.—接觸角為40度。CC——接觸角為12度。—接觸角為40度。CC——接觸角為12度。CD——接觸角為1..........NSK軸承后置代號內部結構CCA——帶黃與基本代號之間留出半個漢字距；（2）組中的防塵蓋和密封圈的后3--圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比標準游隙大。CC4滾動軸承部件與附件的完整代號由基本代號和補充代號組成。基本代號由軸承類型代號，尺寸系列代號和內徑代號構成。表示軸承的基本類型，結構和尺寸，是軸承代號的基礎。補充代號是軸承結構形狀，尺寸，公差，技術要求有改變時在基本代號左右添加的代號。在基本代號左邊添加的代號為前置代號，用以識別軸承部件，在基本代號右邊添加的代號為后置代號，用以表示與原設計有區別或與現行生產的標準有差異的設計問題。1前置代號GS——推力圓柱滾子，推力滾針軸承座圈。例：GS81107-推力圓柱滾子軸承81107的座圈。K——推力滾子和保持架的組合件里。例：K81170。K-——符合AFBMA標準系列英制圓錐滾子軸承帶滾子和保持架組件的內圈（內錐體）或外圈（錐環）。例：K-09067——系列為09000的圓錐滾子軸承的內錐體。L——分離型軸承的單一內圈或外圈。例：LNU207——圓柱滾子軸承NU207的內圈。L30207——圓錐滾子軸承30207的外圈。R——除去單一內圈或外圈的分離型軸承。例：RNU207——圓柱滾子軸承NU207帶滾子和保持架組合件的外圈。R30207——圓錐滾子軸承和保持架組件的內圈。WS——推力圓柱滾子，推力滾針軸圈。例：WS81107——推力圓柱滾子軸承81107的軸圈。2后置代號如果軸承代號中有數個后置代號，則這些后置代號按以下順序分組排列：（1）內部設計，（2）出半個漢字距；（2）組中的防塵蓋和密封圈的后置代號則是例外，在后置代號前面置一個連字a.第一個后置代號以數字結尾和第二個后置代號以數字開頭時。例:6205/P53/223316。線會引起混淆時。例；6205-2Z/C2L/HT42（=C2L+HT42）。.脂類型的后置代號由一個字母組與兩個數字組成，字母表示溫度范圍SO4級公差，旋轉精度相當于AFBMA脂類型的后置代號由一個字母組與兩個數字組成，字母表示溫度范圍SO4級公差，旋轉精度相當于AFBMA標準ABEC9級。/P經改進，有較高的承載能力，擋邊和滾子端面具有良好的接觸和潤滑體保持架T——合成樹脂保持架W——沖壓保持架V——無保持架密A，B，C，D，E——當正常的內部結構有變動時，這些后置代號與其組合一般構成軸承系列代構時，這些后置代號就會變成永久性的了。通常它們的含義是某一軸承類型或軸承系列所特有的。2.1單列角接觸球軸承ACD——接觸角為25度。B——接觸角為40度。CC——接觸角為12度。CD——接觸角為15度。BE——接觸角為40度的BE型軸承，鋼球加大，以玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。A——外徑小于等于90毫米軸承的標準設計，沒有裝球缺口，采用玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。E——軸承一側有裝球口，可裝較多鋼球，因此具有較高的徑向與軸向承載能力。調心滾子軸承CAC，ECAC，CA，ECA——這些設計用于大尺寸的軸承，滾子呈對稱型。內圈兩側具有固定擋邊，活動中擋圈以內圈引導。保持架為整體黃銅或鋼制實體架。CAC與ECAC型軸承滾子和滾道表面經優化加工，有助于滾子引導，并可減少摩擦。ECAC型帶有加強滾子，以提高負載能CC，C，EC——這類軸承滾子呈對稱型，內圈無擋邊。每列滾子帶有沖壓鋼板保持架。活動中的擋圈由內圈引導。EC型軸承采用加強滾子，以提高負載能力。CC型軸承滾子和滾道表面經優化加工，有助于滾子引導，并可減少摩擦。E——是SKF公司采用最新標準設計，軸承滾子對稱，內圈無擋邊，鐵青銅制造的活動中擋圈接近外圈，由保持架引導，每列滾子有一沖壓鋼板保持架。E型軸承具有CC型軸承的全部優點，最新發展的保持架可放入更多更大直徑的加長滾子，使軸承負載能力更高。E型軸承外圈帶有油槽與三個油孔，則后置代號中須加W，以示區別。B——軸承采用表面經處理的滾子（滿裝滾子軸承）。B4——軸承套圈表面與滾子表面均經處理（滿裝滾子軸承）。.3--圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比標準游隙大。CC443--圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比標準游隙大。CC44）組后置代號：a.第一個后置代號以數字結尾和第二個后置代號縮和（/或）移動游隙范圍的后置代號后再跟一表示潤滑脂類型的后滾動體為滲碳鋼h——套圈，滾動體為不銹鋼保持架M——銅合金實EC——軸承內部幾何形狀經改進，有較高的承載能力，擋邊和滾子端面具有良好的接觸和潤滑條件，能承受較高的軸向載荷。CA，CB，CC——通用配對型單列角接觸球軸承，可任意（串聯，面對面或背*背）配對安裝。-2F——外球面球軸承兩側帶甩塵擋圈。-2FF——外球面球軸承兩側帶組合甩塵擋圈。G——通用配對單列角接觸球軸承。面對面或背*背排列時，軸承內有一定的安裝前預載荷。GA——面對面，背*背排列時，軸承內有較輕的預載荷。GB——面對面，背*背排列時，軸承內有中等預載荷。GC——面對面，背*背排列時，軸承內有較重的預載荷。K——圓錐孔，錐度1：12。K30——圓錐孔，錐度1：30。-LS——軸承一面具有接觸式密封，內圈無密封凹槽。-2LS——軸承兩面具有LS密封。N——軸承外圈上有止動槽。NR——軸承外圈上有止動槽并有止動環。N2——外圈倒角上有兩個直徑方向上相對的槽口。PP——軸承（支承滾輪軸承，凸輪隨動軸承）兩面具有接觸式密封。RS——軸承（滾針軸承）一面具有合成橡膠或聚氨基甲酸酯接觸式密封。-RS1——軸承一面具有襯鋼板合成橡膠接觸式密封。-2RS1——軸承兩面具有RS1密封。-2RS——軸承（滾針軸承）兩面具有RS密封。-RZ——軸承一面具有襯鋼板合成橡膠的低摩擦密封。-2RZ——軸承兩面具有RZ密封。X——1.基本尺寸經修正以符合ISO標準；2.柱形滾動面（支承滾輪軸承，凸輪隨動軸承）。Z——軸承一面具有防塵蓋（非摩擦密封）。-2Z——軸承兩面具有防塵蓋。-ZN——軸承一面具有防塵蓋，另一面外圈上有止動槽。.個面對面方式排列的配對單列深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列-LS——軸承一面具有接觸式密封，內圈無密封凹槽。-2LS個面對面方式排列的配對單列深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列-LS——軸承一面具有接觸式密封，內圈無密封凹槽。-2LS—A，ECA——這些設計用于大尺寸的軸承，滾子呈對稱型。內圈兩高溫油脂（-40攝氏度~+140攝氏度）。/LT——低溫油脂-2ZN——軸承兩面具有防塵蓋，外圈有止動槽。-2NR——同-ZN，且帶有止動環。-2ZNR——同-2ZN，且帶有止動環。為了表明軸承中保持架的引導方式，保持架的后置代號之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引導；B表示保持架由內圈引導。無表示的保持架由滾動體引導。例：MA——黃銅機制保持架，外圈引導。保持架后置代號之后也可加數字，表示不同的設計或材料。F——鋼或特殊鑄鐵制實體保持架。J——鋼板沖壓成形保持架。M——輕合金實體保持架。MP——黃銅實體保持架。P——玻璃纖維尼龍6.6模注保持架。TN——工程塑料模注保持架。Y——銅板沖壓成形保持架。V——滿滾子軸承（無保持架）。VH——由非分離型滾子組合件構成的滿滾子軸承（圓柱滾子軸承）。/CLN——相當于ISO公差等級6X，用于公制圓錐滾子軸承（寬度公差有降低）。/CL0——相當于ISO0級公差，用于英制圓錐滾子軸承。/CL3——相當于ISO3級公差，用于英制圓錐滾子軸承。/CL7A——符合差速器軸承配置標準的圓錐滾子軸承。/CL7C——符合差速器軸承配置特殊標準的圓錐滾子軸承。/P4——尺寸與旋轉精度符合ISO4級公差（比P5精度）。/P4A——尺寸精度符合ISO4級公差，旋轉精度相當于AFBMA標準ABEC9級。/P5——尺寸旋轉精度符合ISO5級公差（精度高于P6）。/PA9A——尺寸與旋轉精度相當于AFBMA標準ABEC9級。上相對的槽口。PP——軸承（支承滾輪軸承，凸輪隨動軸承）兩面/UP上相對的槽口。PP——軸承（支承滾輪軸承，凸輪隨動軸承）兩面/UP——尺寸精度約為P4，旋轉精度高于P4。2）軸承游隙/密封）。-2Z——軸承兩面具有防塵蓋。-ZN——軸承一面具有/PA9B——尺寸精度相當于AFBMA標準ABEC9級，旋轉精度比PA9A高。/SP——尺寸精度約為P5，旋轉精度約為P4。/UP——尺寸精度約為P4，旋轉精度高于P4。/C1——游隙符合標準規定的1組，游隙小于2組。/C2——游隙符合標準規定的2組，游隙小于0組。/C0——游隙符合標準規定的0組，代號中省略，不表示。/C3——游隙符合標準規定的3組，游隙大于0組。/C4——游隙符合標準規定的4組，游隙大于3組。/C5——游隙符合標準規定的5組，游隙大于4組。當游隙代號與軸承公差級代號P4，P5或P6結合時，游隙代號C可省去。/Q——最佳內部幾何結構和表面粗糙度（用于圓錐滾子軸承）。/Q66——振動水準小于普通級標準，振動峰值小于普通級標準。/QE5——符合電機用特別標準，尺寸與旋轉精度達P6.極低噪音。/QE6——符合電機用標準，低噪音。/DB——兩個可配對單列深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承以背*背方式成對安裝。DB之后的數字表示軸向游隙大小或安裝時的預載荷大小。A——輕預載荷（角接觸球軸承）。B——預載荷比A大（角接觸球軸承）。C——預載荷比B大（角接觸球軸承）。CA——內部游隙較小（深溝或角接觸球軸承）。CB——內部游隙較CA大（深溝或角接觸球軸承）。CC——內部游隙較CB大（深溝球軸承）。CG——“零”游隙（圓錐滾子軸承）。C…——特殊軸向內部游隙CC后面的數字表示軸向游隙大小。GA——較輕預載荷（深溝球軸承）。—通用配對型單列角接觸球軸承，可任意（串聯，面對面或背*背）—外圈上帶油槽、油孔—通用配對型單列角接觸球軸承，可任意（串聯，面對面或背*背）—外圈上帶油槽、油孔N——外圈外徑帶止動槽NR——外圈外徑帶準游隙小。CC--圓柱滾子軸承（不可互換）徑向標準游隙。CC-向心軸承徑向游隙，比標準游隙小。CN（省略）--向心軸承徑GB——預載荷大于CA（深溝球軸承）。G…——特殊預載荷（G后面的數字表示預載荷的大小）。例：6208/DBGA——表示兩個背*背安裝的具有輕度載荷6208型深溝球軸承。/DF——兩個面對面方式排列的配對單列深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。DF后面可跟與DB之后相同的字母。/DT——兩個串聯方式排列的配對深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。5）熱處理。軸承內外圈尺寸經穩定處理，可在下列溫度運行：/S3——高達300攝氏度。/S4——高達350攝氏度。/W——不能補充潤滑油（無潤滑油槽與油孔）。/W20——軸承外圈有三個潤滑油孔。/W33——軸承外圈有潤滑油槽與三個油孔。/W33X——軸承外圈有潤滑油槽與六個油孔。7）潤滑劑。用來識別軸承所填潤滑脂類型的后置代號由一個字母組與兩個數字組成，字母表示溫度范圍，其后兩個數字表示實際使用的潤滑脂，常見字母組如下：/HT——高溫油脂（-20攝氏度~+130攝氏度）。/LHT——低/高溫油脂（-40攝氏度~+140攝氏度）。/LT——低溫油脂（-50攝氏度~+80攝氏度）。/MT——中溫油脂（-30攝氏度~110攝氏度）。MT后置代號表示特定軸承使用非標準油脂。軸承內潤滑脂用量與標準填充量（軸承內部自由空間的25%~30%）不同時，由一個附加字母識別：A：潤滑脂用量少于標準用量。B：潤滑脂用量大于標準用量。C：潤滑脂用量大于B。內有較輕的預載荷。GB——面對面，背*內有較輕的預載荷。GB——面對面，背*背排列時，軸承內有中等的加長滾子，使軸承負載能力更高。E型軸承外圈帶有油槽與三個油體引導。例：MA——黃銅機制保持架，外圈引導。保持架后置代號10mm），例MF52MR——特定尺寸的深溝球軸承（適用于內例：6210-2Z/HT51B——表示帶有兩個防塵蓋的6210型深溝球軸承，脂用量比他后置代號表達的標準填充量多，可用于高溫。8）其他特性。字母V和另一個字母（如VA）與三個數字組合，用來識別無法用現有其他后置代號表達的標準設計的變型。如：/VA201——窯車軸承。/VA301——牽引電機用圓柱滾子軸承。NSK軸承前置代號F——凸緣外圈的深溝球軸承（適用于內徑<10mm例：F605HR——高負載圓錐滾子軸承，例：HR30207JMF——特定尺寸的凸緣外圈的深溝球軸承（適用于內徑<10mm例MF52MR——特定尺寸的深溝球軸承（適用于內徑<10mm例MR31CCA——帶黃銅實體保持架CD——帶沖壓保持架高負載調心滾子軸承。E——高負載圓柱滾子軸承H——高負載推力調心滾子軸承2、材料g——套圈，滾動體為滲碳鋼h——套圈，滾動體為不銹鋼3、保持架M——銅合金實體保持架T——合成樹脂保持架W——沖壓保持架V——無保持架4、密封圈、防塵蓋Z、ZS——一面帶鋼板防塵蓋ZZ、ZZS——兩面帶鋼板防塵蓋滾動體為滲碳鋼h——套圈，滾動體為不銹鋼保持架M滾動體為滲碳鋼h——套圈，滾動體為不銹鋼保持架M——銅合金實接近外圈，由保持架引導，每列滾子有一沖壓鋼板保持架。E型軸承拆卸套的結構代號HJ——L型檔邊圈結構代號補充：表示軸承游隙A9B——尺寸精度相當于AFBMA標準ABEC9級，旋轉精度D、DU——一面帶接觸式橡膠密封圈DD、DDU——兩面帶接觸式橡膠密封圈V——一面帶非接觸式橡膠密封圈VV——一面帶非接觸式橡膠密封圈5、套圈形狀K——圓錐孔，錐度1：12K30——圓錐孔，錐度1：30E——套圈上有切口或油孔E4——外圈上帶油槽、油孔N——外圈外徑帶止動槽NR——外圈外徑帶止動槽、止動環6、配合與襯墊DB——背靠背成對安裝DF——面對面成對安裝DT——串聯成對安裝+K——外圈帶襯墊+L——內圈帶襯墊+