飛機(jī)制造行業(yè)TPM管理實(shí)施方案一、概述在飛機(jī)制造行業(yè)中，由于產(chǎn)品復(fù)雜性高、生產(chǎn)周期長、制造過程多環(huán)節(jié)等特點(diǎn)，如何提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平是企業(yè)面臨的重點(diǎn)問題。為此，許多企業(yè)引進(jìn)了TPM（全面生產(chǎn)維護(hù)）管理模式，通過全員參與、全員管理、全面預(yù)防、全面培訓(xùn)等措施，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率和質(zhì)量的顯著提高。本文將從實(shí)際情況出發(fā)，提出一套適合飛機(jī)制造企業(yè)的TPM管理實(shí)施方案。二、TPM管理原理TPM管理的核心在于避免生產(chǎn)中的損失，實(shí)現(xiàn)維護(hù)與生產(chǎn)合二為一的目標(biāo)。具體來說，TPM管理通過以下六個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)：1.改善設(shè)備可靠性，預(yù)防故障；2.維護(hù)設(shè)備，延長其壽命；3.建立設(shè)備管理體系，確保設(shè)備的正常運(yùn)行；4.在設(shè)備的生命周期內(nèi)，對其進(jìn)行改進(jìn)升級，提高生產(chǎn)效率；5.維護(hù)設(shè)備的操作人員的專業(yè)技能，提高操作人員的素質(zhì)；6.戰(zhàn)略化TPM，使其成為企業(yè)的企業(yè)文化和生產(chǎn)理念。三、TPM管理實(shí)施方案制定1.設(shè)立TPM管理部門，撰寫TPM管理手冊和實(shí)施規(guī)劃，并實(shí)施培訓(xùn)計(jì)劃，確保TPM管理的全員參與；2.建立正常操作檢查表、預(yù)防維護(hù)檢查表、全面保養(yǎng)檢查表等檢查表格，為設(shè)備日常維護(hù)提供工具，并使用該工具進(jìn)行規(guī)范化管理；3.建立設(shè)備文檔資料管理體系，包括設(shè)備的使用手冊、操作規(guī)程、維修保養(yǎng)手冊等，使設(shè)備的操作和維護(hù)保持標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化；4.建立設(shè)備保修和備件管理體系，提前儲(chǔ)備設(shè)備所需備件和維修配件，確保設(shè)備的保養(yǎng)和維修能夠及時(shí)有效地進(jìn)行；5.建立KPI監(jiān)測體系，對設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備的質(zhì)量問題，提高設(shè)備運(yùn)行效率；6.建立TPM安全管理體系，定期進(jìn)行安全檢查，對環(huán)境、設(shè)備、人員等方面的安全問題進(jìn)行綜合管理，確保企業(yè)安全生產(chǎn)；7.將TPM管理與企業(yè)管理體系相結(jié)合，通過建立縱向和橫向的聯(lián)動(dòng)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與維護(hù)的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)跨部門的共同管理和質(zhì)量控制。四、TPM管理實(shí)施方案效益1.提高設(shè)備可靠性和降低停機(jī)時(shí)間；2.減少生產(chǎn)線人員的非生產(chǎn)時(shí)間，提高勞動(dòng)效率；3.提高生產(chǎn)線產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)返工率和廢品率；4.降低生產(chǎn)線維修和保養(yǎng)的成本，減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)；5.人員培訓(xùn)提高了員工技能，為企業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)型升級打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。五、總結(jié)飛機(jī)制造企業(yè)是高度復(fù)雜的制造領(lǐng)域，TPM管理需要全員參與、全員管理、全面預(yù)防、全面培訓(xùn)，才有可能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)