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......9/13富陽市公園路向東延長〔大橋路-高爾夫路〕工程第一標段東洲城隧道高水壓斷裂裂開帶施工方案復核:中鐵一局集團公園路向東延長工程工程經理部二O一五年九月目錄一、工程概況2二、工程地質3三、斷層裂開帶施工方案3超前地質預報4注漿堵水加固4全斷面帷幕注漿堵水4全斷面周邊預注漿堵水5局部斷面預注漿堵水5局部斷面排水5預注漿參數6預注漿完畢標準6堵水注漿效果檢查6東洲城隧道全斷面〔帷幕〕超前注漿圖 6隧道開挖支護及二襯施工10開挖支護參數10監控量測11四、質量保證措施11五、安全保證措施12東洲城隧道高水壓斷裂裂開帶施工方案一、工程概況東洲城隧道0+705~1+600左右線單洞合計1790m,設計為雙洞機動車雙向六車道,兩隧進口端間距為11.75m,為小凈距隧道。隧道開挖斷面Ⅲ級圍巖117㎡、Ⅳ級圍巖130~136㎡、Ⅴ級圍巖140~暗挖隧道建筑限界三車道段單洞凈寬13.5m,車道限高4.5m,檢修道2.5m。二、工程地質隧道巖性主要為中風化、微風化花崗閃長巖和石英砂巖,洞口有粘土夾碎石掩蓋層。洞身穿越地質Ⅲ級圍巖790m,占總長44.2%;Ⅳ38.5%;明洞20m,占總長1.1%。并穿越F1、F2等不良地質斷裂帶,F1裂開帶位置在左線里程為K0+925~K0+965段,長約40m;在右線里程為K0+974~K1+025段,長約51m。F2裂開帶位置在左線里程為K1+300~K1+35050m,右線里程為K1+330~K1+39060m。依據設計地質,F1,其余為灰巖、白云質灰巖成分的斷層角礫,F1,巖體較裂開,呈碎石狀壓碎構造,圍巖穩定性較差,拱頂易坍塌、側壁不穩,處理不當會造成大的坍塌,,流量約400~700m3/d,多雨季節流量約800~1600m3/dF2斷層裂開帶巖性主要為巖溶角礫巖,灰巖、白云質灰巖成分的碎裂巖,受F2斷層及大裂縫影響,巖體裂開~較裂開,圍巖穩定性較差,裂開帶水量相對集中,開挖,局部淋雨狀,核部裂開帶可能,處理不當會造成大的坍塌,流量約400~700m3/d800~1600m3/d。三、斷層裂開帶施工方案為確保施工過程中不發生安全事故,順當通過斷層裂開帶,有效降低施工階段發生地質災難所引發的風險,特制定以下施工方案。TSP203及地質雷達〕進展超前地質推測預報,結合地質勘測資料和地質素描對前方地質進展綜合推斷,依據推斷結果確定是否注漿和實行哪種注漿方案,以及后續開挖過程中實行什么樣的關心措施,開挖過程中加強對開挖后的地段進展監控量測,依據量測結果指導后續施工。超前地質預報主要承受TSP203超前地質預報技術對前方圍巖地質進展地質探測,依據TSP203超前地質預報結果和地勘資料進展對前方100米圍圍巖狀況進展判段,在現場施工條件未能到達TSP203超前地質預報的施工條件時,則先承受地質雷達對前方25米圍圍巖地質進展探測,然后依據以上幾種探測手段所探測的結果對前方圍巖進展綜合判定。注漿堵水加固施工過程中遇大量涌、突水狀況時,應結合超前地質預報報告、地質素描資料綜合分析,查明掌子面前方地下水分布狀況及水量狀況后,實行以“防、排、堵、引相結合“的施工措施,依據不同的狀況,分將地下水盡可能封堵在圍巖,集中排放,通過隧道二次襯砌防排水系統排出洞外,以確保施工及構造的安全。全斷面帷幕注漿堵水當隧道穿越的厚度較大〔不小于30m〕的軟塑狀斷層裂開帶、,2/3探水孔出水,10m3/h,承受全斷面帷幕注漿堵水。31,分三環實施,15m22,22m,第三環61,31m105全斷面周邊預注漿堵水當隧道通過巖溶地層及非巖溶地層界面、厚度較小〔小于30m〕的斷層裂開帶、溶蝕裂隙,任一探水孔流量>2m3/h,總水量小于10m3/h,承受全斷面周邊注漿堵水。,分三環實施,第一環22個注漿孔,孔深15m,其次環22個注漿孔,孔深22m,50,31m94局部斷面預注漿堵水漿堵水。,分三環實施,第一環10個注漿孔,孔深15m,其次環10個注漿孔,孔深22m,14,31m34局部斷面排水當隧道開挖掌子面只有1~2處涌突水,且流量不大時,應實行排水為主的施工措施。承受80㎜鉆頭成孔,孔深30m,先把涌水臨時排,排出洞外。預注漿參數10m漿孔自掌子面沿開挖方向,以隧道中軸為中心呈傘狀布置,注漿孔前段暗設φ76×4㎜套管,承受80㎜鉆頭成孔,后續注漿段承受60㎜鉆頭成孔。注漿孔孔底間距不大于3m,漿液集中半徑為2m,注漿壓力為2.5~4=0.~1.0〕,0.8:1~1:12.6~2.8,水玻璃濃度為35Be。注漿壓力初擬1.7~2.6Mpa。注漿前在止漿墻埋Φ80㎜無縫鋼管為孔口管,孔口管長3m,孔口外露20~30cm。預注漿完畢標準單孔注漿壓力到達設計終壓并連續注漿10min以上,可完畢本孔注漿,單孔注漿量與設計注漿量根本一樣,完畢時的進漿量在20L/min以下時可完畢本孔注漿。堵水注漿效果檢查一個注漿段的全部注漿孔注漿完成后,在主要出水點四周設置至少5個檢查孔,測孔涌水量,一般每孔每延米涌水量大于0.15L/min或局部孔涌水量大于3L/min的應追加鉆孔注漿,再次壓注直到到達設計要求為止。東洲城隧道全斷面〔帷幕〕超前注漿圖. . .現場施工圖隧道開挖支護及二襯施工隧道開挖施工時嚴格依據“管超前、短進尺、弱爆破、強支護、勤量測“的原則進展組織施工,開挖初支施工完畢后,加強仰拱距掌子次襯砌盡快封閉成環,確保現場施工安全。開挖支護參數雙層注漿小導管超前支護,小導管直徑Φ42mm,單根長4.5m、環向間距0.4m,縱向間距3m1m以,爆破時承受微弱爆破,C2526cm;I20a,0.75m;Φ25錨桿間距75×75㎝,單根長4.5m;雙層Φ8鋼筋網,間距20cm×20cm。10/13......11/13監控量測開挖過程中嚴格實施監控量測工作,針對監控量測數據準時分析,以真實有效的監控量測數據為指導,依據監控量測結果變化突變時,準時調整現場施工參數。四、質量保證措施⑴規規定,假設現場鉆孔孔位由于客觀條件限制不能滿足設計要求,應進展移位并進展計算確定參數,必要時應進展補孔。⑵注漿材料應滿足設計要求,嚴禁使用過期結塊的水泥,必要時進展檢驗。⑶漿液配比應符合設計要求,水±5%,外加劑±1%。⑷漿液攪拌應均勻,一般水泥漿攪拌時間為3~5分鐘,但不得超30⑸注漿過程中,時刻留意泵壓和流量的變化,假設吸漿量很大或壓力突然下降,注漿壓力長時間不上升,應查明緣由,如工作面漏漿,可實行封堵措施。如跑漿可通過調換漿液、調整漿液配比,縮短漿液凝膠時間,進展大泵量、低壓力注漿,必要時承受間歇注漿,以到達控域注漿目的。⑹注漿過程中壓力突然上升,應準時查找緣由,進展處理,確因漿液凝膠時間過短,則應停水玻璃泵,只注水泥漿,待泵壓恢復正常后再進展雙液注漿。⑺一臺泵發生故障時,應馬上換上備用泵連續注漿。⑻注漿過程中,應保持注漿管路暢通,防止因管路堵塞而影響注漿完畢標準的推斷。⑼雙液漿注漿完畢后或注漿確實需要停較長的時間時,則先停水玻璃泵,后停水泥漿泵,并用清水清洗管路,以防堵管。⑽嚴格進展注漿效果檢查評定,符合要求時才能完畢注漿作業。當未到達注漿完畢標準時,應進展補孔注漿。五、安全保證措施⑴注漿期間溶洞段至少設兩個量測斷面,嚴格按隧道施工規加強量測,并加強掌子面四周初支和襯砌的觀看。⑵注漿管路及連接件必需承受耐高壓裝置,當壓力上升時,要防止管路連接部位爆裂傷人。⑶孔口管、止漿塞要安裝固結結實,施工期間嚴禁人員站在其沖出方向前方,以防止孔口管、止漿塞沖出傷人。⑷漏電,并派專人操作和修理,非機電修理人員不得隨便拆卸設備。⑸鉆孔過程中時刻觀看前方地層變化,當遇到高壓水粉細砂層砂子前應做好防措施,必要時孔口安裝防突裝置,以防止高壓水及鉆

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