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文檔簡介

原輔料、半成品和成品中有毒有害物質控制制度原輔料、半成品和成品中有毒有害物質掌握制度

1.目的

有效預防因使用有毒不合格染劑而導致產品可溶出或揮發性有害元素超標，特制定本程序加以掌握。

2.適用范圍

適用于對生產所需的染劑等原輔料的選購，半成品、成品的檢驗掌握。

3.職責

3.1.質檢科負責染劑等輔料的入廠驗收;

3.2.質檢科負責定期對半成品、成品等進展檢驗，確保原料安全。

4.治理內容及要求

4.1.產品染劑等原輔材料有毒有害物質的掌握由于染劑對產品的安全構成重要的影響，其供給商應符合以下要求：

a)染劑的供給商必需和公司簽訂具有法律效力的合同，合同中應包括選購的油漆產品安全技術指標要求、違約責任等內容;

b)供給商必需供應的原料做成符合性聲明，聲明其產品符合國家或相應進口國的法律法規要求;

c)供給商定期供應原料的安全檢測報告，報告必需來自具有專業資質的檢測機構。不能供應合格檢測報告的，該供給商生產的原料不得選購。必要時，公司質檢部應主動對其原輔料進展送檢。

10.染劑等高風險材料供給商備案

公司選擇顏色、價格均合理的染劑、膠水、內襯布料、海綿等高風險材料供給商后，對上供給商供應的產品等進展抽樣，送到具有特地資質的檢測機構檢測，檢測結果合格的，我公司將作為合格供給商予以備案，并將合格供給商名單報臨沂檢驗檢疫局備案。

公司對以上產品的選購必需向那些備案好的供給商購置，更換供給商，應實行另行備案和進展合格供給商評定。

4.3.半成品有毒有害物質的掌握

a)操作員生產時應按生產工藝要求，進展領料配料，并實施過程掌握，隨時進展自檢，完成作好標識，合格品轉入下道工序。

b)操作員收到上道工序轉來的合格品，按工藝文件要求進展確認，合格后轉入本道工序生產，不合格則責令工序人員分選或返工返修。

c)當染劑原輔料的供給商調整時，或采納新的加工工藝進展調整時，公司應先進展小批量試制，并對試制好的樣品的有毒有害物質安全衛生指標送檢，確認安全衛生指標符合要求前方可進展批量生產。上述首件檢測報告應予以保存，以備日后核查。

4.4.成品有毒有害物質的掌握

a)公司定期(一般一年一次)對不同類別的產品進展抽樣送檢，送到具有特地資質的檢測機構檢測，檢測結果不合格的，應查明受影響的產品，并根據要求執行召回，并通知商檢局。

b)若周期檢測工程(尤其是安全衛生工程)檢測不合格，質檢科和生產科應馬上著手緣由分析，并制定訂正和預防措施。涉及供給商的責任，由專人負責進展與其溝通，必要時取消相關供給商的資格。

c)經成品安全衛生檢驗不合格的產品，成品檢驗員應準時對不合格品進展標識并轉移至不合格品區，假如有需要可進展重檢。

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