Preparedon24November2020Preparedon24November2020期間核查校驗記錄期間核查檢驗記錄陜西建工機械施工集團有限公司試驗檢測中心二零一六年度期間核查儀器一覽表1.電子天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-89-20162.浸水天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-89-20163.電子秤‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-90-20164.電動擊實儀‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-91-20165.水泥混凝土試模‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-92-20166.水泥砂漿試模‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-92-20167.石料壓碎值測定儀‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-93-20168.坍落度筒及搗棒‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-94-20169.雷氏夾‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-95-201610.水泥稠度及凝結時間測定儀‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-96-201611.電熱鼓風干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-97-201612.雷氏沸煮箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-98-2016期間核查校驗方法電子天平期間核查方法1、引用標準JJG1036-2008電子天平檢定規程準備工作兩次檢定時間間隔內進行核查。查看天平水平儀中的氣泡是否在中間位置，如否則應調整天平地腳螺栓高度，直至水平儀內氣泡位于圓環中央位置。接電預熱：打開電源開關，接通電源，電子天平在初次接通或長時間斷電之后，應至少預熱30分鐘。操作步驟天平的偏載誤差的核查，選擇量程1/3的砝碼放置于天平或電子稱中間測試，在將天平或電子稱四個角的位置測試記錄示值。重復性誤差核查，測量中每次加載前先將天平或電子稱調到零位，試驗選擇80%-100%最大量程的單個砝碼，測試次數不少于6次，測試結果中的最大值與最小值之差即為示值重復性誤差。結果評定、偏載誤差評定，載荷在不同位置的示值誤差須滿足相應載荷點最大允許誤差的要求。、重復性誤差的評定，相同載荷多次測量結果的差值不得大于該載荷點下最大允許誤差的絕對值。結果說明如果期間核查時測得的數據值與鑒定證書數據有較大差異時，應重新送到權威或資質的部門檢定或標定。電子天平期間核查記錄JXSG/QJHC-89-2016儀器設備名稱設備編號規格型號/量程儀器準確度核查日期環境條件核查內容核查結果1、檢查外表應保持外殼和稱盤的干凈、無異物侵蝕2、檢查電路是否正常，有無斷/短路、接觸不良等現象3、稱量誤差天平偏載誤差(g)最大允許誤差檢測結果備注中間左上右上左下右下誤差±天平重復性誤差(g)最大允許誤差檢測結果標準砝碼天平讀數誤差±結論：核驗：審核:二、電動擊實儀期間核查方法1、引用標準JGT058-2004土工擊實儀2.原理概述通過標準器具測量錘底直徑、擊實筒尺寸、錘的落距和質量，按照JGT058-2004技術要求從而判定所核查的電動擊實儀性能是否正常。3.技術要求擊實儀的標準尺寸及允許誤差如下表：類別錘質量(g)錘底直徑(mm)錘落距(mm)試筒尺寸內徑(mm)高度(mm)體積(cm3)輕型擊實法2500±550±300±2100±127±997重型擊實法4500±550±450±2152±170±22094、核查用標準器具鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。游標卡尺：量程300mm分度值。電子天平：稱量15000g，感量。5.期間核查步驟錘的落距用鋼直尺測量。用游標卡尺測量錘底直徑和擊實筒尺寸，分別在互相垂直的兩個方向測量取算術平均值。用電子天平稱量錘的質量。6.結果處理全部核查項目均符合技術要求為合格，合格者方可繼續使用。電動擊實儀期間核查記錄JXSG/QJHC-91-2016設備名稱設備編號規格型號核查日期核查環境外觀檢查核查用器具及編號核查項目技術要求實測值123平均擊實錘質量（g)輕型2500±5-重型4500±5-擊錘落高(mm)輕型300±2重型450±2錘頭直徑（mm)輕型50±-重型50±-擊實錘體的側母線與擊實筒內壁的間隙（mm）2～-擊實筒高度（mm)小型127±-大型170±-擊實筒內徑（mm)小型100±-大型152±-結論：核驗：審核：三、水泥混凝土試模期間核查方法1、引用標準JG237-2008混凝土試模2.原理概述用于規定制作混凝土及砂漿試件的試模分類、基本規格及技術要求。按照JGTE30-2005技術要求從而判定所核查的水泥混凝土試模是否合格。3.技術要求組成模腔的各平面應刨光，其不平度100mm應不大于。承壓面與相鄰面應垂直。試模的內部尺寸試驗尺寸（mm） 邊長100×100×100 100±150×150×150 150±200×200×200 200±100×100×300 100±；300±100×100×400 100±；400±150×150×550 50±；550±150×150×515 150±；515±φ150×150 φ150±；150±×× ±4.期間核查用計量器具游標卡尺：量程300mm，分度值塞尺鋼直尺：量程500mm，分度值1mm5.核查方法用直角尺測量各種模型內部各相鄰面是否垂直。用鋼直尺和塞尺在各種模型的兩個垂直的方向上量測模型內部表面的不平整度，取算術平均值。用游標卡尺測量各種模型內部的尺寸，在每個方向上選擇兩個測點，取算術平均值，準確至mm。6.核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續使用。

水泥混凝土試模期間核查記錄JXSG/QJHC-92-2016儀器設備名稱設備編號規格型號核查日期環境條件核查用器具及編號試模編號試模尺寸（mm）與端板是否垂直結果長:12平均寬:12平均高:12平均長:12平均寬:12平均高:12平均長:12平均寬:12平均高:12平均長:12平均寬:12平均高:12平均結論：核驗：審核：電子稱期間核查記錄JXSG/QJHC-90-2016儀器設備名稱設備編號規格型號/量程儀器準確度核查日期環境條件核查內容核查結果1、檢查外表應保持外殼和稱盤的干凈、無異物侵蝕2、檢查電路是否正常，有無斷/短路、接觸不良等現象3、稱量誤差標準砝碼（g)X0天平讀數（g)X示值誤差（g)（X-X0)重復性誤差（g)（Xmax-Xmin)結論：核驗：審核:石料壓碎值測定儀期間核查方法引用標準JTG54-2006壓碎值試驗儀2、概述集料壓碎值測定儀系用于JTJ058-2000中衡量集料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力。3、技術要求鋼制試筒：內徑Ф150±、高125~128mm、壁厚≥12mm。外壁光滑鍍鉻，內壁光潔，頂面與底面平行且垂直筒軸線。鋼制底板直徑Ф200～220mm、中間厚度±、邊緣厚度10±。底外壁光滑鍍鉻，底內壁光潔，底壁與底面垂直。鋼制壓柱：壓頭直徑Ф149±，壓桿直徑100~149mm，壓柱總長100~110mm，壓頭厚度≥25mm。頂面與底面平行、平整、光滑、前面與壓頭軸線垂直，表面鍍鉻。試筒、底板、壓柱焊縫均應打磨光滑、平整。4.核查條件游標卡尺：量程300mm，分度值。鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。直角尺環境條件：室溫。5.核查方法目測和手摸各表面及焊逢是否光滑、平整，外表是否鍍鉻。用鋼直尺測量各部分的高度、深度，各測三次，取算術平均值。用游標卡尺測量各部分的外徑、內徑、壁厚，各測三次，取算術平均值。用直角尺測量需要平行的各面是否平行及軸線是否垂直。6.核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續使用。石料壓碎值測定儀期間核查記錄JXSG/QJHC-93-2016設備名稱設備編號規格型號/量程儀器準確度核查日期核查環境核查器具及編號外觀檢查核查項目技術要求實測值123平均值試筒尺寸（mm）內徑150±高度125～128厚度≥12壓柱尺寸（mm）壓頭直徑149±壓桿直徑100～149壓柱總長100～110壓頭厚度≥25底板尺寸（mm）直徑200～220厚度±邊緣厚度10±搗棒直徑（mm）10±金屬筒（mm）內徑112±高度±結論核驗：審核：五、混凝土坍落度筒及搗棒期間核查方法1、引用標準JG248-2009混凝土坍落度儀2、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度試驗的專用設備，用于骨料最大粒徑不大于40mm、坍落度值不少于10mm的混凝土拌合物稠度測定。3、技術要求坍落度筒應為薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。內壁光滑、無凹凸部位。坍落筒筒外約三分之二高度處應焊兩個手把，下端應焊腳踏板。坍落度筒的內部尺寸為：底部直徑（mm）頂部直徑（mm）高度（mm）筒壁厚度（mm）200±2100±2300±2不小于搗棒直徑（16±）mm的鋼棒，表面光滑平直，端部應磨圓。4、核查用計量器具游標卡尺：量程300mm，分度值。鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。5、核查方法外觀檢查目測檢查：內壁是否光滑，有無凹凸部位。用鋼直尺測量兩個把手是否在筒外三分之二高度處。用游標卡尺測量筒壁厚度及搗棒的直徑，準確至；用鋼直尺測量筒底及頂部的直徑和高度尺寸，各部位應測量三點，取其算術平均值，準確至1mm。6.核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續使用。混凝土坍落度筒及搗棒期間核查記錄JXSG/QJHC-94-2016設備名稱設備編號規格型號/量程儀器準確度核查日期核查環境核查器具及編號外觀檢查核查項目技術要求實測值平均值123坍落度筒尺寸底部外徑（mm）-壁厚（mm）-底部內徑（mm）200±2頂部內徑（mm）100±2高度（mm）300±2-筒壁厚（mm)≥搗棒尺寸直徑（mm）16±長度（mm）600±5結論核驗：審核：雷氏夾期間核查方法引用標準JC/T954-2005水泥安定性試驗用雷氏夾2、概述雷氏夾是測定水泥凈漿安定性的一種專用器具之一，是測定水泥凈漿在雷氏夾中沸煮后的膨脹值。3、技術要求由銅質材料制成。當一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質量的砝碼時，兩根指針的針尖距離增加應在±范圍內，即2X=±，當卸去砝碼后針尖的距離能恢復至掛砝碼的狀態。4、核查用計量器具游標卡尺：量程150mm，分度值鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。塞尺5、核查方法環模壁厚檢查用游卡尺在環模上下周邊的開口兩側及中間部位計3處分別測量厚度，取平均值作為測量結果，其值±為合格。環模內徑檢查用游標卡尺在環模上下周邊互相垂直的部位計3處分別測量內徑，取平均值作為測量結果，其值為30±1mm為合格。指針根部焊長垂直距離檢查用鋼直尺和直角尺測量。先將直角尺的直角頂點置于針尖根部，使直角的一邊與針尖外測靠緊，然后用鋼板尺的端邊與直角尺的另一邊靠緊，量焊縫垂直長度，取平均值。其值10±為合格。環模切口寬度檢查用塞尺在環模上、下開口處測量計3處，取平均值，其值<1mm為合格。指針長度檢查用鋼直尺檢查，取值150mm±1mm為合格。指針直徑檢查用游標卡尺在指針的中部測量，取值2mm±mm為合格。環模高度檢查用游標卡尺在環模口互相垂直的位置測量3處，取平均值，取值30mm±1mm。針尖間距及針尖距離增值校驗用雷氏膨脹測定儀進行校驗。將一根指針的根部懸掛在儀器上的尼龍絲上，在儀器豎向刻度尺上讀取針尖間距，其值6mm±1mm為合格；然后在另一根針尖根部掛上300g質量的專用砝碼，在儀器豎向砝碼，在儀器豎向刻度尺上讀取針尖間距，增值mm±mm為合格。6.核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續使用。雷氏夾期間核查記錄JXSG/QJHC-95-2016設備名稱設備編號規格型號/量程儀器準確度核查日期核查環境核查器具及編號外觀檢查核查項目技術要求實測值123平均雷氏夾尺寸高度（mm）30±1-內徑（mm）30±1-針長（mm）左150±1右針直徑（mm）±-壁厚（mm）±-開口寬度（mm)≤1彈性限變A值（mm）-C值（mm）-C-A值（mm）±結論核驗：審核：七、水泥稠度與凝結時間測定儀校驗方法1、引用標準JJG（交通）050-2004凈漿標準稠度與凝結時間測定儀檢定規程2.技術要求儀器應有銘牌與合格證。滑動桿表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有緊澀和曠動。標尺讀數和刻度范圍為0~70mm，標尺刻度清晰，位置固定并挺直。測試桿與試針的垂直度，在測試桿、試針與底座平面接觸情況下，測試桿、試針的偏離：新購置的均≤使用中的試桿<，試針<滑動桿直徑：新購置的Φ～mm，使用中的Φ～mm。測試桿有效長度(50±1)mm,由直徑φ(10±mm的圓柱型耐腐蝕金屬制成。測試針由鋼制成,其有效長度初凝針(50±1)mm、終凝針(30±1)mm、直徑為Φ（±）mm圓柱體。試針的針頭為垂直軸心的平面。滑動桿與測試桿、滑動桿與針的滑動部分總重量均為（300±1）g。圓模：上口的內徑Φ(65±mm，下口內徑Φ(75±mm，高(40±mm。3.核查用標準器具電子天平：稱量4000g，分度值游標卡尺：分度值為4.環境條件溫度:17~25℃,相對濕度≤75%5.核查方法外觀檢查技術要求中~條通過手動目測來進行測試桿、試針的校驗的偏離度在底座平面上鋪一張與底面平面大小相同的紙，在紙的中心畫上直徑為10mm的同心圓，擰松固定螺釘，將測試桿放下立于底座上，用二腳規測量測試桿與圓弧線之間的最大距離，如此測定三次，取平均值為偏離度。在滑動桿下端裝上試針并固定牢靠，在針頭斷面上涂上一點顏料，同樣將桿放下，使針頭與紙接觸，然后用手轉動桿，針頭即在紙上畫出一個圓圈，畫出圓圈的直徑扣除試針直徑后除以2即為試針偏離度。滑動桿、測試桿與試針的直徑、長度用游標卡尺測量。試針針頭斷面與針側面成圓角時應予更換。滑動桿和測試桿、滑動桿與試針滑動部分的總質量分別用電子天平稱量，材質用目測。圓模圓模尺寸用游標卡尺在上、下口互相垂直的方向分別測量取均值。6.核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續使用。水泥稠度與凝結時間測定儀期間核查記錄JXSG/QJHC-96-2016設備名稱設備編號規格型號/量程儀器準確度核查環境核查日期核查器具及編號外觀檢查核查項目技術要求實測值123平均試桿有效長度（mm）50±1直徑（mm）10±初凝針長度總長度（mm）-螺桿長（mm）-針長度（mm）50±1直徑（mm）±終凝針長度總長度（mm）-螺桿長（mm）-針長度（mm）30±1直徑（mm）±環形附件針頭至其底端的距離（mm）-環形附件平面至其底端的距離（mm）-環形附件平面與針頭的距離（mm）滑動部分總質量滑動桿+試桿（g）300±1滑動桿+初凝針（g）300±1滑動桿+終凝針（g）300±1圓模尺寸上口內徑（mm）65±高度（mm）40±下口外徑（mm）-厚度（mm）-下口內徑（mm）70±垂直度試桿（mm）＜試針（mm）＜結論核驗：審核：八、電熱干燥箱期間核查方法1、引用標準GB/T30435-2013電熱干燥箱及電熱鼓風干燥箱2.技術要求應有銘牌，包括制造廠、規格、出廠編號與日期。外表應平整光潔，門閉合無明顯縫隙，音響正常。絕緣性能良好。調溫范圍為50℃~200℃，控制溫度允許誤差為±5℃。恒溫時，溫度應在半小時左右穩定。3.核查用標準器具溫度計：量程0~300℃，精度1℃。電子秒表：精度。4.核查方法用目測和啟動電源及電筆來檢查外觀與絕緣性能，箱門閉合用透光度來檢查。在電熱干燥箱頂端插入標準溫度計，接上電源，將箱體溫度指示刻度盤分別置于60℃、105℃、175℃，觀察溫度計上的數值與控制溫度是否一致。控制溫度允許偏差為±3℃。當溫度升到所需恒定溫度時，用秒表計時，半小時左右穩定至所需溫度。對于控制器無溫度刻度表示的干燥箱，溫度控制器所控制的試驗溫度由箱頂溫度計標定，控制允許誤差為±3℃。5.核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續使用。電熱鼓風干燥箱期間核查記錄JXSG/QJHC-97-2016設備名稱設備編號規格型號/量程儀器準確度核查日期核查環境核查器具及編號外觀檢查核查項目技術要求實測值核查結果標準溫度計讀數（℃）顯示器溫度值（℃）顯示器示值準確性±3℃30405060708090100110120...溫度控制穩定性設定值±3℃設定溫度（℃）讀數1（℃）讀數2（℃）讀數3（℃）結論核驗：審核：九、沸煮箱校驗方法1.引用標準JC/T955-2005水泥安定性試驗用沸煮箱2.技術條件升溫時間（20℃升至100℃）30±5min加熱時間控制：0~。3.核查用計量器具秒表：精度為。溫度計：量程0~200℃，分度值1℃。游標卡尺：分度值為4.核查方法將沸煮箱內加水至要求刻度，打開通電開關，用秒表測量溫度升至100℃時的時間。用時鐘測量加熱時間的控制。5.核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續使用。雷氏沸煮箱校驗記錄JXSG/QJHC-98-2016設備名稱設備編號規格型號/量程儀器準確度核查日期核查環境核查器具及編號外觀檢查核查項目技術要求實測值1234平均沸煮箱體內部尺寸長（mm）410±3-寬（mm）240±3-高（mm）310±3-加熱至沸煮時間（min）30±5維持沸煮時間（min）180±5升溫時間（min））30±5結論核驗： 審核：集料試驗篩校驗方法編號JXSG/ZJGC-26-2014本規程適用于新購的或使用中的集料試驗篩的校驗。1.概述集料試驗篩是用于集料篩分試驗的專用設備。2.技術要求儀器應有銘牌，包括制造廠，出廠日期，規格。篩框平整光滑，無變形及折痕。篩面封接處應能防止被物料堵塞。水泥混凝土用細集料試驗篩基本尺寸：一套試驗篩包括8個篩及篩底篩蓋篩框，內徑均為300mm，試驗篩基本尺寸如表一。表一孔徑(mm)