土建施工組織方案_第1頁
土建施工組織方案_第2頁
土建施工組織方案_第3頁
土建施工組織方案_第4頁
土建施工組織方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

土建施工組織方案

土建施工組織方案施工方案一、:基坑四周10范圍內(nèi)堆載不得超過15。

支撐和圍檁上嚴(yán)禁堆載,挖土機不得直接在支撐上行走,應(yīng)先在支撐兩側(cè)填土,填土高度須高出支撐頂面30,然后在基上鋪設(shè)路基箱,方可在上面通行機械車輛。

挖土次序嚴(yán)格遵循“分層開挖,先撐后挖”及“大基坑,小開挖”的原則,依據(jù)后澆帶位置及基坑挖深分區(qū)分段開挖,24挖至基礎(chǔ)板底高后,小時內(nèi)必需施工完成素砼墊層,并抓緊施工承臺及基礎(chǔ)底板。

墊層應(yīng)延長至圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊。

澆注后方可進(jìn)行相鄰區(qū)塊的開挖。

坑內(nèi)相鄰區(qū)間臨時放坡的坡度應(yīng)小于1:2高寬比、。

基坑開挖過程中必需進(jìn)行動態(tài)管理,加強監(jiān)測工作,監(jiān)測內(nèi)容包括基坑周邊道路的沉降、深層土體的水平位移、支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力,立樁的沉降等。

施工現(xiàn)場應(yīng)配備注注漿機、攪拌樁機、φ60916鋼管等必備搶險設(shè)備。

,通過集水坑集水后用潛水泵抽水,通過沉淀池排入市政管網(wǎng),地下水視狀況而定,以此確保坑底干燥。

土方開挖后,保持降低地下水位在基坑底30以下,施工中隨時留意坑內(nèi)外水位監(jiān)測。

,盡量削減地面水平運距,但以不阻礙整體現(xiàn)場的交通為原則。

,。

,垂直運輸用龍門架及塔吊。

、構(gòu)造柱鋼筋和墻體所需埋件應(yīng)事先預(yù)備好,分類貯放。

不同規(guī)格整齊存放。

,要先將地面清理潔凈,找平標(biāo)高,然后依據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊排列設(shè)計圖放出第一皮砌塊的軸線邊線、洞口線和分格線,立好皮數(shù)桿,以后逐皮砌筑。

,要清除表面的浮灰、粘土等污物并對外觀質(zhì)量作檢查,搬運過程中,破損嚴(yán)峻的砌塊嚴(yán)禁上墻。

,掌握砂漿的和易性,利用皮數(shù)桿掌握每皮砌塊的相對水平和砂漿厚度。

,隨即進(jìn)行砌體原漿勾縫工作,勾縫時間掌握以砂漿初凝時為宜,隨時將墻面清掃潔凈。

,要有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單,鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志,按批量抽取試樣做力學(xué)性能試驗,合格后方可使用。

,機械加工的方法,加工前對鋼筋進(jìn)行外觀檢查,其表面必需干凈、無損傷、油漬、鐵銹等。

依據(jù)施工圖及規(guī)范要求鋼筋放樣,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋放樣單審核簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)行加工制作,鋼筋加工的外形、尺寸必需符合設(shè)計要求。

鋼筋的連接:框架豎向鋼筋連接采納電渣壓力焊,水平鋼筋連接采納套管擠壓連接。

,保證其端頭垂直,斷面平整,,同時不大于2,接頭處彎折不大于4度,施焊時電流、電壓穩(wěn)定快速下壓,保證焊液各方向勻稱,焊完2分鐘,待接頭冷卻后再卸下卡具。

加工尺寸必需精確?????,組裝前根據(jù)圖紙標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸、放置的位置。

,對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)堅固,嚴(yán)禁產(chǎn)生位移。

在柱子主筋上下部位愛護(hù)層范圍內(nèi),各加ф12鋼筋封閉環(huán)一個,每根主筋與封閉環(huán)焊接,以保證主筋位置的精確?????。

縱向受力鋼筋采納雙排時,兩排鋼筋之間墊短鋼筋,以保持其設(shè)計距離。

樓板鋼筋位置的確定:在模板上劃線,按線安裝鋼筋。

,防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。

框架節(jié)點處鋼筋穿插非常稠密,安裝時要保證梁頂面主筋間的凈距,有30以利澆筑砼。

:在兩根對角線主筋上劃點,按點綁扎箍筋。

梁的箍筋位置確定:在架立筋上劃點,按點綁扎箍筋。

:柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心;板內(nèi)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝上。

箍筋彎鉤的角度和平直長度必需符合設(shè)計和規(guī)范要求。

安裝時嚴(yán)格掌握間距尺寸,開口應(yīng)錯開,綁扎要堅固,嚴(yán)禁有松動的位移現(xiàn)象。

:采納鋼筋支架與構(gòu)件配筋點焊,支架的尺寸等于愛護(hù)層的厚度。

,針對不同構(gòu)件,保證構(gòu)件愛護(hù)層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)。

在混凝土澆注施工中,由鋼筋工看護(hù)鋼筋,隨時調(diào)整補修,保證鋼筋綁扎位置精確?????。

、梁及板等各構(gòu)件的鋼筋綁扎,施工前具體編制綁扎挨次,施工中由鋼筋班長和質(zhì)量員層層把關(guān),杜絕鋼筋規(guī)格錯用及數(shù)量缺少。

,滿意規(guī)范與設(shè)計要求如下表,不得隨便丟扣漏綁;為保證骨架剛度,綁扎時必需正、反方向轉(zhuǎn)動綁牢,施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人對工人進(jìn)行技術(shù)交底,關(guān)鍵部位施工編制作業(yè)指導(dǎo)書,并嚴(yán)格把關(guān)。

5混凝土工程砼施工,采納設(shè)置現(xiàn)場集中攪拌站,泵送砼的方法,后臺上料用自動計量裝置來掌握協(xié)作比的精確?????性。

為提高砼的早期強度,加快模板周轉(zhuǎn),在泵送砼中按比例摻早強型泵送劑。

:做好技術(shù)交底、原材料的試化驗、協(xié)作比的委試工作。

:水泥、砂、石、外加劑等材料的儲備;對所需的攪拌機械、運輸機械、振搗器等機具進(jìn)行檢查,保證其處于完好狀態(tài)。

:檢查模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件、模板的強度、剛度、標(biāo)高、位置、結(jié)構(gòu)截面尺寸、預(yù)留拱度、支撐系統(tǒng)、支撐與模板結(jié)合處的穩(wěn)定性、鋼筋與埋設(shè)件規(guī)格、數(shù)量、安裝的幾何尺寸與位置、以及鋼筋接頭等是否與設(shè)計要求相符,對于已變形和位移的鋼筋應(yīng)準(zhǔn)時校正。

澆筑砼前,應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物,確保模板內(nèi)潔凈,將鋼筋上的污染物清除潔凈。

模板預(yù)留孔洞堵塞嚴(yán)密,以防漏漿。

脫模劑涂刷勻稱。

,嚴(yán)格按試驗站的設(shè)計協(xié)作比進(jìn)行計量,泵送砼的協(xié)作比:骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比1:3,砂率掌握在40,。

并嚴(yán)格掌握水灰比和坍落度。

投料挨次:石子水泥砂子泵送劑,攪拌時間不少于3分鐘。

,輸送管采納直管協(xié)作彎頭,接頭嚴(yán)密,泵送前先用與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。

在泵送過程中,受料管內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼,以防吸入空氣,產(chǎn)生堵塞。

本工程主體結(jié)構(gòu)施工正值夏季,要在砼輸送管上遮蓋濕草袋,以避開陽光照耀,產(chǎn)生爆管,泵送完畢時將砼泵和輸送管清洗潔凈。

為保證砼結(jié)構(gòu)的連續(xù)澆筑,備用一臺砼輸送泵,避開砼澆筑的中斷。

,先澆筑柱子砼,再澆筑梁板,同一區(qū)域的砼按先澆豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的挨次,連續(xù)澆筑、分層振搗。

當(dāng)不允許留施工縫時,區(qū)域之間、上下層之間,澆筑間歇時間不得超過砼的初凝時間。

,振動棒插入的間距為400,振搗時間為30秒。

對有預(yù)留孔,預(yù)埋件和鋼筋密集部位要留意觀看,發(fā)覺砼有不密實等現(xiàn)象馬上實行措施。

實行人工搗固工具協(xié)作機械振搗,保證砼的密實性和強度,操作中應(yīng)避開碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。

,在初凝前,先用鐵滾筒滾壓,再用木抹子二次壓抹,以防止砼泌水下沉產(chǎn)生表面裂縫。

:在施工中先在各柱鋼筋上用紅色鉛油作出,500標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格掌握板底模板標(biāo)高誤差在4以內(nèi)。

澆筑砼時,在柱間掛500線,用500線監(jiān)控板頂標(biāo)高。

,漸漸凝固、硬化、其過程主要由水泥的水化作用來實現(xiàn),水化作用必需在適當(dāng)溫度和濕度條件下才能完成。

因此為保證砼有相宜的硬化條件,使其在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必需對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

,對砼加以掩蓋和采納養(yǎng)護(hù)膜及澆水養(yǎng)護(hù)。

:對采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥拌的砼,不得少于7天;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼,不得少于14天。

,以確定預(yù)應(yīng)力張拉時間。

、規(guī)格和用量,每工作班至少兩次。

,每一工作班至少兩次。

,當(dāng)砼協(xié)作比由于外界影響有變動時,應(yīng)準(zhǔn)時檢查。

,其取樣不得少于一次。

,其取樣不得少于一次。

,其試件的留置尚應(yīng)符合以下要求:每一現(xiàn)澆樓層同協(xié)作比的砼,其取樣不得少于一次;同一單位工程每一驗收項目中同協(xié)作比的砼,其取樣不得少于一次。

,拆模時當(dāng)心輕放,自上而下,避開因拆模而損壞棱角。

拆下的模板要準(zhǔn)時清理,按規(guī)格堆放整齊,便于重復(fù)利用。

6抹灰工程抹灰前,進(jìn)行電器、通訊、有線電視、弱電六個子系統(tǒng)的綜合布線。

抹灰前,水暖上下水立管卡子必需預(yù)埋,穿墻管和穿板管必需預(yù)埋護(hù)套管;電器開關(guān)盒等必需安裝完畢。

、雜物灑水潮濕基層作灰餅必要部位掛網(wǎng)陽角作護(hù)角抹底層灰、污垢等清除潔凈,并灑水潮濕。

凸出墻面的局部將剔平,凹洼部位用1:3水泥砂漿找平。

,不滲漏。

,門窗框及埋件已安裝完畢,并檢查合格。

全部穿墻的管線、器件必需預(yù)先做好。

、孔洞、鑿槽填補密實、整平,清除浮灰。

對砌塊墻身先隔夜淋水二至三次。

貼灰餅、拉線、沖筋、四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直。

,進(jìn)行面層抹灰。

厚度10抹光,、柱、門窗洞口等陽角處,如設(shè)計對護(hù)角沒規(guī)定時,應(yīng)用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角;護(hù)角高度不低于2,每側(cè)寬度不小于50。

,抹灰的交角為90直角,以拐尺掌握。

、干凈,接槎平整。

,表面平整。

,7,抹混合砂漿每遍厚度為7,9,且等前一層七八成干后,可涂抹后一層。

、淋雨、水沖、撞擊、振動、水泥砂漿在潮濕的條件下養(yǎng)護(hù)。

7、環(huán)氧自流平1、施工預(yù)備1主要材料:環(huán)氧自流平地坪漆、基層處理劑底油、面層處理劑、填平修補膩子,填料如石英砂、石英粉。

環(huán)氧樹脂地流平涂料目前多為雙組份,應(yīng)按肯定配比充分混勻,2儲運與貯存:密閉儲運,避開包裝破損和雨淋。

置于干燥通風(fēng)處,避開高溫,嚴(yán)禁陽光下曝曬及冷凍。

在5-40時貯存期為612個月。

3機具預(yù)備:漆刷或滾筒、盛水桶、低轉(zhuǎn)速攪拌器400轉(zhuǎn)分鐘或電動攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。

施工機具在使用前需清洗潔凈。

用完后的工具要在干固時間內(nèi)用水清理,以免影響下次使用。

4基層處理:施工基層應(yīng)平整、粗糙,清除浮塵、舊涂層等,達(dá)到30以上強度,并作斷水處理,不得有積水,潔凈、密實。

不能是疏松土、松散顆粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯樹酯、環(huán)氧樹脂,及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養(yǎng)護(hù)劑及油膩等污染物附著。

新澆混凝土不得少于4周,起殼處需修補平整,密實基面需機械方法打磨,并用水洗及吸塵器吸凈表面疏松顆粒,待其干燥。

有坑洞或凹槽處應(yīng)與1天前以砂漿或膩子先行刮涂整平,超高或凸出點應(yīng)予鏟除或磨平,以節(jié)約用料,并提升施工質(zhì)量。

2、環(huán)氧自流平施工方法1工藝流程清理基面涂刷底涂間隔時間30分鐘左右配制自流平漿料澆注刮涂面層專用滾筒消泡在20分鐘內(nèi)自流平面完成2環(huán)氧自流平施工工藝底涂:將底油加水以1:4稀釋后,勻稱涂刷在基面上。

1底油涂布面積為5平方米。

用漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于處理過的混凝土基面上,涂刷二層,在舊基層上需再增1道底漆。

第一層干燥后方可涂其次層間隔時間30分鐘左右。

,每桶可施工約為1102。

底涂劑干燥后進(jìn)行自流平施工。

漿料拌和:先秤量7公斤的水量置于拌和機內(nèi),邊攪拌邊加入環(huán)氧樹脂自流平,直到勻稱不見顆粒狀,且流淌性佳的狀況,再連續(xù)攪拌3-4分鐘,使?jié){料勻稱,靜止10分鐘左右方可使用。

如一次拌和二包,則先加14公斤的水,但只能先加一包,攪和至勻稱不見顆粒,再加其次包。

刮涂面層:待底油半干后即可澆注漿料,并以帶齒推刀或刮板加助綻開,并掌握薄層厚度,再以消泡滾筒處理即成高平整地坪。

將攪拌勻稱自流平砂漿倒于底涂過的基面上,一次涂抹須達(dá)到所需厚度,再用鏝刀或?qū)S谬X針刮刀攤平,再用放氣滾筒放棄,待其自流。

表面凝聚后,不用再涂抹。

如局部過高,料漿不能流到的地方,可用抹子輕輕刮平即可,流平施工時間最好在30分鐘內(nèi)完成,施工后的機具方即用水沖洗潔凈。

養(yǎng)護(hù):溫度20時,6,8小時可行走,溫度低于5,則須12天。

固化后,對其表面采納蠟封或刷表面處理劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),2周后即可使用。

養(yǎng)護(hù)期最低不得小于1周。

留意事項:1詳細(xì)施工應(yīng)參照設(shè)計要求及產(chǎn)品的使用說明書。

2一般自流平材料不能直接用于表面耐磨層。

3切勿低于5時進(jìn)行自流平施工,施工溫度在5-35,最佳溫度15,30,結(jié)硬前應(yīng)避開風(fēng)吹日曬。

4施工時有凸起或濺落,初凝后可用鏝刀撇去。

5自流平上需進(jìn)行其它作業(yè),應(yīng)在其結(jié)硬能行走時進(jìn)行,假如使用前漿料已結(jié)硬的應(yīng)棄之,不行加水?dāng)嚢柙儆谩?/p>

6如有樓板加熱裝置應(yīng)關(guān)閉,待地面冷卻后才能進(jìn)行自流平的施工。

7配料多少要與施工用量相匹配,避開鋪張。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論