煉油廠“三廢”與資源化技術(shù)中國石油大學(xué)（北京）環(huán)境中心２０13年3月1煉油廠的主要污染源及污染物2煉油廠廢水的主要來源及危害3煉油廠廢水集中處理技術(shù)4煉油廠廢水的資源化5煉油廠“三泥”的處理和處置6煉油廠主要廢氣處理煉油廠“三廢”與資源化技術(shù)1煉油廠的主要污染源及污染物電脫鹽常減壓

電脫鹽排水油水分離器排水（酸性水）堿精制后的水洗水1煉油廠的主要污染源及污染物煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)

水與油品直接接觸后的排水，含污染物較多堿渣分餾塔頂油水分離器切水富氣水洗水1煉油廠的主要污染源及污染物煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)催化裂化廢水中酚含量約占煉油廠總酚量的一半以上；每加工1t原料油，排出濃度為2000～4000mg/L的COD0.5～1kg，一個100×104的催化裝置，1a即排出COD約1000多噸。再生煙氣廢催化劑污水1煉油廠的主要污染源及污染物煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)延遲焦化

原料儲罐脫水原料脫鈣（電脫鹽）污水分餾塔頂?shù)暮驈U水大吹氣、小給水冷焦水、除焦水污水生產(chǎn)一噸石油焦需要冷焦水1000t左右，除焦水500t左右。冷焦水中含大量污油，而除焦水中含大量焦粉，均不能直接循環(huán)使用，必須分別處理后再循環(huán)使用。確保只有少量污水排出，以減少對環(huán)境的污染1煉油廠的主要污染源及污染物煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)催化重整

預(yù)分餾塔頂蒸發(fā)脫水塔減壓塔苯塔加氫精制含有大量的油、硫、酚和COD。為提高產(chǎn)品質(zhì)量，有些油品需用堿洗后再水洗，因而產(chǎn)生堿洗水。

塔頂切水污水系統(tǒng)處理高、低壓分離器含硫廢水1煉油廠的主要污染源及污染物煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)潤滑油裝置糠醛精制白土精制脫水塔、真空泵排水糠醛廢水糠醛排放量≥1kg/t原料油廢白土（白土渣）油含量：15-30%加氫精制含油污水1煉油廠的主要污染源及污染物煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)氣分裝置制氫精制制硫裝置凈化水含油污水含硫污水含油污水含油污水污染物濃度低，一般排往污水廠集中處理尾氣1煉油廠的主要污染源及污染物煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)原料、成品油罐區(qū)裝卸設(shè)施揮發(fā)烴含油污水油泥循環(huán)水排污水化學(xué)水離子交換再生廢液濃鹽水鍋爐排污水1煉油廠的主要污染源及污染物煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)污水處理廠隔油池底泥浮選渣剩余活性污泥三泥臭氣其它化驗污水生活污水生活垃圾2煉油廠廢水的主要來源及危害

特殊高濃度污水高濃度污水低濃度含油污水2煉油廠廢水的主要來源及危害煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)特殊高濃度污水含硫污水堿洗污水油罐脫水三泥濾液蒸餾塔頂切水原料/成品油罐產(chǎn)品堿精制污水場油、COD、NH3-N、酚、S2-等含量很高酚、COD含量恨高油、COD含量恨高COD含量高資源浪費污水場負(fù)荷高、沖擊無法運行污染環(huán)境水量小污染物濃度極高

指特殊高濃度污水預(yù)處理后排水，水量相對較小，通常為總污水量的20%，但其CODcr濃度遠(yuǎn)高于低濃度含油污水，NH3-N則是低濃度含油污水的3倍左右，達(dá)到100～150mg/L。高濃度污水應(yīng)先進(jìn)入污水處理場的調(diào)節(jié)池或調(diào)節(jié)罐，再根據(jù)生化處理的負(fù)荷確定抽出比例；而特高濃度污水則不許直排到污水處理場。高濃度污水2煉油廠廢水的主要來源及危害煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)

含硫污水通過汽提后，汽提凈化水中的氨氮仍是污水處理場的主要污染源，占污水處理場進(jìn)水氨氮的50%,同時,其中的COD也較高,約占污水處理場進(jìn)水COD的35%以上。汽提凈化水（含硫污水）2煉油廠廢水的主要來源及危害煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)主要高濃度污水

提高含硫污水汽提效果,及對汽提凈化污水進(jìn)行再預(yù)處理或回用,以減少氨氮和COD負(fù)荷,是搞好污水處理的關(guān)鍵。電脫鹽污水常減壓裝置電脫鹽注水排水，水溫高、乳化較嚴(yán)重。CODcr>1000mg/L油含量可達(dá)1000mg/L礦化度高低濃度含油污水2煉油廠廢水的主要來源及危害煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)水量大，通常為總水量的80%;污染物濃度較低：CODcr：500～800mg/LNH3-N：30～50mg/L硫化物：～10mg/L揮發(fā)酚：～40mg/L石油類：300～500mg/L裝置產(chǎn)生的低濃度含油污水機泵冷卻排水地面沖洗排水汽包排污水采樣器排水化驗洗滌水蒸汽冷凝水排放設(shè)備放空及清洗排水辦公及其它輔助設(shè)施排水等因裝置泄漏等產(chǎn)生的污水雨水循環(huán)水場產(chǎn)生的污水旁濾反沖洗排水地下含油污水管道泄漏造成的水量增加非雨水型邊溝初期雨水循環(huán)水排污煉油廠含油污水管道多為自流埋地排水承插鑄鐵管道，檢修困難,長期運行后，地基下沉等造成接口漏水、檢查井開裂,引起雨天外漏、非雨天內(nèi)漏的惡性循環(huán)3煉油廠廢水集中處理技術(shù)

處理的主要污染物廢水集中處理工藝集中處理主要單元設(shè)備3煉油廠廢水集中處理技術(shù)煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)處理的主要污染物油（Oil）懸浮物（SS）溶解性有機物（COD、BOD）氨氮（NH4+-N）揮發(fā)酚硫化物懸浮油分散、乳化油隔油浮選、聚結(jié)生化厭氧好氧缺氧普通曝氣法接觸氧化法生物濾池混凝沉淀過濾氣浮3煉油廠廢水集中處理技術(shù)煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)較好的原油加工廢水集中處理工藝沉砂、格柵均質(zhì)兩級隔油生物曝氣射流浮選果殼過濾兩級浮選二沉池砂濾廢水排放排放排放預(yù)處理一級處理二級處理三級處理以排放為目的3煉油廠廢水集中處理技術(shù)煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)差的原油加工廢水集中處理工藝沉砂格柵均質(zhì)多級隔油厭氧酸化混凝沉淀兩級浮選缺氧A過濾廢水排放排放預(yù)處理一級處理二級處理三級處理以排放為目的事故好氧O二沉池污泥回流3煉油廠廢水集中處理技術(shù)煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)煉油廢水集中處理主要單元設(shè)備曝氣沉砂池格柵預(yù)處理設(shè)施均質(zhì)池3煉油廠廢水集中處理技術(shù)煉油廢水集中處理主要單元設(shè)備煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)隔油設(shè)施3煉油廠廢水集中處理技術(shù)煉油廢水集中處理主要單元設(shè)備煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)浮選設(shè)施加壓溶氣浮選吸氣溶氣浮選氣液混輸浮選回流加壓溶氣氣浮3煉油廠廢水集中處理技術(shù)煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)厭氧酸化池合建式生物曝氣池推流式生物曝氣池氧化溝接觸氧化池二沉池二沉池微孔膜曝氣器缺氧生化池4煉油廠廢水的資源化

清潔生產(chǎn)的措施—污水減量化煉油廠水資源化的意義煉油廠水資源化的潛力煉油廠水資源化的可行性煉油廠水資源化的途徑煉油廠水資源化的前提煉油廠水資源化的措施煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)4煉油廠廢水的資源化清潔生產(chǎn)的措施—污水減量化

1采用清潔生產(chǎn)的煉油工藝；

2減少直接與工藝介質(zhì)接觸的用汽量和注水量；

3加強裝置內(nèi)部減污措施；

4推行空冷方案；

5裝置大型化；

6延長裝置開工周期；

7汽提凈化水回用；

8串級使用含硫污水；

9凝結(jié)水回收；

10提高循環(huán)水運行熱負(fù)荷,降低用水量。

4煉油廠廢水的資源化煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)煉油廠水資源化的意義減少環(huán)境污染煉油廠是工業(yè)用水大戶之一，在消耗大量新鮮水的同時又要排出大量廢水，因此它又是重要的污染大戶之一。開展廢水資源化工作，可以減少污染排放，社會環(huán)境效益顯著。降低煉油成本煉油廠開展廢水資源化工作，可以節(jié)約大量的新鮮水，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益顯著。4煉油廠廢水的資源化煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)煉油廠水資源化的潛力

廢水資源化工作已得到普遍重視，部分石油公司在節(jié)水減排方面也取得了很大成績，但還有部分石油化工企業(yè)開展這方面的工作較晚，存在較大差距。

廢水資源化好的企業(yè)廢水資源化差的企業(yè)﹤0.3﹤0.2﹥1.0﹥1.0排水量t／t原油新鮮水t／t原油煉廠類型處理量萬t／a排水量t／t原油GB3551—83美Barersfield燃料（重質(zhì)油）4100.l250萬t/a美．Amarillo全燃料型1000.13

美．貝尼西亞

4000.5250～500萬t/a美．櫻桃角

5000.86

美．佐利葉

8200.54＞500萬t/a西班牙．石化廠

4500.26

日．川崎

2600.43日．鹿島

8000.32

日．愛知

6000.40

美．太陽油托倫多

5360.26ESSO．西德英戈爾施塔特

4300.16

Shell．德英戈爾施塔特

3000.19

表一些煉油廠排水量典型數(shù)據(jù)4煉油廠廢水的資源化煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)項目廁所用水景觀用水清掃用水洗澡用水洗車用水濁度（度）3020151015色度（度）5030301530嗅

無異常無不快感無不快感無異常無不快感味

無異常

無異常無異常透明度(cm)15

3030BOD(mg/L)2010

10COD(mg/L)402020

20SS(mg/L)3055幾乎不見5大腸桿菌(個/L)300不檢出1不檢出1細(xì)菌(個/L)-100100100pH值

5.8-8.65.8-8.65.8-8.65.8-8.65.8-8.6硬度(mg/L)400300500500500Cl－

400300400200400TSS(mg/L)1000800500500500表一些非飲用水回用水質(zhì)指標(biāo)4煉油廠廢水的資源化煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)煉油廠水資源化的可行性技術(shù)可行用水水質(zhì)允許經(jīng)濟(jì)可行4煉油廠廢水的資源化煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)煉油廠水資源化的途徑美國學(xué)者Frayne比較了這兩種回用方式的優(yōu)缺點兩種基本途徑

將各裝置所排廢水全部排入污水處理場集中處理，將處理后的廢水回用

將各裝置所排廢水盡可能地進(jìn)行就地處理后，直接回用集中處理后回用就地處理后回用廢水集中處理后回用的水平衡圖

4煉油廠廢水的資源化煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)冷卻塔工藝蒸汽鍋爐電脫鹽綜合用水雨水補充水廢水處理場蒸發(fā)排污水循環(huán)蒸汽酸性水凝結(jié)水排污水

廢水就地處理后回用的水平衡圖

4煉油廠廢水的資源化煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)補充水冷卻塔工藝蒸汽鍋爐電脫鹽綜合用水雨水廢水處理場蒸發(fā)排污水回用蒸汽酸性水凝結(jié)水排污水4煉油廠廢水的資源化煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)清污分流1高、低濃度污水的清污分流2雨水和含油污水的清污分流3減少地下管道滲漏水量增加4循環(huán)水系統(tǒng)治理污水預(yù)處理煉油廠水資源化的前提

煉油廢水中，對特殊高濃度污水要加強生產(chǎn)管理，進(jìn)行綜合防治，同時要進(jìn)行必要的預(yù)處理，既回收資源，也避免廢水處理場遭受沖擊煉油廠各用水裝置對水質(zhì)的要求不盡相同，所以要做到合理用水，就應(yīng)按照對水質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn)的高低來排隊使用。如果某一裝置排出的廢水水質(zhì)能滿足另一用水裝置的水質(zhì)要求，就可以將其直接送給那個裝置使用。如果某一裝置的排出廢水水質(zhì)僅一、二項指標(biāo)超出了另一裝置的用水標(biāo)準(zhǔn)，則可將其處理（這種處理通常難度不會很大）后用于那個裝置，而不必要排到污水處理場，那樣做反而會增加污水處理難度。目前應(yīng)用較多的是那些容易實現(xiàn)、改造工作量不大、對工藝生產(chǎn)不會造成影響且可立即見效的廢水回用與循環(huán)方案。4煉油廠廢水的資源化煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)水資源化的措施（1）分餾塔塔頂回流罐切水4煉油廠廢水的資源化煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)酸性水汽提裝置S2-含量較少時汽提凈化水富氣洗滌水電脫鹽注水堿洗用水焦化用水美國曾對97個煉油廠進(jìn)行了調(diào)查，酸性水汽提后100%用于脫鹽注水者達(dá)36個廠，部分用于脫鹽者也有43個，據(jù)稱，在脫鹽過程中，回用廢水中的酚又被抽提進(jìn)入油相，抽提率達(dá)90%以上，因之脫鹽排水中酚的含量也大為降低。國內(nèi)也有成功經(jīng)驗，一般脫鹽用水約占原油處理量的3%～10%，這部分水的回用對減少軟化水耗量和廢水外排量，效益明顯。（2）蒸汽冷凝水4煉油廠廢水的資源化煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)部分煉廠蒸汽冷凝水的回用比例較低，約60-70%，而先進(jìn)煉廠冷凝水回收率可達(dá)90％。只要控制冷凝水不被潤滑油污染，完全可以回用。收集→除油→除離子→（3）鍋爐排污水這部分水量約占鍋爐給水量的20％～25％，而先進(jìn)煉廠只占4％～8％，一般水溫為80～90℃，大都排入明溝。比較方便的辦法是將其減壓閃蒸回收冷凝液（同時也回收熱能），也可以將其余熱利用后，作為循環(huán)水的補充水。

（4）機泵冷卻水4煉油廠廢水的資源化煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)部分煉廠一些壓縮機均采用一次通過冷卻水。這些冷卻水使用后，并沒有遭受污染，但卻直接外排，可惜。其它裝置新鮮水源作為軟化水水源循環(huán)利用

（5）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污為保持一定濃縮倍數(shù)，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)需經(jīng)常排污，可以采用旁路軟化技術(shù)，使之循環(huán)回用。即將旁濾池反沖洗水及冷卻塔排污水引入軟化池，加石灰以除去Ca2+、Mg2+及SiO2等，經(jīng)沉淀后，再返回循環(huán)水系統(tǒng)。（6）就地回用4煉油廠廢水的資源化煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)車間內(nèi)污染較低的排水（如機泵冷卻水、離子交換反沖洗水）可以經(jīng)簡單處理（如除油）或不經(jīng)處理后回用非飲用生活水清掃用水綠化用水消防補水（7）污水深度處理后回用集中到污水處理場的污水，經(jīng)一、二級處理后，其排放水采用合理的深度處理工藝處理后，可進(jìn)行回用循環(huán)冷卻水消防用水綠化用水工藝用水根據(jù)回用對象要求的水質(zhì)設(shè)置深度處理工藝及引水點4煉油廠廢水的資源化煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)污水深度處理及回用舉例浮選機強化生化臭氧氧化高效過濾去除懸浮物去除易生化有機物去除難生化有機物、殺菌去除濁度吸附濾布沖洗水循環(huán)水補水消防穩(wěn)壓水綠化用水焦化冷、切焦補水軟化、除鹽原料水

煉油廠中的主要固廢堿渣的處理白土渣的處理和處置油泥的處理和處置污水場“三泥”的處理和處置其它固廢的處理和處置5煉油廠“固廢”的處理和處置5煉油廠“固廢”的處理和處置煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)煉油廠中的主要固廢堿渣白土渣油泥污水場三泥其它產(chǎn)品堿精制潤滑油白土精制原料、成品油罐底泥隔油池底泥浮選渣剩余活性污泥廢催化劑等液態(tài)烴汽油柴油5煉油廠“固廢”的處理和處置煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)堿渣的處理濕式氧化法（高溫、高壓）溫和條件濕式氧化法混凝+生物強化氧化空氣催化氧化+酸中和+生物氧化空氣催化氧化+pH調(diào)節(jié)+綜合利用直接利用堿渣量大的煉油廠液態(tài)烴堿渣原油品質(zhì)好堿渣量少化工廠5煉油廠“固廢”的處理和處置煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)濕式氧化法5煉油廠“固廢”的處理和處置煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)混凝+生物強化氧化稀釋廢水儲存池絮凝反應(yīng)池初沉池pH調(diào)整池COD1,500ppmAlum,H2SO4,PolymerN/P

菌種COD1,300ppm曝氣池曝氣池二沉池排放水池污泥濃縮池脫水設(shè)施COD80ppm堿渣5煉油廠“固廢”的處理和處置煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)溶劑（循環(huán)利用）白土渣的處理和處置溶劑抽提溶劑抽提法溶劑回收溶劑再生白土（綜合利用）冷卻冷卻潤滑油溶劑（循環(huán)利用）溶劑白土渣解析法反應(yīng)器堿性溶液白土渣加熱油水分離白土（綜合利用）潤滑油水溶液回收率>95%回收率～70%5煉油廠“固廢”的處理和處置煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)油泥的處理和處置三相分離器破乳劑藥劑污泥機械脫水機污泥濃縮清洗機械油泥油（回收）水（循環(huán)利用）泥餅（處置）5煉油廠“固廢”的處理和處置煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)污水場“三泥”的處理和處置隔油池底泥同油泥浮渣剩余活性污泥濃縮沉淀機械脫水焚燒干化藥劑藥劑濃縮機械脫水填埋消化藥劑能源肥料脫水5煉油廠“固廢”的處理和處置煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)其它固廢的處理和處置離心脫水機帶式壓濾機污泥消化主要用于油泥脫水主要用于污泥脫水磁分離催化裂化廢催化劑循環(huán)使用綜合利用建材重質(zhì)潤滑油精制

煉油廠中的主要廢氣揮發(fā)烴的回收臭氣處理催化裂化再生煙氣處理6煉油廠主要廢氣處理6煉油廠主要廢氣和臭氣的處理煉油廠環(huán)保與清潔生產(chǎn)技術(shù)煉油廠中的主要廢氣揮發(fā)烴VOC污水場臭氣煙氣Claus脫硫尾氣裝卸棧橋儲罐呼吸隔油池浮選池“三泥”處理制硫裝置催化裂化再生煙氣火炬煙氣加熱爐煙氣烷烴芳烴硫化物硫化物酚芳烴SO2H2SCOSO