濃縮蘋果清汁HACCP體系實施指南〔爭論稿〕陜西出入境檢驗檢疫局衛生與食品檢驗監督處00一年八月10說明2001118FDA3HACCP果清汁的實際，大多數出口生產加工企業為FDA2003121HACCP擔憂全產品，不能銷往美國。針對這一緊急狀況，國檢總局衛生監管司于2001年4月在青島召開了“全國進出口果汁檢驗研討會打算成立起草我國出口果汁HACCP草小組成員，局領導賜予了大力的支持。筆者依據《出口食品廠庫衛生要求》及有關標準、美國FDAHACCP加工出口濃縮蘋果清汁生產加工工藝、設備和質量衛生掌握等草擬了《濃縮蘋果清汁HACCP〔爭論稿。由于任務急、時間短，所編寫的資料的錯誤與缺乏之處在所難免，誠請各位同行批判指正，以便修改、補充與完善。在此，對國家局衛生司領導和陜西局領導的信任與支持，陜西局衛生與食品檢檢驗監視處董志謙處長和主管業務的同志以及陜西地區有關果汁加工企業的幫助表示誠意感謝。編寫人：吳雙民二00一年八月于西安XXHACCP打算的通知公司各部門及全體員工：為了加強對濃縮蘋果清汁生產加工過程中的安全掌握，將各種危HACCP打算，現將HACCP打算公布于后，請各部門及全體員工依據自己職責認真貫徹執行。公司負責人：00一年八月十日XXHACCP打算的步驟為了加強對濃縮蘋果清汁生產加工過程中的安全掌握，將各種危HACCP打算的制定工作，現將這項工作的打算如下：一、先決條件：1HACCP有得到公司負責人的支持，HACCP成。二、預備步驟1、建立流程圖：建立流程圖的目的為了進展危害分析。2、確定企業名稱及具體地址：3、描述產品：描述最終產品的狀況和包裝形式。4、描述產品儲存和銷售方法：如冷藏或常溫貯存。5、確定產品預期用途和消費者：如一般群眾、老人、病人等。三、建立危害分析工作單1、危害分析工作單：2、確定與加工產品及過程的潛在危害：各種食品的動植物原料受生活特性和環境的影響，都可能存在威逼人類安康的潛在危害。3、確定潛在危害是否是顯著危害：對每個加工過程存在的潛在危害都要確定其是否是顯著危害。4、建立預防掌握措施：依據指南或相關技術資料和加工閱歷確定掌握每一種顯著危害的相應預防措施。5、確定關鍵掌握點：對確定有顯著危害的每一個加工步驟，確CCP。四、制定HACCP1HACCP：HACCP日期、預期用途和消費者、建立關鍵限值：對確定的CCP要建立相應的關鍵限值C。3、建立監控程序：監控的目的是跟蹤加工操作，并識別可能偏離關鍵限值〔CL〕的趨勢，準時覺察CCP文件。4、設立糾偏行動程序：當關鍵限值〔CL〕發生偏離時，應實行預先確定的糾偏行動，并加以記錄。HACCPHACCP〔CCP〕監控記錄；③糾偏行動記錄；④驗證活動記錄〔驗證活動記錄，HACCP報告。6、建立驗證程序：驗證的目的是證明HACCPXXHACCP學問培訓的打算與記錄為了在我公司濃縮蘋果清汁生產加工過程中實施危害分析及關鍵掌握點〔HACCPHACCP1、授課人員：必需是經過HACCP2、受培訓人：公司全體員工，重點是HACCP建立關鍵掌握點；③建立關鍵限值；④關鍵掌握點的監控；⑤糾偏措HACCP有關的GMPSSOP，HACCP與ISO9000的關系等。4、培訓時間：在開展HACCP打算制定之前。5、培訓方法：脫產聽講，觀看錄像，現場指導。6、培訓記錄：每次培訓都要有記錄，記錄格式如下：XXHACCP學問培訓記錄培訓

編號：年月日時分至月日時分培訓地點內 容備 注記錄人： 年月日 審核人： 年月日HACCP工作小組成員及其職責為了保證本公司生產加工濃縮蘋果汁的安全衛生，經爭論成立HACCPHACCP單如下：組長：生產部:技術部：設備修理部：檢驗試驗室：銷售部:各成員的職責如下表：XX公司HACCP姓名 職務 職責組長1HACCP2HACCP3HACCP生產部部長1監視實施生產加工嚴格依據工藝流程操作；2監視做好生產加工中所要求的各種記錄并對其認真審核；3監視操作人員嚴格依據生產操作規程執行。技術部部長1負責制定公司的HACCP2HACCP檢查操作人員是否依據生產工藝流程和操作規程執行；HACCP并按規定進展記錄；監視檢查監控、糾偏、驗證等過程正確性；檢查監視環境、生產、設備的衛生是否符合要求。

監視檢查生產設備是否正常運行；負責按規定校準各種生產和檢測設備；監視檢查設備是否依據規定進展清洗消毒并做好記錄；負責檢修各種生產和檢測設備。負責配制各種清洗消毒液；負責對各生產工序加工的產品的檢測，以保證各工序產品符合要求；HACCP驗；負責實施生產加工過程中所用添加物〔主要指淀粉酶和果膠酶〕的用量用法；負責各種檢驗結果的記錄及保管；收集和整理濃縮蘋果汁檢測的方法。銷售部 1負責濃縮蘋果汁運輸過程中的衛生溫〔不5℃〕符合要求；2品衛生質量反響信息的收集。XX公司產品描述產品名稱:濃縮蘋果清汁生產企業:XX企業地址:陜西省渭南市YYZZ10銷售方法:內無菌袋罐裝外鐵桶/大鐵罐/大液袋在0-5℃條件下運送到稀釋加工企業預期消費者:一般公眾食用方法:經稀釋勾對滅菌后直接飲用包裝材包裝材料驗收料貯存原料果原料果包裝材包裝材料驗收料貯存原料果原料果原料果破榨驗收沖洗挑選碎汁酶超蒸發冷二次冷化濾濃縮卻巴殺卻濃縮蘋果清汁的危害分析及預防掌握措施濃縮蘋果清汁生產加工過程中的危害包括生物、化學和物理危第一欄中。對危害的種類、預防掌握措施和程度分析如下：一、危害的種類及預防掌握措施：1、生物危害：從原料果到加工過程的各個環節致病菌的污染都存在，致病菌主要有金黃色葡萄球菌、大腸桿菌〔其中包括O H、157 7沙門氏菌、李斯特菌等污染；原料果中還有寄生蟲的危害。致病菌污染的主要環節在原料果、加工設備、沖洗原料果用水、包裝材料〔以內包裝為主〕等，將上述內容填寫在“危害分析工作單”相關的其次和第四欄中。預防掌握致病菌污染的措施為①經過兩次巴氏滅菌和超濾或微濾消退致病菌和寄生蟲；②用含消毒劑的沖洗水沖洗原料果，一般用含有效氯50ppm次氯酸鈉水沖洗20分鐘以上；③加工設備及大型集裝罐〔袋，20〕的清洗消毒，用符合GB5749-8550-100ppm7-10〔12-37℃〕以上，再用符合GB5749-85沖洗，直至除去余氯和余鈉；④對無菌包裝袋或大型集裝罐〔袋，20噸〕預防掌握措施內容填寫在“危害分析工作單”相關的第五欄中。2、化學危害：原料果生長過程中使用的農藥〔甲胺磷、丁酰肼、19〔鉛、砷、銅等〕殘留；原料果中的發霉變質果的棒曲霉毒素；沖洗消毒原料果和設備的消毒水中消毒劑〔氯離子等〕的殘留；無菌包裝袋在輻照處理過程中輻射物的殘留屬化學危害。將上述內容填寫在“危害分析工作單”相關的其次和第四欄中。預防這些化學危害的掌握措施包N-甲基氨基甲酸酯等農藥并憑未使用上述農藥的證明收購原料果；②原料果經較長時間的沖洗降低農藥殘留量；③憑證明收購水、肥、土中重金屬〔鉛、砷、銅等〕殘留未超過規定限量地區的原料果；④原23個選果人員；⑤沖洗消毒原料果和設備的消毒水中消毒劑按規定劑量〔濃度〕使用，消毒處理后用符合標準的飲用水徹底沖洗，直至除去余氯〔到達0.05-0.3ppm〕和余鈉；⑥無菌包裝袋憑輻射物殘留合格證明驗收。將上述預防掌握措施內容填寫在“危害分析工作單”相關的第五欄中。3、物理危害：原料果中的金屬〔釘、玻璃碎片屬物理危害，將這些危害的內容填寫在“危害分析工作單”相關的其次和第四欄中。對原料果中的金屬〔釘、玻璃碎片危害的預防掌握措施是在原料果驗收、沖洗和選擇時，通過揀選、水洗、提升和篩選將原料果中的金屬〔釘、玻璃碎片除去，這些預防掌握措施填寫在“危害分析工作單”相關的第五欄中。二、各種危害程度的分析：1、生物危害：致病菌在原料果、生產加工過程和包裝材料中都被認為是顯著危害。2、化學危害：原料果中農藥〔甲胺磷、丁酰肼、甲基對硫磷、N-甲基氨基甲酸酯等和重金屬〔殘留超過規定限量，原料果收購和選果過程中的霉變爛果率超過2%時棒曲霉毒素超過規定限量和無菌袋的輻射物殘留超過規定限量均屬顯著危害。而沖洗消毒原料果、設備及大型集裝罐〔袋〕的消毒劑殘留不是顯著危害，可通過SSOP3、物理危害：原料果中的金屬〔釘、玻璃碎片在原料果驗收、沖洗〔提升、選果、榨汁、超濾可全部除去，所以此物理危害不屬顯著危害。將上述各種危害的程度〔是否是顯著危害〕分別填寫在“危害分析工作單”相關的第三欄中。將顯著危害填寫于“HACCP打算表”其次欄內。濃縮蘋果清汁關鍵掌握點確實定致病菌和寄生蟲在原料果、生產加工過程、貯存和運輸各工序中雖然都屬顯著性生物危害，但通過其次次巴氏殺菌、無菌罐裝和包裝運輸袋〔大型集裝罐袋〕的驗收等關鍵工序即關鍵掌握點掌握致病菌和寄生蟲的危害。N-甲基氨基甲酸酯等農藥、重金屬〔鉛、砷、銅等、棒曲霉毒素和無菌袋中輻射物的〔索取農藥、重金屬殘留合格證明，合格證明格式見后〕和選擇〔選擇出霉爛果，將爛果率掌握在2%以下〔袋〔索取輻射物殘留物合格證明或清洗消毒處理合格證明〕等關鍵工序即關鍵掌握點掌握化學危害。綜上所述，濃縮蘋果清汁生產加工中危害的關鍵掌握點為原料果〔袋〔CCP〔CCP其次次巴氏滅菌〔CCP、罐裝〔CCP。將確定的關鍵掌握點分別填寫在“危害分析工作單”第六欄和“HACCP打算表”第一欄中。檢查結果與結論檢查結果與結論砷、銅殘留符合標；③經核實上述原料果可被收購。編號：運輸車輛及編號：果主姓名采樣時間年月日原料產地數/重量檢驗時間年月日包裝規格檢測人： 年月日 復核〔蓋公司章： 年月日濃縮蘋果清汁危害分析工作單企業名稱：XX果汁飲料 產品：濃縮蘋果清汁⑴⑵⑶⑷⑸⑹加工識別本工序被引入的受潛在的危害是否顯對第3欄的 防止顯著危害該步驟是關鍵控工序控或增加的⑴⑵⑶⑷⑸⑹加工識別本工序被引入的受潛在的危害是否顯對第3欄的 防止顯著危害該步驟是關鍵控工序控或增加的潛在危害著？〔是/否〕判 定 依據 的預防措施制點嗎？〔是/否〕原 生物的危害致病菌、寄生蟲料

原料果生長、貯存環境中可能否 存在致病菌和寄生蟲

高溫可殺滅致病菌和寄 否生蟲果 化學的危害驗 農殘、重金屬、 是收 霉菌毒素等物理的危害 是金屬及玻璃碎片包 生物的危害裝 致病菌污染 是材 化學的危害料 消毒劑、輻射物殘留 驗 物理的危害收 無

原料果生長中使用禁用銅超標；原料果霉爛原料果中可能存在金屬及玻璃碎片無菌包裝袋或集裝罐〔袋〕清洗消毒處理不徹底賀密封性能不良包裝或集裝罐〔袋〕消毒處理物質殘留；無菌袋中輻射物殘留

憑原料果安全區域產地證明收貨爛果 是掌握在2%以下準時挑出，榨汁、超濾可除去 否按規定清洗消毒并有合 是格證明及密封性合格證質殘留合格證 是包 生物的危害裝 致病菌污染 是材 化學的危害料 無儲 物理的危害藏 無生物的危害原 致病菌寄生蟲 否

包裝袋污染 包裝存放間應密閉并定期消毒 否時間短，不會發生 沖洗水應符合料

是 沖洗水及沖洗道污染 GB5749-85 否果 化學的危害沖 農藥、消毒劑殘留 洗 物理的危害金屬及玻璃碎片 是生物的危害原 致病菌寄生蟲 否料 生長與污染 是果 化學的危害挑 霉菌毒素 是選 物理的危害金屬及玻璃碎片 是生物的危害破 致病菌寄生蟲 是生長與污染

沖洗水中的氯離子濃度過高；原料果中農藥殘留原料果中可能存在金屬及玻璃碎片時間短，不會發生爛果挑除不徹底爛果挑除不徹底原料果中可能存在金屬及玻璃碎片粉碎設備污染

沖洗水余氯濃度應為0.05-0.3pm沖洗掉一部 否分農藥經提升沖洗除去金屬及玻璃碎片榨汁超濾可 否除去濃縮等高溫可殺 否滅致病菌爛果率應掌握在 是2%以下過篩沖洗及選擇除去金屬及玻璃碎片榨汁超 否濾可除去定期清洗和消毒粉碎設備 否化學的危害消毒劑殘留

原料果用不含氯離子是 的水沖洗不徹底

最終沖洗用水中余氯 否碎榨物理的危害無生物的危害是榨汁設備污染定期清洗消毒設備否生長與污染化學的危害汁無物理的危害無生物的危害定期清洗消毒設粗致病菌污染是粗濾設備污染備否化學的危害無濾物理的危害無生物的危害此前所榨之汁暴露與巴氏殺菌滅除致一致病菌污染是空氣之中易被污染病菌否次化學的危害巴無殺物理的危害無生物的危害第一次巴殺不徹底時致后面工序殺滅致冷致病菌生長是病菌生長，設備污染病菌否化學的危害無卻物理的危害無生物的危害第一次巴殺不徹底時致后面工序殺滅致酶致病菌生長是病菌生長，設備污染病菌否化學的危害酶制劑過量或作用不按規定劑量和最適作用化酶制劑殘留物理的危害是完全條件使用酶制劑，SSOP掌握否無生物的危害第一次巴殺不徹底致本步濾除不全時由超致病菌生長是病菌生長后工序殺滅致病菌否化學的危害無濾物理的危害無蒸生物的危害前面工序未完全除去蒸發濃縮溫度較發致病菌生長是的細菌高可殺死細菌否濃化學的危害縮無物理的危害無生物的危害由其次次巴殺滅冷致病菌污染是冷卻設備污染殺致病菌否罐罐致病菌污染化學的危害無物理的危害無生物的危害致病菌生長是袋污染菌袋有密封鋅合格的證明是裝貯是罐裝時致病菌可能污染、存消毒合格,貯藏溫度放溫度過高細菌生長否0-5℃藏運化學的危害無物理的危害無生物的危害致病菌生長罐裝時致病菌可能污染、運罐裝及包裝袋是輸溫度過高細菌生長消毒合格,貯藏溫度0-5℃否輸化學的危害無物理的危害無化學的危害無卻物理的危害無生物的危害是前面工序可能污染的巴氏殺菌滅除致二致病菌生長細菌并生長病菌是次巴殺化學的危害無物理的危害無生物的危害由其次次巴殺處冷致病菌污染是冷卻設備污染理否化學的危害卻無物理的危害無生物的危害無菌罐裝設備及無菌濃縮蘋果清汁關鍵限值的建立濃縮蘋果清汁生產加工過程中的關鍵掌握點〔CCP〕已確定為原〔袋〔CCP〔CCP其次次巴氏滅菌CCP、罐裝CCP。建立CCP關鍵限值〔C〕的過程如下：1、CCP1既掌握農藥〔N-甲基氨基甲酸酯等〕和重金屬〔鉛、砷、銅等〕殘留的化學危害，又掌握無菌包裝袋或大型集裝罐〔袋〕的生物〔致病菌〕危害和輻照物殘留的化學危害。農藥、重金屬殘留在原料果生長過程中通過采樣普查檢測確定未超規定限量〔N-甲基氨基甲酸0.2mg/kg、砷≤0.1mg/kg、銅≤包裝袋或大型集裝罐〔袋〕在進廠驗收時都有“密封性能鑒定合格證明〔空氣不能進入CCP1合格證明”和無菌包裝袋或大型集裝罐〔袋〕的“密封性能鑒定合格2、CCP2掌握棒曲霉毒素的化學危害，經近年各加工企業的實際證明，原料果經選擇后霉爛果掌握在2%以下，選果臺上的蘋果成單3個以上選果人員時，濃縮果汁中棒曲μg/k11.5BRI所以CCP2的關鍵限值是原料果在選果完畢時的霉爛變質果掌握在2%〔3個以上選果人員〕3、CCP3掌握致病菌等病原微生物的危害，依據各企業的實際操作結果證明當其次次巴氏滅菌溫度為93-98℃并維持30秒時均可殺滅4、CCP4掌握致病菌的生物危害。由于罐裝機出口在罐裝時用度≥100℃。濃縮蘋果清汁關鍵限值〔CL〕表關鍵掌握點〔CCP〕 關鍵限值〔CL〕〔1〕查驗原料果“農藥、重金屬殘留合格證明”CCP1——原料果和無菌袋或大〔2〕〔袋型集裝罐〔袋〕驗收 封性能鑒定合格證明“輻照物殘留合格證明”或“清洗消毒處理證明CCP2——原料果選擇CCP4——罐裝

霉爛變質果≤2%〔選果臺上的蘋果成單層擺放，3以上選果人員。〔2〕時間：30罐裝機出口的蒸汽溫度≥100℃。〔CL〕HACCP濃縮蘋果清汁關鍵限值的監控對關鍵限值〔CL〕的監控包括監控的對象、監控方法與設備、監控頻率和監控人員，現分別表達如下：1、監控對象：⑴CCP1②〔袋與“輻照物殘留合格證明”或“清洗消毒處理合格證明⑵CCP2為查驗原料果的霉爛變質果率。⑶CCP3為①溫度；②時間。⑷CCP4為罐裝機出口蒸汽的溫度。2、監控方法與設備：⑴CCP1為①收購原料果時查驗“農藥、重金屬殘留合格證明②無菌包裝袋或大型集裝罐〔袋〕入庫時查驗“密封性能鑒定合⑵CCP2檢查選果臺傳送帶或電機速度、臺上蘋果密度、選果人密度及霉爛變質果率。CCP3用自動記錄儀〔PT-100〕顯示溫度和時間。CCP4為罐裝時用自動記錄儀〔PT-100〕顯示溫度。3、監控頻率：⑴CCP1為①收購原料果時查驗每批的“農藥、重金屬殘留合格〔袋〕入庫時查驗每批的“密封性能鑒定合格證明”與“輻照物殘留合格證明”或“清洗消毒處理⑵CCP22人密度及霉爛變質果率。⑶CCP3用自動記錄儀〔PT-100〕連續顯示溫度和時間，每301次。CCP4為①罐裝時用自動記錄儀〔PT-100〕連續顯示溫度，每301次。4監控人員：CCP1為①原料果收購人員或生產技術監視人員；②庫管人員或生產技術監視人員。⑵CCP2生產技術監視人員。⑶CCP3操作人員或生產技術監視人員。⑷CCP4為操作人員或生產技術監視人員。將上述確定的監控對象、監控方法與設備、監控頻率及監控人員分別填寫在“HACCP打算表”第四、五、六、七欄中。濃縮蘋果清汁關鍵限值偏離時的糾偏行動當關鍵限值〔CL〕發生偏離時，需實行有效措施盡快訂正，使生加工過程的關鍵掌握點再次受控。同時對失控時生產的果汁進展危害仍偏離時，應考慮修改HACCP打算。具體糾偏行動如下：一、糾偏人員：由技術部門負責組織實施，生產操作和試驗室人員參與。二、糾偏行動：1CCP然后拒絕收購；②假設檢查無菌包裝袋或大型集裝罐〔袋〕無“密封性能鑒定合格證明”與“輻照物殘留合格證明”或“清洗消毒處理2、CCP2：假設檢查覺察霉爛變質果超過2%〔選果臺上的蘋果成多層擺放，每平方米選果臺少于3人3人以上。使顯示的溫度≥93℃；②假設自動記錄儀顯示的時間<30304、CCP4：假設罐裝機出口蒸汽自動記錄儀顯示的溫度<100℃，然后調整蒸汽閥使顯示的溫度≥100℃。將上述糾偏行動的內容填寫在“HACCP打算表”第八欄中。三、關鍵限值偏離時果汁的處理：對關鍵限值偏離后生產的果汁，首先應確定數量并單獨存放，然后作以下處理：1、抽取樣品送試驗室檢驗，假設農藥與重金屬殘留、棒曲霉毒素、細菌總數、大腸菌數及致病菌等檢測結果符合有關標準時，將其并入合格果汁內，以待銷售。2、抽取樣品送試驗室檢驗，假設農藥與重金屬殘留、棒曲霉毒素、細菌總數、大腸菌數及致病菌等檢測結果不符合有關標準時，將其重加工調制勾對。四、糾偏行動記錄：當關鍵限值〔CL〕偏離并實行糾偏行動時，須對糾編行動進展記錄，糾偏行動記錄應以報告的形式來撰寫，應當包括以下內容：①產品確認：產品名稱、數量、批號、日期等；②偏離狀況的描述；③實行日期等；⑤評估結果，必要時要有評估的結果〔目前狀態。例如：XX日 期：2001.8.1 批 號：61010801B問題描述：下午5:30檢查時覺察其次次巴氏滅菌記錄儀顯示溫度91.730CL≥93℃)產品名稱：濃縮蘋果清汁 問題描述：下午5:30檢查時覺察其次次巴氏滅菌記錄儀顯示溫度91.730CL≥93℃)實行措施實行措施:對。解決問題的日期：2001.8.1日前狀態：恢復正常，其余產品可承受監視員：李君復查人：楊文 復查日期：2001.8.2濃縮蘋果清汁生產加工中的記錄保持程序的建立HACCPHACCPHACCP〔CCP〕監控記錄；③糾編行動記錄；④驗證活動記錄；⑤衛生掌握記錄。于制定HACCP質殘留等信息和資料，其中有書面的“危害分析工作單”以及進展危害分析及建立關鍵限值〔CL〕的任何信息和試驗記錄。除此之外，支持性文件也可是與有關參謀及專家進展詢問的書面記錄和信件。另外它還包括HACCPHACCP期步驟和概要、必需具備的程序，也就是執行GMPSSOP2、關鍵掌握點〔CCP〕的監控記錄：在實施HACCP掌握點〔CCP〕的全部監控記錄應按監控對象、監控方法與設備、監控頻率和監控人員的要求進展。監控記錄該包括：記錄表名稱、公司名稱、時間和日期、產品信息〔包括產品名稱、包裝規格、型號、流水線號和批號、表格適用范圍等、關鍵限值C、實際觀看和測定結果、操作者的簽名和檢查日期、復查者的簽名和復查日期。關鍵掌握點〔CCP〕的監控記錄表如下：XX公司濃縮蘋果清汁關鍵掌握點監控記錄表監控時間監控時間生產線號生產批號包裝規格關 鍵限 值觀看測定觀看測定結果操作記錄人： 年月日復核人： 年月日CCP1大型集裝罐〔袋〕的“密封性能鑒定合格證明”與“輻照物殘留合格證明”或“清洗消毒處理和證明”的記錄；對CCP2霉爛變質果率≤3個以上選果人員CCP393-980C30CCP4100℃的監控記錄分別填入“HACCP打算表”第九欄內。3糾偏行動的記錄的主要內容是：產品確認，如產品描述、產品的數量等，偏離的描述及糾偏報告，實行的糾偏行動，包括受影響產品的最終處理以及實行糾偏負責人的姓名等。糾偏行動的記錄表見下：XX日 期：2001.8.1 批 號：61010801B產品名稱：濃縮蘋果清汁 生產線：01產品數量：32桶〔8600kg〕問題描述：問題描述：下午5:30檢查時覺察其次次巴氏滅菌記錄儀顯示溫度91.730CL≥93℃)實行措施:溫度下降被覺察，將溫度顯示調整至溫度下降被覺察，將溫度顯示調整至93℃以上，調整蒸氣93℃，然后該時間細菌總數、大腸菌數及致病菌等檢測結果符合有關標準時，準時，將其重加工調制勾對。解決問題的日期：2001.8.1日前狀態：恢復正常，其余產品可承受監視人：李君復查人：楊文 復查日期：2001.8.24HACCP數據是否準確的證明，它包括對HACCP“農藥、重金屬殘留合格證明”及無菌包裝袋或大型集裝罐〔袋〕的“密封性能鑒定合格證明”與“輻照物殘留合格證明”或“清洗消毒處理和證明”有效性的審核記錄；對其次次巴氏滅菌和罐裝機溫度與時間自動顯示儀及試驗儀器設備〔無菌間、氣相色譜儀、高壓液相色譜儀、試驗用標準樣品等〕的校正〔準〕記錄等。有關記錄格式如下：XXHACCP原制定時間負責修改人修 原 修 內

編號：年月日 修改時間 年月日至月日參與修改人修修改結果操作記錄人： 年月日 復核人： 年月日XX公司對原料果“農藥、重金屬殘留合格證明”審核記錄表編號：審核時間年月日果主姓名證明編號原料產地運輸車號包裝規格審核內容及結 果審核記錄人： 年月日 復核人： 年月日XX公司對無菌包裝袋“核輻射物質殘留合格證明”審核記錄表及結 果

編號：年月日包裝袋名稱包裝袋數量證明的編號輻照使用的核物質名稱及劑量：核物質的殘留量：審核記錄人： 年月日 復核人： 年月日XX公司對無菌包裝袋或大型集裝罐〔袋“密封性能鑒定合格證明”審核記錄表編號：審核時間審核時間出證機構證明編號審核內容及罐(袋)經營者罐(袋)編號罐(袋)數量罐(袋)規格結 果 2鑒定時間、方法及結果:審核記錄人： 年月日 復核人： 年月日XX公司對大型集裝罐〔袋“清洗消毒處理和證明”審核記錄表審核時間出證機構證明編號審核時間出證機構證明編號審核內容及罐(袋)經營者罐(袋)編號罐(袋)數量罐(袋)規格結 果清洗時間及方法:消毒時間及方法〔消毒劑用量或濃度：鑒定消毒處理效果的時間、方法及結果：審核記錄人： 年月日 復核人： 年月日XX〔檢〕測設備校準記錄表編號：設備名稱設備型號校準時間校準人校準工程及結果操作記錄人： 年月日 復核人： 年月日XX編號：檢查時間生產線號檢查方法檢查結果霉爛變質果率：操作記錄人： 年月日 復核人： 年月日5〔SSOP〕SSOP所述8〔見濃縮蘋果清汁SSOP。以上記錄中關鍵掌握點〔CCP〕監控記錄和關鍵限值〔CL〕偏離記錄應當由企業專人進展復查，儀器校準記錄和加工過程中檢測的復查必需由培訓合格能勝任的人員進展，上述記錄都必需有復查者簽名并注明復查日期。對關鍵掌握點監控記錄和關鍵限值糾偏記錄的審核〔復查〕應在記錄建立后一周內完成。儀器校準記錄和加工過程中產生的檢驗記錄應當按加工者的書面程序在合理的時間進展復查。少保存兩年。濃縮蘋果清汁HACCP 打算的驗證驗證的要素包括：①確認；②CCP驗證，其中包括〔a〕監控設〔b〕〔c〕CCP記錄的復查；③系統的驗證，其中包括〔a〕〔b〕最終產品的取樣檢測；④執法機構的驗證。一、確認:HACCPHACCP逐一掌握那些潛在影響濃縮蘋果清汁安全的危害，因此在HACCP實施之前，必需首先得到確認。確認活動包括以下四方面：即確任什么，怎樣確任，確任頻率和誰執行確認。、確認的內容〔確認什么：確任的內容是HACCP打算的各個組成局部，由危害分析開頭到最終的CCP料及相關證據從科學和技術的角度進展復查。、確認的方法〔怎樣確認借助專家意見以及進展生產觀看和檢測等手段，對HACCP每個步驟逐一進展技術上的認可。、確認的人員〔誰來確認此，應當由HACCP完成。、確認的頻率〔何時確認：①在HACCP打算制定后，實施前進展最初確認，以保證HACCP品和加工設備及工序轉變；驗證數據與原數據不符，重復消滅偏差，有關危害或掌握手段消滅狀況，生產觀看有問題，銷售或食用方式轉變時都須重確實認。③HACCP確認，填寫“XXHACCP二、關鍵掌握點〔CCP〕的驗證：CCPCCP濃縮蘋果清汁生產加工中三個CCP準；②校準記錄的復查；③對原料果及包裝合格證明的審核記錄的復查；④針對性的取樣檢測；⑤CCP設備的校準包括四個方面：①校準的對象是其次巴氏滅菌器和罐裝機上的自動顯示溫度和時間記錄儀及校對用的溫度計、計時表；②校準方法是參照標準體溫度計、計時表校準設備的準確度；③校準人員為經過培訓，能夠勝任并被指定的人員；④校正的頻率為其次巴氏滅菌器和罐裝機上的自動顯示溫度和時間記錄儀每天上班前校準后使用，生產和試驗室監〔檢〕2、校準記錄的復查：對“XX〔檢〕測設備校準記錄表”的內容進展復查。3、原料果及包裝合格證明的審核記錄的復查：對“XX料果“農藥、重金屬殘留合格證明”審核記錄表XX公司對無菌包裝袋“核輻射物質殘留合格證明”審核記錄表XX公司對無菌包裝袋或大型集裝罐〔袋“XX公司對大型集裝罐〔袋“清洗消毒處理和證明”審核記錄表”“XX公司對原料果選擇中霉爛變質果檢查的記錄表”的內容進展復查。41檢驗，假設農藥與重金屬殘留、棒曲霉毒素、細菌總數、大腸菌數及致病菌等檢測結果符合有關標準時，證明關鍵掌握點的掌握有效。5CCPCCP“XXXXCCPHACCP三、HACCP對濃縮蘋果清汁HACCP著轉變及系統發生故障都應準時驗證，驗證頻率可隨受控系統的穩定性而打算。HACCP1檢驗，假設農藥與重金屬殘留、棒曲霉毒素、細菌總數、大腸菌數及致病菌等檢測結果符合有關標準時，證明HACCP把致病菌檢驗作為濃縮蘋果清汁的顯著危害列入對HACCP驗證，微生物檢測由于時間長，對日常的監控不適用，但驗證HACCP體系，微生物檢測可直接評價對那些日常通過溫度時間掌握危害的效果，因此它是驗證不行缺少的一種手段。農藥與重金屬殘留、棒曲霉毒素、微生物的檢測應選用國際公認的方法、國家標準等依據。例如AOAC、FDA國家標準等。四、審核是指HACCP系統驗證中收集驗證全部信息的一種有組織的活動，需對最具有代表性的過程或步驟進展評估，因此，審核是驗證中一種有組織收集信息的過程，是HACCP過程或因素進展檢查的一種方式。審核的形式包括現場觀看和記錄復查兩局部。1、現場觀看：現場觀看的內容包括檢查濃縮蘋果清汁的描述和生產流程圖的準確性；檢查CCPHACCP查關鍵掌握點是否在既定的關鍵限值〔CL〕內進展運行；檢查記錄是否準確按要求的頻率完成。2、記錄復查：記錄復查的審核內容包括監控活動是否在HACCP打算規定的關鍵掌握點進展，監控活動是否按HACCP進展，當監控發生偏離關鍵限值〔CL〕時是否執行了糾偏行動，設備是否依據HACCP審核通常是由無偏見、不負責執行監控活動的人員完成，審核頻HACCP過程和產品波動大，覺察問題較多時審核頻率應相對提高。HACCP打算表企業名稱：XX料 產品說明：無菌包裝的濃縮蘋果清汁企業地址：XX市XX路XX號銷售和儲存方法：0-5℃存放、運輸日 期：2001年6月25日預期用途和消費者：果汁加工者、公眾簽 名：李勇 審 核：劉斌〔1〕 〔2〕

〔3〕

〔4〕 〔5〕 〔6〕 〔7〕關鍵控 顯著 每種預防措施 監 控 糾制點CCP 危害

的關鍵限值

對 象 方 法 頻 率 人 員 行查驗“農藥、重金屬殘留查驗原料果的收購原料果時查驗查驗“農藥、重金屬殘留查驗原料果的收購原料果時查驗收購原料果時查原料果農藥重金合格證明“農藥、重金屬殘重金屬殘留合格原料果收 購人員或 單層擺放并傳送帶或傳霉爛變選果臺傳送帶或電單層擺放并傳送帶或傳霉爛變選果臺傳送帶或電2生產技術2%質果機速度、臺上蘋果小時檢查一次選監督人上的蘋500-800轉/分，選果人員密度、選果人密度果臺傳送帶或電員；生產傳送帶3人〕及霉爛變質果率技術監視度為米人員檢選果人及霉爛變質果率。查。操作人3人自動記收和 棒曲挑選 霉毒素殘留第 二 用自動記錄儀

次 巴

〔PT-10和時間

顯示的動記錄

滅菌時間

監視人

致病菌罐 裝

罐裝機出口的蒸汽溫度≥100℃查驗無菌包裝袋或大型集裝

罐裝機出口蒸汽的溫度查驗無菌包裝袋

罐裝時用自動記錄儀〔PT-100〕顯示溫度無菌包裝袋或大型集裝〔袋

罐裝時用自動記錄儀無菌包裝袋或大型集裝

員

使作用秒。罐裝機出顯示的溫汽閥使顯檢查無菌和 包 核 裝 材

罐〔袋〕的“密封性能鑒定合〔袋〕的“密封性格證明”與“輻照物殘留合格能鑒定合格證明”

封性能鑒定合格證明”與“輻照物殘留合格證明”或“清洗消毒處理

罐〔袋〕入廠查驗每批的“密封性能鑒定合格證明”與“輻照物殘留

人員。

格證明”證明”明”料驗收

消毒處理合格證

合格證明”或“清洗消毒處理和證明”

證明”38濃縮蘋果清汁良好操作標準〔GMP〕濃縮蘋果清汁生產加工的良好操作標準〔GMP〕是制定HACCP打算的根底，我國濃縮蘋果清汁生產加工的良好操作標準〔GMP〕如下：1、中華人民共和國食品衛生法；2、中華人民共和國進出口商品檢驗法及其實施條例；3、中華人民共和國進出境動植物檢疫法及其實施條例；4、中華人民共和國國境衛生檢疫法及其實施細則；、中華人民共和國出口食品衛生治理方法〔試行；6、出口食品廠庫衛生要求；7、出口食品廠庫衛生注冊細則；8、出口罐頭加工企業衛生標準；9、出口飲料加工企業衛生標準。HACCP打算的標準性文件，在此僅將其名錄列出，不作具體濃縮蘋果清汁的衛生標準操作程序〔SSOP〕濃縮蘋果清汁HACCP體系是以良好操作標準〔GMP〕和衛生〔SSOP〕掌握，將食品危害降低到可承受的水平。SSOP是生產加工企業為落GMP而制定的對一般工序〔關鍵掌握點除外〕中的危害進展衛生〔SSOP〕闡述如下：—、生產用水的安全衛生：1、水源：自備水井〔池〕和公共供水〔自來水〕符合國家飲用水標準GB5749-85的要求〔應有當地有關衛生監視部門的檢測報告并在總接口處備有開口以便采樣。自備水井〔池〕的四周環境保持干凈衛生。2、貯存水的設備：貯存水設備包括水塔、蓄水池和儲水罐底部應具有排水管口以便清洗消毒后排放污水，每月清洗消毒一次，并記錄洗消毒效果。通過比較貯水設備出來的水與水源水的衛生狀況可反映出對貯水設備的清洗消毒的效果。XX編號：清洗消毒時間清洗消毒時間消毒劑名稱消毒劑用量/濃度年月日時分至清 洗 消 毒 清洗方法及效果：方 法 效 果 余氯含量：操作記錄人： 年月日 審核人： 年月日3、水的〔消毒〕處理：①水消毒處理的方法常用加氯處理，一般使用次氯酸鈉對水進展消毒處理；加氯消毒處理水時應留意：2020用。③處理水的余氯濃度應符合國標GB5749-85要求，即為0.05-0.3ppm。含氯水消毒處理后須用符合GB5749-850.3ppm產用水的消毒處理應有記錄。⑤沖洗用水必需是流淌水，不得循環使用，沖洗原料果前段的用水如要反復使用，必需經處理消毒后再用，處理消毒應有記錄。XX公司消毒處理生活生產用水記錄消毒處理時間消毒劑名稱消毒劑用量/濃度消 毒 效 果

編號：年月日時分至 年月日時分作用時間：余氯含量：操作記錄人： 年月日 審核人： 年月日4、對廠區水源及各出水口〔龍頭〕編號，不同水管應用不同顏色標記以區分冷水、熱水、消防用水、污水。5、防止飲用水與污水的穿插污染：污水管道不與生活生產用水并行,更不得污水與生活生產用水的開口在同一處〔位臵。6、水的質量衛生監測：①檢測前首先制定采樣打算，每次都須實行總水口的樣品，一年內須分次檢測完所示出水口〔龍頭，的用樣量。②監測內容和方法：余氯〔試紙法、比色法、化學法，pH微生物〔細菌總數、大腸菌群、致病菌等。pH地主管部門每年依據國標GB5749-85〔35全工程監測兩次。GB5749-85〔35。⑤對生活生產用水檢測必需要有記錄。記錄格式如下：XX公司檢測生活生產用水記錄編號：采樣時間年月日采樣位置采樣人采樣數量檢測時間年月日檢測人檢測工程及結果記錄人： 年月日 審核人： 年月日7、污水排放與處理：①生產場所地面平坦，有肯定的坡度，易于排水，一般要求坡3%。②生產加工后的污水、臺案或清洗消毒池的排水不能直接流到地面上，應通過管道流到下水道，防止污水濺到食品上。③地溝為明溝時應較淺，暗溝較深時須加蓋網〔篦子不銹鋼材料〔防止生銹〕并是活動的，便于翻開清洗。④污水流向應從清潔區流向非清潔區。⑤與外界接口處應加“U”型管防止異味，應加鐵網，防止蚊蠅和老鼠，⑥污水處理：污水必需處理，處理排放須符合國家環保部門的要求。污水處理應有記錄。記錄格式如下：XX公司污水處理記錄編號：處理時間處理時間處理方法處理效果操作記錄人： 年月日 審核人： 年月日生產用水的水管用后不得著地著墻，應懸掛于空中，防止污染。二、食品接觸面的清潔衛生：1、生產過程使用的工具設備不能生銹,尤其是直接接觸原料果和果汁的管道與設備最好使用不銹鋼材料。2、生產過程中接觸原料果和果汁的用具及設備不能用木制品，防止木制品發霉而污染。3、依據設備修理、保養打算，定期依據規定方法對進展修理、保養。4、設備設施的清洗消毒：①對生產設備設施的清洗消毒制定可行性打算，清洗消毒打算應包括時間、對象〔設備設施名稱、方法步驟〔清洗、消毒、沖洗、消毒劑名稱及用量〔濃度、效果檢測、操作人及復查審核人的簽名等。清洗消毒應有記錄，記錄格式如下：XX公司設備設施清洗消毒處理記錄設備設施名稱清洗消毒處理時間消毒劑名稱消/濃度

編號：年月日時分至 年月日時分作用時間：消 毒 效 果 余氯含量：操作記錄人： 年月日 審核人： 年月日②消毒前首先要將設備設施及管道尤其是接口、拐彎處的殘留物徹底清洗干凈。消毒劑的濃度為100-150ppm〔有效氯離子濃度〕時15℃102-4次，器具污染后應馬上清洗消毒〔三聯槽指清洗、消毒、沖洗池。直接接觸原料果或果汁的人員應戴無毒的乳膠手套〔對人予以保護不能用棉織手套。③工作人員應有統一的工作衣、帽、手套、口罩，最少每人兩套并定期統一清洗消毒，洗衣機應與工作人員的數量相匹配。工作人員不能將工作衣、帽穿戴出車間。三、防止穿插污染：在生產加工時為防止穿插污染，必需使人流、物流、氣流、水流和廢物流〔五流〕的方向由清潔區流向非清潔區。1、車間入口處應有更衣室與消毒池。車間入口的通道構造：入口通道衛生要良好，構造要合理。2、工作人員與物料進出車間的通道應徹底分開。3、工作人員再生產過程中不能戴首飾〔戒指、耳環等，戒指與手指接觸處難以消毒、手表等，不能化裝。4、應將榨汁〔包括榨汁〕以前與其后工序的設備徹底隔離分開〔榨汁機榨出的果汁由管道輸出，只留工作人員進出通道。5、罐裝機應與車間隔開并相對封閉成無菌間，防止罐裝時果汁的二次污染。6、果渣出口應相對密封，防止外界灰塵、老鼠和蒼蠅等直接進入車間。7、設立足夠的警示牌，以警示語隨時提示操作者必需遵守規定，開衛生間必需洗手”等。8、非生產用具及設備等其他異物不能堆放在車間內。四、手的清洗消毒及衛生間設施：1、工作人員必需清楚洗手的程序。2、生產過程中去衛生間前后都應清洗消毒手。310〔工作人員不行能同時上衛生間〕并應保持干凈衛生。4、廠區內全部的衛生間都應為水沖式。五、防止污染物污染：1、車間墻壁和天花板上不能有冷凝水和水滴2、應防止設備中的潤滑油掉入原料果和果汁中〔防止類似二惡英大事的發生。3、包裝桶的衛生也應嚴格掌握，成品果汁不能臵于露天，應放0-5℃庫房內保存。六、有毒化學物的標記貯存和使用：1、清洗劑、消毒劑、殺蟲劑、試驗室用試劑和食品添加劑應分別標記、單獨存放，并有具體地出入庫登記和使用記錄，對保管、使用人員要進展培訓。2、工器具、非食品加工用油存放應分別標記、單獨存放，并有具體地出入庫登記和使用記錄。3、洗衣房應單獨設立，工作服應統一洗滌消毒，不能帶回家中使用。4、應設專用的洗車場，拉運原料車的沖洗污水不能流向加工廠所。XX公司有毒化學物出入庫及使用記錄物 品 名 稱編號：物 品 名 稱出〔入年月日時分領 用 人發放人備 注記錄人：年月日審核人：年月日七、員工的安康：1、定期對職工進展個人衛生和自我防護學問培訓和教育。2、對工作人員有打算地分批〔全部工作人員不行能同時體檢〕進展體檢(檢驗檢疫人員也應定期體檢)。3、工作人員體檢覺察或患有傳染病〔肝炎、痢疾等〕時應馬上令其離開生產加工場所，并催促樂觀治療。4、對工作人員應建立體檢檔案，體檢合格人員應具備衛生監視機構頒發的安康證書。XX公司工作人員體檢記錄編號：姓姓名性別誕生年月工作崗位體檢單位既往病史體檢工程及結果處理意見體檢時間年月日操作記錄人： 年月日 審核人： 年月日5、工作人員在車間內不能飲水、吃飯。八、防治蟲害和滅鼠：1、廠區內應定期滅蠅并作好記錄〔滅蠅率要真實，不能過于夸大〔97%就不真實。、車間的下水道、排風扇口需加鐵網〔蓋入車間。3、車間門窗四周必需密閉，窗戶應有紗網，防止老鼠、蒼蠅進入車間。4、滅鼠圖所示各部位的捕鼠設備應具備，對全廠的滅鼠設施統一編號，滅鼠也應有記錄。5、車間內不得放臵滅蠅燈，更不能放臵蠅拍。XX編號：滅鼠位置滅鼠位置滅鼠時間滅鼠數量年月日時分滅鼠人備 注記錄人： 年月日 審核人： 年月日九、環境衛生：1、廠區無污染源、雜物，地面平坦不積水。2、每周由專人清理清掃環境衛生，每季度去除廠區雜草。3、每周對環境衛生進展檢查、評價并做好記錄。XX編號：檢查時間檢查時間檢查人員檢查方法評價意見年月日時分記錄人： 年月日 審核人： 年月日十、檢驗檢測衛生：1、各生產工序應有檢查監視人員所使用的采樣器具、監控檢測用具應干凈衛生，應在使用先后對器具進展清洗消毒處理。2、試驗室檢驗檢測：①試驗室干凈衛生，無污染源，未存放與檢驗無關的物品。②無菌室確屬無菌條件。③試驗室檢驗檢測記錄標準，檢測記錄形式如下：XX公司濃縮蘋果清汁檢驗檢測記錄編號：產品名稱采樣時間 年月日采樣人員采樣數量檢驗時間年月日檢驗人員檢驗工程方法結果評定意見記錄人：年月日審核人：年月日④試驗室檢測設備及器具未被污染并在使用前后清洗消毒。100CFUs/ml〔GB4789.2-94〕;②大腸菌群：＜3MPN/100ml〔GB4789.3-94〕;〔GB4789.5-94、GB4789.10-94〕;＜10CFUs/ml〔GB4789.15-94〕;⑤甲胺磷：不得檢出G；⑥1mg/k〔GS；⑦鉛：≤0.3mg/k〔AA；⑧砷：≤0.2mg/k〔IC；⑨銅：≤5mg/k〔AA；⑩棒曲〔展青〕5μg/k〔HPL。中名文稱中名文稱英名文稱大小最適生長條件志賀氏菌沙門氏菌空腸彎曲桿菌ShigellaSalmonellabacteria弧菌綠膿桿菌鼠耶氏菌布氏桿菌CampylobacterjijuniVibrioPseudomonasacruginosaYersiniapestisBrucellabacteria0.2-0.80.6-80.5-0.81.5-3.00.4-0.78h376.6-7.0兼性厭氧需氧炭疽桿菌肉毒梭菌0.5-0.70.6-1.50.25-0.4×0.5-2.51.0-1.3 ××60℃30分鐘/70℃Pasteurellamultocida37〔5-44〕分鐘Bacillusanthracis30-377.2-7.4(4.8-11)7.2-7.6性厭氧需氧0.94-0.975-103-10Clostridiumbotulinum0.9-1.2×4-628-37/25-30最易產毒素6-88pH4嚴格厭氧pH4.6-9A0.94E0.97A10/10-8B5/3-4℃60分鐘/100分鐘分鐘×30-454.9-9.5微嗜氧0.991.5蒸煮/巴氏消毒可5-444．8-115-10對熱敏感×377.0氧需氧土壤、水37(-1-48)/44.2-10鮮血/血清0.957對熱和消(μm) 溫(℃) pH 介質需氧水活度0.83最高鹽(%)25溫度準時80℃30分鐘/沸0.8510死兼性厭氧60℃30分鐘/沸死性厭氧0.956.5蒸煮/巴氏消毒可50) (4-9) 性厭氧37(6-47)4.8-9.30.965蒸煮/巴氏消毒可性厭氧0.4-0.737(5-46)7.2-7.40.948蒸煮/巴氏消毒可(3.7-9.5)性厭氧金黃色葡萄球菌Staphylococcusaureus0.7-1生37(7-50) 7.4毒10-48 (4-10)化膿鏈球菌肺炎鏈球菌Staphylococcuspyogenes0.6-1Staphylococcuspneumoniae 0.5-1.2537377.4-7.67.6-7.8大腸埃希氏菌Escherichiacoil0.4-0.737(15-45/7-7.2-7.4結核分枝桿菌Mycobacteriumtuberculosis結核分枝桿菌Mycobacteriumtuberculosis0.2-0.6×37-37.56.5-6.8專性需氧60℃30分鐘/陽1.5-4射4小時/乳經巴單核細胞增多李斯特菌Listeriamonocytogenes0.4-0.5×37(-0.5-45)7-80.92300.5-2性厭氧魏氏梭菌/鑲邊小梭菌/ Clostridiumwelchii/perfringenes4-8×1-1.537(10-52)5-9厭氧0.937 60℃以上熱處理產氣莢膜梭菌 Baccillusaerogenescapsulatus24℃以下蠟樣芽孢桿菌 Bacilluscereus1-1.2×3-537(4-55)4.3-9.3需氧0.9218 生殖型菌體5650美國允許蘋果中殘留的農藥〔1999315日〕PesticidesallowedonApplesintheUSasofMarch15,1999英文名稱(EnglishChemicalName)

中文名稱(ChineseName)

聯邦法律條款 殘留限量2,4-D2,4-滴;2,4-二氯苯氧基乙酸1425α-Naphthalene-acetamideα-萘乙酰胺3092,4-D2,4-滴;2,4-二氯苯氧基乙酸1425α-Naphthalene-acetamideα-萘乙酰胺3090.1α-Naphthaleneaceticacidα-萘乙酸1551Abamectin螨克定；愛力螨克4430.02Allethrin丙烯菊脂；丙烯除蟲菊1134Aluminumphosphide磷化鋁2250.01Ams(Ammoniumsulfamate)氨基磺酸銨1885Azinphosmethy(Guthion)乙基谷硫磷;乙基保棉磷;益棉磷;谷賽昂1542Benomyl苯菌靈;苯來特;苯雷特2947Captafol敵菌丹2670.25Captan克菌丹10325Carbaryl甲萘威;巴利;西維因;胺甲萘18010Chlorpyrifos毒死蜱;樂斯侖;3421.5Clofentezine四螨嗪;阿胺羅4460.01Cryolite鈉鋁氟;冰晶石1457Cyhexatin殺螨錫;普特丹1442Cyprodinil5320.1Dalapon茅草枯;達拉朋1503Dialifor氯胺磷;氯亞胺硫磷;氯亞磷3281.5Diazinon二嗪磷(農);地亞農1530.5Dichlosenil敵草腈;克殺龍2310.15Dichlone二氯萘醌1183Dicofol三氯殺螨醇;開樂散;凱爾生;螨凈1635Dimethoate樂果;磷乙酰甲胺2042Dincap(Karathane)敵螨普;消螨普;開拉散3410.1Dioxathion敵殺磷;蟲滿敵;敵惡磷