資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。2)技術指標依據中國現行國標GB1596—《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》規定,粉煤灰用作拌制混凝土的摻合料,其質量標準要求如表5.18。(1)細度粉煤灰細度與其對混凝土強度的貢獻有明顯的相關性,因為細度愈細的粉煤灰一般活性愈大,因此細度是粉煤灰分級的一項重要指標。粉煤灰的細度以45μm方孔篩的篩余量表示。(2)需水量比需水量比是指在相同流動度下,粉煤灰的需水量與硅酸鹽水泥的需水量之比。需水量比小的粉煤灰摻入混凝土中,可增加其流動度,改進和易性,提高強度。(3)燒失量燒失量是指粉煤灰在高溫灼燒下損失的質量。燒失部分主要為未燒盡的固態碳,這些碳成分的增加,即意味有效活性成分的減少。同時,還會導致粉煤灰的需水量增加,因此要加以控制。(4)SO3含量與游離CaO含量粉煤灰中SO3含量超過一定限量,可使混凝土后期生成有害的鈣礬石,導致危害。游離CaO的水化速度很慢,且生成的Ca(OH)2體積膨脹,致使水泥石開裂。因此,為保證體積安定性應控制粉煤灰中SO3與游離CaO的含量,同時,能夠采用雷氏夾標準法試驗進行評價。拌制水泥混凝土用粉煤灰的分級表表5.18粉煤灰等級質量指標≤細度/%燒失量/%需水量比/%SO3含量/%含水量/%游離CaO含量/%安定性雷氏夾沸煮后增加距離/mmF類粉煤灰C類粉煤灰Ⅰ12.05.0953.01.01.04.05.0Ⅱ25.08.0105Ⅲ45.015.0115注:F類粉煤灰是由無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰,C類粉煤灰是由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰。1.硅酸鹽水泥的技術標準按中國現行國標(GB175—)的有關規定,將硅酸鹽水泥的技術標準匯總于表4.7。硅酸鹽水泥的技術標準表4.7技術性質/m2·kg-1凝結時間安定性不溶物/%MgO含量/%SO3含量/%燒失量/%堿含量/%氯離子/%初凝/min終凝/hⅠ型Ⅱ型Ⅰ型Ⅱ型指標強度等級抗壓強度/MPa抗折強度/MPa3天28天3天28天42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.062.528.062.55.08.062.5R32.05.5注:①如果水泥經壓蒸試驗安定性合格,則水泥中氧化鎂的含量允許放寬到6.0%;②水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計算值來表示。若使用活性骨料,用戶要求提供低堿水泥時,水泥中堿含量應不大于0.60%或由供需雙方確定;③當有更要求時,該指標由供需雙方確定。中國現行國標(GB175—)規定,水泥中凡不溶物、燒失量、氧化鎂、氧化硫、氯離子、凝結時間、安定性和強度中任何一項技術指標不符合標準要求時,為不合格品。2.普通硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、6%～20%的活性混合材料(其中允許使用不超過水泥質量8%的非活性混合材料或不超過水泥質量5%的窯灰代替)、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥。簡稱普通水泥,代號為P·O。中國現行國標(GB175—)規定:普通水泥的強度分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個等級,其技術標準如表4.8。普通水泥技術標準表4.8技術性質/m2·kg-1凝結時間安定性(沸煮法)MgO含量/%SO3含量/%燒失量/%堿含量/%氯離子/%初凝/min終凝/h指標≥45≤10必須合格≤5.0≤3.5≤5.0≤0.60≤0.06強度等級抗壓強度/MPa抗折強度/MPa3天28天3天28天42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.0注:對氧化鎂、堿和氯離子含量的規定說明與硅酸鹽水泥相同。3.礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥按照中國現行國標(GB175—)規定,礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥的強度分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級,技術標準如表4.9。礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的技術標準表4.9技術性質細度(方孔篩篩余量)/%凝結時間安定性(沸煮法)MgO含量/%SO3含量/%堿含量/%氯離子/%80μm45μm初凝/min終凝/h礦渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥指標≤10≤30≥45≤10必須合格≤6.0≤4.0≤3.5≤0.60≤0.06強度等級抗壓強度/MPa抗折強度/MPa3天28天3天28天32.510.032.52.55.532.5R15.03.542.515.042.53.56.542.5R19.04.052.521.052.54.07.052.5R23.04.5注:①如果水泥中氧化鎂的含量大于6.0%時,需進行壓蒸安定性試驗并合格;②B型礦渣水泥的氧化鎂含量不作要求;③堿含量、氯離子含量的規定說明同硅酸鹽水泥相。4.復合硅酸鹽水泥代號為P·C。水