常壓儲罐管理規定第一章總那么第一條為加強我廠常壓儲罐管理，確保常壓儲罐平安、穩定、長周期運行，根據《常壓儲罐管理制度〔試行〕》〔中國石化生[2022]193號〕等有關規章，結合我廠實際情況，制定本規定。第二條本規定中所稱常壓儲罐，是指我廠儲存非人工制冷、非劇毒的石油、化工等液體介質的常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐。第三條依據公司規定，根據常壓儲罐在生產中的重要程度，對儲罐進行分級管理。常壓儲罐按其重要和危險程度劃分為主要儲罐和一般儲罐。主要儲罐為公稱容積大于或等于2000立方米的儲罐，其它為一般儲罐。第二章分工與職責第四條設備部是我廠常壓儲罐的主管部門，主要履行以下職責：〔一〕負責貫徹執行國家和上級有關法律、法規、規章和標準，制定我廠儲罐管理規章，安排年度工作方案，并檢查執行情況；〔二〕建立健全我廠常壓儲罐管理體系；〔三〕組織各相關單位實施常壓儲罐設計、購置、安裝、使用、修理、改造、更新和報廢等環節的全過程管理；〔四〕負責審核各車間編制上報的常壓儲罐全面檢查方案，并催促實施。根據檢查結果及時掌握各車間常壓儲罐設備狀況，并做好常壓儲罐技術狀況分析；〔五〕針對常壓儲罐運行過程中存在的問題，組織技術攻關，提高儲罐的技術管理水平；〔六〕負責審核我廠常壓儲罐設備的更新改造工程，參與新建和改擴建項目中重要常壓儲罐的設計方案審查和竣工驗收；〔七〕負責常壓儲罐事故的調查、分析和處理工作；〔八〕負責檢查和考核各車間的常壓儲罐管理工作。第五條生產技術部主要履行以下職責：〔一〕負責組織制定、審查常壓儲罐操作規程，檢查執行情況；〔二〕根據儲罐的全面檢查方案和工藝操作狀況，及時合理地安排常壓儲罐倒罐時間，保證全面檢查工作順利進行；〔三〕參加新建、改擴建工程中重要常壓儲罐的設計方案審查和竣工驗收；〔四〕參與常壓儲罐事故的調查和處理。第六條平安環保部主要履行以下職責：〔一〕負責制定我廠罐區有關平安管理規章，組織審定罐區事故應急救援預案。〔二〕參加新建、改擴建工程中重要常壓儲罐的設計方案審查和竣工驗收，檢查平安環保設施“三同時〞〔同時設計、同時施工、同時投入使用〕工作的落實情況；〔三〕參與常壓儲罐事故調查、分析和處理工作；〔四〕檢查催促各單位做好與常壓儲罐有關的平安裝備、消防氣防設施、器材的維護保養和管理工作。第七條各車間主要履行以下職責：〔一〕負責貫徹執行本規定，明確職責，責任到人；〔二〕負責本車間常壓儲罐的日常檢查工作，做好儲罐的維護和保養工作，及時發現和消除隱患；〔三〕負責儲罐的外部檢查和全面檢查工作；〔四〕負責建立健全儲罐設備技術檔案，做好儲罐技術狀況分析和管理工作總結；〔五〕負責上報儲罐的修理和全面檢查方案，并組織實施；〔六〕負責上報儲罐更新改造方案，參加新、改、擴建工程中重要常壓儲罐的設計方案審查和竣工驗收工作；〔七〕參與常壓儲罐事故的調查、分析和處理。第三章設計、安裝與驗收第八條常壓儲罐設計必須選擇具有相應資質的設計單位，設備部應審查和確認設計單位的資質。第九條儲罐設計方案應符合最新版本的技術標準和標準，到達技術先進、平安可靠、經濟合理的要求，根據儲罐儲存介質的性質、種類，合理選擇儲罐的結構形式。第十條儲罐應配備完善的液位指示、報警系統和相應的輔助設施。第十一條固定頂常壓儲罐罐頂與罐壁連接型式應采用弱頂結構。設計罐體內部防腐層時，應重點考慮該連接處的內外表防腐。第十二條常壓儲罐安裝與防腐工程施工應選擇具有相應資質、有良好業績的施工隊伍，設備部應審查其資質。〔一〕設計文件〔設計圖樣、技術條件、強度計算書，必要時包括設計或安裝、使用說明書〕；〔二〕竣工圖樣〔在原藍圖上修改，有確認標記并加蓋竣工圖章〕；〔三〕現場施工和產品質量證明書，主要包括：1、主要罐體材料、焊接材料等使用材料一覽表，原始質量證明書或復印件，材料的復驗報告；2、罐體焊縫布置圖；3、產品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告；4、罐體外觀和幾何尺寸檢驗報告；5、焊縫無損檢測報告和射線檢測底片評定表；6、零部件質量證明書、合格證；7、試驗報告〔罐體盛水試驗、罐底試漏等〕；8、設計變更和材料代用通知單；9、隱蔽工程記錄和封閉記錄；10、儲罐防腐施工方案和施工記錄。第四章使用和維護第十五條各車間應建立健全常壓儲罐操作規程、巡回檢查維護制度和崗位責任制，并根據儲存介質或運行環境發生變化的情況，及時進行修訂。第十六條相關部室應結合上崗培訓對常壓儲罐崗位的操作人員進行針對性的技術培訓，考核合格前方可上崗操作。第十七條各車間操作人員必須做好以下日常維護工作:〔一〕嚴格遵守常壓儲罐操作規程，做到操作前認真準備，操作中反復檢查，運行中及時調整，停車后妥善處理。認真執行操作指標，嚴禁超溫、超儲運行。〔二〕堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，定時按巡檢路線和標準檢查常壓儲罐，防止跑料、混料、冒頂和突沸等事故發生，認真填寫運行、交接班等相關記錄。〔三〕嚴格執行常壓儲罐定期維護保養制度，加強日常檢查，發現問題及時處理。〔四〕保持常壓儲罐和附件的完好，加強靜密封點的巡查，及時消除漏點，降低泄漏率。〔五〕在巡回檢查時，應注意檢查罐體和附件有無泄漏。在收發物料時，注意罐體有無鼓包或抽癟等異常現象。第十八條在操作過程中常壓儲罐發生以下異常現象時，操作人員應按操作規程采取緊急措施，并及時按程序報告生產技術部：〔一〕浮頂、內浮頂罐浮盤漂浮，或轉動扶梯錯位、脫軌。〔二〕浮頂罐浮頂排水裝置漏油。〔三〕浮頂罐浮盤上積油。〔四〕儲罐根底信號孔或根底下部發現滲油、滲水。〔五〕儲罐罐底翹起、設置錨栓的儲罐根底環墻〔或錨栓〕被拔起。〔六〕重質油儲罐突沸冒罐。〔七〕接管焊縫出現裂紋或閥門、緊固件損壞。〔八〕罐體發生裂紋、泄漏、鼓包、凹陷等異常現象。第十九條在生產過程中儲罐透光孔應上好墊片，把齊螺栓，保證其關閉嚴密。每次檢尺取樣后，必須將量油孔孔蓋蓋嚴。第二十條浮頂罐浮頂上的雨雪應及時排除，油臘、氧化鐵等臟物應定期去除。第二十一條機械式呼吸閥〔含阻火器〕每3個月檢查1次，冰凍季節應根據天氣變化加強檢查。機械式呼吸閥〔含阻火器〕應定期進行標定。第二十二條應采用鑄鋁量油孔，量油孔、人孔、透光孔、排污閥〔虹吸閥〕每1個月檢查維護1次。第二十三條固定頂儲罐的液壓平安閥、外浮頂罐的轉動扶梯、泡沫產生器、液下消防系統、水噴淋系統等消防設施，每3個月檢查維護1次。第二十四條在用常壓儲罐要進行定期檢查，定期檢查分為外部檢查和全面檢查，其檢查的內容和方法執行《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規程》〔SHS01012〕。檢查必須有完整的記錄，并及時存入技術檔案。口第二十五條常壓儲罐外部檢查根據儲存介質等特點，每年至少應檢查1次。第二十六條常壓儲罐全面檢查由設備部按以下情況定期組織進行：〔一〕一般情況下，每6年應進行1次。〔二〕儲存介質腐蝕性不強，腐蝕速率或0.1山山/@,并有可靠的防腐蝕措施，上一次全面檢查確認儲罐技術狀況良好，可確保平安運行的，經設備副廠長批準后，可適當延長全面檢查時間，但最長不得超過9年。〔三〕腐蝕較重的儲罐，使用單位要根據檢驗檢測結論并結合實際情況合理確定全面檢查的年限。第二十七條設備部應組織各車間及電儀車間加強常壓儲罐防雷、防靜電設施的管理。防雷、防靜電設施必須符合國家的標準、標準。在雷雨季節前應組織實施防雷、防靜電設施的全面檢查，每年至少1次檢測接地電阻，發現問題及時解決，使其到達規定要求。檢查內浮頂罐的防靜電連接導線，確保連接良好。第二十八條設備部要組織各車間加強常壓儲罐腐蝕狀況的調查，定期檢查和檢測易腐蝕部位，并認真做好記錄。第五章檢修第二十九條車間應根據常壓儲罐的實際狀況和廠生產方案安排，合理提報儲罐檢修方案，設備部將根據實際納入年度方案。第三十條對全廠常壓儲罐在運行過程中出現的各類故障和缺陷，在保證平安的前提下車間應確定檢修方案并上報設備部，及時組織搶修。第三十一條在檢修中嚴格執行作業許可證制度，施工單位辦理的各項票證必須齊全，嚴禁違規進入罐區施工。第三十二條施工單位進行常壓儲罐檢修前，要編制詳細的施工方案，制定可行的平安監控措施。第三十三條加強常壓儲罐檢修過程中焊接質量的管理，焊工必須持證上崗，焊接質量應符合《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收標準》〔GB50236〕的要求。口第三十四條加強常壓儲罐防腐蝕施工的質量監督管理，重點做好施工方案確定、涂料選用、外表處理和施工中間環節的質量檢驗工作，確保防腐施工質量。第六章考核第三十七條設備部結合設備管理綜合考評，定期組織檢查、考評各車間常壓儲罐管理工作。專業檢查、考核以下內容：〔一〕罐體有無裂縫、鼓包、凹陷、泄漏等異常現象，各部位腐蝕程度是否在允許范圍內；〔二〕閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否完好；〔三〕罐體外部和附件防腐層有無大面積脫落,保溫層是否完好；〔四〕浮頂罐密封系統有無異常,轉動扶梯、導向裝置是否靈活好用,浮頂排水裝置運行是否正常；〔五〕儲罐液位計、上下液位報警、呼吸閥等附件是否完好；