金屬壓力加工車間設計之生產方案選擇培訓教程31十月2023第3章生產方案選擇

3.1產品方案的編制

3.2

生產方案的選擇本章主要內容：31十月2023金屬壓力加工車間典型產品鋼材產品：31十月2023金屬壓力加工車間典型產品鋁及鋁合金產品：31十月2023銅產品廣泛應用于高新技術產業及信息、電子、航空、汽車、家電、建材、電力等領域。主要產品包括銅精礦、陰極銅、銅管、銅板、銅片、銅棒、銅帶、銅條、銅線、銅管道管件、雜件和各種鍛、壓鑄件等。高精度變壓器銅帶黃銅帶引線框架異型銅帶銅軋卷銅冷卻壁板汽車同步器齒環及齒環管銅及銅合金產品銅線金屬壓力加工車間典型產品31十月2023稀有稀土產品稀有稀土有色金屬產品以鉬、鈦、金、銀、鉛、鋅、鋯、鎢、鉭、鈮、鉿、鎳為代表的。其中，鉬及其合金廣泛應用于冶金、農業、電氣、化工、環保和宇航等部門；鈦及鈦加工產品在航空航天、石油化工、冶金電力和體育及旅游用領域有著廣泛的應用。金屬壓力加工車間典型產品31十月20233.1產品方案的編制產品方案：是指所設計的工廠或車間擬生產的產品名稱、品種、規格、牌號、狀態、年產量及其生產比例。實例1：伊朗穆巴拉克2000mm熱軋產品方案實例2：馬鞍山鋼鐵1580mm熱軋產品方案車間工藝設計的主要依據是設計任務書，其中的產品方案對設備的選擇和生產工藝的確定至關重要。31十月20233.1產品方案的編制計算產品的選擇：有代表性——產量大，品種、規格、狀態、工藝特點均具有代表性；盡量通過所有工序；

所選的計算產品與實際生產相接近；

計算產品要留有適當調整余地。31十月20233.1產品方案的編制產品方案編制原則：

國民經濟發展對產品要求；

（支柱產業市場需求房地產/鐵公機汽車大飛機）

產品平衡；

（輻射半徑產品布局和差異化山鋼日照基地與日照鋼鐵）

建廠地區條件，生產資源，自然條件，投資等可能

（唐山地區與攀西地區內陸地區與沿海地區）對各類產品的分類，編組，牌號，化學成分，品種，規格尺寸及公差，交貨狀態，技術條件，機械性能，驗收規程，試驗和包裝等均按標準規定。31十月20233.1產品方案的編制產品標準與技術要求：產品的技術要求：針對產品的牌號、規格、表面質量以及組織性能等

方面提出的需達到的要求即統稱為產品的技術要求。由于產品的使用條件不同，不同用戶對產品的技術要求也會有所差異。企業應按產品標準組織生產。

化學成分及控制偏差要求

尺寸控制精度要求（厚度、寬度、定尺長度）

表面質量要求

板形質量要求

力學性能、特殊工藝性能、特殊物理化學性能要求

微觀組織相、晶粒度等31十月20233.1產品方案的編制產品標準的內容：

規格標準

（規定產品的牌號、形狀、尺寸及表面質量等）

性能標準

（規定產品的化學成分、物理機械性能、熱處理性能、晶粒度、

抗腐蝕性能、工藝性能及其他特殊性能要求等）

試驗標準

（規定取樣部位、試樣形狀和尺寸、試驗條件及試驗方法等）

交貨標準

（規定產品交貨、包裝、標志方法及部位）31十月20233.1產品方案的編制國家標準：指對全國經濟、技術發展有重大意義而必須在全國范圍

內統一的標準，用代號“GB”表示。部頒標準：指國家標準中暫時未包括的產品標準和其他技術規定，

或只用于本專業范圍內的標準。如原冶金工業部標準

，用代號“YB”來表示。企業標準：

指在尚無國家標準和部頒標準的情況下由企業制定的標

準，用代號“QB”來表示。產品標準可分為：國家標準、部頒標準和企業標準三類。不銹鋼國家標準參考31十月2023產品標準的高低，直接反映了企業生產技術水平和質量管理水平高低。冷軋生產標準（低碳鋼為例）：歐標EN10130-1999,DIN1623-(1)-1983

美標ASTMA1008-02el

日本JIS標準JISG3141-1996

日本JFS標準JFSA2001-1998

中國標準GB/T5213-2001

國際標準ISO3574-1999

企業標準Q/BQB402-2009

標準對照(寶鋼牌號對照)3.1產品方案的編制31十月20233.2生產方案的選擇生產方案是指為完成產品方案所規定的產品的生產任務而采取的生產方法。鋼材生產方案有色金屬產品生產方案31十月20233.2生產方案的選擇鋼材生產方案板帶生產中厚板生產特厚板生產熱軋帶鋼生產冷軋帶鋼生產型鋼生產鋼管生產棒材生產極薄帶材或箔材：<0.2mm薄材：0.2～4.0mm

中板：4.0～20.0mm

厚板：20.0～60.0mm

特厚板：>60.0mm直縫鋼管生產無縫鋼管生產螺旋鋼管生產線材生產軌梁生產H型鋼生產異型鋼等生產橫斷面形狀有無焊縫及其形狀31十月20233.2生產方案的選擇鋼材生產方案31十月20233.2生產方案的選擇鋼材生產方案之中厚板生產生產方式可分為：單機架軋制及雙機架軋制單機架軋制三輥勞特軋機二輥軋機四輥軋機雙機架軋制粗軋機精軋機+31十月20233.2生產方案的選擇KHOUZESTANSTEELCO.-KSC4,900mmWIDEPLATEMILL31十月20233.2生產方案的選擇粗軋機精軋機9000噸9200噸2×6,400Kw2×8,000Kw0-±40/85轉/分0-±50/120轉/分最大輥徑時，4.98m/s最大輥徑時7.04m/s2×1,528kNm2×1,528kNm2×3,056kNm（200%）2×3,056kNm（200%）2×3,438kNm（225%）2×3,438kNm（225%）2×4,202kNm（275%）2×4,202kNm（275%）最大壓下量45mm45mm最小彎輥力1700KN1700KN最大彎輥力4000KN4000KN首秦4300mm雙機架軋制31十月20233.2生產方案的選擇鋼材生產方案之熱軋帶鋼生產生產方式可分為：熱連軋法、疊軋法、爐卷軋制法等熱連軋法薄板坯連鑄連軋CSP傳統長流程熱軋短流程熱軋ESP、Castrip31十月20233.2生產方案的選擇鋼材生產方案之熱軋帶鋼生產生產方式可分為：熱連軋法、疊軋法、爐卷軋制法等熱連軋法薄板坯連鑄連軋長流程熱軋短流程連軋高爐電弧爐精煉爐冷卻線傳統熱連軋冷卻線隧道爐結晶器31十月20233.2生產方案的選擇CSP生產線31十月20233.2生產方案的選擇連鑄機大壓下軋機高速飛剪層流冷卻精軋機感應加熱擺剪轉鼓剪高壓除鱗地下卷取機推廢ESP短流程生產線Castrip短流程生產線31十月20233.2生產方案的選擇爐卷軋制線產品為板或卷產品為卷31十月20233.2生產方案的選擇鋼材生產方案之冷軋帶鋼生產單機架可逆軋制雙機架可逆軋制3/4/5/6連續軋制31十月20233.2生產方案的選擇鋼材生產方案之型鋼生產軋制法生產擠壓法生產冷軋法生產熱軋法生產熱彎法生產擠壓法生產冷拔法生產彎曲法生產鍛壓法生產焊接法生產冷彎法生產萬能軋制法-用萬能軋機和軋邊機交替地對金屬進行加工。31十月20233.2生產方案的選擇鋼材生產方案之鋼管生產熱軋法生產熱擠法生產皮爾格軋管機組自動式軋管機組連續式軋管機組三輥軋管機組狄舍爾軋管機組焊接法生產冷加工生產冷軋法生產冷拔法生產冷旋壓法生產連續爐焊機組鏈式爐焊機組直縫電焊機組UOE直縫電焊機組螺旋電焊機組無縫鋼管焊管31十月20233.2生產方案的選擇無縫管生產熱擠壓鋼管直縫焊管螺旋焊管爐焊管UO焊管31十月20233.2生產方案的選擇鋼材生產方案之棒線材生產熱軋法生產橫列式軋制半連續式軋制連續式軋制寶鋼高線生產工藝流程31十月20233.2生產方案的選擇有色金屬產品生產方案板帶箔材生產帶式軋制法塊式軋制法熱擠壓法連鑄連軋法管棒型材生產線材生產軋制法擠壓法連續拉鑄法擠壓-拉拔法擠壓法擠壓-冷軋-拉拔法斜軋穿孔-或冷軋-拉拔法焊接-拉拔法粉末-壓型-燒結-旋鍛法連鑄連軋法離心鑄造法31十月20233.2生產方案的選擇銅材生產方案之銅管生產軋制法生產水平連鑄管坯-三輥行星軋機生產棒料熱擠壓-三輥行星軋機生產大圓盤轉動帶動三錐形輥公轉、錐形輥同時又自轉（圍繞水平軸/棒料/管坯）MandrelthrustblockClingcarriagePlanetaryrollingmillBendingandcoilingunitFlyingcut-offunitQuenchingunitTriangulationshape行星軋制法皮爾格軋制法31十月20233.2生產方案的選擇銅材生產方案之銅管生產傳統無縫管生產工藝ContinuousbilletcaterExtrusionpressSpinnerblockContinuousstraightdrawingmachineColdpilgermillShaftmeltingfurnace皮爾格軋管機工作原理圖1-準備開軋；2-毛管喂入；3-開始軋制；4-軋制；5-軋制將結束；6-毛管喂入并旋轉31十月20233.2生產方案的選擇塊狀金屬粉末金屬熔煉、鑄壓、燒錠坯鍛、軋、擠線桿線材拉、擠、軋熔煉、鑄擠有色金屬產品生產方案之線材生產31十月20233.2生產方案的選擇生產方案的選擇又稱工藝路線的選擇，其考慮的因素有：金屬與合金的品種、規格、狀態及質量要求（有色/黑色；

管、棒、型、線、板、帶、條、箔；規格；質量；交貨狀態）年產量的大小

（機型選擇：單機架/雙機架/多機架）投資規模、建設速度、裝備水平、勞動條件、人員定額、發展規劃等國家產業技術發展政策、環保政策等31十月20233.2生產方案的選擇生產方案的比較

產品質量；生產能力；

維護、操作、裝備水平；

投資（設備投資，占地，廠房，輔助設施）；

綜合效益（節能，降耗，安全，環保，達產周期等）。31十月2023第3章