廣西理工職業(yè)技術(shù)學校教案課題名稱課題十八：刃口尺寸偏差的計算和凸凹模材料（2）授課時數(shù)2教學目標1、知識目標：（1）熟練掌握刃口尺寸計算的方法。2、能力目標：能夠根據(jù)一副模具沖裁工作的制件和廢料的實際尺寸，判斷出其與凸模或凹模刃口實際尺寸之間的關(guān)系。3、情感目標：培養(yǎng)學生有團隊精神；培養(yǎng)學生有創(chuàng)新意識。教學重點熟練掌握刃口尺寸計算的方法教學難點熟練掌握刃口尺寸計算的方法教學方法講析法、演示法、提問法課型多媒體課教具(含電教設(shè)備)電腦、投影儀、PPT課件授課后記教學過程教學環(huán)節(jié)及時間分配教學內(nèi)容及過程教師活動學生活動設(shè)計思路組織教學(2分鐘）1．檢查班級學生出勤及著裝情況，集中學生注意力。2.準備上課。1.點名，組織學生分組1.課前預(yù)習2.準備相關(guān)學習工具和資料。整頓課前紀律，集中學生注意力，調(diào)整學生上課狀態(tài)。新課導(dǎo)入(5分鐘）在前面的課程中我們學習了刃口尺寸計算的基本原則，今天我們就來學習刃口尺寸計算的方法。導(dǎo)入新課1.聽講、思考并回答問題2.明確本次課任務(wù)利用信息化技術(shù)創(chuàng)設(shè)情境，提高學生的學習興趣教學過程(70分鐘）在標注模具刃口尺寸偏差和制件刃口尺寸偏差時，一般按“入體”原則標注。所謂“入體”原則，是指標注工件尺寸偏差時應(yīng)向材料實體方向單向標注。1）軸尺寸按基軸制標注，上偏差為零，下偏差為負，即d2）孔尺寸按基孔制標注，上偏差為正，下偏差為零，即D3）對于中心距等尺寸標注對稱上下標，即A模具刃口尺寸偏差標注對模具制造的實際間隙影響很大。在實際制造中，為了減少模具刃口制造誤差對間隙的影響，有分開加工和配合加工兩種加工方法，偏差的計算也不同。1.凸模與凹模分開加工采用這種方法，是指凸模和凹模分別按圖樣加工。要分別標注凸模、凹模刃口基本尺寸制造公差，適用于圓形或形狀簡單的制件。模具制造公差一般按IT6～IT8加工，規(guī)則形狀（圓形、方形）件沖裁時凸模、凹模的制造公差可查表2-5求得。為了保證初始間隙值小于最大合理間隙，必須滿足：||+||≤－在不滿足上式時，則取：=0.4(-)=0.6(-)例2-6圖2-45是圖2-1敞開模加工的制件尺寸圖，制件材料為10號鋼，厚度為1.0mm。試求凸模與凹模刃口尺寸。解：圖2-45制件尺寸圖①、該制件是由落料工序獲得，故求刃口尺寸以凹模為基準。②、查表2-4知：Zmin＝0.1Zmax＝0.14取Z＝0.1mm.③、計算基本尺寸（取X=0.75）凹模磨損后刃口尺寸將變大，故：Aa＝Dmax－XΔ＝（20－0.75×0.14）＝19.9mm則：At＝Aa－Z＝19.9－0.1＝19.8mm④、偏差計算查表2-5，δt＝0.020mm,δa＝0.025mmZmax－Zmin＝0.14－0.1＝0.04mmδt＋δa＞Zmax－Zminδt＝0.4（Zmax－Zmin）＝0.016mmδa＝0.6（Zmax－Zmin）＝0.024mm⑤、凸模、凹模刃口尺寸:At＝Aa＝例2-7圖2-46所示零件，其材料為Q235號鋼，料厚t=0.5mm，試求凸、凹模刃口尺寸公差。解：①該制件尺寸￠36由落料工序獲得，故求刃口尺寸以凹模為基準；尺寸￠6由沖孔工序獲得，故求刃口尺寸以凸模為基準；18為中心距尺寸。2.凸模與凹模配合加工對于沖壓形狀復(fù)雜制件的模具，為了保證沖裁凸模、凹模間有一定的間隙，必須采用配合加工。此方法是先做好基準件，然后以此基準件的實際尺寸來配作加工另外一件。因此，只在基準件上標注尺寸和制造公差，另一件只標注公稱尺寸并注明要求配做的間隙值。這樣δt、δa就不再受間隙限制了。（制造公差一般可取δ=△/4）。這種方法不僅容易保證凸模和凹模之間的間隙值很小，而且還可放大基準件的制造公差，使制造容易。例2-8如圖2-47,制件材料為Q235，厚度為1.5mm。試求落料外形的凸模與凹模刃口尺寸。解：①

該外形尺寸、、、、8XR2通過落料工序獲得，故以凹模為基準。②查表2-4，Zmin＝0.132mmZmax＝0.24mm，取間隙Z=0.14mm③計算凹模刃口基本尺寸（這一步在例2-5中已經(jīng)完成）A80＝79.79mmA60＝59.75mmA25＝25mmA30＝30.18mm④凹模刃口尺寸公差按制件公差四分之一取，則：A80＝79.79mmA60＝59.75mmA25＝25mmA30＝30.18mm⑤、凹模刃口尺寸如圖2-48所示。凸模的刃口尺寸按刃口實際尺寸配做，保證Z=0.14mm。圖2-47制件尺寸圖圖2-48凸模、凹模刃口尺寸圖教師通過PPT講解、視頻、實物展示、操作演示。學生認真聽講、思考并回答問題。模仿練習。通過講解新知識和技能、實操演示等手