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文檔簡介
27十二月2023房屋建筑工程技術標準1A432010《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300—2001)3.0.3建筑工程施工質量應按下列要求進行驗收:1.建筑工程施工質量應符合本標準和相關專業驗收規范的規定。2.建筑工程施工應符合工程勘察、設計文件的要求。3.參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規定的資格。4.工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。1A432011建筑工程質量驗收要求5.隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行進行驗收,并應形成驗收文件。6.涉及結構安全的試件、試件及有關材料,應按規定進行見證取樣檢測。7.檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收。8.對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測。9.承擔見證取樣及有關結構安全檢測的單位應具有相應資質。10.工程的觀感質量應由驗收人員通過現場檢查,并應共同確認。5.0.4單位(子單位)工程質量驗收合格應符合下列規定:1.單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程的質量均應驗收合格。2.質量控制資料應完整。3.單位(子單位)工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整。4.主要功能項目的抽查結果應符合相關專業質量驗收規范的規定。5.觀感質量驗收應符合要求。
5.0.7通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位(子單位)工程,嚴禁驗收。1A432012建筑工程質量驗收程序和組織
6.0.1檢驗批及分項工程應由監理工程師(建設單位項目技術負責人)組織施工單位項目專業質量(技術)負責人等進行驗收。6.0.2分部工程應由總監理工程師(建設單位項目負責人)組織施工單位項目負責人和技術、質量負責人等進行驗收;地基與基礎、主體結構分部工程的勘察、設計單位工程項目負責人和施工單位技術、質量部門負責人也應參加相關分部工程驗收。
6.0.3單位工程完工后,施工單位應自行組織有關人員進行檢查評定,并向建設單位提交工程驗收報告。
6.0.4建設單位收到工程驗收報告后,應由建設單位(項目)負責人組織施工(含分包單位)、設計、監理等單位(項目)負責人進行單位(子單位)工程驗收。6.0.5單位工程有分包單位施工時,分包單位對所承包的工程項目應按本標準規定的程序檢查評定,總包單位應派人參加。分包工程完成后,應將工程有關資料交總包單位。6.0.6當參加驗收各方對工程質量驗收意見不一致時,可請當地建設行政主管部門或工程質量監督機構協調處理。6.0.7單位工程質量驗收合格,建設單位應在規定時間內將工程竣工驗收報告和有關文件,報建設行政管理部門備案。
1A432020掌握《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204—2002)質量要求和驗收規定1A432021模板分項工程質量要求
4.1.1模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。
4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。
4.2.7現澆結構模板安裝的偏差應符合表4.2.7的規定。檢查數量:在同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數量的10%,且不少于3件;對墻和板,應有代表性的自然抽查10%,且不少于3間;對大空間結構,墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。項目允許偏差(mm)軸線位置5檢驗方法鋼尺檢查底模上表面標高+5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內基礎+10部尺寸層高垂直度相鄰兩板表面高低差表面平整度柱、墻、梁不大于5m大于5m25鋼尺檢查鋼尺檢查經偉儀或吊線、鋼尺檢查經偉儀或吊線、鋼尺檢查鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查+4,-568表4.2.7現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法注:檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。4.3.1底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求;當設計無具體要求時,混凝土強度應符合表4.3.1規定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查同條件養護試件強度試驗報告。表4.3.1底模拆除時的混凝土強度要求
構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板梁、拱、殼懸臂構件≤2≥50>2,≤8>8≤8>8--≥75≥100≥75≥100≥1001A432022鋼筋分項工程質量要求
5.1.1當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時,應辦理設計變更文件。
5.2.1鋼筋進場時,應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。5.2.2對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:1.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;2.鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查進場復試報告。5.5.1鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。1A432023混凝土分項工程質量要求7.2.1水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,就進行復驗,并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數量按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。7.2.2混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規范》GB50164的規定。檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。7.4.1結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定:1.每伴制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;2.每工作班伴制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;3.當一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;4.每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;5.每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。7.4.3混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合表7.4.3的規定。表7.4.3原材料每盤稱量的允許偏差
材料名稱
允許偏差
水泥、摻合料
+2%
粗、細骨料
水、外加劑
+3%
+2%
8.3.1現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術處理方案,并經監理(建設)單位認可后進行處理。對經處理的部位,應重新檢查驗收。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察,檢查技術處理方案。1A432030掌握《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203—2002)質量要求和驗收規定1A432031砌體工程施工的基本規定
3.0.1砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰材料。3.0.2砌筑基礎前,應校核放線尺寸,允許偏差就符合表3.0.2的規定。表3.0.2放線尺寸的允許偏差長度L、寬度B(m)
允許偏差
L或(B)≤30
+5
30<L(或B)≤60
60<L(或B)≤90
+10
+15
L或(B)>90
+20
3.0.5不得在下列墻體或部位設置腳手眼:1、120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱;2、過梁上與過梁成600角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內;3、寬度小于1m的窗間墻;4、砌體門窗洞口兩側200mm(石砌體為300mm)和轉角處450mm(石砌體為600mm)范圍內;5、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內;6、設計不允許設置腳手眼的部位。1A432032砌筑砂漿的質量要求4.0.1水泥水泥進場使用前,應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸水泥超過一個月)時,應復查試驗,并按其結果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。4.0.8凡在砂漿中摻入有機塑化機、早強劑、緩凝劑、防凍劑等,應經檢驗和試配符合要求后,方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。1A432033砌磚工程的要求
5.2.1磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽栓數量:每一生產廠家的磚到現場后,按燒結磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批,抽檢數量為1組。砂漿試塊的抽檢數量執行本規范第4.0.12的有關規定。檢驗方法:查磚和砂漿試驗報告。5.2.3磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑面必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。抽檢數量:每檢驗批抽20%接槎,且不應少于5處。檢驗方法:觀察檢查。
1A432034混凝土小型空心砌塊的要求
6.1.2施工時所用的的小砌塊的產品齡期不小于28d。
6.1.7承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊。
6.1.9小砌塊應底面朝上反砌于墻上。
6.2.1小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數量:每一生產廠家,每一1萬塊小砌塊至少就抽檢一組。用于多層以上建筑基礎和底層的小砌塊抽檢數量不就少于2組。砂漿試塊的抽檢數量執行本規范第4.0.12條的有關規定。檢驗方法:查小砌塊和砂漿試塊試驗報告。6.2.3墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。抽檢數量:每檢驗批抽20%接槎,且不應少于5處。檢驗方法:觀察檢查。1A432040熟悉《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205—2001)質量要求和驗收規定1A432041原材料及成品進場的要求
4.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。4.3.1焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
4.4.1鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨釘(機械型和化學試劑型)、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件,其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力(預拉力)的檢驗報告。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
1A432042鋼結構焊接工程的要求
5.2.2焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。
5.2.4設計要求全焊透的一二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應采用射線探傷,其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323的規定。焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相關線焊縫,其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。一二級焊縫的質量及缺陷分級應符合表5.2.4的規定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。焊縫質量等級
一級
評定等級
Ⅱ
Ⅲ
內部缺陷
B級
超聲波探傷
探傷比例
100%
20%
20%
AB級
100%
二級
射線探傷
內部缺陷
檢驗等級
評定等級
探傷比例
檢驗等級
Ⅱ
Ⅲ
B級
AB級
注:探傷比例的計數方法應按以下原則確定:(1)對工廠制作焊縫,應按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時,應對整條焊縫進行探傷;(2)對現場安裝焊縫,應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比,探傷長度應不小于200mm,并應不小于1條焊縫。
5.2.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數量:每批同類構件抽查10%,且不應少于3件;被抽查構件中,每一類型焊縫按條數抽查5%,且不應少于1條;每條檢查1處,總抽查數不應少于10處。檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查,當存在疑義時,采用滲透或磁粉探傷檢查。1A432043緊固件連接工程的要求
6.3.1鋼結構制作和安裝單位應按本規范附錄B的規定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗,現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗,其結果應符合設計要求。檢查數量:見本規范附錄B。檢驗方法:檢查摩擦面抗滑移系數試驗報告和復試報告。6.3.5高強度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應為2—3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數量:按節點數抽查5%,且不就少于10個。檢驗方法:觀察檢查。6.3.6高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔,不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等,除設計要求外摩擦面不應涂漆。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察檢查。6.3.7高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應采用氣割擴孔,擴孔數量應征得設計同意,擴孔后的孔徑不應超過1.2d(d為螺栓直徑)。檢查數量:被擴螺栓孔全數檢查。檢驗方法:觀察檢查及用卡尺檢查。
6.3.8螺栓球節點網架總拼完成后,高強度螺栓與球節點就緊固連接,高強度螺栓球內的螺紋長度不應小于1.0d(d為螺栓直徑),連接處不應出現有間隙、松動等未擰緊情況。檢查數量:按節點數抽查5%,且不應少于10個。檢驗方法:普通扳手及尺量檢查。1A432044單層鋼結構安裝工程要求
10.2.2基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時,其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應符合表10.2.2的規定。檢查數量:按柱基數抽查10%,且不應少于3個。檢驗方法:用經緯儀、水準儀、全站儀、水平儀和鋼尺實測。表10.2.2支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)
項目
標高
+3.0
支承面
水平度
L/1000
10.0
允許偏差
地腳螺栓(錨栓)
螺栓中心偏移
預留孔中心偏移
5.0
10.2.3采用座漿墊板時,座漿墊板的允許偏差應符合表10.2.3的規定。檢查數量:資料全數檢查。按柱基數抽查10%,且不少于3個。檢驗方法:用水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺現場實測。表10.2.
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