5.2.1施工進度總體安排根據業主要求和初步擬定的施工方案、勞動力和設備安排情況，對本工程進度安排如下：隧道洞口開挖掘進采用CD法，洞身按照圍巖級別由強到弱依次Ⅳ、Ⅴ級圍巖采用臺階法、Ⅲ級圍巖采用大全斷面法施工，特殊地段，具體問題具體分析。Ⅴ級圍巖臺階法（預加固）掘進支護施工，按每16h一個循環作業進行安排。每循環進尺0.8～1.6米,按每月工作25.5天計，每月進尺45米,施工作業時，需要合理安排各工序的相互銜接。Ⅳ級圍巖采用臺階法施工，鉆孔深度2.2m，循環進尺約2.0m。每月開挖進度安排86米。(1).每循環時間：16h；(2).每天循環：24h/16h/循環=1.5個；每循環進尺2.25米。(3).每天開挖進度：2.25m/循環×1.5循環=3.37m；(4).每月開挖進度，按每月實工作25.5天（考慮4.5天機械檢修等時間影響），3.37m/天×25.5天=86m。表5.4Ⅳ/Ⅴ級圍巖開挖作業循環時間表（循環進尺1.5m）工Ⅲ級圍巖每月開挖進度安排120米。(1).每循環時間：12h；(2).每天循環：24h/12h/循環=2個；每循環進尺2.35米。(3).每天開挖進度：2.35m/循環×2循環=4.7m；(4).每月開挖進度，按每月實工作25.5天（考慮4.5天機械檢修等時間影響），4.7m/天×25.5天=120m。洞身采用鉆爆法，人工風槍鉆眼打孔，人工裝藥，非電導爆系統起爆，ITC312H4型挖裝機裝砟，自卸汽車運輸。表5.5Ⅲ級圍巖掘進循環時間表工序總體進度指標表5.6各工序施工進度指標隧道名 圍巖類別及襯砌類型項目指標ⅢⅣⅤ隧道一隊掘進月進尺(m)2545二次襯砌月進尺(m)6070仰拱及回填月進尺(m)9090水溝及電纜槽月進尺(m)120120路面及穩定層月進尺(m)10001000隧道二隊掘進月進尺(m)3050100二次襯砌月進尺(m)607090仰拱及回填月進尺(m)9090水溝及電纜槽月進尺(m)120120120路面及穩定層月進尺(m)1000100010005.3、工期安排各工序工期安排盡量減少相互干擾，同時又能平行作業，以縮短工期，見表5.7。表5.7虎山隧道進度安排表名稱項目起迄時間(年.月.日)歷時(天)虎山隧道施工準備開挖60掘進295襯砌290仰拱及回填122電纜槽及水溝92路面及水泥處給排水基層111、全斷面開挖施作業內容2.1施工測量；2.2多功能臺架就位；2.3鉆孔；2.4裝藥；2.5起爆；2.6通風；2.7出渣；2.8支護。施工機械及工藝裝備全斷面開挖施工工藝是一項綜合程度較高的施工工藝，比分部開挖效率有很大提高。主要施工機械配置參見1。表1全斷面開挖機械設備配置序號名稱技術條件數量（臺/套）1氣腿式鑿巖機YT—28302軸流式通風機SDF(D)—No11、No12.523裝載機側卸式44挖掘機PC200—325電動空壓機4L—20/847自卸汽車8～156注：使用挖裝機時，裝載機和挖掘機配置數量減少。全斷面開挖施工方法與機械設備配套原則為配置設備生產能力高于進度指標，保證即使個別設備發生故障，施工生產也不致受到影響。同類機械設備盡可能采用同廠家設備，以便于維修、配件供應和通用互換，確保機械使用效率。作業組織全斷面開挖每班勞動組織見表5。表5.8全斷面開挖每班勞動力組織表工種名稱工序名稱找頂工測量工修鉆工鉆爆工電工司機班長合計全斷面開挖1422517141生產效率及材料消耗9.1生產效率見表6。表6全斷面開挖施工工藝作業循環時間表序號工序時間(min)循環時間（min）601201802403003604204805406001測量放線302鉆眼2103裝藥起爆604通風305清危初噴1206出渣180從上表可知，每次循環的時間是600min，每次循環進尺按2.5～3.0m計算，每個月的生產效率為180～210m。9.2材料消耗根據現場圍巖級別及巖性確定各種材料消耗。臺階法開挖施工工藝1工藝概述臺階開挖是先開挖上半斷面，待開挖至一定長度后同時開挖下半斷面，上、下半斷面同時并進的施工工藝。1.1Ⅳ級圍巖雙線隧道施工時采用臺階法，Ⅴ級圍巖隧道在采用了有效的措施（如超前預注漿加固圍巖）后可采用臺階法開挖。1.2臺階長度必須根據隧道斷面跨度、圍巖地質條件、初期支護形成閉合斷面的時間要求、上部施工所需空間大小等因素來確定，如圍巖較差，臺階長度可縮短，宜為5m左右。2作業內容2.2施工測量；2.2多功能臺架就位；2.3鉆孔；2.4裝藥；2.5起爆；2.6通風；2.7出渣；2.8支護。5施工機械及工藝裝備表1臺階法開挖機械設備配置序號名稱技術條件數量（臺/套）1氣腿式鑿巖機YT—28302軸流式通風機SDF(C)—No11、No12.523裝載機側卸式44挖掘機PC200—325電動空壓機4L—20/847自卸汽車8～168作業組織臺階法施工工藝勞動力組織見表3。表5臺階開挖每班勞動力組織表工種工序名稱找頂工測量工修鉆工鉆爆工電工司機班長合計臺階開挖24226281459生產效率及材料消耗9.1生產效率見表4。表4臺階法施工工藝作業循環時間表序號工序時間(min)循環時間（min）601201802403003604204805406001測量放線302超前支護603開挖1204初噴混凝土305出渣1206錨桿鋼筋網鋼架施作907復噴混凝土60從上表可知，每次循環的時間是510min，每次循環進尺按0.8～1.0m計算，每個月的生產效率為80～100m。9.2材料消耗根據現場圍巖級別及巖性確定各種材料消耗。錨桿、噴射混凝土施工工藝1工藝概述在隧道鉆爆法施工中，噴射混凝土和錨桿應用于初期支護和臨時支護。施工中，應根據圍巖特點、斷面大小和使用條件等選擇噴射混凝土、錨桿等單一或組合的支護形式。噴射混凝土施工采用濕噴法。濕噴法：把按配合比加水拌制好的混凝土拌合料送入濕噴機，在噴射機中或進入噴射機前將水加入拌合料并拌合，通過高壓風將拌合料噴到受噴面上。濕噴法的優點：1.1濕噴混凝土按生產工藝生產后運至濕噴機進行噴射，其配合比完全處于受控狀態，從而保證了噴混凝土的質量。1.2濕噴回彈量為15％左右，生產效率高。1.3濕噴噴嘴旁粉塵較潮噴噴嘴旁粉塵小得多。1.4濕噴機構造較復雜，體積大，需要動力設備的牽引，結合板磨損小。2作業內容2.1施工機械和材料準備；2.2清理基巖表面；2.3拌制噴射混凝土料；2.4初噴；2.5安設錨桿；2.6復噴。5施工機械及工藝裝備隧道使用噴錨施工的主要機械（見表2）。表2隧道噴錨施工的主要機械序號名稱主要技術規格數量備注1多功能作業臺架1用于錨桿鉆孔、安裝錨桿作業2裝載機ZL－50C23風鉆YT－285錨桿鉆孔4錨桿注漿機25風鎬106攪拌機1生產噴射混凝土拌合料7濕噴機10～20m34風動灌式或泵送式為提高機械化水平，減少勞動強度，可以采用混凝土噴射機械手，或混凝土噴射三聯機。8作業組織錨噴支護施工工藝勞動力組織見表3。表3錨噴支護施工每班勞動力組織表工種名稱工序名稱普工噴射工修理工安全電工運輸司機班長合計錨噴支護施工20411151339生產效率及材料消耗根據施工圖和現場圍巖級別及巖性等情況確定各種材料消耗。鋼架、鋼筋網施工工藝1工藝概述橫山隧道Ⅳ～Ⅴ級圍巖較差地段，在噴錨支護基礎上采用格柵鋼架或型鋼鋼架（加鋼筋網）支護措施。2作業內容2.1鋼架和鋼筋網加工；2.2運輸和架設；2.3噴射混凝土。5施工機械及工藝裝備鋪設鋼筋網和安裝鋼架的主要機械見表2。表2鋪設鋼筋網和安裝鋼架的主要機械表序號名稱規格型號數量1多功能作業臺架自制12電焊機BX1—40053鋼筋彎曲機24鋼筋調直機GW—4025風鎬G10106攪拌站HX60A17濕噴機10～20m3∕28作業組織鋼架（加鋼筋網）支護施工工藝勞動力組織見表3表3鋼架（加鋼筋網）支護施工每班勞動力組織表工種名稱工序名稱普工鋼筋工電焊工噴射工電工運輸司機班長合計鋼架及鋼筋網加工1010513129鋼架（鋼筋網）支立1榀鋼架的時間為45～80min。鋼架和鋼筋網加工能力應滿足實際施工的需要，鋼筋和網片應有2～4個開挖循環的備用量。9生產效率及材料消耗根據設計要求和現場圍巖級別及巖性等情況確定各種材料消耗。襯砌施工工藝工藝概述隧道襯砌施工工藝適用于鐵路隧道二次襯砌混凝土施工。襯砌工序安排采取先灌筑仰拱混凝土，再填充混凝土，后拱墻混凝土施工，仰拱砼采用棧橋全幅施工，拱墻襯砌砼采用模板臺車施工。2作業內容2.1隧道凈空檢查；2.2灌筑仰拱及邊墻混凝土；2.3模板臺車就位；2.4安設擋頭模板；2.5灌筑混凝土；2.6脫模；2.7養護。8作業組織襯砌施工工藝勞動力組織見表6表6襯砌施工工藝每班勞動力組織表工種名稱工序名稱普工砼工木工振搗工電工司機班長合計襯砌施