銀川海茂壹號院二期消防、通風工程施工組織設計編制：審核：同意：

目錄施工方案…………………...3二、施工方案及關鍵技術方法…..11三、制訂安全用電技術方法和電氣防火方法……..68四、勞動力和機械設備準備……..72五、施工總計劃確保方法……….73六、質量確保管理體系…………78七、施工管理方法…………….82八、安全、文明施工管理體系…...86九、確保安全技術組織方法…...88十、環境保護及文明施工方法…...89十一、冬、雨季施工管理……….90十二、工程技術檔案資料管理….91十三、成品保護方案……………….…………95十四、工程完工后保修及服務…..98十五、調試驗收….…………...99一、施工方案1、編制依據1.1招標文件、答疑文件1.2工程設計圖紙1.3關鍵依據規范、標準和圖集《高層民用建筑設計規范》《火災自動報警系統設計規范》《建筑設計防火規范》《氣體滅火設計規范》《自動噴水滅火系統設計規范》《建筑電氣工程施工質量驗收規范》《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》《通風和空調工程施工質量驗收規范》《火災自動報警系統施工及驗收規范》《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范》《建筑滅火器配置設計規范》《工業金屬管道工程施工及驗收規范》《氣體滅火系統施工及驗收規范》《建筑工程施工質量驗收統一標準》《建筑機械使用安全技術規程》《施工現場臨時用電安全技術規范》《建筑施工安全檢驗標準》以上規范和標準若有新版本頒布，將實施新版本，不足部分按英標現行要求實施；2、工程概況2.1工程概況1.工程名稱：銀川海茂壹號項目二期消防、通風工程2.工程地點：在銀川市金鳳區正源北街林帶西側、緯一路南側。距銀川市政府行車距離約6.7KM，距中阿之軸2.8KM。3.工程范圍：消防工程之自動報警系統、事故廣播、消火栓系統、自動噴水滅火系統、氣體滅火系統、滅火器、防火卷簾門系統、防排煙系統、電梯前室正壓送風系統、平時通風系統、人防通風系統、消防檢測、整體工程消防（含通風及防排煙工程、防火門等）調試聯動。4.建設單位：銀川海茂房地產5.施工單位：成全部金瑞消防工程有限責任企業寧夏分企業6.監理單位:陜西環宇建設工程項目管理3、施工準備3.1施工準備工作計劃施工準備工作是整個施工生產前提，依據本工程工程內容和實際情況，項目部制訂了施工準備計劃。為工程順利進展打下良好基礎。關鍵準備工作一覽表項目內容進場后第幾天完成施工組織設計編制確定施工方案和質量技術安全等方法，并報審進場前施工組織機構成立項目經理部，確定各班組及組成人員1方案編制和交底編寫施工方案，并向相關人員和班組仔細交底2施工預算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班3材料計劃原材料和多種半成品需求計劃3定位放線點線復合，建立平面部署定位和控制細部3平面部署根據施工總平面圖部署臨時設施2機具進場機械設備進場就位1材料進場部分材料進場3人員進場和教育組織勞動力陸續進場，進行三級安全技術教育2進度計劃交底明確總進度安排及各部門任務和期限3質量安全交底明確質量等級特殊要求，加強安全勞動保護33.2施工組織準備為實現本工程優質、高速、安全、文明、低耗目標而奮斗，本工程采取項目法施工管理體制。3.2.1施工管理體制設置標準1）形成有一定權威性統一指揮，協調各方面關系，確保工程按要求順利完成。2）依據本工程規模、技術復雜程度等原因建立管理組織。3）采取項目管理體制同時，經濟協議手段輔助部分行政手段，明確各方面責、權利。3.2.2項目法施工在施工中實施項目法施工管理模式，組建本工程項目經理部，對工程全過程進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要以工程項目管理為關鍵，以優質、高速、安全、文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，大力推廣優異施工技術，在創質量優良同時，努力爭取提前完成施工任務。在推行項目法施工同時，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中，切實實施ISO9001質量確保體系文件，達成創優質高效目標。項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務。項目內部工程技術人員經過崗位目標責任制和行為準則約束，共同為優質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。3.2.3組建項目經理部項目經理由取得國家壹級資質項目經理擔任，由項目經理選聘技能、管理水平高技術人員、管理人員、專業工長組建項目部。項目管理層由項目經理、技術責任人、安全員、質量檢驗員、材料員等組員組成，在建設單位、監理單位和企業指導下，負責對本工程工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、控制和決議，對各生產施工要素實施全過程動態管理。項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理關鍵表現在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃。3.2.4關鍵施工管理人員項目組織機構表序號崗位任職人員姓名職務職業職稱1項目經理楊軍項目經理電氣工程師2技術責任人李斌技術責任人高級工程師3技術員韓吉技術員4安全員曹偉安全責任人5質檢員鐘凱質檢員6資料員王潤潤資料員7消火栓及噴淋班組組長卜亞飛專業工長8報警班組組長趙楠專業工長9通風班組組長王旭專業工長3.3技術準備工程準備階段包含搜集工程資料，具體研究工程項目、工程數量、工藝步驟、工藝特點、質量標準、進度要求、圖紙文件、設備訂貨、材料供給、土建裝修進度等基礎情況，為編制施工方案，施工計劃提供資料數據。3.3.1圖紙自審和會審。組織專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙全部內容和設計意圖，處理好圖紙及現場存在問題。對火災自動報警和其它專業相互聯絡對照，若發覺問題，提前和建設單位、設計單位協商。參與由建設單位、設計單位和監理單位組織設計交底和圖紙綜合會審。3.3.2確定工期。了解甲方施工進度，方便含有針對性編制科學合理施工進度計劃，方便配合甲方進度。和甲方單位研究確定施工過程相關相關交叉作業計劃，使交叉配合甲方順利進行。通風空調、給水排水、消防噴淋、電氣等各專業系統進行統一安排，合理部署，避免施工時各個系統沖突、交叉而影響施工質量、施工效率。3.3.3編制施工圖預算。依據施工圖紙，計算分部分項工程量，按要求套用施工定額，計算所需材料具體數量、人工數量、大型機械臺班，方便做出進度計劃和供給計劃，愈加好地控制成本，降低消耗。3.3.4技術交底。技術交底是施工企業技術管理一個關鍵制度，是確保工程質量關鍵原因，其目標是經過技術交底使參與施工全部些人員對工程技術要做到心中有數，方便科學地組織施工和合理工序、工藝進行施工。專業技術交底均采取三級制，即項目部技術責任人→施工員→各班組長。交底內容按系統交底包含施工圖紙、技術資料、工藝步驟、技術關鍵部位、質量標準、施工程序、進度要求、安全方法、新工藝、新操作方法及現場情況等。技術交底全部有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術責任人向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位質量要求，操作關鍵點及注意事項等進行具體講述交底，工長接收后，應反復具體地向作業班組進行交底，班組長在接收交底后，應組織工人進行認真討論，全方面了解施工意圖，確保工程質量和進度。3.4資源準備3.4.1勞動力計劃依據總施工進度計劃安排，項目經理部向業主、監理和甲方單位上報勞動力進場安排，同意后由企業人力資源部統籌安排并依據施工進度要求進行動態調整，確保進場人員在質量、數量和時間上合理性。3.4.2材料進場計劃對我企業采購材料，由項目經理部采購人員和供給商緊密配合確定相關主材設備供給商（廠家），立即組織訂貨。對數量多或大型設備，提前和供貨約定貨，組織進場材料時間應注意施工進度計劃中材料安裝時間及材料生產周期。（詳見技術標第五項）3.5現場準備施工管理人員進場后，做好以下準備工作：會同相關單位做好現場交接驗收工作，包含測量控制點及相關技術資料，并復核控制點。接通臨時水、電線路，搭建臨設等。4、施工程序4.1施工次序4.1.1施工次序是施工步驟上存在客觀規律。本工程為新建工程，宜采取平行流水立體交叉作業，分專業、分系統、分區進行施工。4.1.2基礎要求：上道工序完成要為下道工序發明施工條件，下道工序施工要能夠確保上道工序成品完整不受損壞，降低無須要返工浪費，確保工程質量。5、施工管理、配合和協調方法5.1施工管理方法實施項目管理，優化資源配置、強化運行機制。我企業在工程施工中利用系統工程見解和方法，對所承建工程項目進行全過程、全方位管理。其基礎特征是：實施生產要素在工程項目上優化配置和動態管理。為了確保項目管理目標實現，項目經理精心組織指揮本工程生產經營活動，調配并管理進入工程項目標人力、資金、物資、機具設備等生產要素，決定內部分配形式和分配方案并對工程質量、安全、工期、現場文明等負有領導責任。建立權威生產指揮系統，確保指令通暢，工程按預定各項目標，順利得到落實和實施。5.2施工配合管理方法工程安裝前須協調好本專業和給水、排水、動力、照明、等專業交叉配合，達成各個系統有機銜接。保障各專業正常運行。5.2.1和建設單位、監理單位配合方法1）我方將嚴格遵守協議，推行對建設單位承諾，切實抓好工程施工質量和形象進度目標。2）我方根據監理單位相關要求和實施細則要求，本著對建設單位負責共同標準，主動配合監理單位一起抓好工程施工進度、質量、安全管理工作。3）建立完整工程質量管理體系，并在工作中和監理單位保持親密聯絡，虛心接收監理單位在施工和質量管理工作上指導和幫助。4）工程全部和監理單位和建設單位來往文件資料均按ISO9001標準中文件和資料控制要求進行，以有利于監理單位進行標準化管理并確保資料可追溯性。5.2.2和甲方及其它專業施工單位配合方法1）我們將遵守項目經理部相關施工管理要求和要求，服從項目經理部協調管理，本著對工程負責共同標準，主動配合各專業施工一起抓好工程施工進度、質量、安全管理工作。2）在開工前，依據項目經理部制訂總體施工時間表，作出具體施工進度計劃表，確保工期目標實現。3）和甲方單位一起做好施工圖會審工作，提升圖紙會審質量，盡最大可能降低現場設計修改，確保施工順利進行。4）在施工前，向甲方單位提交需要協調配合項目清單，并和甲方單位一起協商，制訂出各交叉工序施工次序及作業時間，便于和甲方單位施工協調。5.3專業施工配合協調技術方法5.3.1電氣專業配合在項目中，電氣專業強電和弱電控制系統是整個建筑中樞神經，除給排水專業污水和地下水系統外（不含壓力排水系統）、全部安裝專業各個功效系統全部和強電和弱電有直接線路聯絡，電氣專業大部分強、弱電管全部要敷設在結構中。所以，電氣專業施工配合很關鍵。二、施工方案及關鍵技術方法1、室內消火栓系統施工技術方案方法1.1系統組成和分布室內消火栓系統由消防水池、消火栓泵、穩壓泵、閥門、消火栓給水管道、室內消火栓設備及水泵接合器等組成。1.2系統關鍵特點：1．可靠、安全2．實用1.3系統施工方案：1.3.1穿墻，穿樓地板套管：(1)凡穿墻樓板管道、預留洞尺寸應比其管外徑大30mm左右，其位置必需正確，管道在該處應加設套管，穿墻套管長度不應小于墻厚。穿樓板處套管應高出樓面20mm，衛生間及管道井處套管應高出樓面50mm。(2)管道多種接口均不得設在套管內，多種閥件、接口不應部署在穿墻洞內。1.3.2在土建主體封頂后，立即組織給排水作業隊配置足夠數量管道技術工人進入工地，展開對室內消火栓系統全方面施工。1.3.3進入正常施工階段，依據室內消火栓系統安裝工程面積大、系統復雜、橫向、豎向同時施工特點，挑選部分安全意識強、技術精干技術工人，組成獨立作業隊進行管道井立管安裝。在確保工程質量同時也確保施工安全。1.4系統施工技術方法：1.4.1安裝程序：室內消火栓給水系統管網包含水平主干管、立管、支管系統和水泵、穩壓設施、水泵接合器等設備連接管道。1.4.1.1管道連接方法：按施工圖及規范要求，管徑小于100mm時，采取螺紋連接。管徑大于或等于100mm時，采取溝槽連接。1.4.1.2豎管安裝：1.4.1.2.1豎管安裝應鉛垂，每米許可偏差不得超出2mm。1.4.1.2.2豎管固定支架應設置在距地面1.5～1.8m高處，層高在4m以下時，每層只設置一個固定支架。層高超出4m時，每層需設兩個固定支架。1.4.2室內消火栓箱安裝：1.4.2.1室內消火栓由消防栓箱、消火栓、快速接頭、消防水帶、水槍、卷盤、控制按鈕、指示燈、減壓孔板等組成，詳見施工圖紙。1.4.2.2安裝消火栓箱時：1.4.2.2.1安裝室內消火栓時，必需取出箱內水龍帶、水槍等全部配件。箱體安裝好后再全部復原。1.4.2.2.2消火栓栓口朝外，栓口中心距地面為1.1m，許可偏差20mm。1.4.2.2.3栓口中心距箱側面為140mm，距箱后表面為100mm許可偏差均是5mm。1.4.2.2.4消防水帶和連接頭綁扎好后，將消防水帶掛在帶盤上。1.4.3氣壓給水裝置安裝：氣壓水罐容積、氣壓、水位、工作壓力及數量應符合設計要求，所配水泵和其相匹配。罐上應安裝安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等。罐進、出水管、充氣管上應有單向閥和閘閥，充氣管上還應有安全閥和氣壓表。氣壓罐安裝位置、標高、進出管方向等均為嚴格按圖施工。安裝完后氣壓水罐周圍應有大于0.7m寬凈空。地面和罐體上任何部件間距離均不得小于0.5m，這么有利于操作。罐頂至建筑結構最低點間距不應小于1.0m。1.4.4水泵接合器安裝水泵按合器組成部分、組合次序、安裝尺寸、位置和標高必需符合設計要求。其組合次序應是：法蘭短管、法蘭閘閥、安全閥、單向閥、水泵接合器。單向閥流向應朝向室內管網。組裝好水泵接合器組應平衡地設置在堅實可靠混凝土基礎上，以避免各法蘭連接處承受非軸向外力。其安裝位置應有顯著標志，閥門位置應便于操作，接合器周圍不得有障礙物。安全閥應按系統工作壓力確定壓力，預防外來水源壓力過高破壞室內管網及部件，接合器應有泄水閥。1.4.5消火栓給水系統試壓和沖洗系統安裝完后,應按設計要求對管網進行強度、嚴密性試驗,以驗證其工程質量。管網強度、嚴密性試驗通常采取水壓進行。水壓試驗過程和試壓結果，必需由專業監理工程師現場驗收。1.4.5.1水壓試驗本工程管道系統水壓試驗采取自來水進行，且應有防凍方法。水壓試驗壓力為1.4MPa或設計壓力1.5倍。測壓點應設在管道系統最低部位。對管網注水，先將空氣排凈，然后緩慢升壓，達成試驗壓力后穩壓30min，目測無泄漏、無變形、無壓降為合格。系統嚴密性試驗通常在強度試驗合格后進行，其試驗壓力為設計工作壓力，穩壓二十四小時，經全方面檢驗，以無泄漏為合格。系統水源干管、進戶管和室內地下管道應在回填隱蔽前，單獨地或和系統一起進行強度、嚴密性水壓試驗。1.4.5.2沖洗系統沖洗目標是為了將內部堵塞物清除潔凈，以免系統投入運行后，因局部遭受堵塞而影響其滅火功效。不得用海水或含有腐蝕性化學物質溶液對系統進行沖洗。沖洗后排放管應接入可靠排水井或溝內，且確保排水時通暢和安全。所以，排放管截面積不應小于沖洗管60％。水沖洗應以管內可達成最大流速或大于1.7m/s流速進行。沖洗應連續進行，以目測方法檢驗，當出口水色和透明度和入口一致時，即為合格。室內系統試壓和沖洗和以上基礎相同。但當室內立管數量多、管網較復雜時，系統試壓工作應先分段、分樓層進行，然后再按系統進行沖洗工作完成后，一樣也應立即填寫對應統計，統計用表格形式和前面相同。1.4.6管道支架刷油防腐管道支架刷油防腐處理十分關鍵。(1)明裝管道支架：刷防銹漆一道，待交工前刷大紅面漆兩道。1.4.7消火栓給水系統調試和驗收1.4.7.1系統調試包含水源測試、消防水泵、穩壓泵性能試驗、室內、外消火栓功效試驗和系統聯動試驗等內容。經過壓力表、流速儀等檢測儀表，對室內、外消火栓、屋頂消火栓進行測試；對于臨時高壓系統來講，還需開啟消防水泵；經過消防車從水泵接合器處向室內管網供水、加壓，驗證室內消火栓和屋頂消火栓流量，充實水柱長度、保護面積等功效是否能滿足設計和規范要求。系統聯動試驗還應包含：經過撳按消火栓箱上消防按鈕后觀查，能否在5min內開啟消防水泵，并使該系統任何一個消火栓達成設計要求滅火功效。上述調試工作，應在專業監理工程師在場情況下進行，并應立即填寫試驗統計。1.4.7.2幫助甲方、監理企業向消防主管部門提出消防完工驗收申請，經同意后再進行驗收。驗收目標是檢驗消火栓給水系統工程質量和相關條件，確保整個系統能正常工作，方便交付使用。驗收工作除消防監督部門、甲方、監理企業、設計院參與外，還應邀請設備、材料供給商等單位參與，企業提供必需、能反應安裝質量檢驗匯報和測試數據。驗收工作關鍵依據消防監督部門同意設計（圖紙及技術文件）和國家相關技術標準進行。檢驗關鍵包含以下多個方面：①外觀檢驗ａ.各系統設置、走向、安裝尺寸、標高和設計相符，安裝牢靠。ｂ.各系統設施、部件型號、規格、數量及管道口徑、用材是否和設計相符。ｃ.檢驗設備、部件和管道表面質量是否良好。ｄ.檢驗各系統、設備、設施操作條件是否滿足設計和實際使用要求。ｅ.檢驗應有標志是否完備和正確。②性能檢驗ａ.檢驗系統上各設備部件產品合格證和檢驗匯報。ｂ.檢驗各系統調試匯報和調試結果。ｃ.檢驗各系統強度試驗、嚴密性試驗和沖洗統計。ｄ.檢驗各系統聯動試驗統計或試驗結果。2、自動噴水滅火系統施工技術方案方法2.1系統組成和分布系統關鍵由噴淋泵、穩壓設施、水平主干管、支管、立管、噴頭、報警閥、信號閥門、水泵接合器等組成。2.2系統關鍵特點：1．可靠安全2．實用2.3系統施工方案：2.3.1穿墻，穿樓地板套管：(1)凡穿墻樓板管道、預留洞尺寸應比其管外徑大30mm左右，其位置必需正確，管道在該處應加設套管，穿墻套管長度不應小于墻厚。穿樓板處套管應高出樓面20mm，衛生間及管道井處套管應高出樓面50mm。(2)管道多種接口均不得設在套管內，多種閥件、接口不應部署在穿墻洞內。2.3.2在土建主體封頂后，立即組織給排水作業隊配置足夠數量管道技術工人進入工地，展開對自動噴水滅火系統全方面施工。2.3.3．進入正常施工階段，依據濕式自動噴水滅火系統工程特點：面積大、分布廣、系統復雜，分橫向、豎向同時施工。(1)樓層水平管道安裝從下往上逐層完善，為確保工程質量應合適加班完成施工計劃。(2)挑選部分安全意識強、技術精干技術工人，進行管道井立管安裝，在確保工程質量同時也確保施工安全。2.4系統施工技術方法：1．施工前準備工作自動噴水滅火系統作為消防系統工程施工一項關鍵、難點，所以在施工進場前要做以下準備工作：(1)參與自動噴水滅火系統施工人員在施工進場前要在以項目經理牽頭，組織項目部總工、技術部各專業工程師及各作業隊工長認真審核施工圖紙，在充足熟悉設計圖紙后再組織全體作業隊人員作施工前技術交底。(2)施工前配置足安裝噴頭專用工具，專用部件、管件、防晃支架、吊架及其它專用材料和設備。(3)自動噴水滅火系統報警控制閥、噴頭、電磁閥、水流指示器、安全信號閥、壓力開關及和之配套火災報警系列產品均應符合國家及省、市相關標準，且經檢測合格，不合格產品不準使用，并限時退場。(4)自動噴水滅火系統在施工前，甲方、監理應組織設計單位向施工單位進行具體施工設計圖紙技術交底，并設專員負責施工質量檢驗及系統設備保管、檢驗。2．材料及組件檢驗自動噴水滅火系統所用管子、管件、吊架、防晃支架等應進行中下檢驗：(1)管子、管件、多種支吊架所用材質、規格、型號等應和設計圖紙所標明要求相符。凡未標明，應使用生產廠家合格產品或經相關部門認可產品，不能用不合格產品或隨意用替換品。本工程采取鋼管。管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺點。管子尺寸偏差要符合現行部頒標準和國家標準要求。管子螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺點，精度及表面光潔度應達成設計要求和制造標準。非金密封墊片要求質地柔韌、無老化變質或分層現象，表面無損傷、皺紋等缺點。法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向構槽。凹凸面法蘭能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽深度。(2)噴頭應進行以下檢驗①噴頭選擇應符合設計要求，采取合格新噴頭；對整改過工程，應采取和原系統噴頭型號、規格一致噴頭，若無原型號、規格噴頭，應選擇溫度級一致且型號靠近原型號噴頭。②噴頭色標必需顯著，且符合要求色標溫級，不得自行在噴頭上涂其它顏色涂層。發覺色標和溫級不符噴頭，要退回廠方，不能使用。③工程中所使用多種型號、規格噴頭，要按標準進行使用前抽檢，不合格不能用。④選擇噴頭型號、規格要符合設計要求，通常情況下，噴頭溫級要和使用環境相協調，即閉式噴頭動作溫度比使用環境溫度高30℃左右。⑤噴頭商標、型號、制造年月及制造廠等標志要齊全。噴頭外觀無加工缺點和機械損傷；螺紋密封面要平整、光滑，其尺寸偏差符合現行標準。(3)自動噴水滅火系統所用閥門是信號蝶閥、止回閥、報警閥組、安全信號閥、安全閥：①信號蝶閥關鍵安裝在供水立管、配水干管上，即自動噴水滅火系統定時進行檢修時，關閉供水系統部分管段信號蝶閥，檢修完以后，再開啟并鎖定在開啟位置。②止回閥通常安裝在不許可水倒流管段上，如水泵出水管上，通向水箱立管上，水泵接合器上和其它預防水倒流管段上。③報警閥組安裝在噴淋水泵出水管和樓層水平管網之間，能切斷或接通水流且防水水倒流等功效。④安全信號閥是安裝在管道上帶啟閉信號閥門，該閥通常安裝在配水干管和配水管上。⑤安全閥通常安裝在水泵出水管道上或加壓給水裝置進水管道上，當水壓超出設計壓力時能自動泄放壓力。該閥可減小系統因水泵開啟或閥門等原因引發系統超壓對設備危害。以上這些閥門要按出廠設備組件清單，檢驗組件是否齊全完好無缺，且有制造廠合格證。報警和水力警鈴除有商標、型號、規格等標志外，應有水流方向標志；閥門及組件外觀檢驗有清楚銘牌及標志,不得有任何加工缺點和機械損傷；報警閥、控制閥閥瓣組件和操作機構應進行清洗，且動作靈活可靠，無卡塞現象；水力警鈴鈴錘應轉動靈活。3．供水設施安裝供水設施設備通常指水泵、水箱、水池、氣壓給水裝置、水泵接合器等。安裝供水設施及其隸屬管道前，應清除其內部污垢雜物。安裝中止和完成時敞口處應臨時封閉，以防雜物或污垢進入。供水設施應安裝在環境溫度不低于5℃，而且便于檢修、維護、不易受損壞地方。環境溫度低于5℃時，應有防凍方法。(1)水泵和穩壓泵安裝系統使用水泵、穩壓泵應有產品合格證和質量檢驗技術文件。水泵、穩壓泵安裝應符合下列要求：①基礎尺寸、位置、標高和地腳螺栓位置等應符合設計要求；②設備完整、無損壞和銹蝕等情況,管口保護物完好；盤車應靈活,無擦殼聲音；③驅動機轉向確定無誤，方可和水泵相連接。當水泵功率大于17KW，安裝時應有減振方法。設計有要求時按設計實施；設計無明確要求時，可采取橡膠墊等方法減振。出水管、吸水管采取可曲撓接頭和系統連接。泵房單獨設置，且水泵運行振動不影響周圍環境時，可不設減振方法。水泵找平應以水平中開面、軸外伸部分、底座水平加工面等為基準進行測量，縱、橫向不平度偏差不應超出0.1％。小型整體安裝泵，不應有顯著傾斜。(2)泵找正應符合下列要求：①泵和驅動機應采取聯軸器相連。兩軸不一樣軸度、兩半聯軸節端面間間隙應符合泵技術文件要求；②主動軸和從動軸找正連接后，應檢驗盤車是否靈活，泵和管道采使用方法蘭連接時，法蘭應和管中心線垂直、兩法蘭面應平行。連接后應復核找正情況。如不正常應調整。調整時應將泵、管道脫開以防損壞泵零件。(3)吸水管及附件應符合下列要求：①當水泵設計為自灌式充水時，吸水管上必需裝設控制閥門，而且其直徑不應小于泵吸水口直徑。②吸水口宜加設濾網；水池有雜質時應設置固液分離裝置。③當水泵及吸水池在獨立基礎上且設有剛性連接管時，則該吸水管應安裝可曲撓橡膠接頭等應力釋放裝置；每臺水泵出水管上應安裝閘閥。④吸水管水平短管上不應有氣囊和漏氣現象；水泵出水管上應安裝止回閥和壓力表，而且宜安裝檢驗和試水用放水閥門。4．系統組件安裝(1)管網安裝管網安裝時，其部署型式有端中和端側部署，工程中所使用管件，施工前應清除管子內外臟物、異物，并校直管子。含有腐蝕性物質場所，系統管道、管件和埋地管道，安裝前必需進行防腐處理。管道安裝應符合設計要求，管道中心和建筑結構最小距離應符合下表（一）要求。表（一）管道中心和建筑結構最小距離公稱通徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200管道應固定在建筑結構上，支撐點應能承受充滿水時管重和再另加114kg附加荷載。管道固定采取管道支架、吊架和防晃支架。管道支架、吊架間距應滿足下表（二）要求。表（二）管道支架或吊架間距公稱通徑mm253240507080100125150200250300距離mm3.544.55666.5789.51112設置吊架或支架位置應不影響噴頭噴水效果。通常吊架和噴頭距離不宜小于30cm，和末端噴間距離不應大于75cm。在支管每段管子上最少應設置一個吊架，相鄰兩噴頭間管段上應設置一個吊架，當噴間間距小于1.8m時可隔段設置，但吊架距離不宜大于3.6m。在通徑為50mm或50mm以上每段配水干管或配水管上最少應設置一個防晃支架。管線過長或改變方向，必需增設防晃支架。防晃支架應能承受管道、配件和管內水重總重量50%水平方向推力，而不致損壞變形。立管應有在其底部、頂部設防晃支架，同時隔層設防晃支架。當噴頭管道安裝于通風管之下時，管道應由建筑結構或專設支架支撐。管道穿過建筑物變形縫，兩建筑物之間應設置柔性連接器穿墻及過樓板，通常應加套管，但管道焊接縫不香置干套管內，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應高出樓面或地面50mm。管道焊接下，管道通常不宜敷設在有腐蝕性介質地方，如必需設置時，對此管段必需作特殊防腐保護處理。系統排水方法應滿足下列要求：①系統管道宜有0.002～0.005坡度，使其坡向排水管；②若系統少于5只噴頭，應在管道低凹處，裝設一螺紋堵頭排水口；當系統噴頭多于5只時，應裝帶有排水閥排水管。排水管和輔助排水管管徑見表噴（三）。表（三）排水管和輔助排水管管徑配水干管通徑(mm)排水管通徑(mm)輔助排水管通徑(mm)≥100≤503270-80≤4032＜7025地上消防管道應涂以紅色或紅色環道標示，以區分其它管道。管道在安裝和專用設備設中止時，應用塞子或管堵將敞口封閉，繼續施工時再打開，預防異物進入管道。(2)噴頭安裝噴頭安裝應在系統管網經過試壓、沖洗后進行。安裝噴頭所需彎頭、三通等采取專用管件。噴頭安裝采取工廠配置專用板手。發覺噴頭框架、濺水盤變形或釋放原件損傷應更換噴頭。當噴頭需要更換時，更換上噴頭和原噴頭，型號相同。當噴頭公稱直徑小于10mm時，在配水干管或配水管上安裝濾水器。凡易遭機械損傷噴頭，應安裝防護罩。噴頭安裝時，應按設計規范要求確保其濺水盤和吊頂、門、窗、洞口和墻面距離。(3)報警閥安裝該項工程應先安裝水源控制閥，然后安裝報警閥，水源控制閥、報警閥和配水干管連接，應使水流方向一致。報警閥安裝位置應符合設計要求，且應安裝在顯著而便于操作地點，距地面高度通常為1.2m左右。兩側距墻大于0.5m，正面距墻1.2m。安裝報警閥室內地面應采取對應排水方法。①應確保其報警閥前后管道中能順利充滿水；水力警鈴不發生誤報警；②每一個水流指示器為一個報警分區，每一個報警分區應安裝一個檢測裝置。安裝完后,應對其操作機構和傳導裝置作必需調整,使其動作靈活、指示正確。(4)組件安裝①水力警鈴應裝在公共通道或有些人值班室內，且應安裝檢修、測試用閥門和通徑20mm濾水器。警鈴和報警閥連接應采取鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管公稱直徑為15mm時，其長度不應大于6m；當鍍鋅鋼管公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20m；安裝后水力警鈴安裝開啟壓力大于0.05MPa；警鈴連接管必需通暢、無銹蝕，水輪轉動靈活。②水流指示器安裝應符合下列要求：ａ.水流指示器在管道試壓沖洗后方可安裝。通常應安裝在分區安全信號閥后面管道上，其尺寸必需和管徑相匹配。ｂ.水流指示器槳片、膜片通常宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致；ｃ.安裝后水流指示器槳片、膜片動作靈活，不許可和管道有任何摩擦接觸，且要求無滲漏。③系統中安全信號閥應靠近水流指示器安裝，且和水流指示器間距大于500mm。④自動排氣閥應在管道系統試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管末端，不應有滲漏。系統中安裝控制閥包含閘閥、安全信號閥、蝶閥等型號、規格、安裝部位應符合設計圖紙要求；安裝方向正確，閥內清潔無堵塞，無滲漏；系統中關鍵控制閥必需安裝啟閉指示。⑤節流裝置和減壓孔板應安裝在公稱通徑大于50mm水平管段上;孔板安裝在水流轉彎處下游一側直管上,和彎管距離大于所在管段通徑兩倍。壓力開關宜豎直安裝在通入水力警鈴管道上,并不許可在安裝中拆動。在系統末端設試水裝置。(5)系統試壓和沖洗系統安裝完后,應按設計要求對管網進行強度、嚴密性試驗,以驗證其工程質量。管網強度、嚴密性試驗通常采取水壓進行。水壓試驗過程和試壓結果，必需由建設單位、監理企業、市質檢總站專業工程師現場驗收，確定并簽字。①水壓試驗本系統管道水壓試驗采取自來水進行，不得用海水或有腐蝕性化學物質溶液，且應有防凍方法。水壓強度試驗壓力為1.4MPa或設計壓力1.5倍。測壓點應設在管道系統最低部位。對管網注水時，應將空氣排凈，然后緩慢升壓，達成試驗壓力后穩壓30min，目測無泄漏、無變形、無壓降為合格。系統嚴密性試驗通常在強度試驗合格后進行，其試驗壓力為設計工作壓力，穩壓二十四小時，經全方面檢驗，以無泄漏為合格。系統水源干管、進戶管和室內地下管道應在回填隱蔽前，單獨地或和系統一起進行強度、嚴密性水壓試驗。②沖洗系統沖洗目標是為了將內部堵塞物清除潔凈，以免系統投入運行后，因局部遭受堵塞而影響其滅火功效。不得用海水或含有腐蝕性化學物質溶液對系統進行沖洗。沖洗后排放管應接入可靠排水井或溝內，且確保排水時通暢和安全。排放管截面積不應小于沖洗管60％。水沖洗應以大于3m/s速度和下表所列流量進行。沖洗應連續進行，以目測方法檢驗，當出口水色和透明度和入口一致時，即為合格。系統沖洗試驗統計按以下表：管道水沖洗流量表管子規格(mm)200150125100755040沖洗流量(L/s)985638251464在系統地上管道末和地下管道連接前，應在立管底部加設堵頭，然后對地下管道進行沖洗。水沖洗應連續進行，以出口處水色，透明度和入口處目測基礎一致為合格。水沖洗時水流方向應和火災時系統運行水流方向一致。管道沖洗后應將存水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其它保護方法。(6)管道防腐管道防腐處理十分關鍵。①明裝管道：刷防銹漆一道，待交工前刷大紅面漆兩道；②暗裝管道：③埋地管道；采取石油瀝青防腐層。(7)系統調試系統調試應包含：水源測試、消防泵性能試驗、報警閥性能試驗、排水裝置試驗、系統聯動試驗、滅火功效模擬試驗。①水源測試應符合下列要求ａ.用壓力表、皮托式流速測定管測定并計算室外水源管道壓力和流量，它們應符合設計要求。ｂ.核實重力水箱容積是否符合相關ｃ.核實消防水池容積是ｄ.核實水泵接合器數量和供水能力是否能滿足系統滅火和要求，并經過移動式消防泵供水試驗給予驗證。②消防泵性能試驗應符合下列要求以自動或手動方法開啟消防泵，達成設計流量和壓力時，其壓力表指針應穩定；運轉中應無異常聲響和振動；各密封部位不得有泄漏現象。以備用電源切斷后，消防水泵運轉情況仍符合上述要求。③以自動式和手動方法開啟穩壓泵后，在其共管區域末端度試水裝置開啟放水情況下，五分鐘內應能達成設計壓力，且壓力表指針穩定。④報警閥性能試驗應按以下程序進行：打開系統試水裝置后，報警閥應能立即動作，經延遲器延時5～90S后，水力警鈴應正確地發出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號，壓力繼電器應能接通電路報警，并開啟消防水泵。⑤對系統進行排水裝置試驗時，應將控制閥全部打開，全開主排水閥并保持到系統壓力穩定為止。若系統所排放出水能立即進入排水系統，未出現任何水害，試驗即為合格。⑥系統聯動試驗符合下列要求：ａ.用煙感探測器專用測試儀輸入模擬信號應在15秒內輸出報警和開啟系統實施信號，并正確、可靠地開啟整個系統。ｂ.用感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號后應在20秒內輸出報警和開啟系統實施信號，并正確、可靠地開啟整個系統。⑦當消防監督部門認為有必需時，應作滅火功效模擬試驗。對個另區域或房間升溫，使一個或數個噴頭動作噴水，然后驗證其保護面積、噴水強度和水力、電力報警裝置聯動是否符合設計和相關規范要求。(8)系統驗收系統完工后，應對系統供水源、管網、噴頭部署和系統功效進行檢驗試驗。①系統供水源檢驗應符合下列要求。當選擇城市給水管網作系統水源時，應有兩條來自室外不一樣給水管網進水管。若室外給水管道為枝狀或只有一條進水管時，應設消防水池；當選擇消防水池作系統水源時，其消防池容量應符合設計要求；當選擇天然水源作系統水源時，除水量、水質應符合設計要求外，且應有確?？菟谧畹退粫r也不影響用水量技術方法；有冰凍危險水源，應有不影響滅火時用水方法。②系統水源流量、壓力檢驗試驗應符合下列要求常高壓給水系統，經過系統最不利點處末端試水裝置進行放水試驗，流量、壓力應符合設計要求；臨時高壓給水系統，經過開啟消防泵，測得系統最末端試水裝置處流量、壓力應符合設計要求；低壓給水系統經上述方法試驗，流量壓力應符合設計要求。③消防泵房檢驗試驗應符合下列要求ａ.消防泵房建筑耐火等級、設置位置、安全出口等應符合設計要求；ｂ.工作泵、備用泵、出水管及出水管上泄壓閥、安全信號閥（或閘閥）等規格、型號、數量應符合設計要求，若出水管上安裝是閘閥，應鎖定在常開位置；ｃ.水泵應采取自灌式進水；ｄ.水泵出水管上應安裝試驗用放水閥；ｅ.有備用電源，且有自動切換裝置，經試驗，主、備電源切換正常；ｆ.設有氣壓罐泵房，當氣壓罐內壓力下降到總壓力80％時，能經過壓力開關信號，開啟消防泵。④檢驗系統供水管網水泵接合器數量及水管位置是否正確。對每一個水泵接合器進行水試驗,測系統末端出水壓力、流量是否合設計要求。⑤消防泵開啟檢驗試驗應符合下列要求分別開啟系統每一個末端試水裝置，檢驗水流指示器、壓力開關等信號裝置是否符合設計要求，且消防泵開啟正常；打開水泵出水管上放水試驗閥，用主電源開啟消防泵，消防泵開啟正常；關掉主電源，主、備電源切換正常。⑥系統管網檢驗試驗應符合下列要求ａ.管網所用材質、管徑、接頭及防腐、防凍方法應符合設計規范及設計要求；ｂ.管網排水坡度應符合設計要求，局部不能排空管段應設有管徑為25mm輔助排水管；ｃ.系統最末端，每一分區最末端試水裝置，末端試水裝置應包含壓力表、閘閥、試水口及排水管，且排水管直徑不應小于25mm；ｄ.管網不一樣部位安裝報警控制閥、閘閥、止回閥、安全信號閥、水流指示器、減壓孔板、節流管、百分比減壓閥、壓力開關、柔性接頭、排水管、自動排氣閥、。末端泄壓閥等應符合設計要求。⑦系統報警閥檢驗應符合下列要求ａ.系統報警閥各組件應符合設計要求；ｂ.打開放水試驗閥、測試流量、壓力應符合設計要求；ｃ.檢驗水力警鈴設置位置是否正確，距警鈴3m遠處警鈴聲強應大于70dB；ｄ.打開手動放水閘閥或電磁閥，檢驗雨淋閥動作應可靠；ｅ.檢驗報警閥、控制閥上下是否安裝有安全信號閥或閘閥，若安裝有閘閥，是否鎖定在常開位置；⑧噴頭檢驗驗收應符合下列要求ａ.噴頭規格、型號、噴頭安裝間距，噴頭和頂棚、障礙物、墻、梁等距離是否符合設計要求；ｂ.有腐蝕性氣體環境和有冰凍危險場所安裝噴頭，是否采取了防護方法；ｃ.有碰撞危險場所安裝噴頭是否加了防護罩；ｄ.向下安裝噴頭，當三通下需接短管時，是否安裝了帶短管專用噴頭；ｅ.大空間、高頂棚和其它特殊場所，是否按設計安裝了特殊噴頭；ｆ.噴頭公稱動作溫度和環境最高溫度是否協調，且符合規范要求。⑨依據設計和使用要求，對系統進行滅火模擬功效試驗，應符合下列要求ａ報警閥動作，警鈴鳴響；ｂ水流指示器動作，且消防控制中心有信號顯示；ｃ壓力開關動作，壓力罐充水，消防控制中心有信號顯示；ｄ電磁閥打開，報警閥開啟，消防中心有信號顯示；ｅ消防泵開啟，消防控制中心有信號顯示；ｆ加強排氣裝置投入運行；ｇ消防應急廣播投入運行；ｈ其它消防聯動控制系統投入運行；ｉ區域報警器、集中報警控制器有信號顯示；ｊ電視監控系統投入運行。3、火災自動報警系統施工技術方案方法3.1系統施工方案：火災自動報警系統施工，是火災自動報警系統工程應用關鍵步驟，系統施工質量怎樣，直接影響系統能否正常發揮作用。為了確保系統施工質量，必需嚴格實施國家標準《火災自動報警系統施工及驗收規范》要求。(一)配管、配線1．線管、線盒等預埋、預留按招標書工程技術要求，消防工程全部預埋預留由總承包施工單位負責，這就要求土建工程開工時，總承包施工單位就須進場配合施工。(1)準備工作：因管線敷設方法為暗敷，工程項目開工前，預埋技術人員需會同土建施工技術人員共同查對土建和消防電氣施工圖，確定管線預埋路徑、設備線盒安裝位置，排出配合交叉施工計劃。(2)配管方法：配管材料按電氣設計總說明中要求.施工程序為：依據線管每段埋設位置和線管所需長度進行鋸斷、彎曲，做好部分管和盒連接，然后在配合土建施工敷設時進行管和管及管和盒（箱）預埋和連接,并加以臨時固定。土建搗制砼時，派員檢驗管、盒是否有損壞現象，并立即處理。(3)配管技術要求和注意事項①管子彎曲時可采取冷彎法或熱彎法。②管和管連接采取專用成品管接頭進行連接，連接管兩端需涂套管專用膠合劑貼接。③管和盒（箱）連接：連接管外徑應和盒（箱）敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔順直進入盒（箱），進入深度＜5mm，多根管進入配電箱時應長度一致，排列間距均勻，管和盒（箱）應固定牢靠，多種盒（箱）敲落孔不被利用不應被破壞。④管子穿過土建伸縮縫處應有賠償裝置，穿過建筑物和設備基礎處，加套保護管。⑤管路敷設時，應盡可能不設中間接線盒，在管路較長或有彎曲時，需按以下情況加裝接線盒。ａ.無彎，L≥45mｂ.一個彎，L≥30mｃ.二個彎，L≥20mｄ.三個彎，L≥12mｅ線管交叉注：管路彎曲角度，要求為90°～105°,當彎曲角大于105°時,每兩個120°～150°彎折算為一個彎曲角度，管進盒處彎曲不應按彎計算。⑥管子敷設后修整在配合土建總工程施工后，應立即清理器具盒內堵塞物并開始掃管，當管路嚴重無法通暢時，在堵塞處鑿開建筑物將這段管子切斷更換，其兩端用套管連接，嚴禁使用大一級管子做異徑管連接。(4)線槽和吊頂內線管敷設①宜采取單獨卡具吊裝或支撐固定；②線槽直線段應每隔1.0～1.5m設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或支點。ａ.線槽接頭處；ｂ.距線盒0.2m處；ｃ．線槽走向轉角處。③吊裝線槽吊桿直徑，不應小于Φ6mm。2．線管配線：在土建地坪和粉刷工程結束后進行穿線工作：(1)準備工作：為不傷及導線,穿線前,應先清掃管路。方法是用壓力約0.25MPa壓縮空氣吹入已敷好管中，方便除去殘留灰土和水分。清掃后，隨即向管內吹入滑石粉，并檢驗管子端已安上護線套后再進行穿線。(2)穿線方法：導線引入，通常見鋼線引入。當管路較短，彎頭較少時，可把鋼線由管子一端送向另一端，再從另一端將導線綁扎在鋼線上牽引導線入管。假如管路較長，可由管兩端同時穿入鋼線，引線在管中相遇搭鉤后把導線引入。穿線時，應使用放線架，方便保持導線不亂和不出急彎。導線穿入管中，應一端有些人拉，另一端有些人送，且動作要協調。穿入管中導線，應成平行束合并進入，盡可能不要相互扭纏。(3)穿線技術要求及注意事項①依據設計圖紙、線管敷設場所和管內截面積選擇導線型號、規格。管內導線總截面積（包含外護層）不應超出管子截面積40%，按圖紙總說明要求：除注明外，1～2根穿P20、3～5根穿P25、6～15根穿2×P25、16～25根穿3×P25。②不一樣回路、不一樣電壓和交流和直流導線，不得穿入同一管內。本工程弱電系統中消防廣播系統線路必需單獨敷設。③從接線盒、線槽等處引到探測器盒、控制設備盒、揚聲器盒等接線盒線路加金屬軟管保護。④火災探測器傳輸線路采取雙色導線“+”為紅色，“-”為藍色。整個工程中，相同用途導線顏色應一致，接線端子和導線兩段應加以標號和線標。⑤接線箱內端子采取壓接端子板，接線端子加對應標號。⑥全部導線只能在接線盒內分支和連接，在管內和線槽內導線中間不能有接頭。分支和連接應采取接線端子，導線端頭應燙錫。⑦線路敷設后,每Ω。(4)屏蔽層接線要求屏蔽電纜作為傳輸線，能夠提升系統抗干擾能力，屏蔽層接線應根據火警系統原理圖進行通常以屏蔽層作為地線，在報警控制箱里，將全部屏蔽線加焊端子后，接在接地端子排上。屏蔽層對接線一定要牢靠可靠，剝除絕緣層時，不應損壞屏蔽層，屏蔽處理好壞，直接影響信號傳輸質量。(二)火災自動觸發報警裝置安裝該工程中，使用探測器有：經典光電感煙探測器、經典溫感火災探測器；線型探測器；另外還有可燃氣體探測器。1．點型火災探測器安裝位置，應符合下列要求：(1)探測器至墻壁、梁邊水平距離，不應小于0.5m；(2)探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物；(3)探測器至空調送風口邊水平距離，不應小于1.5m，至多孔送風頂棚孔口水平距離，不應小于0.5m；(4)在寬度小于3m內走道頂棚上設置探測器時，宜居中部署。感溫探測器安裝間距，不應超出10m，感煙探測器安裝間距，不應超出15m，探測器距端墻距離，不應大于探測器安裝間距二分之一；(5)探測器宜水平安裝，若必需傾斜安裝時，傾斜度不應大于45度。2．線型火災探測器和可燃氣體探測器等有特殊安裝要求探測器，應符合現行相關國家標準要求。纜式感溫探測器安裝時應呈正弦波狀排列。3．探測器底座應固定牢靠，其導線連接必需可靠壓接或焊接。當采取焊接時，不得使用帶腐蝕性助焊劑。4．探測器“+”線應為紅色，“-”線應為藍色，其它線應依據不一樣用途采取其它顏色區分，但同一工程中相同用途導線顏色應一致。5．探測器底座接線，應留有大于15cm余量，入端處應有顯著標志。6．探測器底座穿孔宜封堵，安裝完成后探測器底座應采取保護方法。7．探測器在立即調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕方法。(三)手動觸發報警裝置（手動火災報警按鈕）安裝1．手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地（樓）面高度1.4米處。2．手動火災報警按鈕，應安裝牢靠，并不得傾斜。3．手動火災報警按鈕外導線應留有大于100mm余量，且在其端部應有顯著標志。(四)火災報警控制器安裝1．火災報警控制器（以下簡稱控制器）設計選型為壁掛式，分別設在消防中心和分控室，安裝時可依據建設單位意見和現場條件采取壁掛或嵌入聯動柜方法。2．控制器應安裝牢靠，不得傾斜。3．引入控制器電纜或導線，應符合下列要求。(1)配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠。(2)電纜芯線和所配導線端部,均應標明編號,并和圖紙一致,字跡清楚不易退色。(3)端子板每個接線端，接線不得超出2根。(4)電纜芯和導線，應留有大于20cm余量。(5)導線應綁扎成束。(6)導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。4．控制器主電源引入線，應直接和消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有顯著標志。5．控制器接地應牢靠，并有顯著標志。(五)消防聯動控制裝置安裝1．消防聯動控制設備安裝前，應進行功效檢驗，不合格者，不得安裝，未經市消防局同意生產品牌，不得購置。2．消防聯動控制設備外接導線，當采取金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應采取管卡固定，其固定點距不應大于0.5m，金屬軟管和消防控制設備和接線盒（箱），應采取鎖母固定，應依據配管要求接地。3．消防聯動控制設備外接導線端部，應有顯著標志。4．消防聯動控制設備柜內不一樣電壓等級，不一樣電流類別端子，應分開，并有顯著標志。(六)系統接地裝置安裝1．工程接地線應采取銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬條。2．由消防控制室引至接地極工作接地線，在經過墻壁時，應穿入鋼管或其它堅固保護管。3．工作接地線和保護接地線，必需分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。4．接地裝置施工完成后，應立即作隱蔽工程驗收，驗收應包含下列內容：①測量接地電阻，并作統計；②查驗應提交技術條件；③審查施工質量。(七)火災自動報警系統及消防聯動裝置調試1．通常要求(1)系統調試，應在建筑內部裝修和系統施工結束后進行。(2)調試責任人必需由我企業和供給商有資格專業技術人員擔任，全部參與調試人員應職責明確，并應根據調試程序工作。(3)本工程調試采取先單系統調試，再分控室聯動調試，最終消防中心總體聯動調試三步進行。2．調試前準備(1)調試前應按設計要求查驗設備規格、型號、數量、產品備件、技術資料等。(2)檢驗系統施工質量，對屬于施工中出現問題，應會同相關單位協商處理，并有文字統計。(3)檢驗系統線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等應進行處理。3．系統調試(1)火災自動報警系統調試，應分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐一進行單機通電檢驗，正常后方可進行系統調試。(2)火災自動報警系統通電后，應按國家標準《火災報警控制器通用技術條件》相關要求，對報警控制器進行下列功效檢驗：①火災報警自檢功效；②消音、復位功效；③故障報警功效；④火災優先功效；⑤報警記憶功效；⑥電源自動轉換和備用電源自動充電功效；⑦備用電源欠壓和過壓報警功效。(3)檢驗火災自動報警系統主電源和備用電源，其容量應分別符合現行相關國家標準要求，在備用電源連續充放電3次后，主電源和備用電源應能自動轉換。(4)應采取專用檢驗儀器對探測器逐一進行試驗，其動作應正確無誤。(5)應分別用主電源和備用電源供電，檢驗火災自動報警系統各項控制功效和聯動功效。消防聯動控制參考《火災自動報警系統施工圖設計說明》，按消防規范逐項試驗。(6)火災自動報警系統應在運行120小時無故障后，應按要求填寫調試匯報。(八)火災自動報警系統及消防聯動裝置驗收1．通常要求：(1)系統完工驗收，應在公安消防監督機構監督下，建設主管單位主持，設計、施工等單位參與。(2)火災自動報警系統驗收應包含下列裝置：①火災自動報警系統裝置（包含多種探測器、手動報警按鈕、區域報警控制器和集中報警控制器等）；②滅火系統控制裝置（包含室內消火栓、自動噴水、氣體等滅火系統控制裝置）。③電動防火門、防火卷簾控制裝置；④通風空調、防排煙及電動防火閥等消防控制裝置；⑤火災事故廣播、消防通訊、消防電源、消防電梯和消防控制室控制裝置；⑥火災事故照明及疏散指示控制裝置。(3)火災自動報警系統驗收前，企業向消防局提交完工驗收申請匯報，并附下列技術文件：①系統完工表；②系統完工圖；③施工統計（包含隱蔽工程驗收統計）；④調試匯報；⑤管理、維護人員記錄表。(4)系統驗收前，公安消防監督機構應進行下列內容施工質量復查：①火災自動報警系統主電源、備用電源、自動切換裝置等安裝位置及施工質量；②消防用電設備動力線、控制線、接地線及火災報警信號傳輸線敷設方法；③火災探測器類別、型號、適用場所、安裝高度、保護半徑、保護面積和探測器間距等；④多種控制裝置安裝位置和施工質量。⑤火災事故照明和疏散指示控制裝置安裝位置和施工質量。2．系統完工驗收(1)消防用電設備電源自動切換裝置，應進行3次切換試驗，每次試驗均應正常。(2)火災報警控制器應按現行國家標準做1～2次功效試驗，每次試驗均應達成《火災報警控制器通用技術條件》中功效要求。(3)火災探測器、手動報警按鈕應按其數量5～10％（但不得少于10只）進行模擬火災報警和故障報警抽檢，被抽檢部件功效均應正常。(4)室內消火栓功效檢驗應在出水壓力符合國家標準和建筑防火規范條件下進行，并應符合下列要求：①工作泵、備用泵轉換運行1～3次；②消防控制室內操作啟、停泵1～3次；③消火栓處操作啟泵按鈕按5～10％百分比抽檢；以上控制功效均應正常，信號應正確。(5)自動噴水滅火系統抽檢，應在符合國家標準《自動噴水滅火系統設計規范》條件下，抽檢下列功效：①.工作泵、備用泵轉換運行1～3次；ｂ.消防控制室內操作啟、停泵1～3次；ｃ.水流指示器、電動閥等按實際安裝數量10～30％百分比進行末端放水試驗。上述控制功效、信號均應正常。(6)氣體滅火系統應抽檢下列功效：①.系統符合相關國家標準和規范要求；②.模擬自動開啟試驗1～3次；③.模擬人工開啟和緊急切斷試驗1～3次；④.和固定滅火設備聯動其它設備（包含關閉防火門窗、停止空調風機、關閉防火閥、落下防火卷簾等）試驗1～3次；⑤.按《氣體滅火系統施工及驗收規范》要求進行氣體噴放試驗。上述控制功效、信號均應正常。(7)電動防火門、防火卷簾應按實際數量10～20％抽檢，其控制功效、信號均應正常。(8)通風空調和防排煙設備應按實際數量10～20％抽檢，，其控制功效、信號均應正常。(9)消防電梯檢驗應進行1～2次人工控制和自動控制，其控制功效、信號均應正常。(10)火災事故廣播設備檢驗，按實際安裝數量10～20％進行：①在消防控制室選層廣播；②共用揚聲器強行切換試驗；③備用擴音機控制功效檢驗。上述功效應正常，語音應清楚。(11)消防通訊設備檢驗，應符合下列要求：①消防控制室和設備間所設對講電話通話1～3次；②電話插孔按實際數量5～10％進行通話試驗；③消防控制室外線電話和“119”進行1～3次通話試驗。上述功效應正常，語音應清楚。4、氣體滅火系統施工安裝技術方法4.1系統施工方案：

(一)通常要求在接到甲方或監理通知后七天內組織班組進入工地，按施工圖要求進行施工。依據工程量大小，合理配置對應數量管道和電氣技術工人。1．氣體滅火系統施工前應含有下列技術資料：(1)設計說明書、設計施工圖、系統極其關鍵組件使用、維護說明書。(2)各部件產品出廠合格證和國家質量監督檢驗中心出具檢驗匯報。(3)對不能復驗產品如安全膜片等，應有同批產品檢驗匯報和合格證。2．系統組件檢驗：(1)氣體滅火系統施工前應對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅動裝置等系統組件進行外觀檢驗、水壓試驗和氣壓密性試驗。不符合規范要求不能施工。(2)氣體滅火系統安裝前應檢驗滅火劑貯存容器內充裝量和充裝壓力，其充裝量不應小于設計用量，且不得超出設計用量1.5％。(二)系統組件安裝：1．滅火劑貯存容器安裝(1)貯存容操作面距墻或操作面之間距離不宜小于1.0m。(2)貯存容器上壓力表應朝向操作面，安裝高度和方面應一致。(3)貯存容器支、框架應固定牢靠，且容器應標明滅火劑名稱和貯存容器編號。2．集流管制作和安裝(1)組合分配系統集流管宜采取焊接方法制作，焊接前每個開口均應采取機械加工方法制作，并應進行嚴密性和強度試驗。(2)集流管焊接后應進行內外鍍鋅處理，其外表面應涂紅色油漆。(3)裝有泄壓裝置集流管，泄壓裝置泄壓方向不應朝向操作面。(4)集流管安裝前應清洗內腔，并封閉進出口。3．選擇閥安裝(1)選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側，當安裝高度超出1.7m時應采取便于操作方法。(2)采取螺紋連接選擇閥，和管網連接處宜采取活接頭，(3)選擇閥上應設置標明防護區名稱或編號永久性標志牌，并應將標志牌固定在操作手柄周圍。4．閥驅動裝置安裝(1)電磁驅動器電氣連接線應固定滅火劑貯存容器支、框架或墻面固定。(2)氣動驅動裝置氣瓶支框架或箱體應固定牢靠，且應做防腐處理。(3)驅動氣瓶正面應標明驅動介質名稱和對應防護區名稱編號。(4)驅動氣體管道支架和管夾間距不宜大于0.6m，轉彎處應增設一個管夾。(5)驅動氣體管道安裝固定后應進行氣壓嚴密性試驗，并應采取預防滅火劑和驅動氣體噴射可靠方法，加壓介質采取氮氣或空氣，試驗壓力不低于驅動氣體貯存壓力，試驗時間5min內無改變為合格。5．滅火劑輸送管道安裝：(1)滅火劑輸送管道采使用方法蘭連接時，應在焊接后進行內外鍍鋅處理。(2)管道穿墻，樓板應安裝套管。穿墻套管長度應和墻厚相等，穿樓板套管長度應高出地板50mm，管道和套管間空隙采取柔性不燃材料填塞密實。(3)管道末端支架離噴嘴不應大于500mm。(4)公稱直徑大于或等于50mm主干管道，垂直方向和水平方向應安裝支、吊架，當水平管道改變方向時，應設防晃支架，管道支、架間最大間距應符合表5-3-1要求。表5-3-1管道支、架間最大間距管道公稱直徑(mm)1520253240506580100150最大間距(mm)1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.26．噴嘴安裝：①安裝在吊頂下不帶裝飾罩噴嘴，其連接管管端螺紋不應露出頂，帶裝飾噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂。②噴嘴安裝時應逐一查對其型號、規格和噴孔方向，并應符合設計要求。③對全淹沒滅火系統噴嘴，應使滅火劑均勻地噴向被保護區域；對局部應用型噴嘴，應使噴射滅火劑完全覆蓋被保護區或被保護對象。④局部應用滅火系統噴嘴和保護對象之間不應有遮擋物。7．電氣設備----火災自動探測報警系統安裝，參考第二節相關內容。(三)滅火劑輸送管道試驗、吹掃和油漆：(1)管道安裝完后應按規范進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。對不宜進行水壓強度試驗防護區，可用氣壓強度試驗替換。氣壓強度試驗壓力為水壓試驗壓力0.8倍。(2)管道強度試驗試驗時間為5min，各處應無顯著滴漏，目測管道應無變形。(3)管道氣壓嚴密性試驗加壓介質可用空氣或氮氣，試驗壓力為水壓試驗壓力2/3，3min內管道內壓力降不應超出試驗壓力10％，且防護區外管道不應有泄露。(4)管道應用壓縮空氣或氮氣吹掃，吹掃時管道末端氣體流速不應小于20m/s。(5)管道外表面刷紅色油漆。在吊頂內、活動地板下等隱蔽場所內噴嘴，可涂紅色油漆色環。(四)系統調試：1．氣體滅火系統調試責任人應由專業技術人員擔任，參與調試人員應職責分明。2．應對每個防護區進行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗，試驗時要采取可靠安全方法，確保人員安全和滅火劑誤噴。3．模擬試驗采取自動控制，試驗結果應符合以下要求：(1)試驗氣體能噴入被試防護區內，且應能從被試防護區每個噴嘴噴出。(2)相關控制閥門工作正常。(3)相關聲光報警信號正確。(4)貯瓶間內設備和對應防護區內滅火劑輸送管道無顯著晃動和機械性損壞。(5)進行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗時可采取手動操作。5、通風系統施工方案5.1施工準備依據協議要求和建設單位簽署供貨協議，明確雙方材料設備供給范圍及責任。依據關鍵機具需用量計劃和進場時間，做好機具設備購置、安裝和調試工作，確保工程正常使用。材料設備進場后,首先由材料員進行數量檢驗，然后由技術質量人員進行技術性能確定,填寫材料設備進場檢驗統計。材料設備自檢合格后，要立即向監理進行材料設備報驗。5.2施工方法5.2.1風管制作因為本工程含有工程量大、現場位置狹小特點，風管提前預制是確保工期一個關鍵步驟，不然將造成風管預制、安裝脫節，直接影響到整個工程進度順利進行。通風及空調管道預制應有足夠場地來存放材料、半成品。受現場條件限制，風管預制擬在場外加工廠進行，以成品形式運至安裝現場。在土建單位進行施工時，要和之主動配合進行洞口預留工作。墻和樓板預留孔洞應符合要求，避免遺漏。材料要求：所使用板材、型鋼材料含有出廠合格證或質檢文件。制作風管及配件鋼板厚度符合施工驗收規范要求。鍍鋅薄鋼板表面不得有皺紋、結疤、積水印等缺點，應有鍍鋅層結晶花紋。風管制作工藝步驟：領料領料展開下料方法蘭下料圓法蘭卷圓焊接接劃線下料沖孔打眼找正找平打孔打眼剪切倒角咬口制作風管折方成型鉚法蘭翻邊檢驗成品噴漆成品不合格 本工程風管材料采取鍍鋅鋼板，成品不噴漆。1）板材下料劃線：劃線基礎線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等。展開方法已采取平行線法、放射線法和三角線法。依據設計圖紙及大樣、風管不一樣幾何形狀和規格，分別進行劃線展開。2）板材剪切：剪切前必需進行下料復核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。3）板材倒角：板材下料后在扎口之前，必需用倒角機或剪刀進行倒角工作。倒角形狀以下圖：機械倒角機械倒角手工倒角4）板材連接：金屬薄板連接風管可采取咬口連接、鉚釘連接和焊接

等不一樣方法。5）寬度大于500mm矩形彎管，設導流葉片，矩形風道大邊大于630mm，長度大于1200mm加角鋼腰箍一道，腰箍角鋼規格小于風管法蘭一號。。6)咬口連接：依據使用范圍選擇咬口形勢。適用范圍參考下表：序號名稱適用范圍1單口用于板材拼接和圓形風管閉合接口2立咬口用于圓形彎管或直管管節接口3聯合角咬口用于矩形風管、彎管、三通或四通管咬接4轉角咬口較多用于矩形直管咬縫和有凈化要求空調系統，有時也用于彎管或三通管轉角咬口縫5按扣式咬口現在矩形風管大多采取此種咬口，有時也用于彎管、三通或四通管7)鉚釘連時必需使鉚釘中心垂直于板面，鉚釘頭應把板材壓緊，使板縫密合而且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接，通常中間不可加墊料，設計有要求時，按設計要求進行。8)管道折方：咬口后板料將畫好折方線放在折方機上，置于下模中心線。操作時使機械上刀片中心線和下模中心線重合，折成所需角度。9)合縫：折方后鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口咬合完整，無脹裂和半咬口現象。10)法蘭加工：11)矩形風管法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后法蘭內徑大于風管外徑，用型鋼切割機按線切斷。下料調直后放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔，孔距及法蘭用料規格應符合施工驗收規范要求。見下表：風管長邊尺寸b法蘭材料規格(角鋼)螺栓規格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b≤400050×5M10沖孔后角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時用各規格模具卡緊。12)圓形法蘭加工：先將整個角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械可調零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好后型鋼劃線切斷，逐一放在平臺上找平找正。對調整好法蘭進行焊接、沖孔。圓法蘭用料規格應符合施工驗收規范要求。見下表：風管直徑D法蘭材料規格螺栓規格扁鋼角鋼D≤14020×4----M6140＜D≤28025×4----280＜D≤630----25×3630＜D≤1250----30×4M81250＜D≤----40×413)風管和法蘭連接A.)風管和法蘭組合成型時，風管壁厚小于或等于1.5毫米時可采取翻邊鉚接，鉚釘規格、鉚孔尺寸見下表：類型風管規格鉚孔尺寸鉚釘規格方法蘭120～630800～Φ4.5Φ5.5Φ4×8Φ5×10圓法蘭200～500530～Φ4.5Φ5.5Φ4×8Φ5×10B.)風管和法蘭鉚接前優異行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10毫米左右翻邊量，風管折方線和法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管和法蘭鉚固，并留出四面翻邊。翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現豁口，以免漏風。風管和小部件連接處、三通、四通分支處要嚴密，縫隙處應用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。其工藝含有以下特點：一次成型：風管法蘭和風管為專業機械加工，一次成型，提升了風管制作精度和風管密閉性能。節省材料：圓風管制造中使用角鋼、多種鉚釘、油漆和法蘭制造中輔助材料如電焊條、無齒鋸片、鉆頭等能夠全部節省下來。提升效率：該風管安裝方便快捷，可拆片運輸，現場所口組裝，省去了角鋼法蘭制作過程中鉚焊、涂裝、下料等工藝。使風管安裝效率提升近兩倍。專用輔材：該風管配套角件、扣件、密封膠及組正當蘭為風管專用，含有連接緊密、組裝快速、便于拆裝等特點。經濟效益：使工程項目中材料得到節省，使工期比其它施工工藝節省25%～30%時間。14)風管制作應注意質量問題及預防方法：序號存在問題預防方法1鉚釘脫落按工藝正確操作，加長鉚釘2風管法蘭不歸方用方尺找正，使法蘭和直管棱垂直，管口、四邊翻邊量寬度一致。3法蘭翻邊四角漏風管片壓口前要倒角，咬口重合處翻邊時鏟平，四角不應出現豁口。4管件連接孔洞預防方法：出現孔洞用焊錫密封、堵嚴15)風管成品保護方法：a.保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在防潮木頭墊架上，疊放整齊。為預防風管變形