度穩(wěn)定緊縮空氣的壓力,采用適宜容量的貯氣罐。提高緊縮前空氣的干凈度去除緊縮后空氣中的油和水五、空氣的預處置目的:〔1〕提高空氣吸氣口的位置;〔2〕在空氣入口處設置粗過濾器。——捕集較大的灰塵顆粒,并維護空壓機。1、提高緊縮前空氣的干凈度高空取氣管為遠離地面幾十米的管子。每升高10米,空氣中雜菌降低一個數(shù)量級。因此從高空取氣要比從低空取氣有利得多。高效前置過濾除菌流程1——高效前置過濾器2——緊縮機3——貯罐4——冷卻器5——絲網(wǎng)分別器6——加熱器7——過濾器〔1〕空氣緊縮:抑制保送過程中過濾介質的阻力并維持一定的氣流速度。〔2〕緊縮后空氣溫度顯著上升,需冷卻。2、空氣緊縮和緊縮空氣的冷卻緊縮后的高溫空氣能引起過濾介質的炭化或熄滅增大發(fā)酵罐的降溫負荷添加培育液水分的蒸發(fā)普通用列管式冷卻器進展冷卻。由于消除緊縮機排出空氣量的脈沖,維持穩(wěn)定的空氣壓力。利用重力沉降作用除去部分油霧。緊接空壓機安裝。有些裝有冷卻管。空氣貯罐3.緊縮空氣的除油除水旋風分別器——利用離心力進展沉降,對于10m以上的微粒分別效率較高。絲網(wǎng)分別器——利用慣性進展攔截,分別效率較高,能除去2~5m的細小顆粒。兩類設備:將除油水的空氣加熱〔溫差在10~15°C左右〕,降低相對濕度〔達50%~60%〕后,輸入過濾器。用列管換熱器。4.空氣的加熱空氣過濾除菌設備流程2-空壓機3-儲罐4,6-冷卻器8-加熱器9-空氣過濾1-粗過濾7-絲網(wǎng)分別器5-旋風分別器兩極冷卻、加熱除菌流程180M3發(fā)酵罐車間大型空氣緊縮機發(fā)酵車間的空氣過濾器空氣凈化的流程吸氣口吸入的空氣先經(jīng)過緊縮前的過濾;進入空氣緊縮機〔120150°C〕冷卻〔2025°C〕,除去油、水,再加熱至3035°C。最后經(jīng)過總過濾器

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