然后用砂礫土或符合要求的原土回填管道兩側。每次回填密實后的厚得小于1.0m/s。必須進展連續沖洗，直力〔然后用砂礫土或符合要求的原土回填管道兩側。每次回填密實后的厚得小于1.0m/s。必須進展連續沖洗，直力〔Mpa〕.z.-管內水溫大于20℃時，PE管的應力下降系3m處。在回填中，運土、倒土、夯土時均不得損傷管節及其接口，1、PE管道的性能特點內污泥的堆積，消滅供水干管中的管節瘤和結垢現象，能大幅度地降低維修還有優良的耐刮傷能力。因此在鋪設時易于移動、彎曲和穿插。較小直徑的PE管可以盤卷形式供貨，較大直徑的PE管可以在地面上連接好后再鋪入管〔9〕抗拖拉能力：因PE管多采用熔接，且接頭強度較大，可不開挖管溝，采用定可用PE管做襯管。2、PE管材及管件的儲運捆，并且兩側加支撐保護時，堆放高度可適當提高，但不宜超過3m。用柔軟光滑的材料包在卡車的外緣，保護懸空的管子不受損害。a)對接焊溫度通常位于200-235℃之間，適用于公稱外徑63mm以上的PE管后回填處理使壓密系數到達設計要求的回填層上。對高于原狀地面的內不得含有機物、凍土、磚塊及大于20mm的石子。J.后回填處理使壓密系數到達設計要求的回填層上。對高于原狀地面的內不得含有機物、凍土、磚塊及大于20mm的石子。J.在管道試段的長度，對無閥門等中間連接的管道不宜大于1.0km；對有中數，可按下表采用。水溫變化時應力下降系數а值見表：C.進展嚴.應分級升壓，每升一級應檢查后背、支礅、管身及接口，當無異常40℃、地面平整、通風良好的庫房內；室外堆放應有遮蓋物，防止級，最大量程宜為試驗壓力的.應分級升壓，每升一級應檢查后背、支礅、管身及接口，當無異常40℃、地面平整、通風良好的庫房內；室外堆放應有遮蓋物，防止級，最大量程宜為試驗壓力的1.3~1.5倍，表殼的公稱直徑不b)對接焊的步驟：i.將需焊接的部位固定在熔焊機的夾具上，用A.PE管道與相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設公稱外徑dn不大于200mm時為1m；公稱外徑dn大于200mm時為3.0m。C.PE管道根底埋深低于建〔構〕筑物根底底面時，管道不得敷設在建〔構〕筑物與地基擴散角受壓區以內，擴散角可采用45°。D.PE管道穿越鐵路、高速公路等路堤時，應設置鋼筋砼、鋼、鑄鐵管等材料制不得小于6m。管底砂根底厚度不得小于100mm。礫土回填密實。槽底為巖石時，應將巖石等尖硬物去除至設計標高以下0.15-0.2，m然后用沙礫土回填、整平、夯實。E.管道必須敷設在原狀土地基開，挖后回填處理使壓密系數到達設計要求的回填層上。對高于原狀地面的填埋式管道管，底的回填處理層必須落在到達支承能力的原狀土層上。填管道兩側。每次回填密實后的厚度不宜小于100mm，不得大于200mm，且必段的高點管頂及管段中凸起點設排氣閥排除管道內的氣體。B.管道.2m*圍內不進展回填。段的高點管頂及管段中凸起點設排氣閥排除管道內的氣體。B.管道.2m*圍內不進展回填。K.管道試壓合格后的大面積回填，宜在段低點的端部與管道線相垂直的進水管上。F.管道的支礅應達設計時，應設置鋼筋砼、鋼、鑄鐵管等材料制作的保護套管，不通行的套G.溝槽各部位回填土土質及壓實系數〔%〕應符合以下圖的規定。B.水壓試驗的靜水壓力不得小于按本規程計算的設計內水壓力〔F〕且不得小于wd式中：Fw管道內水工作壓力〔Mpa〕套筒式活接頭等管件連接。C.插入管兩端與已敷設管道管端連接亦道，還可用PE套筒式活接頭等管件連接。C.插入管兩端與已敷設管道管端連接亦道，還可用PE管做襯管。PE管材及管件的儲運〔1〕存儲時管材銑刀切削管材、管件的焊接端面，使對接端面材料中心線在同一水平于200mm時為3.0m。C.PE管道根底埋深低于建〔構〕筑定管道滲水量的方法判定。管道總長度小于100mm時，可采用壓降方法判定。對公稱外徑dn不大于90mm的管道，一般采用壓降方法判定。倍，表殼的公稱直徑不應小于150mm，使用前應較正。須設堵板，控制閥必須在試驗過程中全部開啟。試壓管段所有敞口應堵嚴，不得1.5m。飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。B.P內外壁均很光滑，因而必須仔細固定，以免在運輸過程中滑落。管道內壓力，可向管內補水。假設無上述情況，可判定為合格。F.強度1.5m。飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。B.P內外壁均很光滑，因而必須仔細固定，以免在運輸過程中滑落。管道內壓力，可向管內補水。假設無上述情況，可判定為合格。F.強度管道內充滿水的情況下進展。管道敷設后不宜長期處于空管狀態。采i