計算及說明 結(jié)果計算及說明 結(jié)果計算及說明 結(jié)果計算及說明 結(jié)果目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章緒論 <2)第二章課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明 <3)第三章減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計算 <4)第四章齒輪的設(shè)計計算包括小齒輪和大齒輪 <6)第五章軸的設(shè)計計算從動軸 <12)第六章軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇 <14)第七章減速器潤滑、密封及附件的選擇確定以及箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計算 <16)第八章結(jié)論 <19)致謝 <19)參考文獻(xiàn) <19)第一章緒論本論文主要內(nèi)容是進(jìn)行一級圓柱直齒輪的設(shè)計計算，在設(shè)計計算中運(yùn)用到了《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》、《機(jī)械制圖》、《項目力學(xué)》、《公差與互換性》等多門課程知識，并運(yùn)用《AUTOCAD》軟件進(jìn)行繪圖，因此是一個非常重要的綜合實(shí)踐環(huán)節(jié),也是一次全面的、規(guī)范的實(shí)踐訓(xùn)練。通過這次訓(xùn)練，使我們在眾多方面得到了鍛煉和培養(yǎng)。主要體現(xiàn)在如下幾個方面：<1)培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計思想，訓(xùn)練了綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計課程和其他相關(guān)課程的基礎(chǔ)理論并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行分析和解決項目實(shí)際問題的能力，鞏固、深化和擴(kuò)展了相關(guān)機(jī)械設(shè)計方面的知識。<2）通過對通用機(jī)械零件、常用機(jī)械傳動或簡單機(jī)械的設(shè)計，使我們掌握了一般機(jī)械設(shè)計的程序和方法，樹立正確的項目設(shè)計思想，培養(yǎng)獨(dú)立、全面、科學(xué)的項目設(shè)計能力和創(chuàng)新能力。<3）另外培養(yǎng)了我們查閱和使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊、圖冊及相關(guān)技術(shù)資料的能力以及計算、繪圖數(shù)據(jù)處理、計算機(jī)輔助設(shè)計方面的能力。<4）加強(qiáng)了我們對Office軟件中Word功能的認(rèn)識和運(yùn)用。第二章課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明課1題題目帶式輸送機(jī)傳動系統(tǒng)的減速器。要求傳動系統(tǒng)中含有單級圓柱齒輪減速器及V帶傳動。主2要技術(shù)參數(shù)說明輸送帶的有效拉力F=2000N，輸送帶的工作速度V=1.7m/s，輸送機(jī)卷筒直徑mm。.傳3動系統(tǒng)工作條件帶式輸送機(jī)在常溫下連續(xù)工作、單向運(yùn)轉(zhuǎn)；空載起動，工作載荷較平穩(wěn)；單班工作，要求減速器設(shè)計壽命為8年，大修期為3年，輸送帶速度誤差為+-5%；三相交流電源的電壓為380/220V。.傳4動系統(tǒng)方案的選擇方案一圖 帶式輸送機(jī)傳動系統(tǒng)簡圖第三章減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計算減速器結(jié)構(gòu)本減速器設(shè)計為水平剖分，封閉臥式結(jié)構(gòu)。電動機(jī)選擇）工作機(jī)的功率Pw〈二）總效率滿=1420r/min電動機(jī)選用：Y112M-4可」=4.95計算及說明 結(jié)果計算及說明 結(jié)果將上述數(shù)據(jù)列表如下:軸號功率P/kWN/(回/(.i002.100142032.0630.9614.476473.33392.23524.34395.625442.9584.950.9734.25795.625434.14310.98第四章齒輪的設(shè)計計算齒輪材料和熱處理的選擇小齒輪選用45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，HB=236大齒輪選用45號鋼，正火處理，HB=190齒輪幾何尺寸的設(shè)計計算按照接觸強(qiáng)度初步設(shè)計齒輪主要尺寸由《機(jī)械零件設(shè)計手冊》查得,SHlim=1

）小齒輪的轉(zhuǎn)矩H（二）選載荷系數(shù)K由原動機(jī)為電動機(jī)，工作機(jī)為帶式輸送機(jī)，載荷平穩(wěn)，曲輪在兩軸承間對稱布置。查《機(jī)械原理與機(jī)械零件總材中得取K=1.1（三）計算尺數(shù)比（三）計算尺數(shù)比四」=4.37（四）選擇齒寬系數(shù)」根據(jù)齒輪為軟齒輪在兩軸承間為對稱布置。查《機(jī)械原理與機(jī)械零件》教材中表得，取」=1（五）計算小齒輪分度圓直徑」m二(0.007?0.0取m=2△Z二15Z一=66」=30mm」二132m3(mm>（六）確定齒輪模數(shù)a=81mmB1=39mmB2=30mmV=0.74(m/s>定為IT7<a=81mmB1=39mmB2=30mmV=0.74(m/s>定為IT7<一但根據(jù)設(shè)］齒輪彎交核加輪的精度等級為7級。?中的式子知兩齒輪的許用彎曲應(yīng)力X1（二）計算兩齒輪齒根的彎曲應(yīng)力中心距齒輪寬度B1=B2+（?10>=351（mm>取B1=39（mm>d〈十）計算圓周轉(zhuǎn)速v并選擇齒輪精度查表應(yīng)取齒輪等級為9級由《機(jī)械零件設(shè)計手冊》得=2.63J=2.19比較?的值j/[T]=2.63/244=0.0108>_|/[_|]=2.19/204=0.0107計算大齒輪齒根彎曲應(yīng)力為

齒輪的彎曲強(qiáng)度足夠輪幾何尺寸的確定齒輪的彎曲強(qiáng)度足夠輪幾何尺寸的確定齒頂圓直徑引由《機(jī)械零件設(shè)計手冊》得ha=1c=0.25強(qiáng)度足夠」二34mm」強(qiáng)度足夠」二34mm」二136mmh=4.5mmS=3.14mmP=6.28mmhf=2.5mmha=2mmdf1=29mmdf2=131mm齒輪的結(jié)小齒輪采齒輪軸結(jié)構(gòu)，輪的關(guān)尺計口L直徑d=I5頂高根圓直徑」齒輪采用鍛造毛坯的腹板式結(jié)構(gòu)大齒止七日齒輪的結(jié)小齒輪采齒輪軸結(jié)構(gòu)，輪的關(guān)尺計口L直徑d=I5頂高根圓直徑」齒輪采用鍛造毛坯的腹板式結(jié)構(gòu)大齒輪轂直徑」=1.6d=1.6X50=80輪轂長度輪緣厚度6=(*＞卜=輪緣內(nèi)徑_|=I--2h-2廠=136-2X4.5-2X8結(jié)果=111(mm>結(jié)果取D2=110(mm>腹板厚度c=0.3」=0.3X30=9取c=8(mm>腹板中心孔直徑|=0.5(」+」>=0.5(110+80>=95(mm>腹板孔直徑|—=0.25〈廠-」)=0.25<110-80)=15(mm>取」=15(mm>齒輪倒角n=0.5m=0.X齒輪工作如圖2所示：計算及說明結(jié)果第五章軸的設(shè)計計算軸的材料和熱處理的選擇由《機(jī)械零件設(shè)計手冊》中的圖表查得選45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，HB21?兇=650MPaH=360MPa囚=280MPa軸幾何尺寸的設(shè)計計算按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步設(shè)計軸的最小直徑從動軸回=c四 二|考慮鍵槽兇=41.03X1.05=43.08選取標(biāo)準(zhǔn)直徑回=44兇軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)軸上零件的定位、裝拆方便的需要，同時考慮到強(qiáng)度的原則，主動軸和從動軸均設(shè)計為階梯軸。軸的強(qiáng)度校核從動軸的強(qiáng)度校核圓周力兇=囚=2000X442.958/192=4614.146徑向力四=tan=4614.146Xtan20因?yàn)闉橹饼X輪，軸向力回作從動軸受力簡圖：〈如圖3所示）D2=32mm計算及說明結(jié)果L=110mm國二國=0.50=0.5X4614.146=2307.073國國=0.5回L=827.46X110X0.5/1000=51.72國=囚=0.5囚=0.5X1679.4=839.7 ―'國=0.5回L=501.17X110X0.5/1000=36.4轉(zhuǎn)矩T=158.872 . 總S校核=\= = =55.04 .6 一1 回H= = =118.42_?由圖表查得，x|=55MPa|,回 .—考慮鍵槽則強(qiáng)度足夠第六章軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇軸承的選擇及校核考慮軸受力較小且主要是徑向力，故選用單列深溝球軸承主動軸承根據(jù)軸頸值查《機(jī)械零件設(shè)計手冊》選擇62072個<GB/T276-1993)從動軸承62092個<GB/T276-1993)壽命計劃：從動軸承2個

計算及說明結(jié)果兩軸承受純徑向載荷P=岡=1679.4 X=從動軸軸承壽命：深溝球軸承6209,基本額定功負(fù)荷回=25.6KN回=1回=3兇= |x| = =10881201預(yù)期壽命為：8年，單班制 ]L=8X300X16=38400V兇SC1軸承壽命合格 ]鍵的選擇計算及校核<一）從動軸外伸端d=42,考慮鍵在軸中部安裝故選鍵10X40GB/T109—2003,b=16,L=50,h=10,選45號鋼，其許用擠壓力區(qū)]=100MPa==Ji]=|x]= . =82.75<國則強(qiáng)度足夠，合格 |<二）與齒輪聯(lián)接處d=50mm,考慮鍵槽在軸中部安裝，故同一方位母線上，選鍵14X52GB/T109—2003,b=10mm,L=45mm,h=8mm,選45號鋼，其許用擠壓應(yīng)力團(tuán)=100MPaE=xl=|x|= 1 =26.353<團(tuán)則強(qiáng)度足夠，合格 1從動軸外伸端鍵10X40GB/109—2003與齒輪聯(lián)接處鍵14X52GB/T109—2003

計算及說明結(jié)果聯(lián)軸器的選擇選用TL8型彈性套住因?yàn)闇p速器載荷平穩(wěn)，速度不高，無特殊要求，考慮拆裝方便及經(jīng)濟(jì)問題，選用彈性套柱聯(lián)軸器K=1.3回二9550囚=9550X ■=563.864B n選用TL8型彈性套住聯(lián)軸器，公稱尺寸轉(zhuǎn)矩兇=250,回<W。采用Y型軸孔，A型鍵軸孔直徑d=32?0選聯(lián)軸器,軸孔長度TL8型彈性套住聯(lián)軸器有關(guān)參數(shù)型號公稱轉(zhuǎn)矩T/(?許用轉(zhuǎn)速n/<?0軸孔直徑d/mm軸孔長度L/mm外徑D/mm材料軸孔類型鍵槽類型TL625033003582160HT200Y型A型第七章減速器潤滑、密封及附件的選擇確定以及箱體主要結(jié)構(gòu)尺齒輪浸寸的計算及裝配圖油潤滑潤滑的選擇確定軸承脂7.1.1潤滑方式潤滑1齒輪V=1.<<應(yīng)用噴油潤滑，但考慮成本及需要，選用浸油潤滑2.軸承采用潤滑脂潤滑潤滑油牌號及用量計算及說明結(jié)果1齒輪潤滑選用150號機(jī)械油，最低?最高油面距1? ，需油量為 左右齒輪用150號機(jī)械油2.軸承潤滑選用2L—3型潤滑脂，用油量為軸承間軸承用隙的1/3?1/2為宜密封形式2L—3型潤滑脂.箱座與箱蓋凸緣接合面的密封選用在接合面涂密封漆或水玻璃的方法.觀察孔和油孔等處接合面的密封在觀察孔或螺塞與機(jī)體之間加石棉橡膠紙、墊片進(jìn)行密封.軸承孔的密封悶蓋和透蓋用作密封與之對應(yīng)的軸承外部軸的外伸端與透蓋的間隙，因?yàn)閂<3<m/s），故選用半粗羊毛氈加以密封.軸承靠近機(jī)體內(nèi)壁處用擋油環(huán)加以密封，防止?jié)櫥瓦M(jìn)入軸承內(nèi)部減速器附件的選擇確定列表說明如下：

計算及說明結(jié)果名稱功用數(shù)量材料規(guī)格螺栓安裝端蓋12Q235M6X16GB578一螺栓安裝端蓋24Q235M8X25GB578一銷定位235A6X40GB一墊圈調(diào)整安裝365Mn10GB9一螺母安裝30M10GB617一油標(biāo)尺測量油面高度1組合件通氣器透氣1箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計算箱座壁厚兇=10mm箱座凸緣厚度b=1.5，回=15mm箱蓋厚度的=8mm箱蓋凸緣厚度?=1.5,?=12mm箱底座凸緣厚度的=2.5戰(zhàn)=25mm，軸承旁凸臺高度h=45,凸臺半徑R=20mm0齒輪軸端面與內(nèi)機(jī)壁距離=18mm大齒輪頂與內(nèi)機(jī)壁距離*=12mm小齒端面到內(nèi)機(jī)壁距離囚=15mm上下機(jī)體筋板厚度兇=6.8mm,囚=8.5mm主動軸承端蓋外徑回=105mm從動軸承端蓋外徑囚=130mm地腳螺栓M16,數(shù)量6根第八章結(jié)論通過本次畢業(yè)設(shè)計，使自己對所學(xué)的各門課程進(jìn)一步加深了理解，對于各方面知識之間的聯(lián)系有了實(shí)際的體會。同時也深深感到自己初步掌握的知識與實(shí)際需要還有很大的距離，在今后還需要繼續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐。本設(shè)計因?yàn)闀r間緊張，在設(shè)計中肯定會有許多欠缺，若想把它變成實(shí)際產(chǎn)品的話還需要反復(fù)的考慮和探討。但作為一次練習(xí)，確實(shí)給我們帶來了很大的收獲，設(shè)計涉及到機(jī)械、電氣等多方面的內(nèi)容，通過設(shè)計計算、認(rèn)證、畫圖，提高了我對機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計、控制系統(tǒng)設(shè)計及步進(jìn)電動機(jī)的選用等方面的認(rèn)識和應(yīng)用能力。總之，本次設(shè)計讓我受益非淺，各方面的能力得到了一定的提高。致謝本課題在選題及進(jìn)行過程中得到張姍老師的悉心指導(dǎo)。張老師嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度，踏實(shí)堅