目錄一、工程概略2（一)工程簡介2（二)工程地質與水文條件2二、編制依照3三、編制原則3四、施工組織與計劃安排4（一）施工組織4(二）施工計劃及安排5五、基坑止水帷幕施工5（一）、止水帷幕設計6（二)、止水帷幕穩(wěn)固性驗算6（三)、止水帷幕樁施工工藝7（四）、施工技術要求8（五)、施工安全防備9（六）、常遇問題剖析及辦理舉措錯誤!不決義書簽。六、質量保證舉措10（一）、質量保證組織機構10（二）、管理舉措11（三)、技術舉措11七、安全和環(huán)境保護舉措12（一）、安全舉措12（二）、環(huán)境保保舉措131止水帷幕水泥攪拌樁施工方案一、工程概略（一)工程簡介陽澄西湖地道ZH-LQ08標段工程起止樁號K80+800～K81+940，路線全長1140m。此中K80+800~K81+690段為湖西暗埋段，主線南側附建湖西變電所、雨水泵房,K81+690~K81+940段為湖西敞開段.地道施工采納明挖法施工，基坑圍護采納基坑開挖坡頂設置止水帷幕，本標段工程坡頂四周止水帷幕采納Φ700＠500雙頭攪拌樁(雙排部署)，樁底一般位于④2層粉砂夾粉土層、⑤1粉質黏土層、⑥1黏土層,要求浸透系數(shù)≤10-7cm/s，采納硅酸鹽水泥，水泥摻量13%。地質與水文條件(二）工程地質與水文條件1、工程地質依據(jù)設計資料,本工程穿越土層主要為：①2素填土；①3淤泥；②2淤泥質粉質黏土;③1黏土；③2粉質黏土；③3粉土；④2粉砂夾粉土；⑤1粉質黏土;⑤2粉土；⑥1黏土;⑥2粉質黏土;⑦2粉土夾粉質黏土；⑦3粉質黏土夾粉土；⑧2粉砂夾粉質黏土；⑨1粉質黏土。2、地質水文條件本工程采納水中圍堰明挖法施工，地道從陽澄湖底部穿越。陽澄湖為靜水湖，汛期、枯水期水位差在0。5～1.0m。據(jù)水文資料知,陽澄湖多年均勻水位為0。987m，歷史最高水位為2。347m，水深在1.5～6.5m,淤泥層厚約0~0.50m。潛水主要賦存于淺部的①2填土層的孔隙中,富水性差；微承壓水主要賦存于③3粉土、④2粉砂夾粉土中,富水性中等，水頭標高0。7～0。94m；承壓水主要賦存于⑦2粉土夾粉質黏土中,富水性中等，水位標高-2。19～-2。68m間。以下列圖2—2.2圖2-2二、編制依照1、蘇州市中環(huán)迅速路北段施工招標文件.2、蘇州市中環(huán)迅速路北段工程設計圖紙和設計文件。3、《建筑基坑支護技術規(guī)程》4、《地下防水工程質量技術規(guī)范》5、我企業(yè)多年累積的近似工程施工經驗。6、擬投入本工程的施工技術力量和施工機械設施。三、編制原則1、在充分理解設計文件的基礎上，以設計圖紙為依照,采納先進、合理、經濟、可行的施工方案。2、整個工程全過程對環(huán)境損壞最小、占用處所最少，采納對四周環(huán)境保護舉措，防止四周環(huán)境的損壞。3、充分應用先進的科學技術和施工設施，做到機械化作業(yè)、標準化作業(yè)、流水作業(yè),堅持技術先進性、科學合理性、經濟合用性、安全靠譜性相聯(lián)合原則。4、增強質量管理,建立優(yōu)秀工程觀點,創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精選工程。5、實行項目法管理，經過對勞務、設施、資料、資本、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處理，實現(xiàn)成本、工期、質量及社會效益的預期目標。3四、施工組織與計劃安排(一）施工組織1、組織機構項目部特意成立止水圍帷施工組織機構,由項目經理總負責，項目總工作為持負責人負責技術、丈量、試驗有關部門的技術協(xié)調工作，現(xiàn)場由1名副經理特意負責現(xiàn)場施工調動，此外安排起碼2名安全員全過程進行安全巡邏，設專業(yè)施工隊伍1個,鉆孔施工及后勤人員共31人.依照“集中領導、職責明確、提高效率、有益協(xié)調"的原則，安全、優(yōu)良、高效的達成深層攪拌樁施工.工程技術部：負責深層攪拌樁工程技術交底工作，施工現(xiàn)場技術、質量的管理工作。工地試驗室：負責原資料的檢驗與審報，施工現(xiàn)場水泥漿比重的檢測。安全質量部:負責施工現(xiàn)場各種的安全及文明工作，負責施工過程各環(huán)節(jié)質量控制。機械物質部：負責原資料采買。施工現(xiàn)場場所平坦。深層攪拌樁施工隊：負責全線全部深層攪拌樁的施工。選擇與企業(yè)有過優(yōu)秀合作，且技術過硬，操作人員技術好，綜合素質高，可以打硬仗的合力隊伍作為深層攪拌樁施工的勞務隊伍。組織機構見圖4—1。圖4—1項目經理總工程師安全環(huán)保負責人副經理技測試安全員物安術量驗資質員隊室部部止水圍帷幕施工隊42、勞動力計劃針對本工程施工特色，以配強配足施工隊伍技術力量為原則，從人力資源上保證知足工程需要。施工中投入施工人員頂峰時約31人,依據(jù)各階段施工進度計劃，勞動力進場計劃以下表：時間人員2013年4月2013年5月2013年6月2014年7月2014年8月管理人員33331鉆機操作121212123攪拌工88882司機44442普工44442共計31313131103、主要設施SJB-II雙軸攪拌樁機4臺及其相應配套設施；其主要設施參數(shù)以下:（1）攪拌機頭轉速：50r/min；（2）最大施工深度：24m；（3）額定扭矩：8500KN·m;另裝備灰漿攪拌機4臺、壓漿泵4臺、運輸車4輛。（二）施工計劃及安排本段標工程量大,工期較緊,各道工序環(huán)環(huán)相扣,止水帷幕施工的計劃安排對后序基坑開挖和地道主體施工影響較大，一定保證能如期竣工，不影響后續(xù)工序的展開。止水帷幕計劃動工日期2013年4月21日，計劃達成日期2013年7月30日。詳細安排以下:施工準備階段:2013年4月21日至2013年4月30日，10天.岸上止水帷幕施工:2013年5月1日至2013年5月30日，30天。暗埋段止水帷幕施工:2013年6月1日至2013年7月30日，60天，詳見橫道圖(附圖1）。五、基坑止水帷幕施工5（一）、止水帷幕設計1、本標段工程坡頂四周止水帷幕采納Φ700@500雙頭攪拌樁(雙排部署），樁底一般位于④2層粉砂夾粉土層、⑤1粉質黏土層、⑥1黏土層，要求浸透系數(shù)≤10-7cm/s,采納硅酸鹽水泥，水泥摻量13％。攪拌樁采納性能優(yōu)秀的SJB-II雙軸攪拌樁機施工，采納“兩攪兩噴”工藝。2、主要技術參數(shù)：(1）、攪拌樁采納水泥種類按設計文件要求，施工時采納一般P32.5一般硅酸鹽水泥，水泥摻量按設計要求為13%，無側限抗壓強度qu28天≥0。8MPa。2)、設計文件中未對水泥攪拌樁搭接寬度作詳細要求,依據(jù)《建筑基坑支護技術規(guī)程》的要求，關于水泥攪拌樁的搭接寬度,當攪拌深度不大于10m時，搭接寬度不該小于100mm;當攪拌深度為10m—15m時,搭接寬度不該小于150mm；當攪拌深度大于15m時,搭接寬度不該小于200mm。（二）、止水帷幕穩(wěn)固性驗算1、坑底土體的突涌穩(wěn)固性驗算Dr18.7719.321.28Kh28.2310hwrw＞1.1知足要求Kh：突涌穩(wěn)固安全系數(shù)，不該小于1.1D：承壓水含水層頂面至坑底的土層的厚度m18.77Mr：承壓含水層頂面至坑底土層的天然重度(KN/M3）hw：承壓水含水層頂面的壓力水頭高度m30。73—2。5=28.23mrw：水的重度（KN/M3）r=(7.13＊19.4+1。4＊20。2+3。34*19。2+6.9*19。1)/18。77=19.32KN/M32、滲流穩(wěn)固性驗算(2ld0.8D1)r1Kfhrw(250.818.77)(19.3210)Kf9.582.4310Kf：滲流穩(wěn)固性安全系數(shù)，安全等級一、二、三級分別為1。6、1.5、1.4ld：止水帷幕在坑底以下的插入深度取5米6D1:潛水面或承壓水含水層頂面至基坑底面的土層厚度r1：土的浮重度（土的重度—水的重度）基坑內外的水頭差rw：水的重度（三）、止水帷幕樁施工工藝及施工方法1、施工工藝為提高止水成效，一定保證樁與樁之間搭接長度，開鉆前須摸清地層狀況,不一樣的地層采納不一樣的噴漿量、攪拌次數(shù)及攪拌強度。綜合考慮，擬采納二攪二噴,半米施工方法，可有效防止樁底出現(xiàn)劈腿現(xiàn)象，防備漏水，提高止水成效，詳細施工工藝以下:樁位放樣→鉆機就位→檢驗、調平鉆機→翻開高壓注漿泵→正循環(huán)鉆進至設計深度→反循環(huán)提鉆至樁頂?shù)乇砗筇岢龅孛妗矂訕稒C0.5m→進行下一循環(huán)。2、施工方法、施工準備嚴格履行《建筑基坑支護技術規(guī)程》和設計圖紙文件中對止水帷幕的規(guī)范要求。動工前組織技術人員做好施工復測及施工放線的先期準備工作。盡早趕快熟悉圖紙,確立各項施工舉措,擬訂主要項目的工藝流程和做好各工種的技術交底工作,開鉆前依據(jù)放樣開挖導向槽,溝槽寬度以寬1。2m，深1米為宜，開挖時遇有地下阻礙物時，利用發(fā)掘機破除潔凈，產生過大的空洞需回填密實后從頭開挖.7水泥攪拌樁施工前，第一需對施工場所范圍內河流淤泥消除,再用黏土回填(不可以用含沙礫的填料)，而且碾壓密實,防備攪拌樁施工時因地基脆弱機械傾倒。在開鉆前，確立地方電纜及下埋管道狀況，保證無地下阻礙物再進行施工。、樁機就位:在溝槽雙側設定位鋪助線，在鋪助線上劃出鉆孔地點,嚴格將樁機移到指定地點對好樁位,樁機抵達標定孔位后對中、調平、校訂垂直度，保證機身與地面成90度，保證樁垂直度偏差在1.0％之內。同時應檢查鉆桿長度，鉆頭直徑.3）、攪制水泥漿：依據(jù)技術參數(shù)拌制水泥漿，自動拌漿系統(tǒng)配制好的水泥漿液輸送至儲漿罐為雙軸攪拌機連續(xù)供漿，水泥漿應充分攪拌均勻,攪拌時間為5分鐘。4）、攪拌下沉：待深層攪拌機冷卻水循環(huán)正常后啟動攪拌機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架切土攪拌下沉,下沉速度由電機的電流監(jiān)測表控制，預拌時,不宜沖水，當碰到較大硬土層下沉太慢時,可適當沖水以利鉆進。、攪拌提高：攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵，其出口壓力保持0。4～0。6Mpa，使水泥漿連續(xù)噴入，攪拌機旋噴速度控制為0。5m/min左右,當提升抵達設計標高時，宜停止提高，攪拌數(shù)秒,以保證樁頭均勻密實后提高出地面,挪動攪拌機再進行下一循環(huán)。（四）、施工技術要求1、攪拌樁采納P32。5一般硅酸鹽水泥,攪拌樁水泥含量不得小于土重的13%（質量比）.嚴格按配合比配制水泥漿，水灰比控制在1:0。5。配制的水泥漿不得離析,供漿一定連續(xù)。2、壓漿提高的速度一般控制在0.5m/min，不得超出0.5m/min。3、樁身垂直度偏差不得超出1。0％，樁位偏差不得大于50mm.4、樁體壓漿要求一呵而就，不得中止,每根樁宜裝漿一次并噴攪達成。5、要求連續(xù)施工，樁搭接穿插交錯施工，相鄰兩樁施工間隔不得超出12小時,如超出，搭接質量無保證,應采納在兩樁中部加樁挽救。6、要依據(jù)地層散布，不一樣土層控制壓漿提高速度,透水性差的地層可適合加迅速度,透水性強的土層可放慢提高速度,可增強攪拌次和強度。最后以漿液能與8土層充分拌和，土層縫隙能充分填補為準。7、施工過程因故停漿，宜將攪拌機下沉至停漿點下50cm，恢復供漿再攪拌提高.8、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的展轉數(shù)、提高速度互相般配，保證加固深度范圍內土體的攪拌次數(shù)知足設計要求。9、每班施工前對施工機械進行養(yǎng)護，施工中發(fā)現(xiàn)異樣狀況須停機進行檢查，不得蠻干。10、每臺班按要求仔細做好水泥試塊，做好各樣試驗查收記錄.（五）、常遇問題剖析及辦理舉措（1)噴漿堵塞原由剖析：①水泥受潮結塊；②制漿池濾網損壞以及清渣不實時.辦理舉措：①改良現(xiàn)場暫時庫房的防雨防潮條件.②增強設施器具的檢查及維修養(yǎng)護工作，按期改換易損件。（2）速度失穩(wěn)原由剖析：①設施自己速度控制系統(tǒng)存在缺點；②機組人員操作不規(guī)范、不嫻熟。辦理舉措:①不切合技術要求的設施機具不得進場，陳腐的設施應實時改換.②敦促施工單位搞好崗前培訓工作,成立持證上崗制度。3)噴漿不足原由剖析：①輸漿管有彎折、外壓或漏漿狀況；②輸漿管道過長，沿程壓力損失增大；③注漿速度快，提高速度慢。辦理舉措：①實時檢查、理順管道，消除外壓,發(fā)現(xiàn)漏漿點應進行補漏，嚴重時可停機換管；②制漿池盡量部署湊近樁位，以縮短送漿管道.就地所條件不具備時，可適合調整泵送壓力；③協(xié)調提高與噴漿速度.4）漿液節(jié)余原由剖析：①注漿速度過慢；②提鉆速度過快.辦理舉措：協(xié)調提高與噴漿速度。95)注漿不均勻原由剖析：提高速度與噴漿速度不協(xié)調.辦理舉措：對現(xiàn)場土層進行工藝試樁，改良施工工藝。（6）鉆進困難原由剖析:碰到地下阻礙物、密實的黏土層或密實的粉沙層等。辦理舉措：①實時停機、移位,清除阻礙物后從頭復位開機;②當阻礙物較深又難以消除時，應實時與設計及有關方聯(lián)系，聯(lián)合實地狀況共同磋商辦理舉措；③改良鉆頭，適合注入清水。六、質量保證舉措（一)、質量保證組織機構嚴格依照ISO9001-2000質量保證模式運轉科學管理，精心施工,追求優(yōu)秀，顧客滿意。成立“誰管理誰負責，誰操作誰保證”的質量管理原則。將質量管理職能分解到每一個部門、每一個崗位.項目經理部履行總的質量目標，知足業(yè)主提出的質量目標要求，建成以項目經理為第一責任人的管理職責及職權系統(tǒng)，形成一個完好的質量系統(tǒng)（見圖7-1)。并由總工程師作為管理者代表對證量系統(tǒng)運行負責。二名經驗豐富的質量工程師負責質量系統(tǒng)的平時工作，保證系統(tǒng)正常運行。圖6—110項目經理技術負責人項目副經理工物安程試資全技驗保質術室障量部部部技計原項目部質檢工程師術工量材質技藝、隊質檢工程師料量術操試質管規(guī)作驗量理范規(guī)、工班質檢員控制程測制度量自檢、互檢各工班工作質量保證實現(xiàn)質量目標（二）、管理舉措⑴成立以項目經理為領導的施工、技術、安全和質量管理小組,增強質量意識,使每一個員工都建立優(yōu)秀的質量意識。嚴格崗位責任制，質檢員對各個工序、各工種推行檢查監(jiān)察管理，形式質量反對權。仔細填寫施工日記及各工序施工原始記錄。⑶對各工序設置管理點,每道工序嚴格把關，保證施工質量。⑷推行三級管理制度：每道工序技術員100％自檢,質檢員100％互驗,監(jiān)理工程師抽查查收。（三）、技術舉措⑴嚴格依照招標文件《技術規(guī)范》中的條款要求，按圖施工。施工行進行全面技術交底,使每個施工人員操作有標準，工作有目標。對施工的各個渺小環(huán)節(jié)進行嚴格控制，成立崗位責任制，包含責任項、責任人及控制舉措等。⑵鉆機就位、安裝一定水平，鉆機就位后經現(xiàn)場技術人員檢驗鉆頭對位情11況合格后，才可開鉆。鉆頭在使用前，應由機長檢驗鉆頭直徑及焊縫，以保證成孔直徑知足設計要求。成孔過程中,班長應仔細履行操作規(guī)程，嚴格控制注漿壓力和水泥漿配比。⑶凡發(fā)生質量事故均按“三不放過"的原則進行剖析辦理。三不放過即:質量事故查不清原由不放過、不汲取教訓不放過、不擬訂出整頓舉措不放過。七、安全和環(huán)境保護舉措（一）、安全舉措1、組織機構項目部成立安全監(jiān)察部，設2名專職安全員負責平時安全管理工作。項目經理是安全生產的第一責任人.專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場均