,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,客戶型號：COCBWP-0921518-P-V1.0REV0,,,,,,,,,,過程失效模式及后果分析報告,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,日期,,,,,,版本,,A1,,,

,廠內(nèi)型號：TPK-9243A3,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,編制:,,,,審核:,,,,核準(zhǔn)：,,,

,負(fù)責(zé)部門：工程部,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,朱芳騰,,,,,,,,,,,

,核心小組成員：,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,"過程

步驟",功能,,要求,,潛在的失效模式,,,失效模式結(jié)果,,,"Severity

（嚴(yán)重度）",分類,現(xiàn)行狀況,,,,,,,,,,,"

建議的措施",,,,,,,,(責(zé)任人),,（目標(biāo)完成日期）,,措施結(jié)果,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,潛在的失效起因/機理,,,,,"Occurrence

（產(chǎn)生機率）",當(dāng)前控制狀態(tài),,,"Detection

（不易測度）","RPN

（風(fēng)險數(shù)）",,,,,,,,,,,,,采取的措施,,,,"改善

日期",,"Sev.

嚴(yán)重度數(shù)","Occ.

頻度數(shù)","Det.

不可探測度數(shù)","RPN.

風(fēng)險順序度"

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,來料檢驗,對來料進行檢驗,,尺寸,,尺寸不良,,,厚度，長寬不合格,,,7,△,來料未檢驗厚度，長寬,,,,,3,未對厚度，長寬進行檢驗,,,3,63,進料檢驗按每批次抽檢,,,,,,,,茍興波,,2016.02.17,,每批次進行抽檢，0收1退,,,,2016.02.17,,7,1,3,21

,,,,外觀,,刮傷,,,外觀不良,,,5,⊕,來料問題,,,,,5,沒有來料檢驗,,,2,50,增加來料檢驗,,,,,,,,,,,,每批次進行抽檢，4收5退,,,,2016.02.17,,5,2,2,20

,,,,,,破損,,,強度不合格,,,6,⊕,來料問題,,,,,5,沒有來料檢驗,,,2,60,增加來料檢驗,,,,,,,,,,,,每批次進行抽檢，4收5退,,,,2016.02.17,,6,1,2,12

,入庫存放,存放原料,,外觀,,破損,,,強度不合格,,,6,⊕,玻璃碰撞導(dǎo)致破損,,,,,5,員工拿放手法不正確,,,2,60,原材輕拿輕放,,,,,,,,黃建軍,,2016.02.18,,培訓(xùn)員工放置玻璃手法,,,,2016.02.18,,6,1,2,12

,出庫,運輸?shù)较赂窆ふ?,外觀,,破損,,,強度不合格,,,6,⊕,玻璃碰撞導(dǎo)致破損,,,,,5,員工拿放手法不正確,,,2,60,原材輕拿輕放,,,,,,,,黃建軍,,2016.02.18,,培訓(xùn)員工放置玻璃手法,,,,2016.02.18,,6,1,2,12

,覆膜,保護玻璃防止外觀不良,,尺寸,,尺寸不良,,,厚度不合格,,,7,△,來料未檢驗厚度,,,,,3,只做首件測量，沒有做制程抽檢,,,3,63,品保部門要做好首件和制程的抽檢管控,,,,,,,,茍興波,,2016.02.18,,對厚度做首件和抽檢管控,,,,2016.02.18,,7,1,3,21

,,,,外觀,,刮傷,,,外觀不良,,,5,⊕,玻璃碰撞導(dǎo)致劃傷,,,,,5,沒有來料檢驗,,,2,50,原材輕拿輕放,,,,,,,,茍興波,,,,增加來料檢驗,,,,2016.02.18,,5,2,2,20

,,,,,,崩邊/崩角/破損,,,強度不合格,,,6,⊕,玻璃碰撞導(dǎo)致破損,,,,,5,員工拿放手法不正確,,,2,60,原材輕拿輕放,,,,,,,,黃建軍,,,,培訓(xùn)員工放置玻璃手法,,,,2016.02.18,,6,1,2,12

,開料,將原材切割成適合CNC的小片,,尺寸,,尺寸不良,,,無法CNC,,,7,△,參數(shù)有誤,,,,,3,只做首件測量，沒有做制程抽檢,,,3,63,品保部門要做好首件和制程的抽檢管控,,,,,,,,茍興波,,2016.02.18,,制程中增加每2小時檢測一次尺寸,,,,2016.02.18,,7,1,3,21

,,,,外觀,,刮傷,,,外觀不良,,,5,⊕,切割碎屑劃傷玻璃,,,,,4,開片后臺面沒有清潔,,,2,40,每一大片切割后用真空氣槍清潔切割臺面,,,,,,,,黃建軍,,,,每一大片切割后用真空氣槍清潔切割臺面,,,,2016.02.18,,5,1,2,10

,,,,,,崩邊/崩角/破損,,,強度不合格,,,6,⊕,生產(chǎn)前沒有檢查機臺和參數(shù),,,,,2,"1.定義并管制刀輪壽命；

2.按制程SOP參數(shù)執(zhí)行；",,,2,24,無,,,,,,,,,,,,無,,,,2016.02.18,,6,2,2,24

,CNC,對NC小片進行加工，形成玻璃基本外形,,外觀,,毛邊,,,外觀不良,,,5,⊕,"1、刀具品質(zhì)異常；

2、刀具超壽命使用；",,,,,4,"1、當(dāng)?shù)毒弋惓r反饋給供應(yīng)商改善；

2、根據(jù)BOM清單管控刀具壽命進行更換刀具；",,,3,60,"1、反饋供應(yīng)商改善；

2、根據(jù)機臺提示進行更換刀具；",,,,,,,,黃建軍,,2016.02.18,,"1、當(dāng)?shù)毒弋惓r反饋給供應(yīng)商改善；

2、根據(jù)BOM清單管控刀具壽命進行更換刀具；",,,,2016.02.18,,5,2,3,30

,,,,尺寸,,尺寸超公差,,,尺寸不良/報廢,,,7,△,"1.CNC編程參數(shù)錯誤；

2.機臺故障導(dǎo)致尺寸NG",,,,,5,未做好首件和制程管控,,,3,105,品保部門要做好首件和制程的抽檢管控,,,,,,,,茍興波,,,,"1.首件加嚴(yán)管控規(guī)格；

2.嚴(yán)格按照QCP要求頻率測量尺寸；

3.定期對測量設(shè)備維護保養(yǎng)；",,,,2016.02.18,,7,2,3,42

,清洗,清洗玻璃表面臟污,,外觀,,臟污,,,外觀不良,,,4,⊕,玻璃清洗不干凈,,,,,2,"1.每天監(jiān)控純水純度2次；

2.每天換水時控制藥水配比濃度；

3.每4小時檢測純水槽水溫溫度；",,,2,16,無,,,,,,,,黃建軍,,2016.02.18,,無,,,,無,,4,2,2,16

,檢驗,對產(chǎn)品外觀進行檢驗挑選合格品,,外觀,,刮傷,,,外觀不良,,,4,⊕,"1.玻璃與玻璃碰撞；

2.玻璃與治具出現(xiàn)摩擦碰撞；",,,,,4,"1.拿取玻璃時，玻璃之間發(fā)生碰撞；

2.CNC底座沒有及時清潔；",,,3,48,"1.檢驗來料，確保來料覆有保護膜；

2.裝夾前需清潔底座；

3.插籃使用間隔板，防止前后玻璃接觸；",,,,,,,,羅露瓊,,2016.02.19,,"1.檢驗來料，確保來料覆有保護膜；

2.裝夾前需清潔底座；

3.插籃使用間隔板，防止前后玻璃接觸；",,,,2016.02.19,,4,2,3,24

,,,,,,崩邊/崩角,,,強度不合格,,,6,⊕,"1.冷卻液不足/污染

2.砂刀壽命期已到",,,,,4,"1.冷卻液無使用周期管控；

2.砂刀無使用周期管控；",,,3,72,"1.及時添加/更換切削液；

2.定義并管制砂刀壽命；",,,,,,,,,,,,"1.及時添加/更換切削液；

2.定義并管制砂刀壽命；",,,,2016.02.19,,6,2,3,36

,"平磨

(劃傷品)",對劃傷品進行返修,,尺寸,,厚度超公差,,,尺寸不良/報廢,,,7,△,平磨參數(shù)設(shè)置錯誤，導(dǎo)致厚度超公差,,,,,5,未做好首件和制程管控,,,3,105,品保部門要做好首件和制程的抽檢管控,,,,,,,,茍興波,,2016.02.19,,"1.首件出貨要求管控；

2.嚴(yán)格按照QCP要求頻率測量尺寸；

3.定期對測量設(shè)備維護保養(yǎng)；",,,,2016.02.19,,7,2,3,42

,清洗,清洗玻璃表面臟污,,外觀,,臟污,,,外觀不良,,,4,⊕,玻璃清洗不干凈,,,,,2,"1.每天監(jiān)控純水純度2次；

2.每天換水時控制藥水配比濃度；

3.每4小時檢測純水槽水溫溫度；",,,2,16,無,,,,,,,,黃建軍,,2016.02.19,,無,,,,無,,4,2,2,16

,檢驗,對產(chǎn)品外觀進行檢驗挑選合格品,,外觀,,刮傷,,,外觀不良,,,4,⊕,"1.玻璃與玻璃碰撞；

2.玻璃與治具出現(xiàn)摩擦碰撞；",,,,,4,"1.拿取玻璃時，玻璃之間發(fā)生碰撞；

2.CNC底座沒有及時清潔；",,,3,48,"1.檢驗來料，確保來料覆有保護膜；

2.裝夾前需清潔底座；

3.插籃使用間隔板，防止前后玻璃接觸；",,,,,,,,羅露瓊,,2016.02.19,,"1.檢驗來料，確保來料覆有保護膜；

2.裝夾前需清潔底座；

3.插籃使用間隔板，防止前后玻璃接觸；",,,,2016.02.19,,4,2,3,24

,,,,,,崩邊/崩角,,,強度不合格,,,6,⊕,"1.冷卻液不足/污染

2.砂刀壽命期已到",,,,,4,"1.冷卻液無使用周期管控；

2.砂刀無使用周期管控；",,,3,72,"1.及時添加/更換切削液；

2.定義并管制砂刀壽命；",,,,,,,,,,,,"1.及時添加/更換切削液；

2.定義并管制砂刀壽命；",,,,2016.02.19,,6,2,3,36

,強化,強化段對來料玻璃進行強化，提高玻璃強度,,功能,,CS/DOL/CT值NG,,,強度不合格,,,7,△,CS/DOL/CT值達(dá)不到客戶要求,,,,,5,"1.強化參數(shù)不合理；

2.強化爐硝酸鉀濃度異常；

3.強化爐溫異常；",,,3,105,"1.確認(rèn)強化爐Na離子狀態(tài)；

2.確認(rèn)強化參數(shù)合理性；

3.監(jiān)控爐溫；",,,,,,,,茍興波,,2016.02.20,,"1.首件加嚴(yán)管控規(guī)格；

2.嚴(yán)格按照QCP要求頻率測量應(yīng)力值；

3.定時測量爐溫；",,,,2016.02.20,,7,2,3,42

,泡水,溶解玻璃表面的硝酸鉀,,外觀,,表面臟污,,,外觀不良,,,4,⊕,玻璃表面殘留硝酸鉀,,,,,2,對玻璃表面有檢驗,,,2,16,無,,,,,,,,李廣,,2016.02.20,,無,,,,無,,4,2,2,16

,精磨,對劃傷品進行返修,,功能,,CS/DOL/CT值NG,,,強度不合格,,,7,△,平磨參數(shù)設(shè)置錯誤，導(dǎo)致CS/DOL值超出公差范圍,,,,,5,未做好首件和制程管控,,,3,105,品保部門要做好首件和制程的抽檢管控,,,,,,,,茍興波,,2016.02.21,,"1.首件按出貨要求管控；

2.嚴(yán)格按照QCP要求頻率測量尺寸；

3.定期對測量設(shè)備維護保養(yǎng)；",,,,2016.02.21,,7,2,3,42

,清洗,清洗玻璃表面臟污,,外觀,,臟污,,,外觀不良,,,4,⊕,玻璃清洗不干凈,,,,,2,"1.每天監(jiān)控純水純度2次；

2.每天換水時控制藥水配比濃度；

3.每4小時檢測純水槽水溫溫度；",,,2,16,無,,,,,,,,李廣,,2016.02.21,,無,,,,無,,4,2,2,16

,檢驗,對產(chǎn)品外觀進行檢驗挑選合格品,,外觀,,刮傷,,,外觀不良,,,4,⊕,"1.玻璃與玻璃碰撞；

2.玻璃與治具出現(xiàn)摩擦碰撞；",,,,,4,"1.插籃手法不正確；

2.玻璃轉(zhuǎn)運過程造成玻璃晃動而導(dǎo)致刮傷",,,3,48,"1.規(guī)范操作手法；

2.新員工培訓(xùn)上崗；",,,,,,,,羅露瓊,,2016.02.21,,"1.規(guī)范操作手法；

2.新員工培訓(xùn)上崗；",,,,2016.02.21,,4,2,3,24

,,,,,,崩邊/崩角/破損,,,外觀不良，造成玻璃報廢,,,6,⊕,"1.玻璃與玻璃碰撞；

2.玻璃與治具出現(xiàn)摩擦碰撞；",,,,,4,"1.插籃手法不正確；

2.強化轉(zhuǎn)爐過程中造成；

3.強化藍(lán)具太緊或者太松；",,,2,48,"1.規(guī)范操作手法；

2.新員工培訓(xùn)上崗；

3、強化籃具纏繞高溫線/套管",,,,,,,,,,,,"1.規(guī)范操作手法；

2.新員工培訓(xùn)上崗；

3、強化籃具纏繞高溫線/套管",,,,2016.02.21,,6,2,2,24

,絲印,對強化后的產(chǎn)品進行印刷，滿足功能和外觀需求,,外觀,,IR印刷NG,,,外觀不良,,,7,△,1.油墨的印刷特性,,,,,5,1.對印刷后的效果進行檢驗,,,2,70,"1.調(diào)油后脫泡5-10min；

2.添加0.5%-1%的care13助劑；",,,,,,,,馬明洋,,2016.02.22,,"1.調(diào)油后脫泡5-10min；

2.添加0.5%-1%的care13助劑；",,,,2016.02.22,,7,2,2,28

,,,,尺寸,,印刷尺寸不良,,,外觀不良,,,7,△,網(wǎng)版異常,,,,,5,"1.對網(wǎng)版的尺寸檢驗未到位；

2.品保部門只做首件檢驗，制程監(jiān)控不足；",,,3,105,"1.對BM1網(wǎng)版來料尺寸以及外觀進行全檢；

2.品保部門要做好首件和制程的抽檢管控；",,,,,,,,茍興波,,2016.02.22,,"1.首件加嚴(yán)管控規(guī)格；

2.每2H抽檢機臺加工的產(chǎn)品尺寸；

3.挑選精度較穩(wěn)定的設(shè)備加工；",,,,2016.02.22,,7,2,3,42

,,,,功能,,IR穿透率NG,,,功能不良,,,7,△,生產(chǎn)前沒有檢查機臺和核對參數(shù),,,,,5,品保部門只做首件檢驗，制程監(jiān)控不足；,,,3,105,"1.首件透過率加嚴(yán)內(nèi)控管制；

2.IPQC嚴(yán)格按照QCP頻率管制；",,,,,,,,,,,,"1.首件加嚴(yán)管控規(guī)格；

2.每30min抽檢透過率尺寸；",,,,2016.02.22,,7,2,3,42

,清洗,清洗玻璃表面臟污,,外觀,,臟污,,,外觀不良,,,4,⊕,玻璃清洗不干凈,,,,,2,"1.每天監(jiān)控純水純度2次；

2.每天換水時控制藥水配比濃度；

3.每4小時檢測純水槽水溫溫度；",,,2,16,無,,,,,,,,馬明洋,,2016.02.22,,無,,,,無,,4,2,2,16

,檢驗,對產(chǎn)品外觀進行檢驗挑選合格品,,外觀,,刮傷,,,外觀不良，造成玻璃報廢,,,5,⊕,在印刷及周轉(zhuǎn)中造成刮傷,,,,,5,在印刷及周轉(zhuǎn)中造成刮傷,,,2,50,"1.使用電木板底座代替常規(guī)環(huán)氧板底座；

2.在印刷治具中貼附鐵氟龍膠帶，烤盤中增加硅膠墊；",,,,,,,,王海花,,2016.02.23,,"1.使用電木板底座代替常規(guī)環(huán)氧板底座；

2.在印刷治具中貼附鐵氟龍膠帶，烤盤中增加硅膠墊；",,,,2016.02.23,,5,3,2,30

,,,,,,崩邊/崩角,,,外觀不良,,,6,⊕,周轉(zhuǎn)過程中有碰撞,,,,,5,周轉(zhuǎn)過程中有碰撞,,,2,60,將印刷機臺和輔助臺面增加發(fā)泡膠或鐵氟龍保護,,,,,,,,,,,,將印刷機臺和輔助臺面增加發(fā)泡膠或鐵氟龍保護,,,,2016.02.23,,6,3,2,36

,,,,外觀,,夾層臟污,,,外觀不良,,,5,⊕,"1.白片來料有臟污；

2.印刷前玻璃未帶指套接觸玻璃",,,,,5,"1.白片清洗后平放在tray盤周轉(zhuǎn)至印刷過程中污染

2.印刷取放片時指套接觸表面導(dǎo)致污染",,,2,50,"1.清洗后采用籃具周轉(zhuǎn)

2.清洗后各片插架，避免拿取時，觸碰到玻璃表面；",,,,,,,,,,,,"1.清洗后采用籃具周轉(zhuǎn)

2.清洗后各片插架，避免拿取時，觸碰到玻璃表面；",,,,2016.02.23,,5,2,2,20

,,,,,,異物點,,,外觀不良,,,4,⊕,白片在過程中受污染,,,,,4,產(chǎn)品清洗擦籃后，周轉(zhuǎn)過程中污染,,,2,32,印刷前將產(chǎn)品從籃具取出平放在烤盤內(nèi)，再用吸球取放；,,,,,,,,,,,,印刷前將產(chǎn)品從籃具取出平放在烤盤內(nèi)，再用吸球取放；,,,,2016.02.23,,4,2,2,16

,,,,,,鋸齒,,,外觀不良,,,4,⊕,網(wǎng)版異常,,,,,4,未做好對網(wǎng)版的外觀檢驗,,,2,32,"清洗擦藍(lán)后使用打包膜將產(chǎn)品包住；

對BM1網(wǎng)版來料尺寸以及外觀進行全檢；",,,,,,,,,,,,"清洗擦藍(lán)后使用打包膜將產(chǎn)品包住；

對BM1網(wǎng)版來料尺寸以及外觀進行全檢；",,,,2016.02.23,,4,2,2,16

,覆膜包裝,對產(chǎn)品進行包裝,,外觀,,包裝劃傷,,,外觀不良,,,4,⊕,人為對包裝膜損壞,,,,,2,目測,,,1,8,無,,,,,,,,王海花,,2016.02.23,,無,,,,無,,4,2,1,8

,出貨,把成品發(fā)放到客戶,,外觀,,包裝破損,,,外觀不良,,,4,⊕,外包箱有損壞,,,,,2,目測,,,1,8,無,,,,,,,,余娟婷,,2016.02.24,,無,,,,無,,4,2,1,8

,"備注

說明","1.重要特性：間接影響外觀、裝配、功能、性能的特性。符號：⊕

2.關(guān)鍵特性：對配合/功能/外觀/裝配等要求必須保證的。符號：△

3.法規(guī)特性：①直接影響產(chǎn)品的燃燒特性/車內(nèi)人員保護/轉(zhuǎn)向控制/制動特性的；

②直接影響產(chǎn)品安全/排放/節(jié)能/法規(guī)/防盜特性的；符號：▽",,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,