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文檔簡介

混煉工藝流程《配合與塑混煉操作技術》復習混煉概念和目的混煉的過程分散性和均勻性分散性：配合劑固體粒子的絮凝團在橡膠中能分散為細小粒子而不再聚結的性能。均勻性：配合劑能均勻分布于橡膠介質中的性能?；鞜挼墓に嚵鞒坦に嚵鞒虉D是用圖表符號形式，表達產品或半成品加工工藝過程中的部分或全部階段所完成的工序。生膠、塑煉膠、再生膠稱量混

煉冷卻、停放混煉膠快檢配合劑稱量濾膠（1）目的防焦燒防氧化防粘合1、冷卻（2）要求40℃以下二、塑煉的后工序二、塑煉的后工序（3）方法

②自然冷卻①強制冷卻-水冷卻（水浸、噴淋、混合）-風冷卻-綜合式（水冷、風冷、自然冷組合）水浸式冷卻槽噴啉式冷卻槽二、塑煉的后工序2、停放（1）目的恢復松馳配合劑進一步分散均勻，從而提高膠料性能（2）條件

常溫×2～72h（3）要求干燥室內（防曬、防水、防塵）通風溫度（不高于40℃）二、塑煉的后工序3、快檢目的：快速檢查混煉膠是否符合要求。指標：門尼粘度(可塑度)、密度、硬度、硫化特性考查項目：門尼粘度(可塑度)：檢查工藝：如混煉時間、加料順序、翻膠是否正確。密度：檢查配合劑配合量、加入量有無問題，如主要是膠料、填料，填料多加密度增加。硬度：檢查配合劑配合量、加入量有無問題，如主要是膠料、填料，生膠多加硬度下降。硫化特性：檢查配合劑配合量、加入量有無問題，主要是硫化體系。小結混煉工藝流程冷卻和停放目的、

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