—采面加強夏季頂板管理安全技術措施一、概述夏季來臨，空氣潮濕對頂板影響較大，是頂板片幫、冒頂事故的頂峰季節，也是安全生產中最危險的季節，為保證安全，特制定本措施，并嚴格貫徹落實。二、技術措施1、在工作面機巷或風巷頂板完好及不淋水地點備足大板、圓木、竹笆、小棍、單體柱等支護材料，保證發生頂板事故時有充足的備用支護材料。2、泵站壓力必需到達30MPa，保證支架初撐力不低于泵站壓力的80%，強化支架2次補液。3、工作面采納依次挨次逐機移架方式。推溜滯后采煤機15m距離，割煤后按時伸開支架護幫板。頂板破裂或離層時超前移架，并采納帶壓擦頂移架的方法進行（頂梁約離頂板50mm-XXXmm），采納少降快移方法按時支護新暴露的頂板，嚴禁反復支撐頂板，盡量一次移架到位，削減空頂時間。移架后，升柱同時調整平衡千斤頂，平衡千斤頂明柱保持在300mm～400mm之間，使頂梁與頂板平行支設，保證頂梁接頂嚴實，升架時間不低于15s，保證支架初撐力到達要求。4、依據采面采高情況按時伸縮加長段，使支架立柱明柱高度保持在400mm～800mm之間。5、當頂板破裂時，掌握采煤機速度，簡單片幫和頂板破裂地段采煤機割煤速度不超過2m/min，頂板破裂地段采煤機不得停留時間過長。6、端面距超過340mm要打探板維護，維護時從上向下逐架進行。運用圓木或半圓木一端探入支架頂梁不低于0.3m，另一端探入煤墻不低于0.2m托住頂板，并用大板、竹笆等物料將頂板剎嚴背實，并用支架頂梁和護幫板將木梁升緊。7、當端面距超過500mm時需架棚維護；依據煤墻片幫和頂板破裂情況，先施工梁窩和柱窩，然后運用圓木探入支架頂梁0.3m以上，另一端探入煤墻頂板0.3m以上，并在圓木的煤墻側打設單體柱，將支架和護幫板升緊，架棚子必需從采面上端頂板完好處依次向下，架好一棚再進行下一棚，嚴禁同一地段多處同時進行。打設的單體柱距擋煤板距離不能低于3.0m，并打設在硬底上，保證迎山有力，栓好防倒繩。8、處理掉頂措施（1）剎頂之前，必需認真觀看掉頂范圍的頂板情況，等頂板完全穩定以后，利用長把工具將活矸危巖處理以后，從采面自上而下、由頂板完好處向掉頂處逐架進行，剎頂時必需清理好退路。首先根據0.8~1m的間距運用圓木打設走向探梁，圓木一端探入支架頂梁300mm以上，另一端探入煤墻或完好頂板0.3m以上托住頂板，并運用單體柱貼緊煤墻并預緊，然后沿傾斜方向用大板剎頂，并協作小板和竹笆將頂板背實。（2）伸出護幫板托住探梁，將單體柱預緊后再采納遠距離供液的方式將單體柱升緊，并栓好防倒繩，保證單體柱迎山有力。（3）若掉頂處片幫寬度超過2.5m時，則架設一梁兩柱走向棚。9、強化機、風兩巷巷道修理及落底，保證巷道高度不低于1.8m。對于機、風兩巷頂板破裂、離層和淋水處要用工字鋼協作單體住打設一梁三柱走向棚子，空頂及頂板破裂處用大板等物料剎嚴背實，保證迎山有力，做好防倒措施，底板松軟地段要在單體住下墊柱鞋。（二）安全措施強化機、風兩巷隱患排查，對于頂板破裂松動處要按時支護，一旦有活矸和危巖，必需立刻進行處理。處理時，設專人觀山，并選好退路，保證所處理的巖石下方無電器裝備，由有經驗的工人，拿長把工具進行處理，處理時要從外往內進行，嚴防危巖隨鋼釬滑下砸傷手腳，保證安全。強化采面工程質量管理，做到不擠架、不咬架、不倒架，相鄰支架不能有明顯錯差（不超過頂梁側護幫板高度2/3），架間空隙不超過200mm。3、強化機電裝備檢修力度，保證液壓系統完好，支架無竄液、漏液現象，運輸機活環、鏈子、齒軌、啞鈴無損壞；采面信號、各種開關、按鈕、閉溜裝置敏捷牢靠；電氣無失爆現象。4、在割煤過程中，采煤機司機要留意觀看頂板情況，若顯現片幫、掉頂危險時，必需停機處理，待處理好確認安全前方可割煤，嚴禁顯現頂板事故。5、人員進入煤墻側作業前，要打開護幫板護幫，發現擔心全隱患，按時處理。嚴格執行敲幫問頂和專人觀山制度，按時處理掉活矸和松動的煤（巖）體，不能處理時必需按時支護，嚴禁空頂作業。6、采面進行維護時要將采煤機和輸送機停電閉鎖，并關閉作業地點前后5架支架截止閥，嚴禁進行推溜和拉架等對需維護段的煤墻和頂板有擾動的作業。7、支護完頂板后所盈余的大板、單體柱等支護材料必需清理潔凈，嚴禁雜物留在溜槽內或煤墻側。8、強化管理人員動態檢查、巡查，排查