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文檔簡介
天津XXXX立交工程一標段墩柱工程施工方案編制審核審批2010年5月6日TOC\o"1-5"\h\z一、 工程概況 31、 工程簡介 3\o"CurrentDocument"2、 工程數量 3二、 施工部署 4\o"CurrentDocument"1、 施工準備 .4\o"CurrentDocument"2、 人員組織 5\o"CurrentDocument"3、 機械配備 5\o"CurrentDocument"三、 工程進度計劃安排 5四、 施工方法和技術措施 61、 模板施工: 62、 鋼筋加工及安裝: 9\o"CurrentDocument"3、 混凝土施工: 104、 施工質量的檢查驗收: 14\o"CurrentDocument"5、 施工質量標準: 14\o"CurrentDocument"五、 施工測量放樣 15\o"CurrentDocument"六、 安全保證措施: 15\o"CurrentDocument"七、 質量保證措施 16\o"CurrentDocument"八、 環境保護、文明施工措施: 17附件: 181、質量保證體系框圖 182、 安全保證體系框圖 183、 墩柱施工工藝流程圖 184、 進場機具設備一覽表 18墩柱施工方案L1墩柱施工方案L1一、工程概況1、 工程簡介本工程橋梁工程包含主線Z線橋Z0?Z14墩(不包括Z14墩柱)、主線Y線橋Y0~Y11墩(不包括Y11墩柱)。起點部位位于紅橋北大街,向南左右線分離,三跨鋼結構橋梁上跨新紅路路口后,左右線分布于新紅路兩側向南至子牙河河邊,本標段結束。橋梁左線樁號ZXK0+72.212-ZXK0+547.542,全長473m,共14跨,其中預應力混凝土箱梁共11跨,跨徑30m,鋼結構箱梁共3跨,跨徑40+63+40m。橋梁右線YXK0+72.212?YXK0+472.972全長398m,共11跨,其中預應力混凝土箱梁共11跨,跨徑30m,鋼結構箱梁共3跨,跨徑44+70+44m。2、 工程數量本工程橋梁墩柱采用快速路花瓶墩柱,本工程墩柱包括兩種形式,其中Z1?Z4、Z9?Z13、Y1?Y4、Y9、Y10為C型墩柱,Z5?Z8、Y5?Y8為D型墩柱,均為矩形花瓶式異型墩柱。C型墩柱下口平面結構尺寸為1.7mx3m,D型墩柱下口平面結構尺寸為2mx4m。墩柱高度4.2m?13.7m不等。本工程左線包含墩柱13棵,右線墩柱10棵。總計23棵。工程數量如下表:工程數量表序號施工項目單位數量備注1C型墩柱棵151.7mx3m2D型墩柱棵82mx4m3鋼筋t271.61級、II級合計4C30混凝土m31472.85支座個60二、施工部署1、施工準備(1)施工場地與臨時道路施工現場位于現狀路的利用現狀柏油路面局部處理作為施工場地,位于拆遷范圍的采用拆房土對現場表面進行填筑處理,處理深度不小于40cm,保證場地路面平整不彈軟,施工現場地表鋪墊20cm的砂礫層。此外為保證全橋施工場地與既有道路暢通,在既有道路與施工現場之間修筑臨時道路,道路表面采用級配碎石碾壓密實,并設置橫坡利于排水。作為材料設備進出現場的通道。施工用水施工用水采用附近的市政自來水管道掛表計量接入,必要時在附近打井取水。(3)施工用電施工現場安裝兩臺400KVA的變壓器。墩柱施工中就進接入二級分閘箱作為施工用電。為保證施工的連續性,計劃配備1臺120KW發電機備用。2、 人員組織本工程的墩蓋梁柱施工擬投入管理人員6人,機械人員8人,技工(包括鋼筋工、混凝土工、電焊工等)20人,普工30人。3、 機械配備根據現場實際情況及工程要求,墩柱蓋梁施工計劃配備的主要施工機械有鋼筋加工設備、木結構加工機械及其它小型機具設備。具備工作面后,及時組織各種機械設備進場,以保證施工的順利進行。為配合墩柱施工,需配備QY50A型汽車吊、ZL50型裝載機。施工機械設備的詳細安排參見“施工機械設備配備表”(附后。三、工程進度計劃安排根據目前現場情況,待承臺施工完畢后,具備墩柱施工條件后,墩柱施工開始進場,與承臺施工形成流水作業,預計每顆墩柱施工周期約為20天左右(包含養護期),配備墩柱模板4套,模板周轉周期約為10天左右。分四個施工隊伍平行進行施工。保證施工總工期。全部墩柱施工總工期計劃為100天。同時為保證箱梁施工,本著為箱梁施工提供工作面的原則,盡量提前施工鋼箱梁部位的墩柱。其他部位墩柱以每聯現澆箱梁為單位進行。施工時鋼筋加工及安裝、模板支立、混凝土灌注、模板清理等工序平行交叉作業,通過科學合理的安排,使工序銜接更加合理,保證施工進度。四、施工方法和技術措施1、模板施工:模板制作廠家提供的墩柱模板結構圖及技術參數需上報監理工程師審核同意后才能加工,模板加工后,嚴格按照規范和監理工程師的要求進行檢查驗收。模板使用前,先在車間進行預拼裝,檢查模板外型尺寸及其加工精度。模板在安裝前涂抹好脫模劑,模板用車運輸到墩位,利用吊車起吊安裝;在運輸、起吊過程中要防止模板碰撞和跌落等而造成模板變形和損壞。墩柱位置處承臺頂鑿毛后,綁扎墩柱鋼筋,施工平臺采用碗扣搭設,并用風纜固定。鋼筋綁扎完畢后,安裝模板,模板采用鋼模,鋼模在廠家制作,模板由兩塊異型模板組成,模板分為3米一節,并設調節段,安裝前涂好脫模劑,模板安裝時保證垂直度及平面位置,詳見圖。
3厘米厚木板 礅柱定型鋼模板3厘米厚木板 礅柱定型鋼模板(1)模板采用整體鋼模板,鋼板采用68mm鋼板。為保證模板的加工精度和墩柱的施工質量,模板統一由專業模板廠家加工,以保證加工后模板的接縫,表面的平整光潔度,模板的垂直度,以及模板的同心度,強度、剛度、穩定性等。在使用前,對模板的內部進行打磨除銹處理,對于模板接縫采用加防風膠條進行封閉,內部用膩子進行填充補平。脫模劑采用模板漆。模板安裝時在墩柱周圍支立腳手架,以便搭設施工作業平臺。采用碗扣搭設支架,設置“之”字樓梯,以便人員上下,設護欄,四周加設安全網,同時在墩柱澆筑到一定高度要及時與墩柱連為整體,確保支架穩定和人員安全。模板安裝應與鋼筋施工配合進行,模板和鋼筋之間應設置混凝土墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,并互相錯開,以保證其保護層厚度。(4) 模板安裝完畢后,對其平面位置、頂面標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查,合格后,利用四角挖地錨,然后掛晃繩進行固定,并請監理工程師檢查。墩柱混凝土澆注前對模板標高、位置、尺寸、強度和剛度等進行全面復核檢查,對接縫的密封、鋼筋和預埋件數量、位置及保護層厚度等要求進行復查,并將復查結果填表上報監理工程師審核合格后,即可進行墩柱混凝土澆筑。澆注時,如果發現模板有超過允許偏差變形值的可能時,應及時糾正。(5) 模板的拆除應在混凝土強度能保證其表面和棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。拆除時混凝土強度一般應達到2.5Mpa,在時間上可控制在混凝土施工后的72h。(6模板安裝采用吊車套裝的方法。模板拆除時不得撞擊模板,應在吊車配合下將縱向連接解開,徐徐拆開。(7)模板拆除后應及時維修整理、組裝,并補刷模板漆。墩柱模板安裝的允許偏差表項 目允許偏差(mm)相鄰兩板表面高差3表面平整度2垂直度0.1%H且》6模內尺寸±3軸線位移82、鋼筋加工及安裝:(1)鋼筋必須按照不同規格、等級、牌號及生產廠家分批驗收,分別堆放,不得混雜,且應設立識別標志。(2) 鋼筋在運輸、存放過程中,應避免銹蝕和污染。鋼筋露天存放時應墊高并加以遮蓋。(3) 成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直后方可使用,要求平直無局部彎折。(4) 墩柱預埋鋼筋的長度按設計長度預埋,為保證同一截面的鋼筋接頭不超過50%預埋鋼筋可按1.5m和2m兩種長度分別切割。本橋墩柱鋼筋在承臺混凝土中嵌入足夠的深度。(5) 鋼筋制作根據設計圖、規范要求和監理工程師要求在鋼筋加工車間準確下料,分類制作成成品和半成品,并進行分類、標識堆放。成品和半成品鋼筋通過車運輸到墩位安裝;其中主筋在現場采用鐓粗直螺紋接頭對接安裝,在連接時盡量使各鋼筋接頭位置錯開,在同斷面上不得有超過50%以上的鋼筋接頭;其余鋼筋采用焊接或綁扎;保證鋼筋位置、間距和保護層厚度滿足設計和規范要求。為確保墩柱鋼筋安裝后有足夠的剛度,設置一定數量的架立鋼筋加強。注意
支座墊石鋼筋和支座的地腳螺栓孔的預埋。(6)墩柱頂的支座計劃與墩柱同時施工,所以綁扎墩柱鋼筋時應按設計要求綁扎好支座墊石的鋼筋,支承墊石混凝土標號為C40。墩柱加工鋼筋的允許誤差項目允許誤差(mm)冷拉率(%)+/-10受力鋼筋成型長度+1-20彎起鋼筋彎起點位置±20彎起高度0,-10鋼筋總長+5,-10箍筋尺寸0,-5墩柱鋼筋位置允許偏差檢查項目允許偏差(mm)骨長度+5,-10架寬度+5,-10高度+5,-10保護層厚度±53、混凝土施工:(1)本橋墩柱蓋梁混凝土施工要遵循以下要求:本橋墩柱蓋梁混凝土采用C30,塌落度10mm-12mm。混凝土采用中建公司攪拌站混凝土,澆注前查驗混凝土發料單并做現場試驗,符合設計及施工規范要求的技術指標后方可使用。當混凝土發生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時,嚴格退回攪拌站。(2) 在承臺澆注混凝土時,按設計圖紙和規范要求已對墩柱鋼筋準確放樣預埋,待承臺混凝土澆注完畢,其強度達0.5Mpa左右即可對墩柱范圍內的承臺頂層混凝土進行放樣、鑿毛,清除頂面的砂漿層,墩柱施工時用高壓水槍沖洗干凈。(3) 墩柱混凝土根據輸送距離,混凝土的和易性,泵送性要求良好,坍落度損失小,緩凝時間較長,流動性良好的混凝土,按模板設計和節數進行分層澆筑。混凝土在拌和站按施工配比拌和好,由混凝土輸送泵車直接泵送到墩位模板頂,經串筒下落,自由下落高度不大于2m,防止混凝土離析。(4) 混凝土澆筑盡可能的連續作業,不得中斷,若中斷澆筑應按施工縫處理;混凝土采用插入式振搗器振搗,由專人負責,嚴格按混凝土振搗的操作要求進行,以保證混凝土的振搗質量。混凝土按30cm厚度分層澆筑;振動棒應插入到下層混凝土中5?10cm,并應在下層混凝土初凝前振動完成上層混凝土,控制好振動時間和振動頻率,防止漏振和泌水,達到振動時混凝土不再有顯著的沉落、不再出現大量的氣泡、表面均勻、平整,并已泛漿,使混凝土密實均勻,以確保混凝土質量。(5) 混凝土澆筑過程中由專人檢查模板情況,如有問題立即停止澆筑混凝土,及時處理好后再澆筑。同時由實驗室人員檢查混凝土配比,坍落度是否合理,以及水泥、砂石料是否是同一廠家提供,確保澆筑混凝土的質量和外觀顏色一致。(6) 對每一振動部位,必須振搗該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現平坦、泛漿。(7) 由于本橋墩的鋼筋比較密集,在混凝土澆筑時,每層箍筋上的架立筋先不綁扎,以方便施工人員下到墩柱模板內進行振搗,一邊澆筑混凝土一邊綁扎架立筋。(8) 混凝土應采取散熱措施。具體方法為:選擇一天當中溫度較低的時候進行混凝土澆注;用改善骨料級配、降低水灰比、摻加混合料、外加劑的方法代替水泥用量適當減小灌注層厚澆注完成后,應在收漿后盡快予以覆蓋和撒水養護。(9) 墩柱澆筑完畢后,復測墩柱:墩柱垂直度允許在1/1000之內,軸線偏差為±10mm,頂面高程偏差為±10mm,使墩柱混凝土外露表面線型正確、順暢、光潔。(10)待墩柱混凝土強度達2.5Mpa即可拆模。拆模時要特別注意,不得破壞結構,對模板不得強撬硬拉,防止模板變形和其結構受損。(11) 根據時令變化和規范要求及監理工程師的要求,用正確方法和合理措施進行養生。混凝土養生至少保持7天時間,夏季時在混凝土終凝之后,即灑水養護,并且在混凝土頂面覆蓋草墊,澆水數次以保證覆蓋物保持濕潤為準。冬期低溫澆筑墩柱混凝土時,采取防護和保溫措施,覆蓋保溫養生。(12) 澆注混凝土時應填寫混凝土澆注記錄,并作好試驗取樣工作。(13) 墩柱及蓋梁的質量檢驗標準見下表。墩柱質量檢驗標準項次檢查項目規定值或允許誤差1混凝土抗壓強度符合設計要求2斷面尺寸+5,-33長度+10,04頂面高程±105縱橫軸線位置86墩柱間距0.15%H且不大于107墩柱間距±108平整度39麻面面積不大于0.50%10支座位置3預留孔洞孔徑、孔深+20,04、施工質量的檢查驗收:施工過程中應經常對施工材料、各工作項目及各個工序進行檢查,保證符合設計和施工規范要求。澆注混凝土前檢驗:施工場地和設備檢查;混凝土的開盤鑒定檢查;混凝土凝結速度性能檢查;基礎、鋼筋、予埋件等隱蔽工程及支架、模板檢查;養護方法及設施,安全設施檢查。澆注混凝土過程中檢驗:混凝土的和易性(坍落度)每工作班至少做2次;鋼筋、模板、支架等的穩固性和安裝位置檢查;混凝土的運輸、澆注方法和質量;制取混凝土試件。澆注混凝土后的檢驗:養護情況檢查;混凝土強度及拆模時間檢查;混凝土結構外形尺寸、位置、變形和沉降檢查。(5)作好施工取樣檢查工作,試驗頻率符合《施工技術規范》及《施工招投標文件》要求,并滿足監理程序。5、施工質量標準:(1)混凝土抗壓強度應按照28天齡期的標養試塊強度進行統計評定。(2)結構混凝土表面應密實、平整、無麻面,顏色均勻。五、 施工測量放樣1、 墩柱的中心施工放樣采用極坐標法進行。作墩柱時按設計給出的橋墩中心點的坐標放出墩柱的中心點位置,然后在墩柱縱橫方向各設置兩個引樁,以此十字樁校核墩柱位置。2、 墩柱施工時按照設計標高控制其施工水平位置。3、 以上施工放樣過程要滿足監理工程師報驗程序。六、 安全保證措施:1、 加強宣傳教育工作,強化全員安全意識,建立安全保證體系,使安全管理制度化,教育經常化。2、 施工人員進入現場必須戴安全帽,高空作業穿防滑鞋,戴防滑手套,系安全帶。穿戴不合格,嚴禁上崗。3、 施工作業工種多,作業機械多。各工種作業人員須經培訓考核合格后,持證上崗。各工種施工操作的各種機械、機具,必須執行本工程和機械的安全操作規程。4、 用電線路架設應符合規定要求,配電箱和刀閘應上鎖,室外配電箱和閘刀盒應有良好的防護措施。5、 墩柱模板外側設置馬道工人員設備上下通道,馬道搭設嚴格按照相關規范進行,周邊設置防護網。6、 墩柱施工屬高空作業,應做好相關高空防護做事,設置防拋網。7、 每位在崗人員進入施工現場均保持良好的精神狀態,從事本職工作。七、質量保證措施1、 搞好施工放線,嚴格執行測量復核制度,作好內業資料的管理和積累,認真填寫各項施工記錄與施工日志。2、 搞好施工材料管理,加強物資控制,嚴格遵循國家標準規定采購施工材料,各種材料有出廠合格證,而且要嚴格執行質量檢驗制度,經檢測合格方可使用。3、 嚴格控制施工作業程序,精心搞好分部施工。4、 墩臺模板支立的位置尺寸正確,模板接縫平整、嚴密、不漏漿。支立墩臺模板,堅持測量、復核、校正和模板強度檢算制度。5、 鋼筋的加工與綁扎完全符合設計圖紙。6、采用質量合格的商品混凝土進行灌注,加強振搗,振搗棒不得接觸模板、鋼筋,達到內實外美。振搗工序實行責任區分工掛牌制。7、切實加強搞好混凝土的養護。嚴格執行掛桶養護措施,保證墩柱養護長流水。八、環境保護、文明施工措施:1、 施工
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