爆炸性環境電氣工程通用規范目次TOC\o"1-2"\h\z\u1 總則 總則1．0．1為貫徹執行國家經濟技術政策，保障爆炸性環境中的人身和財產的安全，堅持預防為主的方針，應采取防范措施，制定本規范。1．0．2在生產、加工、處理、轉運或貯存過程中出現或可能出現爆炸性環境的新建、擴建和改建工程中的電氣工程的設計、施工、驗收，必須遵守本規范。

本規范不適用于下列環境：

1礦井井下；

2制造、使用或貯存火藥、炸藥及其制品的環境；

3利用電能進行生產并與生產工藝過程直接關聯的電解、電鍍等電力裝置區域；

4使用強氧化劑以及不用外來點火源就能自行起火的物質的環境；

5水、陸、空交通運輸工具及海上和陸地油井平臺；

6以加味天然氣作燃料進行采暖、空調、烹飪、洗衣以及類似的管線系統；

7醫療室內；

8災難性事故。1．0．3爆炸性環境電氣工程的設計、施工、驗收，除執行本規范外，尚應符合國家現行有關標準的規定。1．0．4本規范不考慮間接危害對爆炸性環境電氣裝置設計的影響2 基本規定2.0.1在生產、加工、處理、轉運或貯存過程中出現或可能出現下列爆炸性氣體混合物環境之一時，應進行爆炸性氣體環境的電氣工程設計：1在大氣條件下，可燃氣體與空氣混合形成爆炸性氣體混合物環境；2閃點低于或等于環境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物環境；3在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，可燃液體有可能泄漏時，可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物環境。2.0.2在生產、加工、處理、轉運或貯存過程中出現或可能出現可燃性粉塵與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環境時，應進行爆炸性粉塵環境的電氣工程設計。

3 爆炸性環境電氣設備 3．1防爆電氣設備的選擇3．1．1在爆炸性環境中，應選用與爆炸性環境相適應的，符合相關標準的，具有防爆功能3．1．2爆炸性環境內，電氣設備應根據下列因素進行選擇：1爆炸性環境的區域劃分2可燃性氣體、蒸氣和可燃性粉塵的分級3可燃性氣體、蒸氣的引燃溫度4可燃性粉塵云、可燃性粉塵層的最低引燃溫度3．1．3爆炸性環境內電氣設備保護級別的選擇應符合表3．1．3的規定。表3．1．3爆炸性環境內電氣設備保護級別的選擇

3．1．4防爆電氣設備的級別和組別不應低于該爆炸性環境內可燃性物質的級別和組別，并應符合下列規定：

1氣體、蒸氣或粉塵分級與電氣設備類別的關系應符合表3．1．4-1的規定。當存在有兩種以上可燃性物質形成的爆炸性混合物時，應按照混合后的爆炸性混合物的級別和組別選用防爆電氣設備，無據可查時，可按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設備。

對于標有適用于特定氣體、蒸氣環境的防爆電氣設備，不應超過其允許的適用范圍，使用于其他的氣體環境內。表3．1．4-1氣體、蒸氣或粉塵分級與電氣設備類別的關系

2Ⅱ類電氣設備的溫度組別、最高表面溫度和氣體、蒸氣引燃溫度之間的關系應符合表3．1．4-2的規定。表3．1．4-2Ⅱ類電氣設備的溫度組別、最高表面溫度和氣體、蒸氣引燃溫度之間的關系

3Ⅲ類電氣設備的最高表面溫度應由相關粉塵的最低點燃溫度減去安全裕度確定。3.2防爆電氣設備施工與驗收3.2.1防爆電氣設備的接線盒內部接線應緊固。3.2.2防爆電氣設備進線口的密封應符合下列規定：1防爆電氣設備接線盒的進線口與電纜、導線引入連接后，應保持引入裝置的完整性和彈性密封圈的密封性，并應將壓緊元件用工具擰緊，且進線口應保持密封。2備用進線口彈性密封圈和金屬墊片、封堵件等應齊全，且安裝緊固，密封良好。封堵件只能用工具才能拆除。3.2.3防爆電氣設備驗收，應進行以下檢查，確認。1防爆電氣設備的銘牌應符合其產品標準要求，防爆電氣設備的類型、級別、組別應與危險區域的級別相適應。2防爆電氣設備備用進線口應做好密封。3正壓外殼型“P”電氣設備的通風、排氣系統應通暢，連接正確，進口、出口安裝位置應符合要求。4油浸型“O”電氣設備不得有滲油、漏油，油面高度應符合要求。

4 爆炸性環境電氣線路4.1電氣線路的設計4.1.1爆炸性環境電纜和導線的選擇與敷設應符合下列規定:1在爆炸危險區內，除在配電盤、接線箱或采用密閉的金屬導管配線系統外，無護套的電線不應作為供配電線路。2在1區內應采用銅芯電纜；除本質安全型電路外，在２區內，當采用鋁芯電纜時，其截面不得小于16mm2，且與電氣設備的銅材質連接時應采用銅－鋁過渡接頭。敷設在爆炸性粉塵環境20區、21區以及在22區內有劇烈震動區域的線路，均應采用銅芯絕緣導線或電纜。3除本質安全系統的電路外，爆炸性環境電纜配線的技術要求，應符合表4.1.1-1的規定。表4.1.1-1爆炸性環境電纜配線的技術要求 項目技術要求爆炸危險區域電纜明設或在溝內敷設時的最小截面移動電纜電力照明控制1區、20區、21區銅芯2.5mm2及以上銅芯2.5mm2及以上銅芯1.0mm2及以上重型2區、22區銅芯1.5mm2及以上，鋁芯16mm2及上銅芯1.5mm2及以上銅芯1.0mm2及以上中型4除本質安全系統的電路外，在爆炸性環境內電壓為1000V以下的鋼管配線的技術要求，應符合表4.1.1-2的規定。表4.1.1-2爆炸性環境內電壓為1000V以下的鋼管配線的技術要求 項目技術要求爆炸危險區域鋼管配線用絕緣導線的最小截面管子連接要求電力照明控制1區、20區、21區銅芯2.5mm2及以上銅芯2.5mm2及以上銅芯2.5mm2及以上鋼管螺紋旋合不應少于5扣2區、22區銅芯2.5mm2及以上銅芯1.5mm2及以上銅芯1.5mm2及以上鋼管螺紋旋合不應少于5扣4.1.2架空電力線路嚴禁跨越爆炸性環境。4.2 電氣線路施工與驗收4.2.1爆炸性環境內的鋼管連接應符合以下規定：1鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應采用螺紋連接，不得采用套管焊接，鋼導管不得采用對口熔焊連接。2管路之間不得采用倒扣連接，當連接有困難時，應采用防爆活接頭，其接合面應密貼。僅用于機械保護的導管（通常指“敞開”的導管系統）例外。4.2.2電纜或導線的連接應符合下列規定：1電纜或導線的終端連接時，電纜內部的導線如果為絞線，其終端應采用定型端子或接線端頭進行連接。2鋁芯絕緣導線或電纜的連接與封端應采用壓接、熔接或釬焊，當與設備（照明燈具除外）連接時，應采用銅—鋁過渡接頭。4.2.3本質安全電路與非本質安全電路不得共用同一電纜或鋼管，本質安全電路或關聯電路，嚴禁與其他電路共用同一電纜或鋼管。4.2.4電氣線路，應進行以下檢查驗收，確認：1、直埋電纜工程在覆蓋隱蔽前做中間檢查驗收。2、電氣線路隔離密封應符合要求。

5 爆炸性環境電氣保護5．0．1除本質安全電路外，爆炸性環境的電氣線路和設備應裝設過載、短路和接地保護，不可能產生過載的電氣設備、短時工作或斷續周期工作的電動機可不裝設過載保護。爆炸性環境的電動機除按國家現行有關標準的要求裝設必要的保護之外，均應裝設斷相保護。如果電氣設備的自動斷電可能引起比引燃造成的危險更大時，應采用報警裝置代替自動斷電裝置。5．0．2為了實現帶電導體與外露可導電部件間的接地故障保護，在爆炸性環境中，1000V交流/1500V直流電氣系統設計應符合下列規定：1.爆炸性環境中的TN系統應采用TN-S型；2.爆炸性環境中中的TT型電源系統應采用剩余電流動作的保護電器；3．爆炸性環境中的IT型電源系統應設置絕緣監測裝置。5.0.3爆炸性環境中，應設置等電位聯結。5.0.4安裝于爆炸性環境的電氣裝置的電氣保護驗收工作，應確保其操作及聯動試驗動作正確，可靠，符合設計要求。

6 爆炸性環境防雷與接地系統6．1防雷與接地系統的設計6．1．1爆炸性環境中，應根據需要進行系統接地，保護接地，靜電接地和防雷接地的設計。6．1．2除非另有規定，除獨立接閃桿（線，帶）應設置獨立的接地裝置外，不同用途的接地應共用接地網，其接地電阻值應符合其中最小值的要求。6.2防雷與接地系統施工與驗收6.2.1電氣裝置的接地必須單獨與接地母線或接地網相連接。6.2.2接地系統驗收應符合下列規定：1、接地系統隱蔽部分必須在覆蓋前做好檢查。2、整個接地網外露部分的連接可靠，接地線規格正確，防腐層完好，標識齊全明顯。3、接地電阻值符合設計規定。

起草說明起草說明根據國務院《深化標準化工作改革方案》（國發[2015]13號）要求，2016年住房城鄉建設部印發了《關于深化工程建設標準化工作改革的意見》（建標[2016]166號），并在此基礎上，全面啟動了構建強制性標準體系和研編工作。2017年住房和城鄉建設部發布了《關于印發2018年工程建設規范和標準編制及相關工作計劃的通知》（建標函〔2017〕306號），《爆炸危險環境電氣裝置通用規范》的研編工作被納入計劃。經過近兩年的工作，完成了研編報告的啟動，中期評估，和驗收，形成了《爆炸危險環境電氣裝置通用規范》-草案，2020年3月驗收通過。按照住房和城鄉建設部司局函2020[46]要求，5月啟動了編制工作。之后又提交了規范名稱變更為《爆炸性環境電氣工程通用規范》（即現名）的報告。在研編工作成果的基礎上，規范起草組又逐條梳理了條文，并編寫了條文說明，形成了征求意見稿。《爆炸性環境電氣工程通用規范》提出了在生產、加工、處理、轉運或貯存過程中出現或可能出現爆炸性環境的建設工程中的電氣工程的設計、施工、驗收等方面需要強制執行的通用技術要求。本通用規范是一個技術規范，屬于管理層面上的規定不應出現。本通用規范不涉及爆炸性危險區域的劃分，無論是氣體環境還是粉塵環境。本通用規范定位在危險區域劃分完成后，在危險區內使用電氣設備的技術標準。本通用規范也不涉及防爆電氣產品規范。防爆電氣產品制造，檢驗認證已有其專門的標準。需要指出，爆炸性環境電氣設備檢查、維護與檢修是建設工程整個生命周期的一個重要環節。在研編階段，經過研究認為，這方面內容基于當前情況暫無強制性條款。起草單位、起草人員和審查人員起草單位中國寰球工程有限公司（第一起草單位）、中國化學工程第十一建設有限公司、中油吉林化建工程有限公司、中國電子工程設計院有限公司、中國五洲工程設計集團有限公司、南陽防爆電氣研究所、中國石化工程建設有限公司、中國昆侖工程有限公司、華榮科技股份有限公司、中國石化寧波工程有限公司、中國石化安全工程研究院起草人員弓普站、周小棣、張文成、李時、王又聚、趙明芳、劉立國、張秀芬、閆磊、張剛、王財勇、范景昌、李江、王樹國、郭建軍、胡海燕、王亞德審查人員（不需要填寫人員，留出空白即可）條文說明為便于政府有關管理部門和建設、設計、施工、科研等單位有關人員在使用本規范時能正確理解和執行條文規定，規范編制組按條、款順序編制了本規范的條文說明。但本條文說明不具備與規范正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規范規定的參考。爆炸性環境電氣工程通用規范條文說明目次TOC\o"1-2"\h\z\u1 總則 32 基本規定 53 爆炸性環境電氣設備 63．1防爆電氣設備的選擇 63.2防爆電氣設備施工與驗收 84 爆炸性環境電氣線路 114.1電氣線路的設計 114.2 電氣線路施工與驗收 115 爆炸性環境電氣保護 146 爆炸性環境防雷與接地系統 166．1防雷與接地系統的設計 166.2防雷與接地系統施工與驗收 171 總則1.0.1條在《爆炸危險環境電力裝置設計規范》50058-2014第1.0.1條的基礎上，針對全文強制性規范作用的轉變，修改條文。本規范中的“爆炸性環境”，與“爆炸性區域”，“爆炸危險環境”，“爆炸危險區”具有相同的含義。雖然爆炸危險區的劃分是爆炸性環境電氣工程的一個基本問題，由于沒有一個完整的理論指導，世界各國都只有推薦性的方法，無法提供一個強制的方法。本通用規范不涉及爆炸性危險區域的劃分，無論是氣體環境還是粉塵環境。本通用規范定位在危險區域劃分完成后，在危險區內進行電氣工程的技術標準。1.0.2條本規范中的電氣工程泛指一切與電有關的強弱電工程。本規范中列出的不適用的環境一類是非電原因也構成爆炸危險的環境，另一類是環境特殊或已有專門規定的環境。由于火藥、炸藥等危險物質的爆炸機理，屬于自供氧爆炸，其危險環境的劃分和防范措施，有特殊的規定，不在本規范適用的范圍內。對于專用性強并有專用規程規定的，或在本規范的區域劃分及采取措施中難以滿足要求的特殊情況，如電解生產裝置中電解槽母線及跳槽開關等，不在本規范適用的范圍內。對于水、陸、空、交通運輸工具及海上和陸地油井平臺，如車、船、飛機、油井平臺等均為特殊條件的環境，應執行其專門的規定。以加味天然氣作燃料進行采暖、空調、烹飪、洗衣以及類似的管線系統在住宅內和民用建筑中大量應用，此類系統一般是明火應用，管徑小，氣體壓力較低，加味后，氣體泄漏很容易被發現并處理，不易形成爆炸性環境，其環境不在本規范適用范圍內，本規范不考慮災難性事故，如危險物質的加工容器破碎或管線破裂等。1.0.3條是《工程建設標準編寫規定》的保留條款，依據《爆炸危險環境電力裝置設計規范》50058-2014第1.0.5條的基礎上，針對規范作用的轉變，修改條文。這里的國家現行有關標準是指現行的全文強制性工程建設國家標準和行業標準，不包括地方標準。本通用規范不涉及防爆電氣產品規范。防爆電氣產品制造、檢驗、認證已有其專門的標準。1.0.4條引自《爆炸危險環境電力裝置設計規范》50058-2014第1.0.3條，間接危害的范圍比較寬泛也很難準確定義，本規范不考慮間接危害對爆炸危險區劃分及相關電氣裝置設計的影響。

2 基本規定2.0.1條原文引用《爆炸危險環境電力裝置設計規范》50058-2014第3.1.1條。原文并非是強制性條文，爆炸性氣體環境按相應要求進行電氣工程設計是避免爆炸隱患的最基本的要求。因此建議納入本標準，成為強制性內容。本條雖未規定可燃氣體、液體的釋放量。但并不意味著只要存在可燃氣體或液體就一定會形成爆炸性氣體環境。本條列出了三種必須進行爆炸性氣體環境電氣裝置設計的常見環境。當危險物料數量很少，與空氣混和后爆炸性氣體濃度遠低于爆炸下限的10%時，可不按爆炸性氣體混合物環境考慮。這一結論應是對某一具體工程環境進行識別之后才能給出。條文中“環境溫度”可選用最熱月平均最高溫度，亦可利用采暖通風專業的“工作地帶溫度“或根據相以地區同類型的生產環境的實測數據加以確定。除特殊情況，一般可取45℃。在國內外的某些標準中，也出現“易燃氣體（flammablegas）”,“易燃液體（flammableliquid）”，“可燃液體（combustionliquid）”等術語，本規范中，“易燃”與“可燃”是等價的。2.0.2條原文引用《爆炸危險環境電力裝置設計規范》50058-2014第4.1.1條。原文并非是強制性條文，但它規定了必須進行爆炸性粉塵環境電氣裝置設計的情形，因此建議納入本標準，成為強制性內容。

3 爆炸性環境電氣設備 3．1防爆電氣設備的選擇3.1.1條依據《爆炸性環境第15部分：電氣裝置的設計、選型和安裝》GB／T3836.15-2017第4.3.2條的基礎上修改而來。本條的目的是規定了在爆炸性環境中電氣設備選擇的原則，在爆炸性環境中使用非防爆電氣設備，會造成火災、爆炸危險，造成事故發生，危及人身和生產安全，會造成重大損失。“符合相關標準”是指符合防爆電氣的制造標準。特別需要指出的是，符合在本質安全電路中使用要求的簡單設備允許應用于爆炸性環境中。3.1.2條引自《爆炸危險環境電力裝置設計規范》50058-2014第5.2.1條。目的是規定了爆炸危險環境內選擇電氣設備時需考慮的因素。防爆電氣的特征標志是與爆炸性環境的區域類別，可燃氣體（或粉塵）的組別及引燃溫度相關聯的。第3.1.3和3.1.4條給出了關聯的方法。3.1.3條依據為《爆炸危險環境電力裝置設計規范》50058-2014第5.2.2條1款。設備保護級別EPL是《爆炸性環境第14部分：電氣裝置設計、選擇和安裝》IEC60079-14-2007新引入的一個概念，同時現行國家標準《爆炸性環境》GB3836也引入了EPL的概念，氣體/蒸汽環境中設備的保護級別為Ga、Gb、Gc，粉塵環境中設備的保護級別要達到Da、Db、Dc。本條制定的目的是規定了不同危險區域內電氣設備保護級別的選擇，明確了爆炸性環境內電氣設備保護級別與危險區域的對應關系。在生產、使用、儲存易燃易爆危險物品的場所，由于有危險物質的存在，通常有產生爆炸事故的危險，為了預防這類事故的發生，需采取一系列既經濟又安全的措施，其第一步就是對爆炸危險場所進行區域等級劃分，即是上面的氣體防爆0區、1區、2區和粉塵防爆20區、21區、22區。然后根據劃定的不同危險區域等級配置相應的防爆電氣設備及采取有關的其它安全措施。防爆電氣設備是能在爆炸危險場所中安全使用而不會引起爆炸的特種電氣設備，目前防爆電氣設備有多種防爆型式，例如：隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、無火花型、膠封型、油浸型及充砂型等等。將電氣設備分類是出于防爆設備制造上的經濟性考慮的，不同防爆型式的電氣設備，其安全程度是有差別的，因此應根據使用場所選擇使用。上表列出了各類防爆電氣適用的使用環境，是必須遵守的。這也是防爆電器使用和制造的原則。“EPLGa”爆炸性氣體環境用設備，具有“很高”的保護等級，在正常運行過程中，在預期的故障條件下或者在罕見的故障條件下不會成為點燃源。“EPLGb”爆炸性氣體環境用設備，具有“高”的保護等級，在正常運行過程中，在預期的故障條件下不會成為點燃源。“EPLGc”爆炸性氣體環境用設備，具有“加強”的保護等級，在正常運行過程中不會成為點燃源，也可采取附加保護，保證在點燃源有規律預期出現的情況下（如燈具的故障）不會點燃。“EPLDa”爆炸性粉塵環境用設備，具有“很高”的保護等級，在正常運行過程中，在預期的故障條件下或者在罕見的故障條件下不會成為點燃源。“EPLDb”爆炸性粉塵環境用設備，具有“高”的保護等級，在正常運行過程中，在預期的故障條件下不會成為點燃源。“EPLDc”爆炸性粉塵環境用設備，具有“加強”的保護等級，在正常運行過程中不會成為點燃源，也可采取附加保護，保證在點燃源有規律預期出現的情況下（如燈具的故障）不會點燃。電氣設備分為三類。Ⅰ類電氣設備用于煤礦瓦斯氣體環境。Ⅱ類電氣設備用于除煤礦甲烷氣體之外的其他爆炸性氣體環境。Ⅱ類電氣設備按照其擬使用的爆炸性環境的種類可進一步再分類：ⅡA類：代表性氣體是丙烷；ⅡB類：代表性氣體是乙烯；ⅡC類：代表性氣體是氫氣。Ⅲ類電氣設備用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環境。Ⅲ類電氣設備按照其擬使用的爆炸性粉塵環境的特性可進一步再分類。Ⅲ類電氣設備的再分類：ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類：導電性粉塵。3.1.4條1款依據為《爆炸危險環境電力裝置設計規范》50058-2014第5.2.3條，第1條款，其目的是規定了爆炸性環境內的防爆電氣設備的類別的選擇原則，明確了危險介質分級與適用設備類別的對應關系，選擇用于爆炸危險場所的防爆電氣設備時必須遵守。兩種以上可燃性物質形成的爆炸性混合物的級別的確定請參見GB/T3836.11-2017《爆炸性環境第11部分：氣體和蒸氣物質特性分類試驗方法和數據》2款依據為《爆炸危險環境電力裝置設計規范》50058-2014第5.2.3條，第2條款，其目的是規定了爆炸性環境內的防爆電氣設備的組別的選擇原則，明確了危險介質引燃溫度與適用設備溫度級別的對應關系，選擇用于爆炸危險場所的防爆電氣設備時必須遵守。3款是在《爆炸性環境第15部分：電氣裝置的設計、選型和安裝》GB／T3836.15-2017第5.6.3.1條的基礎上修改而來，本通用規范僅給出了確定Ⅲ類電氣設備的最高表面溫度的原則，具體方法請參見上述標準。應用于爆炸性粉塵環境的電氣設備，將直接標出設備的最高表面溫度，不再劃分溫度組別。例如，用于具有導電性粉塵的爆炸性粉塵環境ⅢC等級“ia”(EPLDa)電氣設備，最高表面溫度低于1200℃的表示方法為ExiaⅢCT1200℃Da或者ExiaⅢCT1200℃IP20。溫度組別或最高表面溫度是防爆設備安全性能的基本參數之一，是防爆電氣設計最基本的要求，實踐證明溫度組別或最高表面溫度的正確選擇可以減少或消除電氣設備有可能成為引發爆炸條件的點燃源。3.2防爆電氣設備施工與驗收3.2.1條依據為《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》GB50257第4.1.3條，是非強制性條文，但在實際施工驗收過程中，爆炸性環境內的防爆電氣設備接線盒內部接線松動現象較多，出現安全隱患。為了保證安全，應將防爆電氣設備的接線盒內部的接線的施工與驗收納入政府監管范圍。3.2.2條依據為《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》GB50257第4.1.4條，本條目的是規定了防爆電氣設備接線盒進線口和備用進線口的安裝密封要求。備用進線口包括帶有備用電纜引入裝置的進線口。為了保證安全，電纜或導線引入設備后，應連接可靠并密封良好。根據生產和使用的方便，有些產品有多個進線口，為了保持防爆性能或防水防塵能力而需將多余的進線口密封，是防止爆炸事故發生，保證安全生產的必要措施。根據以往對爆炸性環境中由于電氣設備安裝和使用不當引起的爆炸和火災事故調查顯示，防爆電氣設備（爆炸性環境用電氣設備）進線口的密封是電氣設備施工安裝中最基礎的工作，要求技術人員不僅有通用電氣設備安全意識，且有一定的防爆電氣設備專業知識，把施工細節當做重點，但施工人員往往對其認識不足，求快，怕麻煩，操作粗心，甚至違反操作現象頻頻出現。如采用不合適的或簡單替代性的封堵極易形成漏洞、縫隙或裂痕，微小的間隙能使電氣設備接線盒內腔與爆炸性環境成為同一環境狀態，由于接線盒腔內裸露電纜、導線的接線松動、接觸不良容易產生火花或發熱成為點燃源，當腔內有火災發生或爆炸時，不正確的密封造成的間隙可能使腔內火焰傳播到接線盒外部，或不能承受爆炸時的壓力使腔內火焰傳播到接線盒外部，無論是可燃氣體或可燃液體很容易被明火引燃，一旦被明火引燃會迅速燃燒，甚至發生更大規模的爆炸危險事故。密封是隔離爆炸性環境與非爆炸性環境的重要技術措施之一，可以防止、預防和減少爆炸和爆炸性擴散的事故發生，消除安全隱患，所以制定本條款為強制條款。3.2.3條對于爆炸環境電氣設備驗收，除按相應的“施工及驗收規范”中的檢查項目進行檢查外，應主要考慮檢查驗收是針對防爆電氣設備的特殊性，是防止爆炸事故發生，保證安全生產的必要措施。綜合多年來的工程實踐，應將下列幾項檢查驗收內容做為政府監管范圍納入強制規范中。第1款綜合了《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》GB502578.0.2第1和第2條款第2款源自《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》GB50257第8.0.2第6條款。在國家強制性標準《爆炸性環境第15部分：電氣裝置的設計、選型和安裝》GB／T3836.15-2017第9.6.4條中要求：電氣設備上未使用的電纜引人裝置或導管引入裝置通孔，應用與防爆型式相適應的的封堵元件進行堵塞。第3款源自GB50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》第8.0.2第5條款。第4款源自GB50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》第8.0.2第4條款。本條的目的是規定了防爆電氣設備竣工驗收項目。這些都是針對防爆電氣設備的特殊性而提出的檢查內容和要求，是防止爆炸事故發生的必要措施。

4 爆炸性環境電氣線路4.1電氣線路的設計4.1.1條1款來自《爆炸危險環境電力裝置設計規范》GB50058－2014第5.4.1第2款。只有簡單絕緣沒有護套的電線，絕緣層容易破損而存在產生火花的危險性，因此如果不是金屬導管配線，任何爆炸危險性場所不允許其作為配電線路。4.1.1條2款從安全觀點看，鋁線的機械強度差，容易折斷，需要過渡連接而加大接線盒，另外在連接技術上也難于控制，難以保證質量。鋁線在60A以上的電弧引爆時，其傳爆間隙又接近制造規程中的允許間隙上限，電流再大時很不安全，因此鋁線比銅線危險得多，同時鋁導體容易被腐蝕，因此各國規范對鋁芯電纜的使用都有一些限制。《爆炸性環境第14部分：電氣裝置設計、選型和安裝》IEC-60079-14-2007規定，電力線路可以選用16mm2及以上多股鋁芯導線。4.1.1條3款對電纜截面的規定主要是考慮到其機械強度的要求。4.1.1條4款對電線截面的規定主要是考慮到其機械強度的要求。4.1.2條來自《爆炸危險環境電力裝置設計規范》GB50058－2014第5.4.3第8款，原是非強制性條文。此處的電力線路是與本區域無關的公用電力線路。因架空線多是裸導體，如發生斷線或倒桿時，易引發爆炸事故。原文中“架空線路與爆炸氣體環境的水平距離不應小于桿塔高度的1.5倍”未納入強制范圍，4.2 電氣線路施工與驗收4.2.1條中的鋼管是從配電箱一直到用電設備采用的是鋼管配線，而不是僅用于機械保護的導管。第1款綜合了GB50303-2015《建筑電氣工程施工質量驗收規范》12.1.2的強制性條文。和《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》GB50257第5.3.2條款。GB50303《建筑電氣工程施工質量驗收規范》12.1.2的強制性條文，原條文為“鋼導管不得采用對口熔焊連接，鍍鋅鋼導管或壁厚小于或等于2mm的鋼導管，不得采用套管熔焊連接。”而在《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》GB50257第5.3.2條款“鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應采用螺紋連接，不得采用套管焊接。”表明只要在防爆場所，所有鋼管都不能采用套管連接。所以刪除了“鍍鋅鋼導管或壁厚小于或等于2mm的鋼導管，不得采用套管熔焊連接。”鋼導管對口熔焊連接，在技術上熔焊會產生燒穿，內部結瘤，使穿線時損壞絕緣層；若使用高素質焊工，采用其他保護焊方法進行焊口破壞性抽檢，不僅施工工序繁瑣，使施工效率低下，在經濟上也是不合算的。為了確保鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與鋼管附件之間的連接牢固，密封性能及電氣性能可靠，鋼管采用螺紋連接。第2款源自《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》GB50257第5.3.3條款。電氣管路若采用倒扣連接時，其外露的絲扣必然過長，不但破壞了管壁的防腐性能，而且降低了管壁的強度，成為爆炸場所的薄弱環節。最后一句“僅用于機械保護的導管（通常指“敞開”的導管系統）例外。”來自《爆炸性環境第15部分：電氣裝置的設計、選型和安裝》GB／T3836.15-2017第9.4條。用以對保護導管和配線導管加以區別。4.2.2條源自《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》GB50257第5.1.5條。1款：絞線（有時也稱合股線、多股線）結構的線芯，如不采用定型端子或接線端頭進行聚攏、固定，則線芯端頭必然松股、發散，連接時既無法產生機械強度，也無法降低接觸電阻，造成終端連接的“虛接”，完全不可靠。接線端頭俗稱接線鼻子。2款：導線或電纜的連接方式中，相對于壓接、熔接或釬接，繞接是一種不可靠的連接，往往會由于內外部因素的影響而松動，絞線分散，造成接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發熱。鋁芯電纜與設備的連接應采用銅-鋁過渡接頭。曾經在項目上出現過低壓鋁芯電纜使用銅鼻子壓接，在未做任何的防過熱措施及使用的個別銅鋁過渡鼻子制造工藝不當，導致終端接頭在運行過程中發熱而導致接頭燒毀。出現這種情況原因主要是鋁芯電纜直接壓接銅線鼻，導致接觸電阻增大。銅、鋁兩種金屬的接觸面與空氣中的水分、二氧化碳和其他雜質作用下產生電化腐蝕。為最大限度消除銅鋁直接連接時的接觸電阻，應采用銅-鋁過渡接頭。4.2.3條源自《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》GB50257第5.4.2條第1款強制性條文。本質安全電路的兩個顯著特征是，一是回路電壓低（俗稱弱電回路），二是回路能量低。如果本質安全電路（包括其關聯電路）與非本質安全電路共用同一電纜或鋼管，單是非本質安全電路對本質安全電路（包括其關聯電路）引起的感應電壓，就足以超出本質安全電路原有的電壓值了，直接破壞了本質安全電路的固有屬性。如果因絕緣損壞等原因造成回路串接，則對本質安全電路的破壞就更嚴重了。為了避免本質安全電路之間、本質安全電路與其關聯電路之間、本質安全電路與其他電路之間發生混觸而破壞本質安全電氣設備和本質安全電路的防爆性能，采納此條。4.2.4條1款直埋電纜屬于隱蔽工程，隱蔽工程在隱蔽前進行檢查驗收，是所有隱蔽工程的通行且必要的做法。如果隱蔽工程出現質量問題，查找、返工或整改的代價顯然更大，故有此規定。在GB50168《電氣裝置安裝電纜線路施工質量驗收規范》第9.0.2條款原文為“隱蔽工程應進行中間驗收，并應做好記錄和簽證”。在此，要求隱蔽工程應進行中間驗收。在《建設工程質量管理條例》第三十條中規定“施工單位必須建立健全施工質量的檢驗制度，嚴格工序管理，做好隱蔽工程的質量檢查和記錄。隱蔽工程在隱蔽前，施工單位應當通知建設單位和建設工程質量監督機構。”第2款檢查驗收是依據GB50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》8.0.2第7條款。原文為“電氣線路中密封裝置的安裝應符合規定”，電氣線路隔離密封的檢查驗收是針對防爆電氣設備的特殊性而提出，電氣線路包括電纜配線和鋼管配線。隔離密封的目的是使爆炸性混合物或火焰隔離切斷，以防止在實體隔離的區域通過管路擴散到其它部分，提高管路的防爆效果。

5 爆炸性環境電氣保護5.0.1條依據為《爆炸危險環境電力裝置設計規范》GB50058－2014第5.3.3第6款以及《通用用電設備配電設計規范》GB50055-2011第2.3.7條。本條目的是明確了在爆炸危險環境中電氣設備及其供電線路必須做好防護。電氣設備和線路的過載、短路、接地及電動機的斷相運行等會使設備和線路過熱造成引燃危險，因此必須加以保護，當自動斷電可能引起比引燃造成的危險更大時，保護應作用于報警，故障由人工干預處理。目前常用的過載保護器件用于短時工作或斷續周期工作的電動機時，整定困難，效果不好。條文規定上述電動機可不裝設過載保護，是為了考慮現實情況。如有運行經驗或采取其它適用的保護時，仍宜裝設。5.0.2條依據《爆炸危險環境電力裝置設計規范》GB50058－2014第5.5.1條，是強制性條文。同時在《爆炸性環境第15部分：電氣裝置的設計、選型和安裝》GB／T3836.15-2017第6.2節也把上述3點作為接地故障保護必須的措施。在IEC60079-14“Explosiveatmospheres-Part14Electricalinstallationsdesign,selectionanderection”中第6.2.1、6.2.2、6.2.3條分別對應上述1、2、3條做了相同的描述。對TN-C系統，正常運行時PEN線存在電流，可能產生火花引起爆炸，因此在爆炸危險區應采用TN-S系統，對TT系統，由于單相接地電流較小，保護靈敏度無法保證，應采用漏電保護，對IT系統，應設置接地故障報警，及時消除故障，否則如發生異相接地會造成短路故障。爆炸性環境的IT系統中性點不接地，一般用于需要高可靠性連續供電的場所，停電可能引起不良后果。第一次單相接地后，接地故障電流較小，可以帶故障運行一段時間。裝設絕緣監測裝置在第一次接地故障時可發出聲、光信號，提示值班人員在盡可能短的時間內排除第一次接地故障以維持供電的不間斷。5.0.3條在《爆炸性環境電力裝置設計規范》GB50058－2014第5.5.2條和在《爆炸性環境第15部分：電氣裝置的設計、選型和安裝》GB／T3836.15-2017第6.3.1節中等多個標準中均有等電位聯結要求。在爆炸性環境中電氣安裝要求電位均衡，如存在電位差可能產生電氣火花，導致引燃引爆事故并可能造成人員觸電等事故，因此等電位聯結是必須的保護措施。等電位聯結系統可包括保護線、金屬導管、金屬電纜護套、金屬鎧裝和結構的金屬部件，但不包括中性導線。如果電氣設備的外露可導電部件通過金屬相連的方式牢固地固定在結構件或管道上，且結構件或管道已與等電位連接系統相連，則該部件不需要再與等電位連接系統相連。5.0.4條依據GB50257-2014《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》第8.0.1條第3款，原條款為非強制性條文。在實際工程中，防爆電氣設備的保護裝置及聯鎖裝置的動作正確可靠是非常重要的，是爆炸性環境中確保設備的安全運行、避免引發事故的重要措施。

6 爆炸性環境防雷與接地系統6．1防雷與接地系統的設計6.1.1條綜合了國家標準《交流電氣裝置的接地設計規范》GB/T50065-2011第3.1.1條，《爆炸危險環境電力裝置設計規范》50058-20145．5節，石油化工行業標準《石油化工裝置電力設計規范》SH/T3038-2017第10.1.1條等內容并結合爆炸性環境的