PAGE8PAGE9電化學綜合法定量檢測混凝土中鋼筋銹蝕程度的方法范圍本標準規定了電化學綜合法定量檢測混凝土中鋼筋銹蝕程度的方法的術語和定義、一般規定、檢測用儀器要求、檢測方法、數據處理、試驗數據的修約與比較方法、試驗報告等。本標準適用于混凝土結構實體中鋼筋銹蝕程度的定量的檢測，同時適用于混凝土結構中銹蝕電位、鋼筋銹蝕電流密度及銹蝕截面損失率檢測。本標準適用于不宜進行破損驗證實際銹蝕程度的鋼筋混凝土結構。本標準不適用于帶飾面層的混凝土以及飽和含水和接近飽和含水的混凝土結構的檢測。規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示與判定GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準GB/T50344建筑結構檢測技術標準JGJ/T152混凝土中鋼筋檢測技術規程術語和定義下列術語和定義適用于本標準電流密度currentdensity單位電極表面上通過的電流強度。銹蝕電流密度corrosioncurrentdensity單位電極表面上通過的銹蝕電流強度。3.3分辨率resolutionratio測量儀器能響應和分辨的最小值。3.4量程range測量儀器標稱范圍的上下兩極限之差的值。3.5銹蝕平均截面損失率averagesectionlossrateofcorrosion單位長度上已銹蝕的鋼筋面積與鋼筋公稱截面面積的比值。3.6電化學electrochemistry研究兩類導體形成的帶電界面現象所發生變化的科學。3.7銹蝕corrosion金屬材料由于水份和氧氣等的電化學作用而產生的破壞、退化現象。3.8銹蝕電位值corrosionpotential采用半電池電位法測出的銹蝕電位差值。3.9信號采集裝置signalcollectingdevice轉換銹蝕定量檢測儀測讀數值信號并發送到主機系統的裝置。3.10測區measuringfield混凝土表面待測的一個區域。3.11測點measuringpoint測區內的一個數據采集點。3.12鋼筋活化狀態activatedstateofreinforcingbar鋼筋已處于銹蝕狀態。3.13鋼筋鈍化狀態passivationstateofreinforcingbar鋼筋處于未銹蝕狀態。3.14異常數據abnormaldata檢測數據中與其平均值的偏差超過兩倍標準差的測定值。3.15粗大誤差grosserror明顯超出規定條件下預期的誤差。3.16極化電阻polarizationresistance有外加電流時，電極電位偏離腐蝕電位時的電阻。一般規定4.1從事電化學綜合法定量檢測混凝土中鋼筋銹蝕程度的人員應經過技術培訓。4.2檢測面應清潔、平整，無蜂窩、麻面、孔洞、露筋、混凝土夾渣、無飾面層。4.3如果待檢區域必須選在含有飾面層的，應清除飾面層后在混凝土面上進行檢測。4.4所測混凝土結構測試環境需處于溫度0～40℃，相對濕度在≤85%。檢測用儀器要求一般要求銹蝕定量檢測設備包括的產品不應對人體、生物和環境造成危害，涉及與生產、使用有關的安全與環保問題，應符合我國相關標準和規范的規定。銹蝕定量檢測設備由主機系統、復合型信號采集裝置等組成。如是有線設備，其用于連接檢測設備和數據采集傳感器的導線宜用銅導線，其總長度不宜超過100m、截面積宜大于0.75mm2。銹蝕定量檢測設備應具有采集、顯示和存儲數據的功能，并具有充電、虧電預警功能。銹蝕定量檢測設備不宜提供人工輸入檢測數據功能，銹蝕定量檢測測區銹蝕檢測值不得進行修改、刪除。檢測軟件能夠實現自動計算，并可自動刪除異常值。軟件可以通過檢測數據繪制鋼筋混凝土中銹坑位置、范圍、程度分布曲線。信號采集裝置穩定性應符合下列要求：.1在同一測點，20s內重復2次測得該點銹蝕電位變化應小于10mv；在同一測點，用兩只不同的信號采集器重復2次測得該點銹蝕電位變化值應小于10mv。.2在同一測點，20s內重復2次測得該點電流密度值變化應小于0.1μA/cm2；在同一測點，用兩只不同的傳感器重復2次測得該點電流密度變化值應小于0.2μA/cm2。.3在同一測點，20s內重復2次測得該點電阻率變化應小于；在同一測點，用兩只不同的儀器重復2次測得該點電阻率變化值應小于。銹蝕定量檢測設備和數據采集傳感器應維護保養良好，并應定期檢定/校準。5.2儀器分類電化學綜合法定量檢測混凝土中鋼筋銹蝕程度的儀器按功能可分為單功能和多功能。5.3儀器規格電化學綜合法定量檢測混凝土中鋼筋銹蝕程度的儀器主要技術指標應符合表1的要求。表1主要技術指標技術參數測量范圍測量分辨率測量誤差儀器測量參數銹蝕電流密度（μA/cm2）0～10000.01±0.1銹蝕平均截面損失率（％）0～250.01±1.5銹蝕電位（mV）±9991±10溫度條件工作溫度（℃）-10～50溫度測量精度（℃）±0.5濕度條件工作濕度（％）0～90濕度精度（％）±56檢測方法6.1一般規定6.1.1采用電化學綜合法定量檢測混凝土中鋼筋銹蝕程度的方法檢測混凝土中鋼筋銹蝕電位、鋼筋銹蝕平均截面損失率、銹蝕電流密度時，宜先搜集并記錄下列資料：a）混凝土結構竣工日期；b）待檢區域鋼筋直徑、種類、涂層情況；c）構件名稱、數量及混凝土類型、混凝土表面狀態；d）構件部位、所處環境；e）工程名稱、設計單位、施工單位；f）必要的設計圖紙和施工記錄；g）檢測原因。6.1.2使用前3小時，信號采集裝置內注滿一天內新配制的飽和硫酸銅溶液。飽和硫酸銅溶液采用分析純硫酸銅晶體溶解于去離子水，使溶液底部積有少量未溶解的硫酸銅晶體，溶液清澈且飽和。6.1.3在檢測之前，檢測儀器及信號采集裝置應連接良好，并顯示置零狀態。6.2檢測技術6.2.1測區選擇與布置.1應根據構件的環境差異及外觀檢查的結果來確定測區，測區應能代表不同環境條件和不同的銹蝕外觀表征，每種條件的測區數量不宜少于10個；.2對于一般構件，測區數不宜少于10個。當受檢構件數量大于30個或者單個待檢區域較大時，每個構件的測區數量可適當減少，但不應少于10個。.3測區宜選在能使檢測儀器處于水平方向的混凝土澆筑側面。當不能滿足這一要求時，也可選在使檢測儀器處于非水平方向的混凝土表面或底面。.4測區宜布置在構件的可測面上，當不能布置在具有代表性的可測面上時，也可布置在具有代表性的可測面附近，且應均勻分布。在構件的重要部位及薄弱部位應布置測區，測區宜布置在構件中性軸上。.5在混凝土結構及構件上布置測區，測區面積不宜大于，測區應統一編號，注明位置，并描述其外觀。.6測區布置可按GB/T50344-2004、GB/T50082-2009、JGJ/T152-2008規定的方法進行。6.2.2測點選擇與布置6.2.2.1測點宜在測區范圍內均勻分布，相鄰兩測點的凈距離不宜小于50mm；測點盡量布置在鋼筋上方；測點距混凝土構件邊緣的距離不宜小于30mm。工程現場一般每一測區不應少于16個測試點。6.2.2.2測區應采用矩陣式（行、列）布置測點，依據待測結構及構件的尺寸，宜采用~劃分網格，網格節點應為銹蝕電位、銹蝕截面損失率和銹蝕電流密度測點。6.2.3使用環境待測混凝土結構應處于溫度0～40℃，相對濕度在≤85%。在極端惡劣的溫度和濕度條件下不宜進行檢測。6.2.4待測混凝土表面的處理6.2.4.1檢測過程中待測混凝土表面，特別是測區的混凝土表面的瀝青、絕緣材料、涂料、污跡、油跡、泥土、導線等應去除干凈。測點處混凝土表面平整、清潔。必要時可采用砂紙或鋼絲刷在混凝土表面上打磨，同時將打磨掉的粉塵雜物徹底除凈。6.2.4.2待測混凝土表面應預先充分濕潤，可在飲用水里加入適量（約2%）家用液態洗滌劑配制成導電溶液，在測區混凝土表面噴灑。6.2.4.3檢測時，所測混凝土構件須充分濕潤，每隔十五分鐘向混凝土表面噴水1次，連續噴水2～3次后再進行數據采集；也可在電位值穩定后再行測試。6.2.4.4如遇混凝土表面不夠平整，在數據采集傳感與混凝土表面接觸的位置墊一塊充分濕潤的海綿或毛巾，保證測試時每個接頭與混凝土接觸良好。6.2.5測量.1測量前應對混凝土的含水率進行測定，當鋼筋混凝土的保護層濕潤良好時（混凝土含水率4%～6%），才可進行測量。6.2.5.2檢測儀器的信號采集裝置應與混凝土檢測面充分接觸，并應輕輕施壓、準確讀數、快速復位。.3按測區編號，將信號采集裝置依次放在各測點上。輕壓信號采集裝置，檢測并記錄各測點銹蝕電位、銹蝕電流密度值、銹蝕截面損失率。.4測點讀數應穩定，每一測點的銹蝕電流密度應精確至0.1μA/cm2，銹蝕截面損失率值讀數應精確至0.1%，銹蝕電位應精確至1mv。.5注意環境溫度對測試結果的影響，必要時應進行修正。7數據處理與結果確定7.1數據處理采用《拉依達準則》對檢測采集的數據進行異常數據剔除，再對測區內的檢測數據進行統計分析。以銹蝕電流密度為例，統計方法如下：銹蝕電位平均值：測區內，銹蝕電位方差，則可疑值為異常數據，應舍棄；，則可疑值為正常數據，應保留。7.2檢測結果的確定采用7.1方法獲得不同構件不同測區銹蝕電位結果。采用7.1方法獲得不同構件不同測區銹蝕電流密度。采用7.1方法獲得不同構件不同測區銹蝕截面損失率。7.3繪制銹蝕云圖根據檢測結果繪制銹蝕電位、銹蝕電流密度、混凝土電阻率云圖，反應鋼筋銹蝕狀態。參考銹蝕電位結果評價是否存在銹蝕及其狀態，參考銹蝕電流密度結果確定鋼筋銹蝕速率和構件損傷年限，參考銹蝕平均截面損失率結果評價鋼筋銹蝕狀態。并參考附錄A進行鋼筋銹蝕狀態綜合判定。局部打開混凝土，確定其中鋼筋實際銹蝕程度，根據該區域銹蝕電位、銹蝕電流密度、混凝土電阻率的結果，綜合定量確定所測區域鋼筋實際銹蝕情況。8試驗數據的修約與比較方法8.1試驗數據的修約試驗數據應讀至儀器、量具的最小分度值，修約規則應符合GB/T8170的規定。8.2試驗數據的比較方法試驗值或計算值均按GB/T8170的規定采用修約值比較法。9試驗報告試驗報告應包括下列主要內容：委托單位；工程名稱、結構構件名稱；執行標準；澆注日期；試驗項目名稱；試驗日期；試驗結果；試驗人員、審批人員；試驗部門簽章；試驗報告日期。

附錄A（資料性附錄）銹蝕狀態判定參考A.1采用電化學綜合法定量檢測鋼筋銹蝕程度時，采用鋼筋銹蝕平均截面損失率評價鋼筋銹蝕狀態時，應根據表A.1進行判斷。表A.1銹蝕平均截面損失率評價鋼筋銹蝕狀態的判據銹蝕平均截面損失率鋼筋銹蝕狀態判別0鋼筋未銹蝕0%～1%鋼筋未銹或鋼筋局部出現微量銹斑1%～2%鋼筋局部出現少量銹斑2%～3%鋼筋表層可見多處銹斑3%～4%鋼筋表層銹蝕較清晰，擊打銹蝕鋼筋有微量鐵銹跌落4%～5%鋼筋表層接近全面銹蝕，輕擊銹蝕鋼筋有少量鐵銹跌落5%～10%鋼筋嚴重銹蝕，局部出現銹坑，觸碰銹蝕鋼筋表層有明顯鐵銹脫落≥10%鋼筋嚴重銹蝕，多處出現銹坑，觸碰銹蝕鋼筋表層有明顯鐵銹脫落A.2采用電化學綜合法定量檢測鋼筋銹蝕程度時，采用鋼筋銹蝕電流密度值評價鋼筋銹蝕性狀時，應根據表A.2進行判斷。表A.2銹蝕電流密度與鋼筋銹蝕速率和構件損傷年限判別銹蝕電流密度水平（μA/cm2）銹蝕速率保護層出現損傷年限＜0.2無