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文檔簡介
第2章
AutodeskMoldflow操作基礎(chǔ)2.1Moldflow操作界面2.2Moldflow基本操作2.3Moldflow分析流程2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1912023/9/1922.1Moldflow操作界面標(biāo)題欄功能區(qū)導(dǎo)航條日志窗口層管理窗口工程管理窗口方案任務(wù)窗口模型顯示窗口2.2Moldflow基本操作
——首選項(xiàng)設(shè)置2023/9/193
122.2Moldflow基本操作
——常用命令2023/9/1942.3Moldflow分析流程2023/9/1952.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/196源文件位置:第2章\源文件\clip.stl2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/197步驟1新建工程項(xiàng)目2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/198步驟2導(dǎo)入CAD模型2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/199步驟3
網(wǎng)格的劃分、診斷和修復(fù)。——1)網(wǎng)格劃分2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1910步驟3
網(wǎng)格的劃分、診斷和修復(fù)。——2)網(wǎng)格診斷2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1911步驟3
網(wǎng)格的劃分、診斷和修復(fù)。——3)網(wǎng)格修復(fù)2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1912步驟4
設(shè)置注射位置。2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1913步驟5
指定材料。2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1914步驟6
選擇分析類型2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1915步驟7
設(shè)置工藝參數(shù)步驟8
分析2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1916步驟9
查看分析結(jié)果1)填充時(shí)間填充時(shí)間為0.6229s,與設(shè)定值0.56s比,偏差在0.5s以內(nèi)。以等值線方式展示分析結(jié)果,也未發(fā)現(xiàn)滯留位置,說明澆口位置滿足填充均衡。2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1917步驟9
查看分析結(jié)果2)速度/壓力切換時(shí)的壓力該值為速度/壓力切換時(shí)所需要克服的壓力。峰值為17.22Mpa出現(xiàn)在澆口附近,遠(yuǎn)小于ABS對應(yīng)的壓力限值120MPa。2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1918步驟9
查看分析結(jié)果3)鎖模力查找日志文件可得填充過程中,型腔所需的最大鎖模力為0.3685噸。4)流動(dòng)速率查找日志文件中速度/壓力切換時(shí)的流動(dòng)速率,可得最大注射速率為8.65cm3/s。若已指定注射機(jī),需注意是否超過注射機(jī)的最大注射速度2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1919步驟9
查看分析結(jié)果6)熔接痕熔接痕出現(xiàn)在箭頭標(biāo)注位置附近。熔接痕應(yīng)避免出現(xiàn)在應(yīng)力集中處、薄壁處、受力處和外觀處,同時(shí)綜合考慮熔接痕形成時(shí)的熔體溫度。5)壓力型腔壓力最大值為17.22MPa,差值在40MPa以內(nèi),表明保壓壓力較均衡。2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1920步驟9
查看分析結(jié)果7)流動(dòng)前沿溫度熔體流動(dòng)前沿溫度為229.9~230℃,ABS的熔體推薦溫度范圍為215~255℃。熔體前沿溫度波動(dòng)很小且在規(guī)定范圍內(nèi)。8)壁上剪切應(yīng)力ABS推薦的最大剪切應(yīng)力為0.3MPa,而本例結(jié)果中的最大剪切應(yīng)力為0.3493MPa,超出推薦值。進(jìn)一步查看結(jié)果發(fā)現(xiàn),超出區(qū)域僅出現(xiàn)在澆口位置的超小
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