腳高度v14mm，非重要焊縫直接采用CO2GMAW腳高度v14mm，非重要焊縫直接采用CO2GMAW，為兩層兩坡口表面應(yīng)用拋丸或其它工具去掉氧化皮。焊前對坡口進行檢查，核對坡口形式及角度準確無誤。2.5實施裝配焊接順序根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檢驗。在焊接焊接過程中，壓力表顯示的壓力為1MPa（10個大世林（漯河）冶金設(shè)備有限公司焊接特殊過程確認通用件焊接工藝過程制造工藝部2011年04月29日接方向相反。2.6.5奧氏體不銹鋼堆焊工藝一般堆焊兩層，SM接方向相反。2.6.5奧氏體不銹鋼堆焊工藝一般堆焊兩層，SM頭的性能；二是為了消除焊接接頭的殘余應(yīng)力。根據(jù)不同的技術(shù)說明焊條，鋸齒形運條方式一層焊完成，焊接電流為200A—230A我公司焊接設(shè)備有BX1—500（630）、OTCXD600G交流弧焊機、ZX7—500逆變直流焊機和逆變式NBC—500、KRII500半自動CO2氣體保護焊機等。由設(shè)備動力部認定其能夠正常運行，且能夠滿足焊接操作過程所需焊接工藝的實施。焊接操作人員應(yīng)持有焊工操作證，并從事此類工作半年以上，且由人力資源部考核認定其有能力按照工藝要求進行作業(yè)。須是質(zhì)量合格的固定廠家供貨，每批焊條入庫前必須進行檢驗，焊前300—350C烘4.0圓圈形運條方式一層兩道焊完成，或者將焊縫置于“船形焊”AW、E308—1A104.0焊條，電源采用直流反接法或交流O2GMAW單道焊完成，焊接電流為280A—300A，極性為對坡口形式及角度準確無誤。2.5實施裝配焊接順序根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)4.0圓圈形運條方式一層兩道焊完成，或者將焊縫置于“船形焊”AW、E308—1A104.0焊條，電源采用直流反接法或交流O2GMAW單道焊完成，焊接電流為280A—300A，極性為對坡口形式及角度準確無誤。2.5實施裝配焊接順序根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)止使用，必須更換新的CO2氣瓶，更換后進行預(yù)熱。皮。焊前對坡口進行檢查，核對坡口形式及角度準確無誤。2.6常規(guī)具體焊接工藝過程（所列焊條電弧焊均采用E4303、J422焊條）運條手法采用直線形。雙層焊，打底焊焊接方法采用CO2氣體保護焊（CO2GMAW氣體流量15—接方法采用SMAW，焊接電流為200A—230A，運條手法采用鋸齒形多層焊，打底焊采用CO2GMAW，氣體流量15—25L/min，焊接電流為280A層間接頭一定要錯開，錯開長度不能小于50mm，層與層之間的焊350C烘焙、保溫1小時。允許重新烘烤，但最好不超過2次。硬質(zhì)合金堆焊用焊條牌號一般為ZD5,直徑一般采用5.0,焊條必新烘烤，但最好不超過2次。奧氏體不銹鋼堆焊用焊條一般型號為E—300A，極性為反極性，運條手法采用直線形；填充焊采用CO2GMAW，氣體流量15形（多層單道焊蓋面焊采用層間接頭一定要錯開，錯開長度不能小于50mm，層與層之間的焊350C烘焙、保溫1小時。允許重新烘烤，但最好不超過2次。硬質(zhì)合金堆焊用焊條牌號一般為ZD5,直徑一般采用5.0,焊條必新烘烤，但最好不超過2次。奧氏體不銹鋼堆焊用焊條一般型號為E2.621焊腳高度v8mm，非重要焊縫采用CO2GMAW單道焊完成，焊接電流為280A焊采用CO2GMAW，蓋面焊采用SMAW,3.2焊接電流為100A—130A，小月牙運2.6.2.28mmw焊腳高度v14mm，非重要焊縫直接采用CO2GMAW，為兩層兩道焊完成，要焊縫采用CO2GMAW在280A—350A范圍內(nèi)調(diào)整，極性為反極性；外部焊縫打底焊、填充焊采用CO2GMAW方式一層焊完成，焊接電流為200A—230A。500mm以上1000mm以內(nèi)時宜采用分段退焊法；焊縫在1000mm以上，宜采用分中逐步退焊法；注意在焊接500mm以上的長焊縫時應(yīng)與分中對稱焊接法相檢驗。在焊接焊接過程中，壓力表顯示的壓力為1MPa（10檢驗。在焊接焊接過程中，壓力表顯示的壓力為1MPa（10個大施。2.2焊接操作人員要求焊接操作人員應(yīng)持有焊工操作證，并從、5.0焊條，焊接電流為230A—250A，運條手法采用直線焊條，鋸齒形運條方式一層焊完成，焊接電流為200A—230A能小于50mm，層與層之間的焊接方向相反。一層焊接電流140A—160A，第二層焊接電流160A—180A，焊接時采用短弧、連續(xù)焊經(jīng)致密性檢驗（水壓試驗、氣壓試驗）后需返修的二是為了消除焊接接頭的殘余應(yīng)力。根據(jù)不同的技術(shù)說明或者要求，需要進行不同的焊后熱處理，保溫時間根據(jù)厚度不同分別確定，一般在3—5小時。（詳見通用件熱處理工藝）氣壓）時應(yīng)停止使用，必須更換新的CO2氣瓶，更換后進行預(yù)熱。牌號為J422，根據(jù)焊縫尺寸要求一般采用的焊條直徑為3.4.、5.0焊條，焊接電流為230A—250A氣壓）時