耦合電容器驗收細則驗收分類耦合電容器驗收包括可研初設審查、廠內驗收、到貨驗收、竣工（預）驗收、啟動驗收五個關鍵環節。可研初設審查參加人員耦合電容器可研初設審查由所屬管轄單位運檢部選派相關專業技術人員參與。耦合電容器可研初設審查參加人員應為技術專責或在本專業工作滿3年以上的人員。驗收要求耦合電容器可研初設審查驗收需由專業技術人員提前對可研報告、初設資料等文件進行審查，并提出相關意見。可研初設審查階段主要對耦合電容器選型涉及的技術參數、結構形式、安裝處地理條件進行審查、驗收。審查時應審核耦合電容器選型是否滿足電網運行、設備運維要求，應落實反措各項要求。審查時應按照附錄A1要求執行。應做好評審記錄（見通用管理規定附錄A1），報送運檢部門。廠內驗收關鍵點見證參加人員耦合電容器關鍵點驗收由所屬管轄單位運檢部選派相關專業技術人員參與驗收。耦合電容器驗收人員應為技術專責，或具備班組工作負責人及以上資格，或在本專業工作滿3年以上的人員。驗收要求對首次入網的耦合電容器或者運檢部門認為必要時應進行關鍵點見證。。關鍵點見證采用查閱制造廠記錄和現場查看方式。物資部門應督促制造廠在制造耦合電容器前20天提交制造計劃和關鍵節點時間，有變化時，物資部門應提前5個工作日告知運檢部門。關鍵點見證包括設備選材、電容元件制作、器身裝配、真空浸漬、總裝配等。關鍵點見證時應按照附錄A2要求執行。異常處置驗收發現質量問題時，驗收人員應及時告知物資部門、制造廠家，提出整改意見，填入“關鍵點見證記錄”（見通用管理規定附錄A2），報送運檢部門。出廠驗收參加人員耦合電容器出廠驗收由所屬管轄單位運檢部選派相關專業技術人員參與驗收。耦合電容器驗收人員應為技術專責，或具備班組工作負責人及以上資格，或在本專業工作滿3年以上的人員。驗收要求對首次入網的耦合電容器或者運檢部門認為必要時應進行出廠驗收。。出廠驗收內容包括耦合電容器外觀、出廠試驗過程和結果。耦合電容器出廠驗收應對耦合電容器外觀，出廠試驗中的電容量測量、介質損耗因數測量、工頻耐壓、局部放電試驗等關鍵項目，以及外絕緣爬電距離、干弧距離測量進行旁站見證驗收，其它項目可查閱制造廠記錄。同時，可對相關出廠試驗項目進行現場抽檢。物資部門應提前15日，將出廠試驗方案和計劃提交運檢部門。運檢部門審核出廠試驗方案，檢查試驗項目及試驗順序是否符合相應的試驗標準和合同要求。設備投標技術規范書保證值高于本規定驗收標準要求的，按照技術規范書保證值執行。對關鍵點見證中發現的問題進行復驗。試驗應在相關的組、部件組裝完畢后進行。出廠驗收時應按照附錄A3出廠驗收標準卡要求執行。異常處置驗收發現質量問題時，驗收人員應以“出廠驗收記錄”（見通用管理規定附錄A3）的形式及時告知物資部門、制造廠家，提出整改意見，并報送運檢部門。到貨驗收參加人員耦合電容器到貨驗收由所屬管轄單位運檢部選派相關專業技術人員參與驗收。驗收要求運檢部門認為有必要時參加到貨驗收。到貨驗收應進行貨物清點、運輸情況檢查、包裝及外觀檢查。產品安裝使用說明書、合格證書、出廠試驗報告等技術資料應齊全。到貨驗收工作按照附錄A4要求執行。異常處置驗收發現質量問題時，驗收人員應及時告知物資部門、制造廠家，提出整改意見，填入“到貨驗收記錄”（見通用管理規定附錄A4），報送運檢部門。竣工（預）驗收參加人員耦合電容器竣工（預）驗收由所屬管轄單位運檢部選派相關專業技術人員參與。耦合電容器驗收負責人員應為技術專責或具備班組工作負責人及以上資格。驗收要求竣工（預）驗收應對耦合電容器外觀、安裝施工工藝進行檢查。竣工（預）驗收應檢查、核對耦合電容器相關的文件資料是否齊全。交接試驗驗收要保證所有試驗項目齊全、合格，并與出廠試驗數值無明顯差異。竣工（預）驗收工作按照附錄A5、附錄A6、附錄A7要求執行。異常處置驗收發現質量問題時，驗收人員應及時告知項目管理單位、施工單位，提出整改意見并填入“竣工（預）驗收及整改記錄”（見通用管理規定附錄A7），報送運檢部門。啟動驗收參加人員耦合電容器啟動驗收由所屬管轄單位運檢部選派相關專業技術人員參與驗收。驗收要求驗收工作組在耦合電容器啟動投運前應提交竣工驗收報告。耦合電容器啟動驗收內容為檢查耦合電容器外觀、絕緣情況及紅外測溫。啟動投運時應按照附錄A8要求執行。異常處置驗收發現質量問題時，驗收人員應及時告知項目管理單位、施工單位，要求立即進行整改，未能及時整改的填入“工程遺留問題記錄”（見通用管理規定附錄A8），報送運檢部門。

（規范性附錄）

驗收標準卡耦合電容器可研初設審查驗收標準卡耦合電容器基礎信息工程名稱設計單位驗收單位驗收日期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、參數選型驗收驗收人簽字：1結構要求單相、疊柱式、戶外。資料檢查□是□否2外絕緣爬距應依據最新版污區分布圖進行外絕緣配置。□是□否3電容量應從下列數值中選取：3500pF，5000pF，7500pF，10000pF，15000pF，20000pF。□是□否二、土建部分驗收驗收人簽字：4檢修通道檢修通道是否滿足現場運維檢修需求。資料檢查□是□否

耦合電容器關鍵點見證標準卡耦合電容器基礎信息工程名稱生產廠家設備型號生產工號驗收單位驗收日期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、原材料及外協件驗收驗收人簽字：1瓷套①產品與投標文件或技術協議中廠家、型號、規格一致；②產品具備出廠質量證書、合格證、試驗報告；③進廠驗收、檢驗、見證記錄齊全；④對外瓷套干弧距離和爬電距離進行抽檢，不同型號、規格至少抽檢1個樣品，測量結果符合投標文件或技術協議要求；⑤對電容器油每批次抽檢1次絕緣強度和介質損耗試驗，試驗結果符合制造廠工藝文件要求；⑥對鋁箔/銅箔進行外觀抽檢，抽檢比例不少于每批供貨量的5%，表面平整、潔凈，無毛刺、劃傷等。資料檢查/現場抽檢□是□否2電容器油□是□否3電容器紙□是□否4薄膜□是□否5鋁箔/銅箔□是□否6密封件□是□否7膨脹器□是□否二、電容元件制造驗收人簽字：8車間環境①電容元件卷制、組裝車間應整潔、有序；②具有空氣凈化系統，嚴格控制元件及環境凈化度。現場檢查□是□否9電容元件連接電容元件的串聯采用鋁箔/銅箔引線片壓接，不采用焊接，引線片表面應光滑、潔凈、無毛刺。□是□否三、器身裝配驗收人簽字：10進罐前裝配①電容元件與瓷套的裝配應在全封閉的凈化車間內進行，凈化度與凈化環境受到嚴格控制；②裝配所有附件、零件均符合技術要求，徹底清理，使外觀清潔，無油污和雜物；③裝配時，應按圖紙裝配，各附件裝配到位，固定牢靠。現場檢查/資料檢查□是□否四、真空浸漬驗收人簽字：11脫氣抽真空時間、真空度等嚴格按制造廠工藝文件執行。現場檢查/資料檢查□是□否12干燥干燥時間、溫度等嚴格按制造廠工藝文件執行。現場檢查/資料檢查□是□否13注油①注油前油樣測試報告應符合制造廠要求；②真空度、持續時間、注油速度、注油壓力等嚴格按制造廠工藝文件執行。現場檢查/資料檢查□是□否14儀表溫度、壓力等各類測控儀表通過資質機構檢定，校驗證書在有效期內。資料檢查□是□否五、總裝配驗收人簽字：15出罐后裝配注油充以微正壓，密封應良好。現場檢查□是□否六、工藝記錄檢查驗收人簽字：16工藝記錄產品工藝記錄規范齊全，符合制造廠工藝文件要求。資料檢查□是□否

耦合電容器出廠驗收標準卡耦合電容器基礎信息工程名稱生產廠家設備型號出廠編號驗收單位驗收日期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、耦合電容器外觀驗收驗收人簽字：1外觀工藝①產品與投標文件或技術協議中型號、規格一致；②外觀清潔，美觀，無破損和滲漏痕跡；③金屬部件無銹蝕、脫落。現場檢查□是□否2制造工藝①接線端子應由銅或銅合金制成，并有可靠的防松措施；②接地螺栓直徑應不小于8mm，接地處應有平坦的金屬表面，并在其旁標有明顯的接地符號；③設備底座、法蘭應采用熱鍍鋅防腐，所有端子及緊固件應采用防銹材料。現場檢查□是□否3銘牌①銘牌正確，字跡清晰、工整；②銘牌應安裝在便于查看的位置上，銘牌材質應為防銹材料；③銘牌內容完整，應包括：制造企業名稱、制造年份和識別編號、總額定電容、各節實測電容、額定電壓等。現場檢查□是□否4外絕緣爬電距離及干弧距離測量并計算比值①對35kV及以下耦合電容器，爬電比距≥31mm×Kd/kV；②對d級及以下污區變電站110（66）kV及以上耦合電容器，爬電比距≥25mm×Kd/kV；對e級污區變電站110（66）kV及以上耦合電容器，爬電比距≥31mm×Kd/kV；③爬電距離/干弧距離≤4.0。注：Kd為直徑系數，平均直徑＜300mm，Kd＝1.0；300mm≤平均直徑＜500mm，Kd＝1.1；平均直徑≥500mm，Kd＝1.2。現場抽檢□是□否二、耦合電容器試驗驗收驗收人簽字：5型式試驗報告對所供型式的耦合電容器，應送往有資質的檢驗單位進行型式試驗，型式試驗的項目應包括（但不限于此）：①在額定溫度類別范圍內高頻電容和等值串聯電阻測量；②低電壓端子的雜散電容和雜散電導的測量；③交流電壓試驗，干試或濕試；④操作沖擊電壓試驗，干試或濕試；⑤雷電沖擊電壓試驗；⑥放電試驗；⑦局部放電試驗；⑧懸臂試驗。資料檢查□是□否6密封性能試驗按制造廠選擇的方法進行，試驗時和試驗后應無泄漏現象。旁站見證/資料檢查/現場抽檢□是□否7電容初測①試驗對電容單元進行，耐電壓試驗前進行電容初測，施加電壓低于0.15Un；②測得的電容值與其額定值之差應不超過額定值的-5%～+10%；③電容器疊柱中任何兩單元的實測電容值之比值與這兩單元的額定電壓之比值的倒數之差不應大于5%。旁站見證電容偏差：%□是□否8工頻耐電壓試驗①對疊柱或單元進行。對疊柱試驗時，試驗電壓施加于線路端子和接地端子之間；對單元試驗時，試驗電壓施加于兩端子之間；②電壓應從較低的電壓值，迅速增加到試驗電壓值，保持1min，再迅速降低到較低的電壓值，然后斷開電源；③試驗電壓值（對疊柱）：電壓等級（kV）3566110220330500試驗電壓值（kV）95160230460510740④對組成疊柱的單元進行試驗時，試驗電壓值應等于：1.05×疊柱的試驗電壓×（單元的額定電壓/疊柱的額定電壓）；⑤試驗期間不發生擊穿或閃絡。旁站見證試驗電壓：kV□是□否9低壓端子和接地端子之間耐電壓試驗在耦合電容器低壓端子與接地端子之間施加工頻電壓10kV（有效值），歷時1min，不發生擊穿或閃絡。旁站見證/資料檢查/現場抽檢試驗電壓：kV□是□否10局部放電試驗①在工頻耐電壓試驗后進行本試驗，試驗對疊柱或單元進行，交流電壓應施加于疊柱的線路端子與接地端子之間或單元的端子之間；②電壓應從相對較低的電壓值，迅速增加到預加電壓值，保持至少10s，再迅速降低到試驗電壓值，至少1min后測量局部放電；③試驗電壓（對疊柱）及局部放電允許水平：接地方式預加電壓（kV）測量電壓（kV）允許局放水平（pC）中性點有效接地系統0.8×1.3Um1.1Um/√310中性點非有效接地系統1.3Um1.1Um1001.1Um/√310式中，Um為設備最高電壓；④對組成疊柱的單元進行試驗時，相應試驗電壓值應等于：1.05×疊柱的試驗電壓×（單元的額定電壓/疊柱的額定電壓）。注：局部放電試驗也可在工頻耐電壓試驗之后降電壓期間進行，如果測得的局部放電水平超過了允許局放水平，則應按上面的規定分開進行。旁站見證局放量：pC□是□否11電容復測及介質損耗角正切值測量①電容單元進行，耐電壓及局放試驗之后，在0.9～1.1倍額定電壓下進行電容復測及介質損耗正切值測量；②測得的電容值與其額定值之差應不超過額定值的-5%～+10%；③電容器疊柱中任何單元的實測電容值之比值與這兩單元的額定電壓之比值的倒數之差不應大于5%；④與耐壓前相比，電容量差值不大于一個元件損壞引起的電容變化值；⑤介質損耗角正切值tgδ≤0.15%。旁站見證tgδ：電容偏差：%□是□否

耦合電容器到貨驗收標準卡耦合電容器基礎信息工程名稱生產廠家設備型號出廠編號驗收單位驗收日期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、到貨驗收驗收人簽字：1供貨范圍①供貨單與供貨合同一致，無缺項、錯項；②耦合電容器及相關組部件與供貨單一致，設備參數和出廠資料正確、完整。現場檢查/資料檢查□是□否2產品外觀①外觀清潔，無損傷，無滲漏油現象；②金屬法蘭結合面應平整，無外傷或鑄造砂眼，無銹蝕；③附件應齊全，無銹蝕或機械損傷；④外絕緣爬電距離符合投標文件或技術協議要求。現場檢查□是□否3技術資料產品安裝使用說明書、合格證明、出廠試驗報告等技術資料齊全。資料檢查□是□否

耦合電容器竣工（預）驗收標準卡耦合電容器基礎信息變電站名稱設備名稱編號生產廠家出廠編號驗收單位驗收日期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、外觀驗收驗收人簽字：1基礎①耦合電容器基礎安裝面應水平；②支架、底座牢固，無傾斜變形。現場檢查□是□否2設備安裝①各零、部件裝配應牢固無松動；②耦合電容器安裝時，不應松動其頂蓋上的緊固螺栓；③耦合電容器疊裝時中心線一致，無歪扭傾斜現象；④兩節或多節耦合電容器疊裝時，應按制造廠的編號安裝，不得互換。現場檢查□是□否3瓷套①瓷套表面清潔，無損傷、裂紋和滲漏油現象。②防污閃涂料應涂覆均勻，無起皮、鼓包、脫落。現場檢查□是□否4法蘭連接①瓷瓶與金屬法蘭膠裝部位應密實牢固，涂有性能良好的防水膠，無腐蝕；②連接螺栓緊固，無銹蝕，端面平整，無滲漏油現象。現場檢查□是□否5均壓環①具有均壓環的耦合電容器，均壓環應安裝牢固、水平，且方向正確；②均壓環應無裂紋、變形、銹蝕；③安裝在環境溫度0℃及以下地區的均壓環應在最低處打放水孔。現場檢查□是□否6引線①不采用銅鋁對接過渡線夾；②引線無散股、扭曲、斷股現象；③引線弧度、絕緣間距合適，符合設計要求；④各導電接觸面應涂有導電脂；⑤接至耦合電容器的引線不應使其端子受過大的橫向拉力；⑥鋁設備線夾，朝上30°到90°安裝時，應設置排水孔。現場檢查□是□否7線路端子、低壓端子①連接用的螺母、墊圈應齊全，無銹蝕；②接線連接牢固、接觸良好；③低壓端小套管無損傷和滲漏油現象。現場檢查□是□否8結合濾波器①設備安裝固定牢固，外觀良好，無損傷、銹蝕；②初級端子、次級端子接線正確，連接緊固，接地端子可靠接地；③接地刀閘操作靈活，“分”、“合”位置指示應清晰可見；④結合濾波器外殼密封應良好。現場檢查□是□否9接地①低壓端接地端子及支架可靠接地，無傷痕、銹蝕；②接地引下線截面符合動熱穩定要求；③采用黃綠相間的色漆或色帶標示。現場檢查□是□否10銘牌①銘牌參數齊全、正確；②安裝在便于查看的位置上；③銘牌材質應為防銹材料，無銹蝕。現場檢查□是□否11相序相序標志清晰正確。現場檢查□是□否12運行編號運行編號清晰正確。現場檢查□是□否

耦合電容器交接試驗驗收標準卡耦合電容器基礎信息變電站名稱設備名稱編號生產廠家出廠編號驗收單位驗收日期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、交接試驗驗收驗收人簽字：1絕緣電阻測量①極間絕緣電阻（采用2500V兆歐表）≥5000MΩ；②低壓端對地（采用1000V兆歐表）≥100MΩ。資料檢查/現場抽檢阻值：MΩ□是□否2電容量及介質損耗因素測量①介質損耗因素tgδ≤0.25%；②電容值與額定值相比，偏差應在額定電容值的-5%～10%范圍內；③電容值與出廠值相比，偏差不超過±5%；④電容器疊柱中任何單元的實測電容值之比值與這兩單元的額定電壓之