混凝土擋土墻施工方案一、施工準備1、機械進場設備準備表1主要進場的機械設備表序號機械設備名稱規格及型號數量技術狀況備注1垂直提升機SSF1601臺良好2砼攪拌機3501臺良好3單相潛水泵QDX3-241臺良好4插入式振動棒D502根良好6m長2、施工材料準備施工中需要的混凝土為現場自拌、水泥、砂、碎石由人工二次轉運到施工現場，滿足施工過程中所需。二、工藝標準1、擋墻混凝土強度等級采用C20，現場澆筑。其砼的強度要求滿足設計要求。2、擋墻外觀要求其非應力裂縫不大于0.2mm，各部分的結構尺寸不得小于設計值，基礎埋深不小于1m。3、擋墻采用兩次澆筑，基礎和墻身分開澆筑，且連接處混凝土應鑿毛，并清洗干凈。4、擋墻的墻身幾何尺寸要符合設計要求、5、擋墻內的預留泄水孔橫向間距2.0m，其位置允許的偏差為15mm。在泄水孔出口宜高于地面30cm，并設3%向外傾斜坡度。6、擋墻的墻頂標高要滿足設計要求，允許偏差值為±20mm。7、混凝土灌注完畢后，應按有關規定進行養護。墻背回填應該在擋墻砼的強度達到設計強度的75%才能夠進行填土。8、擋墻混凝土澆筑應均質密實、平整、無蜂窩麻面，不漏筋、無缺損、不漏筋骨，強度符合設計要求。9、擋墻模板加固采用拉筋聯合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過程中不發生跑模。10、施工時擋墻墻高基礎應保持水平，同時保證外墻面在同一豎直面上。11、擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時，方可進行墻后填料施工。墻后必須回填均勻、用人工攤鋪平整、分層夯實，分層厚度不得超過20cm。壓實度要求≥95%。三、施工方法1、由項目部測量人員放線，確定擋土墻準確位置及標高，然后進行基坑開挖，開挖寬度根據基礎寬度按照1：1放坡確定。并由項目部組織人員進行現場收方。2、基坑完成后，按基底縱軸線結合橫斷面放線復驗，確認位置、標高無誤并經建設單位確認后，進行隨時墊層施工。3、測量放線確定基礎尺寸后進行基礎施工，基礎施工完成后應立即回填、分層夯實，并在表面預留3%的向外斜坡，防止積水滲入基底。4、澆筑基礎砼，在基礎砼施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛，保證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接。待基礎砼達到設計強度的80%后方可進行墻身施工。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩定性。5、施工擋墻墻身時其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進行連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩定。6、砼采用現場機械攪拌。在澆筑中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振。7、砼養護主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應的各種影響。控制砼內外溫差，防止砼表面產生裂縫。8、砼強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，可進行拆模施工，在拆模時不要損壞砼，在移動過程中注意模板的穩定性、安全性，保證施工安全。四、模板加工1、模板安裝板，模板不應與腳手架相聯，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩定。2、安裝側模時應防止移位和凸出，基礎側模在模板外設立支撐固定，墻身的側模可設拉桿固定。3、模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯結、縱橫向穩定性進行檢查。其允許偏差必須符合規范要求。在施工過程中發現模板有移位和變形應及時糾正。4、模板在安裝過程中必須設置防傾覆設施。五、支架搭設1、支架宜采用通用化的構件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應盡量設在不同的水平面上。2、模板支架的拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴禁拋扔。六、混凝土的澆筑1、混凝土澆筑前，應對支架、模板進行檢查并作好記錄。2、混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發生離析為準。3、當傾落高度超過2米時時，應通過串筒或溜槽等設施下落。4、串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1米。5、混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。6、混凝土搗固：使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50～100mm的距離，插入下層混凝土50～100mm。每一處振動完畢后，應邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。應避免振動棒碰撞模板。7、砼澆筑的過程中不得隨意在砼中加水，來調整砼的坍落度及流動性。七、泄水孔施工泄水孔的施工根據交底在適當的位置預留，采用Φ50PVC管，泄水孔的橫坡為1.0%，在安裝時，用鋼筋對PVC管進行固定平整。正面管口用膠布進行密封。泄水孔的位置根據附圖從基礎向上用尺量出中心位置，再加以安裝。泄水孔的固定用鋼筋加工成三角形固定。拆除模板當天，對應泄水孔的位置，對進出口進行妥善處理。八、施工質量控制1、施工測量施工前，作好現場的測量放樣工作，根據圖紙和建設單位要求測放出擋土墻的正確位置及高程。及時與現場施工員及施工班負責人進行測量技術交底。做到每個工序施工完畢后進行一次控制測量。2、施工工藝方法控制每個工序施工前由現場施工員進行自檢后報請建設單位現場代表到現場進行檢查，合格后進行下一步施工。嚴格按制定的工程質量標準和操作工藝組織施工。重點是控制擋墻的砼質量、觀感質量，施工中對砼的振搗要嚴加控制，保證砼的質量。墻后填土應在墻身砼強度達到設計強度的75%時，方可進行。3、施工質量現場監控對擋墻的模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板穩定性；砼的現場控制主要是砼的澆筑中的振搗，保證砼的密實，對有質量問題混凝土堅決不能用于現場施工；深基坑開挖過程中根據設計及施工規范要求采取放坡等措施；泄水管的安裝位置。嚴格施工過程監控，配備專門的質檢員現場跟蹤監控施工質量，現場施工員必須嚴格按規定認真作好施工記錄，并填寫好施工日志。4．施工質量檢測擋墻砼試件達到養護齡期后，砼的強度主要采用實驗室的抗壓強度進行檢測；用肉眼觀察砼結構的表面，以檢查表面是否存在非應力裂縫。九、安全保證措施1、施工現場的布置符合防火、防雷電等安全規定的要求。2、現場道路保持暢通，危險地點懸掛按照《安全色》和《安全標志》規定的標牌，夜間行人經過的坑設紅燈警示，施工現場設置安全宣傳標語。3、施工現場的臨時用電符合安全規定。配電箱能防火、防雨、箱內不得存入雜物并設門加鎖。專人管理電源箱掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。4、施工前，了解周圍環境和地下管線情況，熟悉穿越施工范圍內的電力、電信通訊、給排水、架空高壓電線走向及其架設高度，并采取防火措施，做到不明情況、不盲目施工。以免造成重大事故。5、各種機械操作人員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作。6、機械設備在施工現場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。7、用手柄起動的機械注意手柄倒轉傷人。8、嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、調整等作業。9、機械設備停放時放置在安全地段。10、大風及大雨后，及時對腳手架進行認真檢查，若發現有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等，立即采取加固、補救或其它處理措施。11、進入施工現場，人人戴安全帽，嚴禁重疊施工。十、環保措施1、施工現場，派專人負責，明確管理責任。2、現場設置臨時衛生