—干吸工段操作規程一、崗位任務

1、經過除塵降溫后的凈化爐氣在枯燥塔內除去水分后進入轉化崗位。

2、經過轉化的SO3氣體在汲取塔內被98%酸汲取生產產品。尾氣在尾氣汲取塔內用10%氫氧化鈉溶液汲取盈余的SO2及SO3后排入大氣。

二、工藝流程

經過凈化后的爐氣在枯燥塔內用93%酸淋灑，使爐氣中水分降至0.1g/Nm3以下，然后通過金屬絲網除沫器除去酸沫，酸霧，經過鼓風機送入轉化工段。

在枯燥塔和汲取塔內產生的熱量由各自的循環酸帶走，并在各自的濃酸換熱器內用冷卻水除去熱量。

為了保持各塔循環酸濃度的平衡，枯燥塔生成93%酸串給汲取塔，同時由汲取塔向枯燥塔串回相應的98%酸，使枯燥塔循環系統保持酸濃和水的平衡。汲取塔產出相應的98%酸，送入地下槽，再由地下槽酸泵送入成品酸罐。

出汲取塔的氣體進入尾氣汲取塔內用10%氫氧化鈉溶液汲取其中的SO2及SO3，經過汲取過的尾氣通過煙囪排放。

三、操作指標

1、溫度

①枯燥塔進口氣溫小于38℃，進口酸溫≤50℃

②汲取塔進口氣溫～160℃，進口酸溫≤55℃

③尾氣汲取塔進口氣溫～60℃。

2、濃度

入枯燥塔酸濃度92.5-93.5%

入汲取塔酸濃度98.3-98.6%

入尾吸塔氫氧化鈉濃度～10%

3、淋灑密度：三塔均為≤25m3/m2·h

4、干吸指標：

出枯燥塔氣體水分含量＜0.1g/Nm3

出枯燥塔氣體酸霧含量＜0.005g/Nm3

汲取塔SO3汲取率≥99.95%

出尾吸塔SO2＜50ppm

四、開停車操作方法

1、開車前的準備工作

①檢查全部管轄范圍內裝備、閥門、管道安裝是否完好正確，必需符合開車要求。

②運轉裝備進行電器檢查和試運轉。

③檢查各處儀表是否齊全。

④檢查循環酸泵，氫氧化鈉循環泵安裝是否正確完好，然后關死泵的出口，經盤車后試空車，觀看運行是否正常。

⑤去除干吸塔，尾吸塔，循環槽，地下槽，堿液槽等裝備內的一切雜物，襯磚部分用棉紗擦凈，然后逐一密封（干吸塔各留人孔不封死，以觀看分酸情況）。

⑥檢查冷卻水的供水系統是否正常。

2、開車挨次：

①在轉化器開頭升溫，主鼓風機啟動半小時，啟動枯燥酸泵。

②檢查酸泵運轉是否正常，巡回檢查裝備和管道是否良好。

③假如酸濃較低或酸臟可產走一部分，并補入新的濃酸，保持酸循環槽內的液位在正常范圍內。

④系統開車通氣后，及打開濃酸換熱器水側供應閥門進行降溫，并依據詳細情況進行串酸，調整各個酸循環槽的液位和酸濃。

⑤系統轉入正常后，液位和酸濃轉入儀表測定。

3、停車：

①接到停車通知后恰當掌握各循環槽酸的液位，防止停車時溢酸。

②主鼓風機停止運轉后，方可停枯燥，汲取酸循環槽，堿液循環槽，停泵前應先關死出口閥，再停電機。

③全關串酸閥，加水閥，取樣閥，產酸閥，停濃酸換熱器冷卻水。

④停止酸濃度計工作，關閉有關閥門。

⑤如因其他崗位故障，需短時間停車而本崗位又不需檢修，此時只需關閉串酸閥，加水閥，產酸閥，不必停泵。

⑥小修停車前，將枯燥酸提高到94%左右，冬季停車時若氣溫較低，可將汲取酸濃度降低到96-97%。

⑦假如停電，停水或大量漏酸時，應緊急停車，關閉各閥門，并通知有關崗位和班長。

⑧檢修濃酸換熱器時，可將濃酸換熱器內的酸退入地下槽。

五、正常操作要點

1、依據技術指標按時調整串酸閥門掌握枯燥酸和汲取酸的濃度，并保持穩定，對串酸閥和產酸閥的調整不要大起大落，要調一點看一下，穩定了再動作。

2、依據技術指標，常常留意枯燥塔和汲取塔進口氣體溫度，如遇到反常情況按時與凈化及轉化崗位聯系。

3、常常觀看尾氣情況，除產酸時應取樣分析外，應依據酸煙囪尾氣排放情況按時調整枯燥酸和汲取酸濃度。

4、依據技術指標，保證充足的循環酸量，循環酸槽的液位維持在肯定的范圍內，過低不能保證揚量，過高則簡單因突然故障使酸泵停車而造成溢酸事故。

5、分析酸濃是檢查指標的重要手段，每一到兩小時必需分析測定一次。

6、操作及分析取樣時，必需穿戴好規定的勞動防護用具，必需把握有關安全學問。

7、每小時填寫操作記錄一次，要求數據精確，字跡清晰。

六、崗位責任制

1、原始記錄

①每小時做一次壓力、電流、溫度記錄。

②93%酸每小時，98%酸每兩小時分析一次，嚴格掌握酸濃指標，并做好記錄，酸濃度計定期用化學分析法校對。

③每兩小時分析一次尾氣SO2濃度，并記錄在報表上。

④對異樣情況，裝備的開停車，操作情況應按時作好記錄。

2、裝備維護保養

①保持泵殼和電機的清潔，每班清擦電機一次，運行泵每班檢查油位。

②閥門絲桿要常常加黃油潤滑，保持開關敏捷。

③電機不準帶負荷啟動，不準超負荷運用發現不正常現象，應按時找電工檢修。

④冬季氣溫太低時，要放盡裝備和管線中的余酸，余水，以防凍結。

⑤硫酸流到地面或裝備上，要立刻用水沖洗潔凈，沖洗地面或裝備時，水不得濺到電器裝備上。

3、巡回檢查

①每小時檢查一次酸泵，電機有無異樣聲響和震驚，軸承是否發熱，泵殼有否漏酸，電流是否正常。

②每小時檢查一次管線，閥門，裝備有無漏酸，漏堿或事故隱患。

③檢查循環槽，地下槽液位計是否靈敏，精確。

④每班對本崗位的安全設備，勞保用品檢查一次，發現問題按時處理。

4、聯系匯報

①常常與凈化崗位聯系，要求凈化崗位掌握好枯燥塔出塔氣溫指標。

②常常與轉化崗位聯系，了解轉化氣濃改變情況。

③與放酸崗位聯系做好成品酸罐液位交接和簽收工作。

④當電器、裝備發生故障無原則檢修時應與修理人員進行聯系。

⑤當發生操作，安全，裝備等事故時，應當進行必要的應急處理，應按時匯報班長或車間主任，不得延誤。

5、安全衛生

①嚴格執行安全規章和有關留意事項；

②每班要對各循環酸泵，地下槽進行擦拭和清理；

③每天清掃干吸平臺，干吸廠房四周環境；

④每班要對儀表盤進行擦拭，保證無塵灰和污跡。

七、安全規章及留意事項

1、新工人必需經過三級安全教育，經考試合格前方可上崗操作；

2、進行帶酸作業時，必需穿戴好防護用品，如耐酸衣、手套、膠鞋、眼鏡等；

3、分析酸濃時，不得將水倒入酸中，而應將酸緩緩倒入水中；

4、進入塔、槽工作時，必需填寫安全作業證，落實安全措施，經批準才能進入，進塔檢修時，塔內照明要用12-36伏的安全燈，塔外須有專人看護；

5、冬季臨時停車，汲取酸泵不得停止循環，如需停泵，依據氣