涂布試題1,機臺長的崗位職責是什么機尾操作工的崗位職責是什么答：機臺長負責涂布機的操作，日常保養，點檢、試片和首檢檢驗及制作，保證極片的質量滿足工藝要求，對涂布質量負全責，負責擋料板制作及液面把握,負責機頭特別處理。監控及信息的準時反響。2,涂布首檢檢驗要求是什么為什么要做首件檢驗防止不良產品的產生，防止批量不良，降低不良發生率，削減鋪張。3,來料檢驗需要檢驗哪些工程答：a,漿料外觀無顆粒、無氣泡、無絮狀沉淀、顏色均勻、無漂移油漬。粘度—符合工藝要求。b,箔材外觀外表無顆粒、無褶皺、收卷整齊、邊緣無波浪，厚度符合工藝；尺寸符合工藝。4,篩網要求多長時間清洗一次除鐵器要求多長時間清洗一次正負極各用什么清洗清洗后的篩網怎么處理4NMP廢液清洗，清120c10分鐘，然后安裝，負極篩網使用去離子水清洗，清洗干凈后吹干安裝。5,涂布過程中影響極片面密度的因素有哪些答：影響涂布面密度的主要因素有：漿料的粘度，液面的高度，刮刀間隙。6,涂布過程中如何避開箔材的鋪張，提高箔材利用率答：首先必需嚴格執行工藝標準，其次上卷下卷接帶時盡量小的裁切箔材，遵循能省則省的原則，避開造成不必要的鋪張，涂布過程中停機、再次開機涂布時，上下極片15CM以內。7,如何避開漿料的鋪張，提高漿料利用率答：生產前管道中打出的存料，生產過程中料槽下的漏料，篩網中的存料，除鐵中的存料，生產完成后料桶里的剩料要進展回鍋。涂布過程中嚴格執行工藝要求的涂布長度、寬度、及面密度，避開不必要的鋪張。8,箔材損失的計算公式答：箔材投入量-〔每天涂布米數/箔材每公斤長度系數〕=鋪張箔材數9,漿料損失的計算公式答：投料干粉重量-涂布總段長*每段用量系數-自然損耗=鋪張干料10,機尾操作工在涂布過程中需要檢驗哪些工程頻率是多少300片檢測一次，涂布外觀、厚1001003001000片時各測一次。11,涂布過程中要求正負極涂布速度各是多少單雙面水份要求各是多少min,單面水份%、雙面水份％.8m/min,單面水份％,雙面水份%.12,測量面密度時要求在極片什么位置取樣目的是什么一次取樣幾個圓對取樣圓有什么要求70mm,目的是能保證取樣圓落在分條時極片的其次片上，510cm510cm的位置，目B2個圓，極片左右各一個，取樣圓要標準，不能掉料，不能有毛邊。13,負極涂布過程中換卷、下引帶或特別停機時，為防止烘箱中的極片烤裂，需要做哪些處理答：停機時機頭依次關閉36 區的加熱及風頻，機尾人員依次翻開36 區的烘箱門，開機運行前依次翻開36 區的加熱及風頻，開機運行后依次關閉36的烘箱門。14,涂布生產完的極片運輸儲存是如何規定的答：極片涂完后須包上地板革或防護層才能轉運，轉運極片時，必需走物流通道，嚴禁碰傷極片。極片需放入烤箱中進展烘烤存放等待輾壓。15,涂布完后假設剩余漿料應當如何處理答：存放在不銹鋼盆里，用保鮮膜包好并標識清楚，放在配料車間指定位置，由混料人員適當時間參與攪拌機重攪拌。16,涂布完后假設剩余單面應當怎么處理答：保鮮膜包好，標識清楚放在指定位置，告之車間主任通知配料班長準時補料，3天內保證補完單面正常下轉。17,測量極片水份時的烘烤條件極片水份的計算公式150±2C,8min,水分值=〔烘烤前重量-烘烤后重量〕/烘烤前重量18,清洗篩網時，篩網中的漿料怎么處理答：先將篩網中的漿料倒回到攪拌桶中，確保篩網中沒有可以流淌的漿料，篩網中的干料局部用刮板刮出放在不銹鋼盆中，等待回收再利用。19,正負極漿料的粘度，出料溫度多少滿足工藝要求20±1C,2500±250mPaS負極16-28C,粘度3500±300mPaS20,對于箔材的使用我們應當遵循什么原則答：先進先出的原則，保證箔材在不存在特別的狀況下每卷箔材都使用完在開封另外一卷使用。21,涂布極片對齊、拖尾、削薄厚度及長度有什么要求=1mm,2mm,0-5mm,5mm。23, ISR18650-2600mAh是什么類型的電池負極使用銅箔的規格負極涂布單面長度、寬度、留白、面密度是多少負極涂布雙面長度、寬度、留白、面密度是多少答：動力型電池，銅箔規格588X,624mm,24mm,58