10kV箱型固定式高壓開關柜技術規范書10kV箱型固定式高壓開關柜技術規范書

名目

1．總則

2．使用環境條件

3．技術參數和要求

4．試驗

5．供貨范圍

6．賣方在投標時應供應的資料和技術參數

7．技術資料和圖紙交付進度

8．包裝、運輸和儲存

9．技術服務與設計聯絡

1總則

1.1本設備技術規范書適用于10kV箱型固定式高壓開關柜，它提出了該產品的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。

1.2需方在本規范書中提出了最低限度的技術要求，并未規定全部的技術要求和適

用的標準，未對一切技術細則作出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，供方應供應一套滿意本規范書和現行有關標準要求的高質量產品及其相應服務。

1.3假如供方沒有以書面形式對本規范書的條款提出異議，則意味著供方供應的設備（或系統）完全滿意本規范書的要求。如有異議，不管是多么微小，都應在投標書中以“對規范書的意見和與規范書的差異”為標題的特地章節加以具體描述。本規范書的條款，除了用“宜”字表述的條款外，一律不接受低于本技術規范條款的差異。

1.4本設備技術規范書經需供雙方確認后作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有同等的法律效力。

1.5供方須執行現行國家標準和行業標準。應遵循的主要現行標準如下。

GB156—1993標準電壓

GB311.1—1997高壓輸變電設備的絕緣協作

GB1408.1—1999固定絕緣材料工頻電氣強度的試驗方法

GB3309—1989高壓開關設備常溫下的機械試驗

GB2900.1－1992電工名詞術語基本名詞術語

GB3804—19903～63kV溝通高壓負荷開關

GB7354—1987局部放電測量

GB/T11022—1999高壓開關設備和掌握設備標準的共用技術條件

GB14808—2024溝通高壓接觸器

GB16926－1997溝通高壓負荷開關—熔斷器組合電器

SD/T318—1989高壓開關柜閉鎖裝置技術條件

DL/T402—1999溝通高壓斷路器訂貨技術條件

DL/T486—2000溝通高壓隔離開關和接地開關訂貨技術條件

DL/T539—1993戶內溝通高壓開關柜和元部件凝露及污穢試驗技術條件

DL/T593—1996高壓開關設備的共用訂貨技術導則

DL/T404—1997戶內溝通高壓開關柜訂貨技術條件

Q/GXD126.01-2024電力設備交接和預防性試驗規程（廣西電力有限公司企業標準）Q/GXD116.01-2024電能計量裝置技術標準（廣西電網公司企業標準）

上述標準所包含的條文，通過在本技術規范中引用而構成為本技術規范的條文。本技術規范出版時，所列標準版本均為有效。全部標準都會被修訂，供需雙方應探討使用上述標準最新版本的可能性。標準之間有沖突時，按技術要求較高的標準執行。

1.6本設備技術規范書未盡事宜，由需供雙方協商確定。

1.7供方應獲得ISO9000（GB/T19000）資格認證書或具備等同質量認證證書，

必需已經生產過三臺以上或高于本招標書技術規范的設備，并在相同或更惡劣的運行條件下持續運行三年以上的勝利閱歷。供應的產品應有兩部鑒定文件或等同有效的證明文件。對于新產品，必需經過掛網試運行，并通過產品鑒定。

2使用環境條件

2.1四周空氣溫度

最高溫度：+45℃；

最低溫度：-10℃；

日溫差：15K。

2.2海拔高度：不大于1000m

2.3戶內環境濕度（相對濕度）

日平均不大于95%；

月平均不大于90%。

2.4地震列度：8度

水平加速度：0.25g，

垂直加速度：0.125g

2.5環境污穢等級：Ⅱ級

3技術參數和要求

3.1開關柜基本技術要求

3.1.1型式：屋內型，金屬封閉箱型固定式高壓開關柜。

3.1.2額定電壓（即最高電壓）：12kV

3.1.3額定頻率：50Hz

3.1.4額定短路持續時間為4s

3.1.5額定絕緣水平

3.1.5.1柜體及開關設備、柜中變壓器主絕緣的工頻及雷電沖擊耐受電壓水平如下表所示。

3.1.5.2幫助回路和掌握回路1min工頻耐受電壓2kV（方均根值）。

3.1.6溫升

依照DL/T593—1996《高壓開關設備的共用訂貨技術導則》第4.2.4.2條執行，并且對于可能觸及的外殼和蓋板，其溫升不得超過30K；導體表面溫升不得超過55K。

3.1.7分、合閘線圈和幫助回路的額定電壓：DC220V（除特殊注明外）

3.1.8爬電比距：純瓷絕緣≥18mm/kV；有機絕緣≥20mm/kV（按12kV計算）。

3.1.9以空氣作為絕緣介質的開關柜內，各相帶電導體的相間與對地凈距不小于下列數值：

導體至接地間凈距125mm

不同相的導體之間凈距125mm

導體至無孔遮欄間凈距155mm

導體至網狀遮欄間凈距225mm

導體至絕緣板間凈距30mm

若不能滿意空氣凈距的要求，則需采納牢靠的絕緣包封以滿意絕緣要求。

3.1.10合閘彈跳時間：不大于2ms。

3.1.11投切電容器組力量

投切8016kvar/10020kvar電容器組不重燃不彈跳。

3.2開關柜結構

3.2.1高壓開關柜為金屬封閉箱式結構，高壓開關柜主回路的一切組件均安裝在金屬外殼內，地板和墻壁均不能作為殼體的一部分。柜體設計時，必需考慮運行中的散熱問題。其結構應保證工作人員的平安，且便于運行、維護、檢查、監視、檢修和試驗。開關柜內安裝的高壓電器組件均必需為加強絕緣型產品，滿意全工況運行和凝露污穢試驗要求。高壓開關柜的同類產品必需通過凝露污穢試驗。

3.2.2高壓開關柜必需有防止因本柜組件故障殃及相鄰高壓開關柜的措施。高壓開關柜的隔離設施，應以阻燃材料制成，并通過相應的絕緣強度的驗證試驗。

3.2.3同型產品內額定值和結構相同的組件應能互換。

3.2.4高壓開關柜的外殼必需采納優質冷軋鋼板經數控機床加工后組裝而成（除通風窗、排氣孔外），并具有較高的機械強度，形狀應美觀，不得用網狀紡織物、不耐火或類似的材料制造。柜體表面噴涂要采納先進工藝，具有面漆美觀、附著力強、硬度高、耐腐蝕、抗老化、保光保色性好等性能。

3.2.5高壓開關柜具有功能分隔室，包括母線室、斷路器室、電纜（或架空出線）室、掌握儀表室等，各室之間、各室對外的防護等級應滿意DL/T404—97的規定,且不能低于IP2X。各功能室及各個回路的單元功能室均采納接地的鋼板分隔，互不干擾，不能采納有機絕緣隔板。

箱形固定式開關柜的面板（正面）應設計成三節式，對應于真空斷路器的中間節設計為門型開啟式，實現真空斷路器在任意狀態下的手動儲能。

開關柜的各室均有與殼體相同防護等級的壓力釋放裝置，其壓力出口的位置確保對人身沒有危害。壓力釋放裝置正常狀況下關閉，在事故狀況下打開，自動釋放內部壓力，同時將內部故障限制在本隔室內。

電纜可以從柜下方進出線至各功能室，并實行有效的密封措施以防止小動物進入柜內。

對于電纜室，每相應能連接2根出線電纜，電纜連接端子離柜底距離不小于

700mm，電纜連接在柜的下部進行，預留直徑120mm電纜接線孔，并供應電纜進口的封板。電纜室內應有一根支持電纜頭的橫向角鋼，并在角鋼上部開卡孔。

3.2.6真空斷路器的分、合閘按鈕不能外露，必需有平安防護措施，以免誤碰觸而引起誤分、誤合。

3.2.7柜內若有有機絕緣材料，應選用耐電弧、耐高溫、阻燃、低毒、不吸潮且具有優良機械強度和電氣絕緣性能的材料（SMC或DMC）。

3.2.8假如每段母線上的高壓開關柜相對排列，則相對排列的高壓開關柜之間以封閉母線橋連接，該封閉母線橋由供貨方隨開關柜成套供貨。

3.2.9開關柜寬度，除主變壓器進線柜要求不大于1200mm外，其它要求不大于1100mm。

3.2.10依據需要，采納電纜出線方式或架空出線方式。電纜出線時，各柜可安裝可開啟式零序電流互感器。

3.2.11母線及分支引線必需全部做絕緣處理，可用熱縮絕緣套管進行絕緣，也可采納硫化絕緣母線。母線及引線連接處應加阻燃型的絕緣盒。熱縮絕緣厚度不小于

2mm，接口處搭接長度不小于100mm。

3.2.12支柱絕緣子水平間距不大于1200mm，垂直間距不大于1000mm。

3.2.13開關柜的正面應有銘牌（廠名、型號規格、出廠日期等）、一次接線模擬圖、柜位、手車序號。表計、信號繼電器等元件應有標明用途的標志框。柜前后上沿應

有線路名稱、調度號標志框。

3.2.14柜前斷路器室、柜后電纜室等的門上均應留有觀看窗，能便利地觀看柜內相關設備的運行狀況。觀看窗要求有防爆措施。

3.2.15柜內固定絕緣隔板的金屬螺絲要裝絕緣螺帽，既要保證絕緣又要保證強度。柜內電纜接線端子及隔離開關的動、靜觸頭應為圓角。母線端部也應倒圓角并包有