回轉窯回轉窯簡介：回轉窯為稍微傾斜的臥式圓筒形焙燒爐，爐料一次裝入，一邊從旋轉的爐壁下，一邊攪拌最后從出料端排出。

回轉窯是一個綜合設備，具備多項功能。一是物料輸送設備，二是煅燒設備，三是傳熱設備。回轉窯的規格是用筒體的內經和長度表示的。如?3.5mx135m回轉窯，表示筒體內徑為3.5m，窯長度為135m。回轉窯結構：

回轉窯由筒體及窯襯、滾圈、支撐裝置、傳動裝置、窯頭罩、窯尾罩、燃燒器、熱交換器及喂料設備等局部組成。

回轉窯工作原理：

燃料與一次空氣由窯頭噴入，燃燒后產生的熱煙氣在向窯尾運動的過程中，將熱量傳給物料,溫度逐漸降低，最后由窯尾排出。生料在向窯頭運動的同時，溫度逐漸升高，并進行一系列物理、化學反響，燒成熟料由窯頭卸出，進入冷卻機。具體細節請咨詢上海永先機械制造客服。

回轉窯的操作：

回轉窯燃燒熟料的質量和產量，除與配料、設備等因素有關外，在相當大程度上取決于回轉窯的看火操作與控制。回轉窯的操作一般包括：開窯、點火、掛窯皮、回轉窯的正常操作及不正常操作。詳情咨詢上海永先機械客服。

回轉窯在冶金中的應用：

回轉窯生產能力大，機械化程度高，維護及操作簡單，適用多種工業原料的燒結、焙燒、揮發、煅燒、離析等過程，因而被廣泛用于冶金、水泥、耐火材料、化工等領域。

〔1〕鉛鋅揮發。冶金過程中，將各種含鉛鋅及揮發性元素的渣料，如鋅焙砂浸出殘渣、銅、鉛鼓風機的含鋅爐渣，配以少量的復原劑進行復原揮發，最終以氧化物形態提取鉛、鋅。

〔2〕焙燒。用于鋅煙塵的二次脫硫焙燒、鎳锍的二次焙燒，硫化銅精礦氧化焙燒、含硒陽極泥的硫酸化復原揮發焙燒、鉛精礦電爐熔煉的制粒二次焙燒等。

〔3〕稀有元素的揮發富集。用于處理豎罐煉鋅的罐渣，也可用來處理氧化鋅浸出殘渣。只要殘渣中含碳量大于30%，即可不必添加復原劑，直接揮發、富集其中的銦、鍺、鎘等元素。

〔4〕氯化焙燒。應用回轉窯氯化焙燒的黃鐵礦燒渣球團和難選錫中礦球團，以氯化物形態提取有色金屬，最后產出球團渣，用于高爐煉鐵。

〔5〕離析。目前主要用來處理難選的氯化銅礦，即在原礦中配以少量原劑〔煤〕和氯化劑〔食鹽〕，在回轉窯中進行復原氯化反響〔離析反響〕，使之成為海綿銅，然后浮選獲得銅精礦。〔6〕枯燥。用于原料及產品的枯燥，如硫化鋅精礦的枯燥。2000~4000t/d回轉窯耐火材料的選配：工藝部位工作層材料隔熱層材料燃燒器剛玉質耐火澆注料硅酸鈣板、硅藻土磚、輕質澆注預熱器及連接管道普通耐堿磚、耐堿澆注料硅酸鈣板、硅藻土磚、輕質澆注分解爐抗剝落高鋁磚、耐堿磚、耐堿澆注料硅酸鈣板、硅藻土磚、輕質澆注三次風管高強耐堿磚、耐堿澆注料硅酸鈣板、硅藻土磚、輕質澆注蓖式冷卻機碳化硅復合磚、抗剝落高鋁磚、高鋁質澆注料、高鋁質磚硅酸鈣板、硅藻土磚、輕質澆注窯門罩抗剝落高鋁磚、高鋁質澆注料硅酸鈣板、硅藻土磚、輕質澆注

回

轉

窯前后窯口剛玉質澆注料、耐堿磚、碳化硅復合磚、上、下側過渡帶耐堿磚、抗剝落高鋁磚燒成帶堿性磚分解帶堿性磚、抗剝落高鋁磚預熱帶抗剝落高鋁磚、耐堿隔熱磚、粘土磚冷卻機一、轉筒冷卻機用途

轉筒冷卻機是一種處理大量物料的冷卻器。由于運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫藥礦產業中。

回轉圓筒冷卻器一般適應于顆粒狀物料，也可用于局部摻入物料的方法冷卻粘狀膏狀物料或溫度較高的物料。他的優點是生產能力大、適用范圍光、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。

二、轉筒冷卻機結構與原理

1、結構：轉筒冷卻機由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料局部；9；揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體;15、冷卻水等局部組成,另外可根據用戶需求設計冷卻槽或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。

2、轉筒冷卻機工作原理：

枯燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入冷卻器內。冷卻器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端參加，載熱體由低端流出，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使熱物料得以冷卻，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸外表增大，以提高冷卻速率并促進物料前進。冷卻體一般分為冷空氣等。載熱體經冷卻器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

三、冷卻機技術參數：規格生產能力(t/h)轉速(r/min)電機型號功率(KW)減速機總重(t)Φ1.2×124.5Y160L-611ZQ5022Φ1.5×154-64.5Y200L1-618.5ZQ6533Φ2×207-83Y225M-630ZL7574Φ2.2×2210-11.53Y225M-630ZL7582Φ2.5×2511-153.5Y280S-645ZL100108Φ2.8×2814-173.5Y280M1-655ZL100142Φ3×3016-203.5YS2-355M1-6112ZL115156三、篦式冷卻機參數規格生產能力(t/D)料層厚度(mm)出料溫度(℃)電機功率(KW)509H-723H8006006522609H-825H10006006522609S-809S1500600652×22609S-819S2000600652×22809S-1033S25006006520+30709S-919S30006006522+37809S-1019S4000600節能球磨機用途和使用范圍:球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨節能球磨機主要技術參數：型號筒體轉速(r/min)裝球量(T)給料粒度(mm)出料粒度(mm)產量(t/h)電機功率(kw)重量(t)Φ900×1800381.5≤200.075－0.890.65－2154.2Φ900×2100381.73≤200.075－0.890.8-3154.6Φ900×3500382.81≤200.075－0.891.5-518.56.2Φ900×4000383.25≤200.075－0.892-8227Φ900×3000382.51≤200.075－0.891.1－3.5225.5Φ1200×2400323.8≤250.075－0.61.5－4.830-458Φ1200×2800324.3≤250.074－0.4308.5Φ1200×3000325≤250.074－0.41.6－530-459Φ1200×3500325.25≤250.074－0.41.7-63710Φ1200×4500325.5≤250.074－0.44512.5Φ1500×350029.78.2≤250.074－0.47515.3Φ1500×300029.78≤250.074－0.42－5.875-9014.5Φ1500×450029.711.5≤250.074－0.45-79019Φ1500×570029.715≤250.074－0.43.5－8110-13224Φ1830×300025.511≤250.074－0.44－10132-18032Φ1830×360025.515.2≤250.074－0.44.8-1213234Φ1830×450025.520≤250.074－0.45-1415538Φ1830×640025.523≤250.074－0.46.5－1521040Φ1830×700025.525≤257.5-17210-24542Φ2100×300024.716≤250.074－0.49-2021045Φ2100×360024.728≤250.074－0.410-2221046.8Φ2100×450024.729.5≤250.074－0.412-2618547.6Φ2200×360021.424≤250.074－0.42015548Φ2200×450021.425.5≤250.074－0.42621055Φ2200×550021.430≤250.074－0.410－2237063Φ2200×650021.431≤250.074－0.414－2638068Φ2200×750021.433≤250.074－0.415－2947571Φ2400×450020.434.5≤250.074－0.43440069Φ2400×700020.439≤250.074－0.416－3347581Φ2400×950020.446.5≤250.074－0.43657090Φ2400×1100020.451.5≤250.04－0.0816－3563098Φ2400×1300020.460≤250.074－0.433-50800105.3Φ2700×360019.539≤250.074－0.416－2947570Φ2700×400019.540.3≤250.074－0.43057076Φ2700×450019.543.5≤250.074－0.420－3550096.83Φ3200×45001865≤250.074－0.425-40800115節能球磨機結構組成：節能球磨機工作原理：本機為臥式筒形旋轉裝置，外