安全風險分級管控清單風險點

(造紙組缸)作業步驟（場所/設施/部位）危險源/檢查標準事故類型風險等級管控措施管控責任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術管理控制培訓教育個體防護應急處置公司車間班組崗位2設備設施造紙組缸1烘缸基座設備安裝底座支撐設計規范，安裝牢固容器爆炸低風險-1、定期檢查設備狀況，安全牢固；2、懸掛有“當心爆炸”標識；車間負責人每月檢查一次管控措施的落實情況，出現新的問題及時對管控措施進行修訂

崗位人員經過三級教育、每年的再培訓教育；定期參加應急演練、參加教育培訓活動、掌握本設備操作規程及應急措施

按規定佩戴安全帽、手套、工作服

1.出現人員受傷，及時救治；2.設備損壞及時聯系人員維修

班長√√2設備設施造紙組缸2缸體無影響安全使用的損壞、腐蝕、異響，運行正常灼燙,容器爆炸一般風險1、設置安全泄壓裝置；2、設置壓力顯示裝置。

1、定期檢查設備狀況，缸體無損壞、腐蝕、異響，運行正常；2、懸掛有“當心爆炸”標識；3、嚴禁超壓運行。

崗位人員經過三級教育、每年的再培訓教育；定期參加應急演練、參加教育培訓活動、掌握本設備操作規程及應急措施

按規定佩戴安全帽、手套、工作服

1.出現人員受傷，及時救治；2.缸體出現異常情況及時聯系人員維修

主任√√√2設備設施造紙組缸3壓力表選型正確、鑒定期內、精度、量程合適、指示正確無泄漏容器爆炸一般風險最高壓力處標識紅線

1.每小時巡檢一次，指示正確無泄漏發現問題及時處理2.壓力表定期檢定，檢定合格；3.車間負責人每月檢查一次管控措施的落實情況，出現新的問題及時對管控措施進行修訂4.每半年檢測一次

崗位人員經過三級教育、每年的再培訓教育；定期參加應急演練、參加教育培訓活動、掌握本設備操作規程及應急措施

按規定佩戴安全帽、手套、工作服

出現人員受傷，及時救治；指示異常聯系儀表維修工，出現泄漏及時通知維修工維修

主任√√√2設備設施造紙組缸4安全閥定期檢驗，連接處無泄漏，能在設定壓力下起跳容器爆炸低風險-每班進行巡檢，安全閥連接處無泄漏，定期檢查能否在設定壓力下起跳；車間負責人每月檢查一次管控措施的落實情況

崗位人員經過三級教育、每年的再培訓教育；定期參加應急演練、參加教育培訓活動、掌握本設備操作規程及應急措施

按規定佩戴安全帽、手套、工作服

出現人員受傷，及時救治；安全閥故障及時通知專業人員檢查維修

班長√√2設備設施造紙組缸5減速機運行平穩無雜音機械傷害低風險-每班進行巡檢，減速機運行平穩、無雜音，機修定期進行巡檢維護保養

崗位人員經過三級教育、每年的再培訓教育；定期參加應急演練、參加教育培訓活動、掌握本設備操作規程及應急措施

按規定佩戴安全帽、手套、工作服

出現人員受傷及時救治；減速機故障及時聯系維修人員維修。

班長√√2設備設施造紙組缸6電機運行平穩、無雜音；設有漏電保護器，進行電氣接地觸電,機械傷害低風險設有漏電保護器，進行電氣接地

1、電氣檢修執行作業審批；2、嚴禁帶電維修電氣設備3、每班進行檢查電機運行平穩、無雜音；漏電保護器和電氣接地狀態良好，

崗位人員經過三級教育、每年的再培訓教育；定期參加應急演練、參加教育培訓活動、掌握本設備操作規程及應急措施

按規定佩戴安全帽、手套、工作服

1.出現人員觸電，及時救治；2.電機漏電損壞及時聯系電工維修

班長√√2設備設施造紙組缸7干網及輥子網子運行正常，胸輥、伏輥、托輥運轉正常機械傷害低風險1、托輥運轉軸頭均設有護套；2、傳動軸設置安全防護裝置。

1、每班進行巡檢，網子運行正常，胸輥、伏輥、托輥運轉正常；2、運轉期間禁止接近壓區3、機修定期進行巡檢、維護保養

崗位人員經過三級教育、每年的再培訓教育；定期參加應急演練、參加教育培訓活動、掌握本設備操作規程及應急措施

按規定佩戴安全帽、手套、工作服

1.出現人員受傷，及時救治；2.防護裝置缺失通知機修人員補上，運轉故障通知維修人員維修

班長√√2設備設施造紙組缸8附屬管路規范安裝，聯接緊密灼燙低風險1、安全閥排汽口設置采取防止人員燙傷措施；2、管線采取外保溫

每班進行巡檢，管路無泄漏車間負責人每月檢查一次管控措施的落實情況，出現新的問題及時對管控措施進行修訂

崗位人員經過三級教育、每年的再培訓教育；定期參加應急演練、參加教育培訓活動、掌握本設備操作規程及應急措施

按規定佩戴安全帽、手套、工作服

1.出現人員受傷，及時救治；2.管路泄漏及時聯系人員維修

班長√√2設備設施造紙組缸9電氣設備及控制絕緣良好、電氣接地、進行跨接、防護設施齊全觸電低風險設電氣接地、漏電保護器

每班進行巡檢，電氣設備及控制絕緣良好、電氣接地、進行跨接、防護設施齊全，

崗位人員