企業的一切經營活動，通過資金調配使用實現，如何有效地調配資金使用關系到企業的經營活動是否正常運轉，保持健康的資金流是企業得以發展的關鍵舉措。存貨作為制造企業經營中的重要資源，管理層對存貨管理相當重視。在變幻莫測的市場經濟環境中，隨著跨界轉行，資本角逐及科技創新進行行業洗牌，企業在不斷調整自身的發展方向，不斷地根據市場變化終端客戶需求，企業結合自身的發展作出戰略調整。而企業的存貨管理未根據企業戰略調整與時俱進，就會出現很多管理問題牽制了企業的發展步伐。本文闡述分析K飼料企業目前的存貨管理實際情況及存在的問題，通過將理論轉換到實際，認識到存貨管理對企業運營的重要程度。并對存貨管理現有的各種模式進行改進提升，從而強化企業的管理水平，使得企業流動資產加速運轉，為提高在市場爭取一定的競爭空間。一、企業存貨管理存在問題分析（一）存貨管理制度未完善首先，存貨管理制度未完善；表現在存貨管理缺乏溝通機制；采購-生產-倉庫-銷售四大部門脫節，采購部只按照計劃進行采購未及時關注生產銷售情況市場變化情況，生產部未關注市場對產品工藝及技術的革新需要，未及時作出工藝優化跟結構升級，倉管部門針對庫存占比大，流轉速度較慢或者較快的存貨產品進行及時的提醒各部門優化加強未發揮其崗位作用，銷售部門只關注市場中產品的銷售情況，未及時反饋分析產品變化需求，要求內部部門溝通配合，對于暢銷產品進行擴大生產需求，對于庫存積壓產品要及時改變銷售策略從公司經營的角度盡快止損；四大部門未實現及時關注市場信息，未同步聯動分享信息，在產品暢銷時最終會導致公司產品不足情況下丟失市場份額，降低了在行業市場地位，出現新產品時未及時推出符合市場需求的產品而錯過最佳的盈利機會，或當產品走向衰退時候導致公司庫存積壓過大嚴重影響生產經營，給公司造成致命的損失。公司內部產供銷存部門只關注數量收發結存，未對存貨的價值進行分類，缺乏等級劃分管理；未關注存貨來源設置不同要求是屬于外購還是自制，還是委托代加工；造成對企業的庫存存貨總體數量是清楚的，而更為詳細的分類是不清楚。另外企業未按照崗位不相容原則設置崗位；通常在存貨領用出庫中，存在很大監督管控缺陷，采購人員與原料入庫人員，生產領用人員跟倉庫出庫人員，產品入庫人員與生產人員，各部門相互對接崗位人員不分開，沒有起到監督作用導致出現管理混亂，庫存虛減，直接導致產品出品率低，材料損耗較大，成本拉高，減少產品利潤空間，導致產品在市場的競爭力降低，減少企業的盈利能力。其次，缺乏專業的存貨管理人才；由于各企業對供應鏈涉及各部門崗位要求不高，簡單來說存貨管理就是為了保證足夠的材料用于生產，有合格的產品推出市場銷售。在目前科技發達資訊變化莫測的市場經濟下，存貨管理人員中的采購人員缺乏對原料行情的預判能力及查看各種期貨漲跌的點價專業能力，會直接影響企業的存貨成本是否有可盈利空間；缺乏對存貨的最優訂貨次數訂貨量及存貨安全庫存檔次涉及的企業存貨的儲存成本層次等科學的管理方法，必然阻礙企業的進步。企業在銷量不斷增長的情況下，忽視了成本增加得更快問題，企業無法從根本上解決供應鏈各部門的問題，隱性成本過高，長此以往必然影響企業的可持續發展。（二）存貨管理方法有待改善目前企業存貨管理方式，更多是倉管人員進行傳統的掛牌標識管理，這種缺乏科學倉管理工作，未將每個存貨通過ERP系統進行溯源跟蹤，分析到每個批次號，只是倉管過程的定期核對盤點這種管理已經是非常落后。在制造企業會導致很多存貨因為管理不善而加速老化，在會計計提折舊過程中就會進行個別認定計提更大的損失，減少當年的經營利潤。另外結轉存貨產品的庫存成本核算方法不可信，一般采用傳統的庫存加權平均法核算庫存成本，將產生的各項費用再根據各個產品之間進行分配，進而核算出各項存貨成本。該方法僅是以計算庫存成本為目的，環節較為簡單，分配標準較為單一。最終導致存貨庫存成本核算不準確，給庫存管理工作有效開展設置了障礙，降低了企業庫存管理效率。（三）存貨管理缺乏有效管控激勵機制存貨管理涉及整個供應鏈四大部門，針對各部門缺乏對應的考核機制，未明確責任主體。人資中心在制定部門kip考核時未針對存貨管理內容進行獎罰管控，出現問題未明確責任到人，制定指標過于形式化。將存貨管理具體考核要求列入相關負責人的月度考核，有了責任才會有意識地去提升自己的崗位能力，才會有動力把工作做好，以上原因導致部分中小企業看似報表上存貨價值較大，但能夠給企業帶來實際利益流入的能力不足，很多屬于無效存貨，占用企業資金成本和管理成本，需要予以重點關注。（四）飼料公司存貨管理存在的問題目前飼料公司最大的存貨是原材料跟產成品，原料又以魚粉面粉豆粕作為三大主要材料占用庫存，由于魚粉大部分是進口，遭受遠洋捕撈產量增減的影響及匯率波動影響，所以采購在何時選擇什么價格入手，是直接影響原料成本的關鍵，采購人員缺乏行情分析能力及判斷力；導致在原料上漲時候才緊急采購，原料下跌時候庫存又是未消化的高價材料，導致成品在市場不具競爭優勢；品質部門檢測水平有待提高，由于飼料行業環保問題都是廠房設置在市郊偏遠地區，導致專業品質人才無法留住，原有的人員只能根據多年行業經驗，進行一些氣味、顏色，及簡單的化驗，對于現在供應商一些摻雜技術沒有更好辦法檢測出，直接影響產品的價值；原料倉庫操作人員未注意卸車丟拽導致破包從而導致原材料漏出損失，俗話有飼料廠遍地是黃金的說法，就是原材料到處都有遺漏，存在于產供銷各個環節，未及時清理歸集入庫。對于產成品倉庫未遵循先進先出的發貨原則，導致產品庫存存放過久而轉做處理料回頭產生損失，防鼠防潮工作未有計劃的應對，導致老鼠咬爛，產品回潮出現變質情況下庫存損失；由于操作人員失誤經常存在產品托盤疊堆頭位置不放好，叉車司機不注意導致包裝袋損壞損失，飼料廠采購，倉庫，生產，銷售，四大部門未有效聯動，導致庫存較大存貨周轉率較低，對企業經營占用較大流動資金，造成浪費。二、完善企業存貨管理對策（一）建立并完善企業存貨管理制度通過對存貨管理制度的完善，加強對存貨占用資產額度及各項存貨規模進行合理的管控，為企業可持續發展配置科學的管理水平。第一，建立精準的信息聯動需求管理制度；采購部根據生產部提供的生產計劃，生產部嚴格審核銷售部門需求計劃，結合倉管部門提供環比產品銷量分析，依據三大部門的計劃編制采購原材料的計劃。采購部通過對現有庫存存貨的盤查，在途物資情況，結合生產投料量，得出本月物料采購量：計算公式為：每種物料采購量=期末安全庫存+本月生產投入量-期初庫存-在途物資，擬定當年/月/周采購計劃表提請總經理審批同意。生產部門必須根據需求精細到每周根據銷售部情況進行調節生產精確到具體料號，保持各部門的信息溝通機制。以銷定產，以產定采，根據市場變化做出及時的應對措施，信息聯動避免造成庫存積壓及暢銷產品的缺貨，過程發生超計劃采購生產的必須有充分理由且經過各級審批同意才可以執行。第二，設置預警程序，采用科學手段管理存貨機制。建立以財務部作為核心監督部門，通過ERP系統設置存貨相關數據模型預警系統，針對超過周/旬/月/保質期內不同類型庫存情況，每周一召開橫向財務分析會議，要求各部門根據預警指標必須分析原因，提出解決辦法上報給總經理處置，對于失職的相關人員予以扣罰。財務部通過通盤掌控存貨整個信息資料，深入到供應鏈產供銷存部門了解情況，深挖各部門存在的隱性問題并提出改善建議，匯報總經理完善公司的存貨管理制度。（二）嚴格執行內部監督機制，堅持崗位不相容原則在存貨管理制度下，如何將制度執行到位，需要設置對應內部監督機制。在企業內部首先以財務部作為首要監督部門，財務部通過掌控存貨各個端口的單據出入庫審核及涉及的出入庫資金流向，通過月度存貨盤點，應付賬款的賬齡分析，存貨庫齡分析，存貨周轉率分析，采購前五大供應商情況調查分析，品控部門對存貨指標檢驗變動分析發現問題，監督各崗位按照規定執行崗位職責。另外，堅持崗位不相容原則安排人員，不相容崗位不能設置同一人負責，審計部可以通過專項審計或者年度審計進行抽查或者全盤審計監督，監督各產供銷各部門作業是否按照規定流程執行；另外設置企業舉報箱監督，對于損害公司利益，在執行存貨管理中違規操作的行為，鼓勵員工勇敢站出來揭發問題及時止損。結合內外部上下級監督機制維護存貨管理制度嚴肅性，提升內部各環節的降本增效，強化存貨管理制度執行。（三）采用ERP軟件強化存貨管理引入先進的存貨管理軟件EPR系統，梳理企業的存貨物料，根據產品屬性及分類涉及三級模式物料編碼，從原料的采購合同開始系統控制-從采購訂單下推到采購入庫單-庫存原材料根據入庫日期序號自動生成批次號-生產領用按照批次號先進先出發出庫存原材料-庫存商品生成產品批次號-先進先出原則發出貨物。根據ERP系統提供的大數據實現智能管理，通過這種方式能夠讓企業的成本更可控，從而提升制造業企業的競爭能力。（四）采用作業成本法完善庫存產品成本核算作業成本法的計算思路有別于傳統的成本核算方法，其主要原則為“產品消耗作業，作業又消耗資源”精確計算產品成本。產品各流程產生的費用應根據其不同的產生原因匯集到作業中，并計入作業成本。然后按該產品所消耗的作業量科學分配作業成本，最終計入相關產品成本。其主要計算步驟分為作業的認定、作業成本庫的設計、資源成本到作業的分配和作業成本到成本對象的分配。通過這一系列步驟將倉儲環節的每一項作業進行精準計算，確認其所消耗的資源并最終將作業成本分配至相關庫存產品。因此，庫存產品成本管理實質是對存儲環節作業消耗資源的控制。作業成本法通過這種按成本動因的多標準分配方式，提升了庫存產品成本核算的準確性，降低存儲環節的消耗，有利于幫助企業更好地控制庫存成本，最終達到降低企業整體成本，提升企業管理效率的目的，結合飼料企業特點，制定一種有利于本企業存貨計價方法或者出庫方式。（五）飼料公司改善存貨管理方式飼料公司存貨管理首先要解決采購部門需要在年度采購計劃下，根據當年當月實際生產經營情況做出符合實際生產采購原材料，當出現材料市場波動較大時候，需要及時與管理層評估現有已經采購的+在途的，未來影響期間需使用的成本高低，決定是否囤貨或者承擔違約損失的應對措施，以維護公司利益為最終目標；生產部門必須根據營銷計劃及每天的發貨量，具體到每天發貨品牌中的細化到哪個型號流動最快，關注每日每班次的產品的存貨，對于暢銷產品多生產，呆滯的產品必須停止生產，督促業務部門消化庫存。營銷部門需要根據客戶需求每周更新客戶需求的產品型號，給生產下訂單執行生產，對于自己報送生產的產品必須消化才能下訂單生產下批次的產品，避免庫存產品過期導致的損失；倉管部門每日更新存貨的收發結存情況發給相關部門，提醒1個月以上未使用的存貨要求相關部門處置庫存，對于快超過保質期的存貨召開專門會議要求各部門商量處理辦法，避免更大損失，走異常處置流程呈報總經理審批。對于因報計劃不準而產生損失追究各部門責任，對于業務績效考核到當月費用扣罰，對于基執行層PBC考核，對于中層執行月度或者季度KIP考核，掛鉤業績工資，最終實