六氟化硫氣體管理辦法（草案）一、新氣的管理1、新氣的質(zhì)量應(yīng)符合下表的相應(yīng)規(guī)定：表一設(shè)備中SF6氣體水份的交接試驗(yàn)值和運(yùn)行中最高運(yùn)行值允許值產(chǎn)生電弧的氣室不產(chǎn)生電弧的氣室交接試驗(yàn)值（ul/L）150500運(yùn)行允許值（ul/L）3001000注：以上值為體積比2、新氣復(fù)檢方法和步驟：新氣到貨后應(yīng)立即按GB/T－1996“六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測(cè)導(dǎo)則”7.6和“六氟化硫氣瓶及氣體使用安全管理規(guī)則”規(guī)定的要求進(jìn)行檢查。同時(shí)按照GB12022－89“工業(yè)六氟化硫”的規(guī)定進(jìn)行抽樣分析（見(jiàn)表二）。如有不符合質(zhì)量規(guī)定，則與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。表二抽樣氣瓶數(shù)的規(guī)定每批氣瓶數(shù)選取的最少氣瓶數(shù)112～40241～70370以上43、氣瓶存放時(shí)間超過(guò)半年以上者，充裝前應(yīng)再進(jìn)行濕度測(cè)量。結(jié)果要符合新氣的質(zhì)量要求。若發(fā)現(xiàn)氣體質(zhì)量已不符合要求，則應(yīng)用氣體回收裝置進(jìn)行凈化處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可充入設(shè)備。二、SF6氣體的存放和搬運(yùn)1、氣瓶應(yīng)放在通風(fēng)良好、防曬、防潮的場(chǎng)所，不得靠近熱源及有油污的地方，得有水分和油污粘在閥門上。2、氣瓶的安全帽、防震圈應(yīng)齊全，安全帽應(yīng)旋緊。存放的氣瓶應(yīng)豎立在架子上，標(biāo)志向外，搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑。運(yùn)輸時(shí)可以臥放。三、SF6氣體充裝1、設(shè)備抽真空至真空度為133Pa，再繼續(xù)抽氣30分鐘，停泵30分鐘，記錄真空度（A），再隔5小時(shí)，讀真空度（B），若B—A的值小于133Pa，則認(rèn)為合格，否則應(yīng)進(jìn)行處理并重新抽真空至合格為止。2、充SF6氣體的所有管道應(yīng)盡量采用不銹鋼軟管，連接部件均需根據(jù)需要用5%稀鹽酸（體積）或5%稀緘（重量）浸洗，并用水沖凈，風(fēng)干后再用汽油或其它溶劑洗滌后，然后加熱干燥，放在干燥的器具內(nèi)備用。3、設(shè)備充入SF6時(shí)氣瓶應(yīng)斜放，且瓶口要低于尾部（即以液態(tài)方式取氣），以減少瓶中的水分、空氣等進(jìn)入設(shè)備；當(dāng)氣瓶壓力降至0.1MPa，應(yīng)停止使用。因?yàn)槭庵泻旨半s質(zhì)較多；氣體充裝時(shí)，周圍環(huán)境濕度應(yīng)小于80%。充氣前應(yīng)用電吹風(fēng)對(duì)管路接頭加熱吹拂干燥。4、設(shè)備充氣結(jié)束后，應(yīng)用靈敏度優(yōu)于1ul/L的SF6氣體檢漏儀對(duì)設(shè)備的所有連接部件進(jìn)行檢漏，要求設(shè)備的年泄露率不大于1%。5、充氣至額定工作壓力后（應(yīng)進(jìn)行溫度換算），停止充氣。充裝完畢24小時(shí)后，對(duì)設(shè)備中氣體進(jìn)行濕度測(cè)量，若超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)必須進(jìn)行處理，直至合格。四、吸附劑的管理1、吸附劑在安裝前按規(guī)定進(jìn)行活化處理。在500℃2、吸附劑從干燥裝置內(nèi)取出至安裝完畢，在大氣中暴露時(shí)間應(yīng)盡量縮短，一般不應(yīng)超過(guò)15分鐘。吸附劑安裝完后，一般不超過(guò)30分鐘，應(yīng)立即抽真空。3、產(chǎn)生分解氣體的設(shè)備中更換下來(lái)的吸附劑不允許再生使用，應(yīng)利用20%的氫氧化鈉溶液浸泡深埋。4、吸附劑的種類目前有分子篩，活性氧化鋁、合成沸石等，吸附劑應(yīng)防潮、防水并置于干燥器內(nèi)保管。